商业项目工程质量保证措施

商业项目工程质量保证措施1工程质量管理措施本工程建立以项目总工程师为质量主管，项目工程师、质量员为工程负责人的项目管理体系。根据工程达优的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和创优信念加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级部门颁发的建筑法规、规定、文件，认真学习设计图纸，开好设计交底会议，对有影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优工程打下良好的基础。加强与分包单位的协调管理工作，认真接受监理单位的监督。在全面深刻理解图纸和设计意图的情况，根据工程的特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。按根据提出的质量目标，进行质量策划。并在工程施工（包括分包）前编制项目质量保证计划，报公司审批后实施。逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对土建、安装、装饰工程等主要分项工程和关键部位，有可能的先做样板段、样板间，再全面推广。会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分部分项验收、样板间验收和竣工验收等。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先交底，监护工质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。安排一名有经验的管理人员做楼层质量安全监护员，对整栋楼的施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。对施工人员强制执行“三上墙”“样板制”“交接制”等一系列行之有效的技术管理措施。加强与监理、质量部门的工作联系，主动请当地质监部门进行指导和督促。优良工程用优良材料来保证，加强对外采购材料的认定工作，对每一部分材料用送样评选，择优选用，并进行封样，所有进场的材料，均有质量保证书，对要做抽样和现场送检的材料及时送检，并将结论主动上报监理工程师。2工程创优保证措施2.1工程创优制度质量管理会议制度质量例会和质量讲评制度项目经理部应每天下午召开生产例会，除安排生产任务以外，项目的质量讲评应放在例会的重要议事日程，并应对上一天工程的质量动态作出全面总结，指出存在问题和解决措施，并形成会议纪要，下次例会时逐项检查执行情况，根据检查结果及时给予奖惩。每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。每周质量例会由质量工程师主持，总包责任工程师、质量工程师以及分包商现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包商汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量工程师。每月质量检查讲评每月底由工程质量管理部组织分包商现场经理及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分包商写出本月度在施工程质量总结报告交质量管理部，再由质量管理部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各分承包方，报项目质量工程师。样板制度在分项工程施工前，由现场工长依据施工方案和技术交底，以现行的国家规范、标准，施工总承包单位多年来形成的施工经验图集和其他精品工程好的做法，组织进行分项工程样板施工，在施工部位挂牌表明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，请监理工程师共同验收，未通过验收不得进行下一步施工。同时，分包在样板施工中也要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准。检验检测制度检验检测工作的原则表1检验检测原则表序号原则内容1各负其职的原则技术负责人负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。各专业项目副经理在人力物力上支持试验工作。物资设备管理部对供应物资的质量负责。各专业施工队要对各自负责的专业施工质量负直接责任。2委托试验原则工程需要进行的试验项则由技术管理部委托有资质能力的试验室进行试验。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格才能使用的原则。检验检测管理及内容试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。试验工作的主要内容根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：表2主要分部分项工程试验内容序号分类试验内容1钢筋工程钢筋原材料进场复试取样、送检2钢筋直螺纹连接取样、送检3钢筋焊接接头取样、送检4混凝土工程混凝土坍落度测试5混凝土抗压试块制取、成型、养护、送检6混凝土抗渗试块制取、成型、养护、送检7钢结构工程钢结构焊缝无损检测8高强螺栓进场复试取样、送检9高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验10焊接工艺评定试验11防腐、防火涂料复试取样、送检12机电工程管道取样、送检13阀门取样、送检14电线取样、送检15幕墙工程幕墙型材取样、送检16幕墙结构密封胶取样、送检17幕墙密封胶条取样、送检18幕墙四性试验19其它工程回填土干密度取样、试验20土壤击实试验取样、送检21砌筑砂浆试块制取、成型、养护、送检22砌体材料进场复试取样、送检23防水、保温材料进场复试取样、送检24各类装饰材料试验25检测设备的定期送检主要试验资料试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。三检制度表3三检制度表序号项目内容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接、模板、钢结构焊接、砌体结构、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。追根制度对施工中出现的质量缺陷，追根制度是其最好的解决办法，追根制度按以下程序严格执行：会诊→查原因→追查责任人→确定整改措施→限期整改→验收结果，不达效果不罢休。全面培训制度对项目经理部各级人员除根据职责进行相应的专业培训外，还应对全员进行质量意识培训、管理知识、技术、规范、标准、操作工艺和施工组织设计、方案、技术交底的编制的培训教育，以及对分包的培训等。从而全面提高其队伍素质，为创造精品工程打下坚实的基础。奖惩制度依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。挂牌管理制表4挂牌管理制度序号项目内容1技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：基础底板大体积混凝土浇筑、钢结构安装、外幕墙等设计要求、规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读，达到理论与实践的统一。2施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，并且结合质量奖罚制执行奖罚。3半成品、成品挂牌对施工现场使用的钢构件、钢筋原材、钢筋半成品、钢结构构件、幕墙龙骨及玻璃等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求和保护要求。2.2过程质量监控以施工组织设计和方案为龙头，建构精品工程的技术基础。优质工程必须预先有工程的质量目标策划，有相应的管理与控制措施，强调施工组织设计的科学性和指导性，方案的针对性和实用性，技术交底的可行性和可操作性。项目开工之前应根据工程的特点，制定需要编写的施工组织设计和施工方案的清单，明确完成时间和责任人。施工组织设计和施工方案编制前由项目经理组织，项目全体人员在熟悉图纸和工程特点的基础上集体讨论，集思广益，并充分考虑各部门及分包的意见，由项目技术负责人组织相关人员编写。方案一旦确定不得随意更改，项目实施过程中如发现问题则及时汇报项目技术负责人，通过协商解决。制定完善的计划体系计划体系包括生产季度计划、劳动力供应计划、材料设备进场计划，同时还涵盖各分包交叉作业的协调计划和现场文明施工等，并由此派生出的一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理的随意性。2.3现场施工管理注重企业CI形象对项目的CI形象应做到：保证行政办公用品及对外交流手段的统一；保证现场临建标准统一；项目员工统一着装；现场大门和围墙统一标识等。安全及环保措施应符合我施工总承包单位贯标要求相关的管理规定。2.4工程创优的要求要“四高”、“四严”、“四保”、“四新”、“四精”、“四细”、“四录”、“四创”、“四满足”。“四高”是“高起点”、“高标准”、“高意识”、“高目标”。“四严”是“过程控制要严”、“检查要严”、“责任要严”、“评定奖惩要严”。“四保”是“组织体系保证”、“制度保证”、“资源保证”、“协调保证”。“四新”是“工艺要新”、“设备要新”、“技术要新”、“产品要新”。“四精”是“设计要精”、“操作要精”、“修整要精”、“成品保护要精”。“四细”是“异形部位要细”、“平面与圆弧要细”、“立面与弧形角过渡要细、“线条、直角要细”。“四录”是“原材料记录要完整”、“试验记录要完整”、“检查评定记录要完整”、“声象记录要完整”。“四创”是“要创一流工程”、“要创技术水平”、“要创新技术”、“要创一流企业形象”。“四满足”是“政府满足”、“业主满足”、“社会各界满足”、“自己满足”。创精品工程要配备一个强有力的项目班子。创精品工程要实行走出去请进来的方法创精品工程过程中，应对本地区的优质工程进行横向对比，找出与其它优质工程的差距，学习其它工程的优秀管理经验和施工工法，从而有利于工程质量的提升。在实施过程中要聘请专家顾问进行实际指导，免走弯路，减少二次整改。创优工程必须四个同步创优工程与推动技术进步同步；创优工程与强化管理同步，严格按程序文件行事；创优工程与提高员工素质同步，既有高素质的管理人员，又有高素质的操作者；创优工程硬件与软件同步。2.5工程资料管理注意工程资料的全面性工程项目的资料的收集要从立项、审批、勘测、设计、施工、监理、竣工、交付使用的所有资料。有的是前期管理资料，有的是施工中建设单位指定分包施工单位，或者行业垄断施工的。作为主承建单位这些资料都要是全面的齐全完整的。注意工程资料的可追溯性：根据记载的表识、追踪实体的历史，应用（安装）过程形成的资料。涉及到产品合格证，质量证明书，检验试验报告等。现在计算机普遍用于施工检测，试验数据的采集、存储、数据处理、报告编制和工程资料的整理。应该注意检测，试验报告等资料的负责人，必须是亲笔签字，姓名不可采用计算机打印，否则，也就失去了追溯性。注意工程资料的真实性、准确性各种工程资料的数据是否符合实际且满足规范的要求，在施工过程中长，检测人员就应把关，真实地反映检验和试验数据，工程监理应确认检验或试验的结果，检验或试验报告（记录）不应抄录规范的技术参数，应记录真实地反映检测和试验结果。注意工程资料的签认和审批：各种工程资料只有经过相应人员的签认或审批才是有效的。3分项工程质量保证措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，争创工程一次合格。3.1施工测量在施工区域建立的平面方格控制网相当于二级导线，精度的平面控制网，测角中误差为8"，边长相对中误差≤1/2000。方格网竣工后，应进行复测检查合格后，方可实用，且每隔一个月复核一次。高程测量的精度，按二等水准的精度。施工放样的主要技术要求应符合下表:测量相对中误差测角中误差（＂）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定误差(mm)竖向传递轴线点中误差(mm)1/5000202.542.5测量定位所用的经纬仪全站仪仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。3.2地基处理做好基坑开挖后，坑边以及基底设置盲沟的排水措施，确保基底土方不挠动以及坑底土体的反弹。挖土时，严禁超挖，必须留20CM采用人工修土。工程桩的测试必须提供准确的测试记录。3.3土方工程挖土质量控制挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后200厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩。做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。坑底用竹板桩或短钢筋2米间距布置，控制好垫层砼面标高，允许偏差<10，按照设计要求凿桩接钢筋，注意标高控制。现场关砌将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并好记号。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。坑底土方若有超深时,必须采用碎石填平，严禁采用虚土回填。盲沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。土方回填质量控制。填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性小的土层之中，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。基坑回填时，应符合下列规定：填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而收损伤时，方可回填；基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行；回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压(夯)实，每层铺土厚度和压(夯)实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25m,所需的夯实遍数为3～4遍。每层填土需进测试。填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵向交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。3.4钢筋工程工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格、校对标志，按规范要求。对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用，所有钢筋均应按规范要求做复试报告。钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。钢筋绑扎应符合(GB50204-92)《混凝土结构工程及验收规范》；钢筋的焊接应符合(JGJ18-84)《钢筋焊接及验收规范》。剪力墙内竖向钢筋在板面上的插筋，应按规范要求50%高低错开配制。插筋的位置复核正确后，应用墙箍筋、板面设水平加筋采用电焊固定牢固。在砼浇灌时还须设专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面满焊，，并用黄色油漆做好标记。钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普425#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块（底板筋的垫块采用高标号砼制作）。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。钢筋原材进场验收并送检钢筋制作加工钢筋直螺纹保护大直径钢筋直螺纹连接钢筋堆码剪力墙水平筋间距控制剪力墙竖向筋间距控制柱主筋间距控制板钢筋控制梁钢筋控制钢筋保护配合机电留洞，杜绝随意切割墙体钢筋保护层控制钢筋施工质量控制要点3.5模板工程模板工程质量控制使用模板时，要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线完整。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。跨度大于4m的梁板模板应按1/1000～3/1000跨长起拱。模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。有关模板工程标准要求参见GB52204-92第2.3节(模板按负偏差安装)。模板缝隙应嵌塞好，梁墙等节点应模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者,采用白铁皮进行镶补。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。模板拆除拆除模板必须得到监理工程师的认可后，签署拆模令，方可进行拆模。侧模应砼保证棱角不因拆模受损时拆除。底模拆模：跨长<8m时,达到设计强度75%;跨度>8m时达到设计强度100%可以拆模。悬臂构件：必须达到设计强度100%方可拆模。表5模板质量控制要点控制重点实施细则轴线位移模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理。标高偏差每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。结构变形模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引起模板变形。铝合金模板成品进场后，按质量标准对其进行检验，检验合格后方可使用；施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。拼缝地下室及核心筒首层的木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。预留孔洞预埋件预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。模板支撑系统确保模板承载力，满足刚度、强度要求。墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根。做好拼缝处理，严格控制板面平整度。模板弹线定位，误差控制在1mm以内。3.6混凝土工程严格执行砼浇捣令制度按规定审批程序检查、申报，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。由资料员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽验收等资料。落实技术、质量、安全、方案及交底。严格控制水灰比和坍落度，不得加减用水量，现场指派专人控制泵送时不得往砼中加水。砼浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，模板上事先洒水润湿。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。砼浇捣必须连续进行。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号，使用部位、日期及编号。竖向结构采用插入式振动机由底部向上捣振间距不大于600，砼分层浇注分层捣振每层厚度不得超过300～400，振捣应插入下层5cm以清除二层的接缝，振动机操作要做到“快插慢拔”。柱的浇捣应先四角后中间。钢筋密集部分应用橇棒分开以便振动机插入。浇捣时应排人在下部楼层检查浆水是否到位，并用木锤拍击模板虚实，以检查砼是否振实。浇捣时应防止砼的离析，自由倾落高度不超过2m。安排专人负责振动机的捣振,专人负责看铁看模，发现模板、钢筋、窗墙螺栓埋件、留洞有变形、移位破坏情况应立即进行整修。严格控制平台标高，插铁上控制标高的红油布置间距3000。悬空处用麻线定标高；认真处理平台表面砼浇捣平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差<10。砼浇捣完成后，做好砼的养护工作，养护时间不少于规范规定。3.7砌体工程墙体砌筑时砼砌块块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌块与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使用其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌和时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。表6砌体工程质量控制要点措施具体内容具体内容保证砌筑材料质量（1）所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。（2）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。（3）按试验室提供的砂浆配合比配料，现场严格计量，随机制作砂浆试块。保证砌筑过程质量（1）砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。（2）砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。（3）砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。（4）砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。（5）在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500mm高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。砌体成品保护（1）砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。（2）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。（3）在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。（4）垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。砌筑工程效果图灰缝横平竖直开槽、洞口规则整齐3.8装饰工程装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需粉出小圆角。基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凹填凸凿）。为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。3.9安装工程各个单体在安装施工过程中认真贯彻工程保证手册的执行,做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验。加强现场施工质量检查，配备安装专责检查人员，确保预埋留洞位置正确。要严格地按安装图纸施工，要掌握设备的有关规范和有关技术要求。凡是隐蔽工程都要经有关部门验收，并做原始记录。3.10防水工程控制重点实施细则地下室防水地下室结构自防水地下室防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求，施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保砼抗渗等级符合设计要求。对超长结构合理设置砼后浇带，同时在砼中掺加高效减水剂，控制砼收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施工缝特别是后浇带的处理，止水钢板埋设位置是否准确，在浇筑时须先检查。底板大体积砼要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积砼温差裂缝和不必要的施工缝。地下室卷材防水（1）卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、技术性能指标，现场取样试验。（2）卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。（3）基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（4）卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。（5）铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。（6）卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。室内卫生间防水（1）严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证材料合格。（2）基层必须清理干净，表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20mm后割除，再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表面无明水时方可施工防水层。（3）将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加强处理；涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料层完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。（4）砼结构施工时，在卫生间四周墙体底部现浇200mm高的砼上反梁，保证墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。（5）在阴角、阳角和施工缝处采取加强措施，加贴涤纶布，布宽跨中心线各100mm，并用防水涂料涂刷二遍，涂层宽于涤纶布100mm。（6）在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100mm、深5mm的凹陷，凹陷边缘作成圆角。再做加强处理，加强处理的做法同阴角、阳角的，但加强处理的遍数增加，使此部位的防水与大面的平齐。屋面防水屋面防水的施工要点基本与地下室结构外防水的相同，细部节点的防水处理除泛水外，其他的也大致相同。伸出屋面管道的防水构造（1）管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆锥台。（2）管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。（3）管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。（4）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。水落口的防水构造（1）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；（2）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；（3）水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。（4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。排水组织屋面排水组织、汇水面划分要合理、规范。坡度应符合设计要求。排水应通畅、无积水的痕迹，汇水面积与雨落管的布置应该匹配。雨落管排水组织雨落管排水畅通，落水口的标高应设在屋面（含天沟、檐沟）的最低处，同时要有增加附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度的余量。天面排水沟天面排水沟处水泥砂浆不应出现开裂、空鼓等现象。3.11地下室渗漏防治大面积混凝土出现裂缝渗水防治设置永久伸缩缝，将超长的现浇钢筋混凝土结构分成若干段，以释放大部分变形，较少约束应力。伸缩缝间距可以按地下结构实际情况取45~55米。施