石家庄小燕子家居建材有限公司年橡胶颗粒生产项目（噪声、固体废物）竣工环境保护验收报告

石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶颗粒生产项目竣工环境保护验收监测报告表 建设单位：石家庄小燕子家居建材有限公司编制单位：河北浦安检测技术有限公司2018年9月

建设单位法人代表： 雷战学编制单位法人代表： 贡立辉项目负责人：王风斌填表人：赵宝婷 建设单位：石家庄小燕子家居建材有限公司电话真：邮编：050700地址：河北省石家庄市新乐市承安镇东王庄村编制单位：河北浦安检测技术有限公司电话真：邮编：050200地址：石家庄市鹿泉区石柏南大街181号鹿岛V谷科技工业园25号楼第第页建设项目名称橡胶颗粒生产项目建设单位名称石家庄小燕子家居建材有限公司建设项目性质新建建设地点河北省石家庄市新乐市承安镇东王庄村主要产品名称橡胶颗粒设计生产能力年产橡胶颗粒2600吨（规格≤1mm）实际生产能力年产橡胶颗粒2600吨（规格≤1mm）建设项目环评时间2018年1月开工建设时间2018年3月调试时间2018年8月9日验收现场监测时间2018年8月9日-10日环评报告表审批部门石家庄市环境保护局新乐市分局环评报告表编制单位河北洁源安评环保咨询有限公司投资总概算70环保投资总概算5比例7.14%实际总概算70环保投资5比例7.14%项目地理位置项目位于新乐市承安镇东王庄村东开发区东南角，中心地理坐标为N38°24'43.72"，E114°52'3.37"。项目东侧为空地，紧邻空地为农田，西侧为蓝新防水建材厂，南侧为乡间小路，隔路空地，北侧为高分子片材丙纶布厂。项目地理位置见附图一，周边关系见附图2。项目平面布置厂区南侧为办公室，北侧自西向东为生产车间和仓库。项目厂区平面布置图见附图3。验收监测依据（1）《建设项目环境保护管理条例》，（2017年10月1日起施行）；（2）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年4月28日起施行）；（3）《河北省环境保护条例》，（2005年5月1日起施行）；（4）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环保部）；（5）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（河北省环境保护厅）；（6）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环境保护部）；（7）原河北省环境保护局冀环办发[2007]65号“关于印发《建设项目环境管理若干问题的暂行规定》的通知”；（8）《石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶颗粒生产项目环境影响报告表》，河北洁源安评环保咨询有限公司2018年1月；（9）《石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶颗粒生产项目环境影响报告表》审批意见，审批文号为新环表[2018]028号；验收监测评价标准、标号、级别、限值废水：生活污水执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化用水标准，即BOD5 ≤20mg/L，氨氮≤20mg/L；废气：颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求，无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求，即有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h；无组织颗粒物排放浓度≤1.0mg/m3。非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机行业排标准，无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他行业限值要求，即有组织非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3，去除率≥90%；无组织非甲烷总烃排放浓度≤2.0mg/m3。（4）噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准，即昼≤60dB（A），夜≤50dB（A）；工程建设内容：项目利用原有旧厂房，购置橡胶颗粒生产线1条，主要包括破胶机、晃动筛、引风机等，年产橡胶颗粒2600吨。项目占地面积2633m2，总建筑面积为420m2。主要建设内容包括生产车间、办公室、仓库等。其中车间240m2，办公室100m2，仓库80m2。项目主要构筑物见表1。表1工程主要建筑物一览表序号建筑物名称面积（m2）层数备注1生产车间2401砖混2办公室1001砖混3仓库801砖混表2设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1破胶机台12大晃动筛8目台1初筛3磁选设备台14小晃动筛30目台1细晒5引风机台16输送带条67避风器台1装袋总计12原辅材料消耗及水平衡：一、原辅材料本项目原辅料可采用厂家订货或市场采购解决，材料供应有保障。主要原辅材料消耗见表3。表3主要原辅材料一览表序号名称单位年用量备注1废钢丝胶管t/a3000外购二、水平衡（1）给水：本工程用水包括生产用水和职工生活用水，本项目用水由东王庄集中供水，水质、水量可以满足本工程的用水需求。项目年新鲜水补充量为43.6m3/d。①生产用水：本项目生产用水为破胶机冷却水，设备冷却水循环用水量为15m3/d，需新鲜水量2m3/a。②生活用水：本项目劳动定员4人，均为附近居民，不在厂区设食宿，根据《河北省地方标准用水定额》（DB13/1161.3-2016）生活用水的标准，职工生活用水按40L/人·d计算，生活用水量为0.16m3/d。（2）排水：设备循环冷却水经冷却塔冷后循环使用，不外排。因此本项目产生的废水主要为工作人员的盥洗废水，废水产生率按照80%计算，工作人员盥洗废水产生量为0.128m3/d，由于水量较小和水质简单，生活污水经一体化污水处理设施处理后，进入防渗蓄水池，防渗蓄水池容积为20m3，处理后生活污水用于厂区绿化，不外排。厂区设置防渗旱厕1座，定期清掏，由附近农民拉走用作农肥。图1项目水平衡图（单位：m3/d）主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）图2工艺流程示意图主要工艺步骤简介：破胶：将废钢丝胶管投入破胶机，使用破胶机对钢丝胶管进行一系列的细切、切块和碾压破碎。该工序产生污染物为噪声和粉尘。初筛：破胶后的物料进入大晃动筛（约8目）进行粗筛，对胶粒进行初步筛选。该工序产生污染物为噪声和粉尘。磁选：筛选工序中筛选出的符合粒径要求的进入磁选机中进行磁选，经细碎的废钢丝选出。该工序产生污染物为磁选出的废钢丝。细筛：磁选后的物料经小晃动筛（约30目）进行细筛，筛下产品即为橡胶颗粒。该工序产生污染物为噪声和粉尘。卸料装袋：经细筛后的物料，筛下产物即为合格产品，经引风设备对橡胶颗粒进行输送，经卸料器集中收集并袋装，装袋过程中无粉尘产生。主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出监测点位图）废水：在生产过程中，设备循环冷却水循环使用，不外排。工作人员盥洗废水由于水量较小和水质简单，经一体化污水处理设施处理后进入防渗蓄水池，用于厂区绿化，不外排。厂区设置防滲早厕1座，定则清掏，由附近农民拉走用作农肥。废气：项目废气主要为破胶、筛分、过程中产生的颗粒物以及皮带输送过程中产生的颗粒物，以及破胶过程产生的非甲烷总烃。废气经集气罩收集后引致布袋除尘器处理再经UV光氧后由经15米高的排气筒排放。生产车间密闭，减少无组织排放。噪声：项目噪声源主要为破胶机、晃动筛、引风设备等生产设备噪声。项目经釆取低噪声设备、从源头上减小噪声；设置基础减震，厂房隔声、风机安装消声器等措施减振降噪，并经距离衰减。固废：该项目产生的固体废物主要为磁选工序产生的废充钢丝，布袋除尘器产生的收尘灰以及职工生活垃圾。本项目脉冲布袋除尘器收集的粉尘收集后可直接作为产品出售；职工生活垃圾送环卫部门指定地点，由环卫部门定期清运至垃圾填埋场；磁选工序产生的废弃钢丝收集后外售。注：无组织废气检测点，风向北风，风速1.2m/s，气压97.9kPa，温度35.2℃图3：无组织废气检测点位图（2018年8月9日）主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出监测点位图）注：无组织废气检测点，风向东北风，风速1.1m/s，气压98.2kPa，温度35.9℃图4：无组织废气检测点位图（2018年8月10日）图5：噪声检测点位图主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出监测点位图）环保图片：UV光解设备15米排气筒车间密闭布袋除尘器项目变动情况环保设施变化：企业根据实际生产情况，增加UV光解设施一套与布袋除尘器串联；废气经过布袋除尘器再经过UV光解设备处理后由15m高排气筒排放。经现场调查和与建设单位核实，该项目性质、规模等其他建设内容与环评及环评批复一致，环保设施的变化均属在环评及批复基础上的提升改造，且变动后产业政策仍满足《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》以及《河北省关于新增限制类和淘汰类产业目录（2015年）》中相关要求。验收范围本次验收范围为石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶塑料生产项目年产橡胶颗粒2600吨。环保设施已经建设完成工程有：废水：一体化污水设备处理+防渗蓄水池；废气：集气罩+布袋除尘器+UV光解+15m高排气筒等。①污水──工程污水排放情况，为具体检测内容。②废气──工程外排废气情况，为具体检测内容。③噪声──工程厂界噪声，为具体检测内容。④固体废物──工程产生的固体废物为检查内容。⑤工程环评及环评批复落实情况、环保设施的建设运行情况、环保机构及规章制度建设情况等，为本工程验收报告的检查内容。建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批意见一、建设项目环境影响报告表主要结论（一）结论1、项目概况（1）项名称：橡胶颗粒生产项目（2）建设性质：新建（3）建设单位：石家庄小燕子家居建材有限公司（4）建设地点：项目位于新乐市承安东上村东开发区东南角，中心地理坐标为N38°24'43.72″，E114°52'3.37″。项目东侧为空地，紧邻空地为农田，西侧为蓝新防水建材厂，南侧为乡间小路，隔路为空地，北侧为高分子片材丙纶布厂。（5）建筑面积：项目总占地面积为2633m3。（6）项目投资：项目总投资70万元，环保投资5.0方元，占总投资的7.14%（7）建设规模：年产橡胶颗粒2600吨。（8）厂区平而布置：厂区南侧为办公室，北侧自西向东为生产车间和仓库。项目厂区平面布置见附图3。（9）定员及工作制度：本项目职工人数4人，一年工作260天，两班倒，每班8小时。2、产业政策分析结论根据国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）本项目不属于限制类、淘汰类之列，为允许类建设项目。其使用的工艺设备和产品也不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中规定的淘汰落后生产工艺装备和产品；不属于河北省人民政府文件冀政[2015]7号文《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》中限制和淘汰类项目。本项目建设符合国家和河北省产业政策要求。3、选址合理性分析结论项目位于新乐市承安镇东王村东开发区东南角，中心地理坐标为N38°24'43.72″，E114°52'3.37″项目东侧为空地，紧邻空地为农田，西侧为蓝新防水建材厂，南侧为乡间小路，隔路为空地，北侧为高分子片材丙纶布厂。评价区域内无文物、风景名胜等特殊环境敏感点，因此，建设项厂址从基础条件、环境条件等方面来看，本项目的选址合理。4、环境影响结论施工期环境影响结论本项目利用原有厂房，不涉及土建施工，不涉及施工期环境影响。营运期环境影响结论a、废气1）大气环境影响评价结论项目大气污染物主要为破胶和筛分过程产生的粉尘以及皮带输送过程中产生的粉尘。一、大气环境影响分析项目大气污染物主要为破胶和筛分过程产生的粉尘以及皮带输送过程中产生的粉尘。破胶、粗筛和细筛工序粉尘产生量为3.3t/a，粉尘产生速率为0.79kg/h，产生浓度为237.98mg/m3，粉尘废气经集气罩收集（集气罩收集效率为90%，另外10%以无组织形式排放），通过布袋除尘器处理后经一根不低于15m高排气筒排放，其排放浓度为2.38mg/m3，排放速率为0.0714kg/h，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值中其他设施排放限值要求。且经预测工程有组织废气排放符合环境质量标准的相关要求，本项目污染物粉尘对区域内环境空气影响较小。破胶、粗筛和细筛工序无组织粉尘产生量为0.33t/a。皮带输送过程中所有输送皮带设置封闭式皮带通廊，在无风的条件下，产生的粉尘量极少，可忽略不计。经预测，本工程无组织废气排放能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6大气污染物无组织排放限值要求，无组织排放的粉尘对区域内环境空气影响较小。经过计算本项目大气环境防护距离厂界无超标点，无需设置大气环境防护距离。评价认为，项目主要废气污染物可保证达标排放，厂界种植高大乔木绿化带，且污染物排放浓度较低，废气污染物排放量较小，对周围空气环境质量影响不大，当地环境空气质量将维持现状水平。经计算，确定本项目卫生防护距离为50m。项目周围最近的敏感点为企业南侧400m的解香村，满足卫生防护距离的要求。2）水环境影响评价结论在生产过程中，设备循环冷却水循环使用，不外排。因此本项目产生的废水主要为工作人员的盥洗废水，废水产生率按照80%计算，工作人员盥洗废水产生量为0.128m3/d（33.28m3/a），由于水量较小和水质简单，经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化，不外排。非绿化季节按照3个月进行核算，厂区设防滲酱水池，蓄水池容积20m3，不外排。厂区设置防滲早厕1座，定则清掏，山附近农民物走用作农肥。因此，本项目的实施不会对区域水坏境产生污染影啊。3）固废环境影响评价结论该项目产生的固体废物主要为磁选工序产生的废充钢丝，布袋除尘器产生的收尘灰以及职工生活垃圾。本项目脉冲布袋除尘器收集的粉尘量为0.294t/a，收集后可直接作为产品出售；项目劳动定员4人，年工作260天，垃圾产生量按0.5kg/（人·d）计算，职工生活垃圾产生为0.52t/a，生活垃圾送环卫部门指定地点，由环卫部门定期清运至垃圾填埋场；磁选工序产生的废弃钢丝量约为400kg/a，收集后外售。综上所述，项目固体废物均做到合理处置，不会对周围环境产生明显影响。4）噪声环境影响评价结论项目噪声源主要为破胶机、晃动筛、引风设备等生产设备噪声，源强一般在70-75dB（A）。项目经釆取低噪声设备、从源头上减小噪声；设置基础减震，厂房隔声、隔声门窗、风机安装消声器等措施减振降噪，并经距离衰减后，可降噪30dB（A）以上。经预测本项目噪声源对厂界的贡献值在27.34~47.32dB（A）之间。厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求。因此，本项目产生的噪声在采取措施后对周围环境影响较小，不会改变当地的声功能环境质量。由上述影响分析可见，本工程营运期所产生的废气、废水、固废及噪声均采用相应的环保措施治理，可实现达标排放，对周围环境影响很小，本项目采取的环保治理措施可行。5、污染物总量控制指标分析结论按照国家污染物排放执行总量控制的有关要求，结合本项目的排污特点，确定新建项目需执行污染物总量控制因子为：SO2、NO2、COD和NH3-N。确定总量控制建议指标为SO20t/a、NO20t/a、COD0t/a、NH3-N0t/a。6、建设项目可行性结论综上所述，石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶颗粒生产项目符合国家产业政策，选址符合要求，建设内容符合清洁生产要求，各项污染防治措施可行，污染物能够达标排放，项目的建设不会对周围环境产生明显影响，在产生较大的经济效益和社效益的同时，具有一定的环境效益。本评价从环境保护的角度认为，该项目的建设是可行的。（二）建议1、加强企业内部管理，建立和健全各项环保规章制度，确保各种污染治理设施长期稳定运行、达标排放。2、项目营运期注意对员工进行安全环保教育，按要求安装防火防爆设施，防止发生安全事故，避免对人员及环境造成伤害。3、及时对设备进行维护，同时在厂区周边加强绿化，减少噪声及粉尘的影响。二、审批部门审批意见石家庄小燕子家居建材有限公司：报来的《石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶颗粒生产项目环境报告表》收悉，经我局建设项目审查小组研究，现批复如下：一、石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶颗粒生产项目位于新乐市承安镇东王村东开发区东南角，项目东侧为空地，紧邻空地为农田侧为蓝新防水建材厂，南侧为乡间小路，隔路为空地，北侧为商分片材丙纶布厂。建设年产橡胶颗粒2600吨生产线，建设内容包括体工程、辅助工程及环保工程。项目总投资70万元，环保投资5万元，占总投资的7.14%。该项日符合国家和地方产业政策，在落实告表提出的污染防治措施前提下，结合环评结论，从环境保护的角度分析，同意该项目建设。二、该项目运营期无生产废水产生，产生的废水为职工盥洗废水，产生量为0.16m3/d，经生活污水一体化处理设备处理后排入30m3的防渗蓄水池用于厂区绿化，厕所釆用防渗旱厕，定期清淘后用作农肥；破胶、筛分工序产生的颗粒物通过集气罩+袋式除尘器+不低于15m排气筒，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求限值；生产设备选购低噪设备，基础减震、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施。再经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；项目产生固体废物主要为废钢丝、除尘灰和生活垃圾废钢丝收集后外售处理，除尘灰收集后外售，生活垃圾统一收集后定期运至新乐市垃圾填埋场卫生填埋。三、本项目卫生防护距离为100m，在此距离内不得建设医院、学校、居民区等环境敏感点。四、根据总量控制原则，COD0t/a、NH3-N0t/a、SO20t/a、NO20t/a。五、建设项目必须严格执行环境保护“三同时”制度，配套污染防治设施建成后。按照国家相关法律规定，建设单位对配套建设的环境保护设施进行验收，经验收合格后，方可正式投入生产。《石家庄小燕子家居建材有限公司橡胶颗粒生产项目环境报告表》审批意见详见附件一。验收监测质量保证及质量控制一、检测项目、检测方法及使用仪器表4废气检测项目、检测方法及使用仪器检测项目分析方法及国标代号仪器名称及型号/编号检出限颗粒物《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）AUW120D电子天平3012H型自动烟尘（气）测试仪——颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》（GB/T15432-1995）AUW220D电子天平2051综合采样器0.001mg/m3非甲烷总烃《固定污染物废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》（HJ38-2017）GC9790气相色谱仪0.07mg/m3《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》（HJ604-2017）GC9790气相色谱仪0.07mg/m3表5噪声检测项目、检测方法及使用仪器检测项目分析方法及国标代号仪器名称及型号/编号厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）AWA5688多功能声级计表6废水检测项目、检测方法及使用仪器检测项目分析方法及国标代号仪器名称及型号/编号检出限五日生化需氧量《水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法》（HJ505-2009）JPB-607A溶解氧测量仪SPX-70BⅢ生化培养箱0.5mg/L氨氮《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》（HJ535-2009）T6紫外可见分光光度计0.025mg/L二、质量保障体系（1）严格按照《环境监测质量管理技术导则》（HJ630-2011）和有关环境检测质量保证的要求进行样品采集、保存、分析等，全程进行质量控制。（2）参加本项目检测人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。（3）废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程严格按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》（HJ/T373-2007）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）等有关规定操作，监测单位对监测全程序进行质量控制。（4）无组织颗粒物的监测严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》的要求进行监测。（5）声级计测量前后均经标准声源校准且合格，测试时无雨雪，无雷电，风速小于5.0m/s。（6）检测数据严格执行三级审核制度。检测内容表7有组织排放废气检测点位、项目及频次检测位置废气名称检测内容检测频次破胶筛分工序进口破胶机筛分废气颗粒物检测2天，每天检测3次非甲烷总烃检测2天，每天检测3次破胶筛分工序出口颗粒物检测2天，每天检测3次非甲烷总烃检测2天，每天检测3次表8无组织排放废气检测点位、项目及频次废气名称监测点位监测因子检测频次无组织废气上风向；下风向A、B、C非甲烷总烃检测2天，每天检测4次颗粒物检测2天，每天检测4次车间口非甲烷总烃检测2天，每天检测4次表9噪声检测点位、项目及频次检测位置检测内容检测频次厂界四周连续等效A声级，Leq（A）检测2天，昼夜各检测1次表10废水检测点位、项目及频次检测位置检测项目检测频次生活污水一体化处理设备进口五日生化需氧量检测2天，每天检测4次氨氮检测2天，每天检测4次生活污水一体化处理设备出口五日生化需氧量检测2天，每天检测4次氨氮检测2天，每天检测4次验收监测期间生产工况记录河北浦安检测技术有限公司于2018年8月9日至10日进行了竣工验收检测并出具检测报告。检测期间，企业生产负荷大于75%，满足环保验收检测技术要求。如表9-1所示。表11检测工况调查结果检测日期产品名称设计产量（吨/天）实际产量（吨/天）生产负荷2018-8-9橡胶颗粒8.7892%2018-8-10橡胶颗粒8.77.586%检测期间，该企业生产正常，生产负荷达到75%以上，满足验收检测技术规范要求。验收检测结果表11有组织废气检测结果采样时间检测点位检测项目单位检测结果执行标准号及标准值达标情况123最大值平均值2018.8.9破胶筛分工序进口标干流量m3/h77357904756379047734————颗粒物浓度mg/m3169160175175168————非甲烷总烃浓度mg/m324.224.523.824.524.2————破胶筛分工序出口标干流量m3/h70977189742974297238————颗粒物浓度mg/m34.54.74.34.74.5GB16297-1996表2（≤120）达标颗粒物排放速率kg/h0.0320.0340.0320.0340.033GB16297-1996表2（≤3.5）达标非甲烷总烃浓度mg/m36.086.497.037.036.5DB13/2322-2016表1（≤80）达标非甲烷总烃排放速率kg/h0.0430.0470.0520.0520.047————颗粒物去除率——97％————非甲烷总烃去除率——75％DB13/2322-2016表1（≥90%）不达标2018.8.10破胶筛分工序进口标干流量m3/h76057862780578627757————颗粒物浓度mg/m3172159175175169————非甲烷总烃浓度mg/m323.924.223.724.223.9————破胶筛分工序出口标干流量m3/h71417265741474147273————颗粒物浓度mg/m34.74.64.24.74.5GB16297-1996表2（≤120）达标颗粒物排放速率kg/h0.0340.0330.0310.0340.033GB16297-1996表2（≤3.5）达标非甲烷总烃浓度mg/m36.626.296.486.626.46DB13/2322-2016表1（≤80）达标非甲烷总烃排放速率kg/h0.0470.0460.0480.0480.047————颗粒物去除率——97％————非甲烷总烃去除率——75％DB13/2322-2016表1（≥90%）不达标表12无组织废气检测结果采样时间检测点位检测项目单位检测结果执行标准号及标准值达标情况1234最大值2018.8.9车间口非甲烷总烃mg/m32.122.302.222.272.30DB13/2322-2016表3（≤4.0）达标下风向A点颗粒物mg/m30.2750.2960.2710.2880.296GB16297-1996表2（≤1.0）达标非甲烷总烃mg/m31.361.321.241.311.36DB13/2322-2016表2（≤2.0）达标下风向B点颗粒物mg/m30.3040.2800.2570.2940.304GB16297-1996表2（≤1.0）达标非甲烷总烃mg/m31.341.161.231.111.34DB13/2322-2016表2（≤2.0）达标下风向C点颗粒物mg/m30..2900.2590.2840.3020.302GB16297-1996表2（≤1.0）达标非甲烷总烃mg/m31.131.311.381.301.38DB13/2322-2016表2（≤2.0）达标2018.8.10车间口非甲烷总烃mg/m32.312.282.302.242.31DB13/2322-2016表3（≤4.0）达标下风向A点颗粒物mg/m30.3350.3270.3440.3170.344GB16297-1996表2（≤1.0）达标非甲烷总烃mg/m31.291.251.321.281.29DB13/2322-2016表2（≤2.0）达标下风向B点颗粒物mg/m30.3520.3400.3110.3070.352GB16297-1996表2（≤1.0）达标非甲烷总烃mg/m31.241.191.301.201.30DB13/2322-2016表2（≤2.0）达标下风向C点颗粒物mg/m30.3440.3040.3190.3290.344GB16297-1996表2（≤1.0）达标非甲烷总烃mg/m31.251.321.271.261.32DB13/2322-2016表2（≤2.0）达标表11废水检测结果采样时间检测点位样品状态检测项目单位检测结果执行标准号及标准值达标情况12342018.8.9生活污水一体化处理设备进口黄色半浑浊液体五日生化需氧量mg/L11.812.011.512.5————氨氮mg/L3.6223.7323.7043.622————生活污水一体化处理设备出口无色透明液体五日生化需氧量mg/L8.18.18.58.3GB18920-2002表1（≤20）达标氨氮mg/L0.6630.7180.5530.636GB18920-2002表1（≤20）达标2018.8.10生活污水一体化处理设备进口黄色半浑浊液体五日生化需氧量mg/L12.011.512.512.0————氨氮mg/L3.7183.8693.7593.786————生活污水一体化处理设备出口无色透明液体五日生化需氧量mg/L8.58.38.58.3GB18920-2002表1（≤20）达标氨氮mg/L0.6900.7730.6080.581GB18920-2002表1（≤20）达标表12噪声检测结果检测项目检测时间检测点位单位检测结果执行标准达标情况昼间夜间噪声2018.8.9厂界东dB(A)57.648.2GB12348-2008表1（昼≤60，夜≤50）达标厂界南56.947.6达标厂界西56.047.1达标厂界北55.446.7达标2018.8.10厂界东57.146.6达标厂界南57.247.1达标厂界西56.646.2达标厂界北56.845.8达标验收结论检测期间，该企业生产正常，设施运行稳定，生产负荷达到75%以上，满足验收检测技术规范要求。一、环保设施处理效率监测结果本项目布袋除尘器废气处理设施颗粒物去除率最低为97%，达到环评废气处理效率，即颗粒物去除率≥90%。本项目UV光解设备气处理设施非甲烷总烃去除率最低为75%，未达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机行业标准，即非甲烷总烃去除率≥90%。二、污染物排放监测结果（一）废水本项目废水中BOD5最大浓度为8.5mg/L、氨氮最大浓度为0.773mg/L，检测结果达到《城市污水再生利用城市杂用水水质质》（GB18920-2002）表1标准即：BOD5≤20mg/L、氨氮≤20mg/L。（二）废气（1）有组织废气①本项目破胶机排气筒出口颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3，排放速率最大为0.034kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为7.03mg/m3，颗粒物排放浓度和排放速率足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放标准限值，即颗粒物≤120mg/m3，颗粒物≤3.5kg/h；非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机行业标准，即非甲烷总烃≤80mg/m3。本项目布袋除尘器废气处理设施颗粒物去除率最低为97%，达到环评废气处理效率，即颗粒物去除率≥90%。本项目UV光解设备气处理设施非甲烷总烃去除率最低为75%，未达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机行业标准，即非甲烷总烃去除率≥90%。②本项目车间口非甲烷总烃最大排放浓度为2.31mg/m3，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产边界大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃≤4.0mg/m3。（2）无组织废气厂界无组织排放废气中非甲烷总烃最大排放浓度为1.38mg/m3，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他行业标准限值，即非甲烷总烃≤2.0mg/m3。厂界无组织排放废气中颗粒物最大排浓度为0.352mg/m3，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，即颗粒物≤1.0mg/m3。（三）噪声经检测，该企业厂界昼间噪声值范围为55.4～57.6dB（A）、夜间噪声值范围为45.8～48.2dB（A），检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要