河北新化股份有限公司锅炉技改项目环境影响报告书

河北新化股份有限公司锅炉技改项目环境影响报告书IV类建设项目不开展地下水环境影响评价。因此，本项目不做地下水环境影响评价。1.5.3①所在功能区：项目所在区域声环境功能属《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的3类区；②噪声级增加量：经过采取降噪隔音措施后，技改项目建成后评价范围敏感目标噪声增加值低于3dB(A)；=3\*GB3③受影响人口数量变化：拟建锅炉运行前后，受影响人口数量变化不大。根据以上分析和《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)声环境影响评价工作级别的划分规定，确定拟建项目声环境影响评价等级为三级。1.6评价范围(1)大气环境评价范围依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)中对评价范围的规定，并考虑厂址所在区域的环境质量现状、气候、气象特征，以及外排废气污染源排污特征，确定以锅炉烟囱为中心，直径5km的圆形区域，评价面积为19.625km2。(2)声环境评价范围厂界外1m。1.7评价内容与评价重点1.7.1评价内容本项目环境影响评价内容主要包括：区域环境概况、工程分析、环境质量现状监测与评价、公众参与、项目选址可行性分析和厂区平面布置合理性分析、环境经济损益分析、环境管理与环境监测计划。1.7根据该项目的性质、工程污染物排放特征及周围环境特点，确定本次环境影响评价的重点：(1)主要污染物排放源、排放量及其环境保护措施分析；(2)大气环境影响评价，主要污染源为燃煤锅炉烟气和煤堆场粉尘无组织排放，确定各污染源的排放强度和排放方式，提出可靠有效的防治措施。1.8环境保护对象及保护目标项目厂址为新化公司东厂，位于新乐市京新大街48号。技改项目位于东厂区锅炉房。锅炉烟囱中心地理坐标为东经114°42′19.09″、北纬38°20′40.12″。经调查评价范围内无文物、景观、水源保护地和自然保护区等环境保护目标。根据工程性质及周围环境特征，确定环境保护对象及目标见表1-5。表1-5评价区域环境保护目标一览表环境保护目标保护对象保护级别河北美术学院东140师生《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准新乐市第二医院东北650职工及病人金穗花园西北770居民新翔家园西南530居民新工小区东北400居民久乐社区街道西南700居民新化社区街道西北1000居民东杨家庄村东920居民吴家庄东北1750居民何家庄西北2300居民东长寿村西1950居民西长寿村西南2300居民芦新村南1850居民北杜卜东南160居民南杜卜东南820居民堽头庄北1230居民堽头村东北1800居民评价范围内各企业事业单位和居民生活区半径2500m范围内职工、市民声环境厂界外1m《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准1.9评价标准1.9(1)大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。(2)声环境执行《声环境质量标准》(GB3096－2008)中3类区标准。环境质量标准及限值见表1-6。表1-6环境质量标准及限值环境要素评价因子环境质量标准取值时间限值单位标准名称及类别空气环境PM10日平均0.15mg/m3《环境空气质量标准》(GB3095－2012)中二级标准年平均0.07SO2小时平均0.50日平均0.15年均0.06NO2小时平均0.20日平均0.08PM2.5日均值0.75年均值0.35CO1小时平均10日均值4O31小时平均0.28小时平均0.16声环境噪声昼间65dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准夜间551.9(1)废气：锅炉烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2大气污染物特别排放限值；厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值。(2)噪声：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中3类标准。(3)一般固体废物处置执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单。污染物排放标准见表1-7。表1-7污染物排放标准类别污染物标准值标准名称废气锅炉烟气烟尘20mg/m3《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2中限值SO250mg/m3NOX100mg/m3汞及其化合物0.03mg/m3烟气黑度(林格曼黑度)1级煤棚、灰渣棚粉尘周界外浓度最高点≤0.5mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值噪声厂界噪声Leq(A)昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准2区域环境概况2.1地理位置新乐市位于河北省中南部，地处北纬38°16′～38°30′，东经114°30′～114°55′。南距省会石家庄38公里，北距首都北京238公里，东与定州接壤，西与行唐县为邻，南靠藁城市、正定县，北接曲阳县，东南与无极县相连。历史上有“九省通衢、三辅重地”之称。京广铁路、107国道、京港澳高速公路纵贯南北，朔黄铁路、无繁公路、新阜公路横穿东西。市内设有一个火车站、一个高速公路出入口，有新无、新藁、新井、新曲等公路与邻县相通。市区距离石家庄国际机场仅7公里，南水北调和西气东输等国家重点工程也从境内通过。新化公司东厂区位于新乐市京新大街48号，技改项目位于新化公司东厂区内。技改项目锅炉房中心地理坐标为东经114°42′19.09″、北纬38°20′40.12″。项目所在厂区西距火车站1000m，东距京港澳高速公路道口1500m，南距11万伏变电站500m。东侧1500m为东环路。锅炉房周围村庄及各单位、居民区分布如下：锅炉房西北770m为金穗花园；锅炉房东侧140m为河北美术学院，东南侧160m为北杜卜村，西南530m处为新翔花园。地理位置见附图1，周围关系见附图2，厂区总平面布置见附图3，锅炉房平面布置图见附图4。2.2自然环境概况2.2.1地形地貌新乐市位于太行山前冲洪积平原区，地形起伏不大，自然地势西北高、东南低，海拔高程约为63m，自然坡降千分之一。该地区为滹沱河山前洪水冲积造成的倾斜平原，沙河冲积扇亚区，地质构造从西北向东南，有砂石、砾石、卵石逐渐过度到亚砂石、亚粘土。2.2.2新乐市属太行山山前倾斜平原，沙河冲积扇亚区，地质结构从西北向东南，由砂、砾石或者卵石逐渐过渡到亚砂土、亚粘土。含水层多以中粗沙、砾石为主，赋含少量细沙、粉沙或泥层。含水层地质时代属第四纪，按其特性分为四个含水组。第一含水组地板埋深在20米左右，一般可见1～2层，总厚度10～15m，含水层岩性以中粗沙及砾卵石为主，单位涌水量20～30m3/h﹒m，属浅层潜水，矿化度小于1000mg/l。第二含水组底板埋深120～140m，含水层岩性以砂砾卵石、粗砂、砾石为主，局部夹中粗沙，一般可见2～5层，厚达80～120m，单位涌水量一般100～150m32.2.3地表水新乐市境内主要河流有大沙河、木刀沟，均属大清河水系。大沙河发源于山西省灵丘县境内，流经保定的埠平和曲阳，从西北进入行唐县境内，接纳支流曲河后由西北向东南横穿新乐市的全境。出新乐市后向东流经定州、安国两县并与磁河汇合为潴龙河后进入白洋淀。大沙河在新乐市境域内流域面积为211km2，流经长度27.7km，河床宽3~4km，最大泄洪量为2500m3/s。古木刀沟发源于河北省灵寿县西北部，从西南部进入新乐市境内，流经无极、深泽，在安国县境内与大沙河汇合入白洋淀。木刀沟新乐市段长度为35km，在新乐市境内流经陆桥、南协神、牛家庄、靳家庄、东阳、齐同、马头铺、东庄流入藁城桥寨村后成为两市的界河，之后在苏仙庄进入无极境内，在新乐段流域面积为314km2。由于干旱少雨，加之上游横山岭水库的修建，木刀沟已多年断流。本项目无废水外排。2.2.4气象特征新乐市属温带半干旱季风型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。春季受蒙古大陆性气团影响，降水稀少，蒸发量大，升温快，形成干旱天气；夏季受海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热，潮湿多雨，7～8月为汛期，有时出现大暴雨天气；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少；冬季受西伯利亚大陆型气团控制，寒冷干燥少雨雪。(1)日照：新乐市日照充足，年日照2014.9小时，年日照百分率45.5%，5月份日照时数最多为284.6小时，12月份日照时数最少，为106.2小时。年平均太阳辐射总量132.1kcal/cm2，5月份最多为16.5kcal/cm2，12月份最少为6.3kcal/cm2。(2)气温：新乐市年平均气温12.2℃，年内最热月为七月，平均气温26.5℃，最冷月为一月，平均气温－(3)降水：新乐市年平均降水量468.9mm，夏季平均降水量282.1mm，占年降水量的65.8%。最大降水量966.4mm，最小降水量233.0mm，四季降水差异较大，以冬季最少。(4)风：根据新乐市近20年的主要气候统计资料，冬、秋季多吹西北风，春、夏季多吹东北风。全年平均风速2.0m/s。2.2.5自然资源(1)土地资源全市土地总面积52020.7公顷，主要包括农业用地、建设用地和未利用土地。其中有农业用地38013.4公顷，占土地总面积的73.07%，农业用地中基本农田面积32372.2公顷，基本农田保护率85.16%；有建设用地8763公顷，占总面积的16.85%，建设用地中居民点及独立工矿用地面积6899.42公顷；有未利用土地5244.32公顷，占总面积的10.08%，未利用土地中有沙荒地1266.7公顷。(2)矿产资源新乐矿产资源主要是建筑砂，是由老磁河、木刀沟、神道滩、大沙河等河流沉积而成，呈东西走向，主要产矿区分布在新乐东长寿、马头铺、东阳、化皮、承安铺、大赵村、木村等地。总储量约5亿立方米，可开采1-2亿立方米。2.3社会经济概况新乐市隶属于石家庄市，全市辖1个街道、8个镇、2个乡、1个民族乡，160个行政村、10个社区居委会，总人口487652人(2010年11月1日第六次人口普查数据)，全市面积525平方公里，其中建成面积13平方公里。经济社会发展方面，以“富民强市、建设中等城市、构建和谐新乐”为目标，牢固树立和认真落实以人为本、全面协调可持续的发展观，积极实施“项目强市、工业立市、农业富民、商贸活市”等四大主体战略，全市经济保持了持续健康快速发展的良好势头。截止到2012年，全市生产总值完成156.2亿元，财政收入完成59029万元，增长15.2%。城镇居民人均可支配收入、农民人均纯收入达到19553元、10059元。第一产业：在农业方面，形成了以西瓜、花生、蔬菜三种种植业和奶牛、优质瘦肉型猪两种养殖业为主导的“三种两养”五大特色农业经济格局，是“河北西瓜之乡”、“河北花生之乡”、“全国粮食生产基地县”、“食品工业基地县”。第二产业：在工业方面，形成了以医药化工、电子机械、食品加工为支柱，以热力发电、新型建材、工艺美术为补充的产业结构，以“新化、久乐、东方热电、卫星民爆、华宝塑机、奥星药业、高明电缆、华强药业”“八大骨干企业”和“石雕、胶合板、电热毯、印刷、食品加工、灯具、塑料、制鞋”、“八大特色行业”为代表的特色工业经济不断发展壮大。第三产业：依托优越的交通区位优势，形成了以规模型商贸企业为龙头、以特色专业批发市场为骨干、以城乡集贸市场为补充的城乡市场体系。全市年交易额超亿元市场有4个，大型购物超市10家，三星级宾馆1家和30多家规模型宾馆饭店。2012年，新乐市全市社会消费品零售总额实现55.13亿元，同比增长18.2%；全市外贸进出口总额达到4033万美元，同比增长14.67%，其中完成出口2523万美元，同比增长19.01%；完成进口1510万美元，同比增长8.09%。全市有文广新局、图书馆、影剧院、剧团等文化机构，有广播电视台1座。教育事业，全市中小学校共112所，在校生8.3万人，另有职业教育中专一所，高等本科院校两所，全市小学入学率、初中入学率、“两基”巩固率都达到了100%。新乐市现有两所全日制本科高等学校。其中，石家庄经济学院华信学院位于新乐经济开发区，是经教育部首批批准设立，由石家庄经济学院(原河北地质学院)按新机制、新模式创办的独立设置的全日制普通本科高等学校，办学类型为独立学院，现有在校本科生8000余人。河北美术学院是河北省第一所民办高等美术院校，是经教育部批准设立的集造型艺术、设计艺术、影视艺术、美术理论研究于一体的全日制普通本科美术高校，由全国知名画家、朦胧画派创始人甄忠义先生创办，面向全国25个省、市、自治区招生。新乐市职教中心，是“国家级重点职业高中”，入学率达70%以上。新乐市一中，是河北省示范性高中，历年高考上线率达98%以上。新乐市多次被评为河北省教育工作先进市。卫生事业，全市有各类卫生机构253家，其中，国家二级甲等医院2家，专业技术人员1562人，每万人有病房床位近40张。2.4区域总体规划和环境功能区划2.4.1从地理位置和综合条件看，新乐市交通便捷，经济基础较好，是邻近各县商品贸易的中转站，是石家庄育定州的中点和发展空挡地带，具备较大的发展潜力，是石家庄北部经济次中心城市，因此《新乐市城市总体规划》(2004—2020)确定新乐市的城市性质为以食品、化工为主，是具有区域性商贸职能的中心城市。目前，新乐市区现有人口7.3万人，市区面积7km2，到2010年，市区人口将达到20万人，市区面积将达到20×104km2。目前全市公路总里程450公里，其中国道1条，省道2条，村村通油路，市区“一环四纵四横”的路网格局基本形成；供水方面建有日供水能力4万吨的自来水厂两座，实现了城区范围集中供水全覆盖；供热方面引进石家庄东方热电公司，建设了新乐热电厂，城区集中供热面积达到150万平方米，覆盖率达到了100%。供气方面引进北京中燃翔科公司，利用西气东输天然气资源，建设了城区范围集中供气工程。供电，全市有22万伏变电站1座、11万伏变电站2座、3.5万伏变电站11座，电力充裕，是河北省首批电气化达标县(市)。从宏观上看，制约新乐市发展有四个因素：①市区南部的木刀沟，从城市安全角度考虑，新乐市区不宜太靠近河床；②市区北部的大沙河，该河每到汛期暴雨集中，是一条利少害多的河流，市区沿河向北发展十分不利；③已经定线的，经过市区西部折向西北部的南水北调工程；④从市区南部穿过的京石高速公路，市区发展应避免造成高速公路分割市区的局面。以上四个因素决定了新乐市只能在木刀沟、南水北调工程、大沙河和京石高速公路围成的圈内发展。因此，新乐市区的发展规划为“城市核心区、工业增长级、两条经济和专业特色经济区”，为承载平台的产业发展格局。(1)加快建设城市新华路餐饮服务一条街、新开路电器商业一条街、邮电街电子产品一条街等。(2)壮大经济增长极：加强城东工业区项目建设，规划面积确定为8-10平方公里，按项目性质分为制药区、电子机械区、食品加工区、新能源区等若干个专业区。(3)重点发展两条经济带：一是沿107国道经济带，二是沿无繁公路、新井公路经济带，使之成为市域经济社会发展的隆起带，成为带动和辐射沿线地区的两条经济走廊。(4)建设专业特色经济区；着力发展优势产业和特色农业，壮大区域特色经济“板块”。一是培育形成电热毯特色经济区，二是培育形成板材特色经济区，三是培育形成铸造特色经济区，四是培育形成肉食品冷藏加工特色经济区，五是培育形成塑料加工特色经济区，六是培育形成防水材料特色经济区，七是培育形成石雕特色经济区等特色经济区。本项目位于河北省新乐市县城东部新化公司东厂区内。在《新乐市城市总体规划》(2004-2020)中，该项目所在区域为规划的工业用地，项目建设符合新乐市城市总体规划。2.4.2根据新乐市环境功能区划分方案，该评价区域环境空气为二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准；区域环境噪声均为3类功能区域，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。2.5区域污染源调查与评价2.5该项目所在区域为规划的工业用地，厂址东侧和南侧为耕地和一些村庄和小区，西侧为一些临街的门市，再往西是区内各企事业单位和居民生活区，北侧为新化公司办公区和村庄等。项目周围2500m的工厂企业污染物排放情况见表2-1。表2-1评价区域主要污染源调查结果序号企业名称主要污染物排放量(t/a)“三同时”执行情况SO2NOx烟(粉)尘COD氨氮1262.08505.081139.41.1已执行2河北卫星民爆器材有限公司0.191.76—5.50.68已执行3河北新化股份有限公司(现有项目)538.702538.702122.5179.219.8已执行合计800.9721045.542193.80594.121.58—2.5(1)评价方法评价方法采用等标污染负荷法，计算公式如下：式中：Pi废气(水)中某污染物的等标污染负荷；Coi某种污染物的评价标准，废气为mg/m3，废水为mg/L；qi废气中某种污染物的排放量，kg/h或t/a；式中：Pn某污染源(工厂)的等标污染负荷。式中：P某区域的等标污染负荷之和。式中：Kn某污染源在区域中的污染负荷比。(2)评价标准选用1995年国家《工业污染源调查技术要求及建档技术规定》中废水、废气评价标准，标准值见表2-2。表2-2污染源调查评价标准项目单位评价标准废气污染物TSPmg/m30.30SO2mg/m30.15NOxmg/m30.1废水污染物CODmg/L10氨氮mg/L0.5(3)评价结果评价结果见表2-3、表2-4。表2-3区域废气污染源评价结果一览表序号企业名称等标负荷PiPnKn污染排序SO2NOx11747.25050.8376.677174.6743.2722河北卫星民爆器材有限公司1.2717.6—18.870.1133河北新化股份有限公司(现有项目)3591.355387.02408.379386.7356.611合计5339.8110455.42785.0316580.27100—污染负荷比Ki(%)32.2163.064.73100——由表2-3可见，评价区域内废气污染物SO2负荷比为32.21%，NOx负荷比为63.06%，烟(粉)尘负荷比为4.73%。在各工业企业中，河北新化股份有限公司等标污染负荷比最大为56.61%；其次为石家庄新乐东方热电有限公司，等标污染负荷为43.27%；河北卫星民爆器材有限公司等标污染负荷比最小为0.11%。表2-4区域废水污染源评价结果一览表序号企业名称等标负荷PnKn污染排序COD氨氮10.9122河北卫星民爆器材有限公司0.551.361.913.6533河北新化股份有限公司(现有项目)7.9239.647.5290.911合计9.4143.1652.57100—Ki(%)18.0082.57100——由表2-4可见，评价区域内废水污染物COD负荷比为18.00%，氨氮负荷比为82.57%。在各工业企业中，河北新化股份有限公司等标污染负荷比最大为90.91%，其次为石家庄新乐东方热电有限公司，等标污染负荷为6.01%；河北卫星民爆器材有限公司等标污染负荷比最小为3.65%。2.6新乐市升美水净化有限公司概况新乐市升美水净化有限公司(新乐市污水处理厂)位于新乐市马头铺西南1公里处，采用MHA污水处理系统处理生产和生活废水，MHA污水处理系统包括GM-A处理系统艺。新乐市升美水净化有限公司(新乐市污水处理厂)现已建成并投入运行，处理规模为4万m3/d，并预留有二期发展用地。该污水处理厂已于2005年10月由石家庄市环境监测中心进行了验收监测，2007年6月由石家庄市环境保护局验收审批。验收结果达标，并符合批复要求(见附件)。污水处理厂收水范围为新乐市城区及东部工业园区。根据监测结果，新乐市升美水净化有限公司(新乐市污水处理厂)实际收水量约为3.2万m3/d左右，进水指标为：SS≤350mg/L、COD≤500mg/L、BOD≤200mg/L、TP≤2mg/L。经处理后，出水指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的二级标准，即SS≤30mg/L、COD≤100mg/L、BOD≤30mg/L、TP≤3mg/L。污水处理厂进行升级改造及中水回用工程后，新乐市升美水净化有限公司(新乐市污水处理厂)出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。根据污水量预测，新乐市建成区及东部工业园区2013年污水排放量为7.57万目前，工业园区与市政管网连通的管道已铺设完毕，管道经无繁公路、经八路、机场路，管径为Φ500、Φ700、Φ800，管道总长5.66公里。机场路、纬十五路西北侧建有座污水提升泵站。无繁公路污水由东向西排到机场路，再经机场路向南排入污水泵站，污水经泵站提升后向西经Φ800管道排入Φ1200污水主干管，然后进入污水处理厂处理。3工程分析新化公司东厂区现有2台35t/h循环流化床锅炉(1开1备，备用锅炉已拆除)，1台75t/h循环流化床锅炉，1台130t/h循环流化床锅炉。以上锅炉均取得了环评批复。于2013年12月通过了75吨锅炉除尘设施升级改造的竣工验收；于2015年11月通过了130吨、35吨锅炉技术改造的竣工验收；以上锅炉取得了排污许可。根据河北省《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB13/2209-2015)，自2015年7月21日起，全省所有现有燃煤发电机组及新建燃煤发电机组执行表1限值标准要求，新化公司东厂区所有燃煤锅炉外排烟气均达不到此标准要求，因此新化公司东厂区所有锅炉蒸汽全部用于生产及生活供热，不再进行发电。根据新乐市政府《新乐市环境保护三年攻坚行动实施意见》新字(2016)8号文件，要求拆除1台35t/h燃煤循环流化床锅炉，增设1台75t/h燃煤循环流化床锅炉作为备用。根据环境保护部公告2013年第14号《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》以及结合新乐市环保局的意见，对1台75t/h循环流化床锅炉、1台130t/h循环流化床锅炉烟气净化设施进行改造。改造锅炉蒸汽全部用于生产及生活供热。因此，新化公司投资3600万元对东厂区锅炉进行改造。3.1现有锅炉工程分析3.1.1工程概况河北新化股份有限公司是以煤为能源，生产化工产品的大型综合化工企业，分为东、西两个厂区，新化公司东厂位于新乐市京新大街48号。公司东厂区内现有2台35t/h循环流化床锅炉(1台备用锅炉已拆除)、1台75t/h循环流化床锅炉、1台130t/h循环流化床锅炉、2台6MW汽轮发电机组及1台12MW汽轮发电机组为厂内及厂外提供蒸汽及为厂内提供发电。3.1.2主要能源消耗现有项目锅炉燃料主要为烟煤。现有工程烟煤用量见表3-1，烟煤的成分分析见表3-2。表3-1燃料煤消耗量表锅炉型号烟煤小时(t/h)日(t/d)年(t/a)1×35t/h7.8188.2621211×75t/h10.5252831601×130t/h18.5444146520总计34.4825.6272448注：1、小时耗煤量为锅炉最大连续蒸发量时的小时耗煤量。2、日耗量按24小时计算。3、锅炉年运行小时数取7920小时。表3-2燃料煤成分一览表项目水分%灰分%挥发份%全硫%固定碳%汞μg/g地位发热量KJ/kg含量6.421.5327.50.444.170.039213263.1.3锅炉运行工况现有工程共有2台35t/h锅炉，1台75t/h锅炉，1台130t/h锅炉，共4台锅炉。锅炉运行方式为：1台35t/h锅炉，1台75t/h锅炉，1台130t/h锅炉全年运行，年利用时数为7920h；1台35t/h锅炉备用(该备用锅炉已拆除)。设计供蒸汽量为240t/h。现有锅炉运行情况见表3-3。表3-3现有工程锅炉运行情况一览表项目锅炉情况运行工况备注现有工程35t/h循环硫化床锅炉备用已拆除35t/h循环硫化床锅炉运行现有75t/h循环硫化床锅炉运行现有130t/h循环硫化床锅炉运行现有3.1.4主要生产设备现有锅炉工程主要生产设备见表3-4。表3-4现有锅炉工程主要生产设备一览表序号设备名称型号规格数量备注1现有2台35t/h循环流化床锅炉及配套设备1.135t/h锅炉石锅-35/3.82-M22台1.2一次风机9-26-14DQ=50000m3/h2台技改项目拟利用1.3引风机AY×75-12NO21DQ=160000m3/h1台技改项目拟利用1.4炉内喷钙脱硫系统2套1.5电袋除尘器1套按75吨锅炉规模设计，技改项目拟利用1.6SNCR脱硝设施2套技改项目拟利用2现有75t/h循环流化床锅炉及配套设备2.175t/h锅炉石锅-75/3.82-M11台2.2一次风机AG×75-1NO16.5DQ=53000m3/h1台2.3二次风机AG×75-2NO13DQ=50000m3/h1台2.4引风机AY×75-12NO21DQ=160000m3/h1台2.5炉内喷钙脱硫系统1套2.6布袋除尘器1套2.7SNCR脱硝设施1套3现有130t/h循环流化床锅炉及配套设备3.1130t/h锅炉石锅-130/3.82-M11台3.2一次风机AG×75-1NO16.5DQ=91080m3/h1台3.3二次风机G130-2BNO.13DQ=80000m3/h1台3.4引风机GY130NO.22DQ=280000m3/h1台3.5炉内喷钙脱硫系统1套3.6电袋除尘器1套3.7SNCR脱硝设施1套4公用设备4.1环锤式破碎机1台4.2除氧器3台4.3烟囱H=100米，D=3.5米1座4.4水泵10台4.5汽轮发电机组6MW12MW2台1台3.1.5生产工艺流程及排污节点3.1.5燃料煤由汽车运至厂内，采用机械卸煤，卸至煤棚存放。锅炉燃用燃料为白煤粉、烟煤和化肥厂造气炉渣组成的混合燃料，燃煤由原煤斗经振动给煤机埋刮板输送机送往炉膛进行完全燃烧(循环硫化床采用炉内喷钙脱硫工艺)，完成了化学能转变成热能，热能在锅炉中加热给水，使其成为高参数的过热蒸汽，蒸汽被送往汽轮机膨胀作功，将热能转变成电能，供厂内使用。根据供热需要和汽轮机的结构特点，将不同作功蒸汽抽出，向厂内及厂外热用户供热。膨胀作功完毕的乏汽，在凝气设备中被冷却成凝结水，然后经过加热除氧再送入锅炉。(注：目前汽轮机已闲置、热能在锅炉中加热给水，使其成为高参数的过热蒸汽，再经过减压减温后，向厂内及厂外热用户供热；另外，锅炉蒸汽全部用于供热，不涉及发电。)输煤过程中产生的粉尘，由一台引风机引至布袋除尘器处理，布袋除尘器收集煤尘后直接通过输煤皮带输送至锅炉燃烧。循环硫化床采用炉内喷钙脱硫工艺，经脱硫后的烟气再采用SNCR脱硝+布袋或电袋除尘后经100m高烟囱排放。现有工程采用干式除渣，锅炉炉渣经冷渣机冷却回收热量后，炉渣送至链斗，输送至渣库储存，再由汽车运走。现有锅炉房生产工艺流程见图3-1。排空煤场输煤G3N1G2G1破碎筛分排空煤场输煤G3N1G2G1破碎筛分排气筒排气筒S2锅炉(炉内喷钙、S2锅炉(炉内喷钙、SNCR脱销)N2布袋或电袋除尘G4除盐水系统W1蓄水池新鲜水布袋或电袋除尘G4除盐水系统W1蓄水池新鲜水S1热用户减温减压器汽轮机厂内自用发电机S1热用户减温减压器汽轮机厂内自用发电机外运灰渣棚新化公司其它用水部门外运灰渣棚新化公司其它用水部门除氧器凝汽器除氧器凝汽器图例：G废气、W废水、N噪声、S固废图例：G废气、W废水、N噪声、S固废运行停用图3-1现有工艺流程及排污节点图现有锅炉工程污染物产生情况详见表3-5。表3-5现有工程排污节点表污染物类型序号污染源名称主要污染物产生特征治理措施废气G1煤场扬尘间断干煤棚G2输煤扬尘连续全封闭廊道G3破碎筛分烟尘连续布袋除尘G4锅炉烟尘、SO2、NOx连续炉内喷钙+SNCR脱硝+布袋或电袋除尘+100m烟囱废水W1除盐水系统SS连续回用于其它用水部门生活污水COD间断化粪池噪声N1破碎筛分噪声连续隔音房N2锅炉排气管噪声间断隔音房一次风机噪声连续风机房隔音二次风机噪声连续风机房隔音引风机噪声连续风机房隔音泵噪声连续隔音房固废S1锅炉炉灰渣连续外售作建材S2布袋或电袋除尘器除尘灰连续外售作建材3.1.6给排水3.1.6.现有工程用水来自公司内自备水井，地下水经深井泵送至厂区800m3清水池，再经加压泵送至厂区给水管网供各用户生产生活用水。现有工程锅炉房新鲜水用量为105.3m3/h。主要包括锅炉用水和氨蒸气吸收及氨水稀释用水。排除盐水系统排水排入新化公司其它用水部门。现有项目给排水平衡表见表3-6，图3-2。表3-6现有项目给排水平衡表单位：m3/h用水工序新鲜水用量除盐水用量循环水量产除盐水量损失水量排水量除盐水系统105.30093.2012.1(回用其它部门)锅炉用水093238.20930氨蒸汽吸收用水和氨水稀释用水00.20000.2(回收)合计105.393.4238.293.293.2—0.2氨蒸汽吸收用水和氨水稀释用水0.2氨蒸汽吸收用水和氨水稀释用水回收回收热用户182.2915657.8锅炉汽轮机91.2热用户182.2915657.8锅炉汽轮机新鲜水105.393.2新鲜水105.393.293除盐水系统除盐水系统1.81.812.112.1新化公司其它用水部门新化公司其它用水部门注：目前汽轮机已闲置图3-2现有项目给排水平衡(m3/h)3.1.7蒸汽平衡现有工程锅炉蒸汽产生量为240t/h，其中182.2t/h蒸汽用于厂内生产生活及厂外生活供热，57.8t/h蒸汽用于厂内发电。现有工程锅炉蒸汽平衡图3-3。热用户(-182.2)182.2热用户(-182.2)182.2锅炉蒸汽240锅炉蒸汽240汽轮机发电(-57.8)57.8汽轮机发电(-57.8)57.8图3-3现有工程锅炉蒸汽平衡图(t/h)3.1.8现有锅炉工程污染治理达标情况(1)现有工程烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放情况公司现有2台35t/h循环流化床锅炉(1备1用)、1台75t/h循环流化床锅炉、1台130t/h循环流化床锅炉。4台锅炉均采用炉内喷钙脱硫安装DCS系统+选择性非催化还原法(SNCR)脱销+电袋(或布袋)除尘器除尘，经治理后的烟气一起通过一根100m高的烟囱排放。工艺流程图见图3-4。电袋除尘电袋除尘SNCR脱销电袋除尘SNCR脱销布袋除尘SNCR脱销SNCR脱销炉内喷钙脱硫锅炉烟气(75t/h)锅炉烟气(130t/h)锅炉烟气(35t/h)电袋除尘电袋除尘SNCR脱销电袋除尘SNCR脱销布袋除尘SNCR脱销SNCR脱销炉内喷钙脱硫锅炉烟气(75t/h)锅炉烟气(130t/h)锅炉烟气(35t/h)100高烟囱排放备用锅炉烟气(35t/h)炉内喷钙脱硫100高烟囱排放备用锅炉烟气(35t/h)炉内喷钙脱硫炉内喷钙脱硫炉内喷钙脱硫炉内喷钙脱硫炉内喷钙脱硫图3-4现有锅炉烟气净化工艺流程图2013年9月河北省环境监测中心站对现有75t/h锅炉进行了建设项目竣工环保验收监测；2015年4月新乐市环境保护监测站对现有工程35t/h锅炉进行了环保设施竣工环保验收监测；2015年10月石家庄市环境监测中心对现有130t/h锅炉进行了排污监测。现有工程锅炉污染物排放情况见表3-7。表3-7锅炉废气监测结果一览表锅炉型号测试名称监测结果执行标准烟筒高度100m35t/h锅炉排气量(m3/h)82934~123767--烟尘排放浓度(mg/m3)8.02~14.24100二氧化硫排放浓度(mg/m3)113~127400氮氧化物浓度(mg/m3)47~59380烟气林格曼黑度＜1级1级75t/h锅炉排气量(m3/h)1.06×105~1.24×105--烟尘排放浓度(mg/m3)25~30≤30二氧化硫排放浓度(mg/m3)150~185≤200氮氧化物浓度(mg/m3)77~91≤200烟气林格曼黑度＜1级≤1级130t/h锅炉排气量(m3/h)193979~200183--烟尘排放浓度(mg/m3)＜5≤30二氧化硫排放浓度(mg/m3)18~28≤200氮氧化物浓度(mg/m3)26~34≤200烟气林格曼黑度＜1级≤1级由上表可知，项目35t/h循环流化床锅炉烟气中烟尘、SO2排放浓度符合《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》(DB13/84-2007)表1中Ⅱ时段B区标准要求标准，氮氧化物排放浓度符合《燃煤锅炉氮氧化物》(DB13/2170-2015)中表1标准；1台75t/h循环流化床锅炉和1台130t/h循环流化床锅炉烟气中烟尘、SO2、氮氧化物排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中限值。(2)粉尘现有工程粉尘排放主要来自燃煤破碎、燃煤输送、生石灰粉库、煤库、渣库等。现有工程燃煤破碎采取全封闭破碎工艺；输煤过程采用全封闭煤廊；破碎机到输送带中转处产生的粉尘，由一台引风机引至布袋除尘器净化处理；生石灰粉库、煤库、渣库均为全封闭库房，并且生石灰粉罐库内设有生石灰储罐，生石灰全部储存在罐内。建设项目虽然对各产尘点均采取了相应治理措施，但是仍有少量的粉尘以无组织形式排放，经以上措施处理后，颗粒物无组织排放量约为0.15kg/h，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。3.1.8.现有工程产生的废水主要为除盐水系统排水和氨蒸汽吸收后的含氨水。含氨水达到一定浓度后，全部回用；除盐水系统排水为清净下水，全部用于新化公司其它用水部门，全部综合利用，不外排。3.1.8.现有工程主要噪声设备声级值及治理措施见表3-8。表3-8现有工程主要噪声设备噪声源及治理措施表序号噪声源治理措施噪声值(dB(A))治理前治理后1一次风机厂房隔声95752二次风机厂房隔声95753引风机风机房隔声90704泵泵房85655环锤破碎机底座减振、破碎间密闭隔声95756电振给煤机厂房隔声80607锅炉排汽管排汽消声器12090新乐市环境监测站于2016年10月14日~15日对新化公司厂界声环境进行了监测。经监测新化公司昼间厂界噪声值范围为55.4~63.0dB(A)，夜间厂界噪声值范围为44.3~52.dB(A)，厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3类标准。3.1.8.现有工程灰渣产生量为8.4万t/a，其中除尘灰5.9万t/a，炉灰渣2.5万t/a。灰渣全部外售处理。3.1.9有关锅炉建设及环保设施的环保审批手续和说明新化公司十分重视环保管理，有关锅炉及环保设施建设时间、环保审批时间、验收时间及说明如下：1、公司于2004年6月份通过了石家庄市环境保护局关于锅炉节能技改项目环境影响报告书的批复，并于2008年7月份通过了石家庄市环保局的竣工验收。(详见附件)(1)关于锅炉节能技改项目环境影响报告书的批复：①锅炉烟气采用三电场静电除尘器除尘，并采用炉内掺加石灰石进行脱硫，措施基本可行。煤堆存、煤破碎、石灰石粉储存应采取有效措施进行治理，确保无组织排放污染物达标排放，粉煤灰渣不单设永久贮存场，应全部综合利用。②建设应体现“以新带老”的原则，项目运行时现有一台35t/h链条炉和一台10t/h链条炉必须拆除，同时对现有工程输煤廊、燃料煤棚、原料煤棚等进行治理。(2)关于锅炉节能技改项目环境影响报告书的验收意见：河北新化股份有限公司锅炉节能技改在建设的执行了环境影响评价制度和“三同时”管理制度，落实了相应的环保措施。同意该项目通过竣工环境保护验收。2、公司于2004年12月份通过了石家庄市环境保护局关于热电联产节能技改项目环境影响报告书的批复，并于2008年6月份通过了省环保局的竣工验收。(详见附件)(1)关于热电联产节能技改项目环境影响报告书的批复：①对现有75t/h锅炉烟气进行治理改造，确保本项目投产前锅炉烟气排放达标；对其中一台35t/h链条锅炉立即予以拆除。上述措施不落实，新项目不得投入试生产。②拟建的130t/h循环流化床锅炉采取炉内喷石灰石粉脱硫、五电场静电除尘。在工程设计中进一步优化，脱硫效率不等低于80%，除尘效率不得低于99.85%。烟囱排放高度不低于100m。③加强无组织污染源排放控制。粉煤灰库、燃煤破碎工序等排放源设置封闭棚库，同步建设半封闭石灰粉库和石灰石输送加料设施。粉煤灰、石灰石粉库顶设置袋式除尘措施，经15m高排气筒排放，确保相关污染物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。(2)关于热电联产节能技改项目环境影响报告书的验收意见：河北新化股份有限公司热电联产节能技改项目，执行了环境影响评价和“三同时”管理制度，各项环保设施按照环评报告书和省环保局批复进行了落实，外排污染物实现达标排放，根据河北省环境监测中心站的验收监测结果和石家庄市环境保护局的初审意见，该项目符合环保竣工验收条件，同意通过竣工环保设施验收。3、公司于2013年8月份通过了新乐市环境保护局关于锅炉烟气净化技术改造项目环境影响报告表的批复，并于2013年9月份通过了新乐市环保局关于75吨锅炉项目技术改造项目的竣工验收，并于2013年12月份通过了新乐市环保局关于75吨锅炉除尘设施升级改造的竣工验收，于2015年5月通过了新乐市环保局关于130吨、35吨锅炉除尘设施升级改造的竣工验收，于2015年11月通过了新乐市环保局关于130吨、35吨锅炉技术改造的竣工验收。(详见附件)(1)关于锅炉烟气净化技术改造项目环境影响报告表的批复：①该项目6台(含西厂区2台)合计315吨/时锅炉静电除尘器更换为布袋除尘器，炉内喷钙脱硫设施安装DCS系统，75吨/时锅炉新上脱销装置。130吨、75吨锅炉污染物符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中限值，其余锅炉污染物符合《石家庄锅炉大气污染物排放标准》(DB13/841-2007)中B区Ⅱ段标准要求。②产噪设备经厂房隔声、距离衰减等措施，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。③项目产生固体废物主要为炉渣和除尘灰，炉渣和除尘灰均外售。(2)关于75吨锅炉相关技术改造项目的竣工验收意见：同意河北新化股份有限公司锅炉烟气净化技术改造项目(75t/h燃煤锅炉相关技术改造项目)通过竣工环境保护验收。(3)关于75吨锅炉除尘设施升级改造的竣工验收意见：河北新化股份有限公司改造一套静电除尘器为布袋除尘器，130吨、75吨、35吨共用此布袋除尘器，130吨锅炉、35吨锅炉未运行，75吨锅炉经河北省环境监测中心站进行验收监测，烟尘排放浓度在25~30mg/m3之间，符合《关于2012年度中央排污费资金支持重点城市实施燃煤锅炉烟尘治理有关事项的通知》(财办建[2012]55号)文中规定的烟尘排放浓度应≤30毫克/立方米。同意河北新化股份有限公司75吨锅炉除尘设施升级改造项目通过竣工验收。(4)关于130吨、35吨锅炉除尘设施升级改造的竣工验收意见：河北新化股份有限公司将130吨、35吨锅炉的静电除尘器改造为电袋除尘器，130吨锅炉经石家庄环境监测中心进行验收监测，35吨锅炉经新乐市环境监测站进行验收监测，烟尘排放浓度在4~14.24mg/m3之间，《关于2012年度中央排污费资金支持重点城市实施燃煤锅炉烟尘治理有关事项的通知》(财办建[2012]55号)文中规定的烟尘排放浓度应≤30毫克/立方米。同意河北新化股份有限公司130吨、35吨锅炉除尘设施升级改造项目通过竣工验收。(5)关于130吨、35吨锅炉技术改造的竣工验收意见：同意河北新化股份有限公司锅炉烟气净化技术改造项目(130t/h、35t/h燃煤锅炉相关技术改造项目)通过竣工环境保护验收。3.1.10现有工程存在的环保问题及整改措施新化公司现有75t/h循环流化床锅炉及130t/h循环流化床锅炉外排废气满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中限值。根据环境保护部公告2013年第14号《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》以及结合新乐市环保局的意见，现有75t/h循环流化床锅炉及130t/h循环流化床锅炉外排废气需满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2中限值。为实现达标排放，本次环评要求现有75t/h循环流化床锅炉及130t/h循环流化床锅炉废气采取以下环保措施：“SNCR脱销+布袋(电袋)除尘+氨法脱硫脱销(设有副产品硫酸铵回收装置)+湿式电除尘”。3.1.11现有工程主要污染排放情况表3-9锅炉房现有工程主要污染物排放情况SO2NOx烟(粉)尘COD氨氮538.702t/a①538.702t/a①80.805①0t/a0t/a注：“①”排污许可技术报告数据。表3-10全厂现有工程主要污染物排放情况SO2NOx烟(粉)尘COD氨氮875.284①751.87①108.854②341.339.6注：“①”排污许可证数据，“②”排污许可计算数据。3.2技改项目工程分析3.2.1技改项目基本情况(1)项目名称：锅炉技改项目(2)建设单位：河北新化股份有限公司(3)建设地点：新化公司东厂区内(4)建设性质：技改(5)工程投资：项目总投资3600万元(6)劳动定员：利用厂内现有职工(7)工程进度：2017年底建成投产3.2.2产品方案技改项目主要为生产提供蒸汽，设计蒸汽量为205t/h，年提供蒸汽量为1623600t/a；技改项目在氨法脱硫脱销过程中会产生副产品硫酸铵，产生量为5400t/a。技改项目产品方案见表3-11。表3-11主要产品产量一览表产品名称年产量(t/a)主产品蒸汽1623600副产品硫酸铵54003.2.3主要能源消耗技改项目锅炉燃料为烟煤，其成分与现有工程相同；技改项目烟气净化SNCR脱销及氨法脱硫工艺还原剂均采用氨水，氨水直接由厂内氨水储罐区通过管道引至锅炉房，锅炉房不设氨水储罐。技改项目烟煤及氨水用量见表3-12，燃煤成分见表3-13、氨水成分见表3-14。表3-12原辅材料消耗量一览表锅炉型号烟煤氨水小时(t/h)日(t/d)年(t/a)小时(t/h)日(t/d)年(t/a)75t/h10.5252831601.8544.414652130t/h18.5444146520合计29696229680注：1、小时耗煤量为锅炉最大连续蒸发量时的小时耗煤量。2、日耗量按24小时计算。3、锅炉年运行小时数取7920小时。表3-13烟煤成分一览表项目水分%灰分%挥发份%全硫%固定碳%汞μg/g地位发热量KJ/kg含量6.421.5327.50.444.170.03921326表3-14氨水成分一览表项目水分%NH3%氨水85~9010~153.2.4锅炉运行工况技改项目建成后锅炉房共有2台75t/h锅炉，1台130t/h锅炉，共3台锅炉。锅炉运行方式为：1台75t/h锅炉，1台130t/h锅炉全年运行，年利用时数为7920h；1台75t/h锅炉备用。年均供蒸汽量为205t/h。技改项目完成后锅炉放运行情况见表3-15。表3-15技改项目锅炉房锅炉运行情况一览表项目锅炉情况运行工况备注技改项目130t/h循环硫化床锅炉运行现有75t/h循环硫化床锅炉运行现有75t/h循环硫化床锅炉备用新增3.2.5主要生产设备技改项目新增的设备主要为1台75t/h吨循环流化床锅炉、1台一次风机和1套氨法脱硫脱销设施、一套湿式除尘器等。技改项目主要设备见表3-16。表3-16技改项目主要生产设备一览表序号设备名称型号规格数量备注175t/h循环流化床锅炉及配套设备(新增)1.175t/h锅炉YG-75/3.82-M311台新增1.2一次风机9-75No14DQ=53000m3/h1台新增1.3二次风机9-19-12.5DQ=50000m3/h1台利用现有35吨锅炉的一次风机1.4引风机AY×75-12NO21DQ=160000m3/h1台利用现有35吨锅炉的引风机1.5电袋除尘器1套利用现有35吨锅炉的电袋除尘器1.6SNCR脱硝设施1套利用现有35吨锅炉的SNCR脱硝设施1.7炉内喷钙脱硫设施1套新增，作为备用275t/h循环流化床锅炉及配套设备(现有)2.175t/h锅炉石锅-75/3.82-M11台现有2.2一次风机AG×75-1NO16.5DQ=53000m3/h1台现有2.3二次风机AG×75-2NO13DQ=50000m3/h1台现有2.4引风机AY×75-12NO21DQ=160000m3/h1台现有2.5炉内喷钙脱硫系统1套现有，作为备用2.6布袋除尘器1套现有2.7SNCR脱硝设施1套现有3130t/h循环流化床锅炉及配套设备(现有)3.1130t/h锅炉石锅-130/3.82-M11台现有3.2一次风机AG×75-1NO16.5DQ=91080m3/h1台现有3.3二次风机G130-2BNO.13DQ=80000m3/h1台现有3.4引风机GY130NO.22DQ=280000m3/h1台现有3.5炉内喷钙脱硫系统1套现有，作为备用3.6电袋除尘器1套现有3.7SNCR脱硝设施1套现有4公用设备4.1环锤式破碎机1台现有4.2烟囱H=100米，D=3.5米1座现有4.3水泵10台现有4.4氨法脱硫脱销设施1套新增包括多功能烟气吸收塔1台循环吸收泵4台循环槽1台工艺水槽2台工艺水泵2台旋流器1台离心机1台振动流化床干燥机1台包装机1台料液槽1台料液泵1台4.5湿式电除尘器1套新增3.2.6主要工程内容技改项目主要工程内容有：(1)锅炉：技改项目新增1台75t/h循环硫化床锅炉，并拆除现有2台35t/h循环硫化床锅炉。(2)主厂房：技改后现有75t/h及130t/h锅炉位置不变，新增75t/h锅炉将安置在原有35t/h锅炉(位于西侧的35t/h锅炉)位置处，主厂房不需扩建。(3)煤棚：新化公司有2座全封闭储煤棚，分别为107.25×51.5m×11.5m、107.25×54.9m×11.5m，设计总储煤量分别为11400t。技改项目不新增燃煤量，现有储煤棚可满足技改项目的需要，不需扩建。(4)渣库：新化公司有1座全封闭炉灰渣库，为107.25×29.5×11.5m，设计储灰渣量为5500t。技改项目不新增燃煤量，现有储煤棚可满足技改项目的需要，不需扩建。(5)燃煤输送系统：现有工程输煤系统为全封闭式输煤廊，可满足技改项目需求。(6)化学水处理车间：现有项目采用一套反渗透加混合离子交换的除盐系统，能够满足技改项目需求量，因此不需扩建。(7)烟囱：现有工程烟囱高100m，出口内径3.5m，可以满足技改后的需求，技改项目建成后利用现有工程烟囱。(8)环保设备：技改项目建设一套“氨法脱硫脱销(设有副产品硫酸铵回收系统)及湿式电除尘”等配套环保设施，新增一套“技改前后工程内容对比情况见表3-17。表3-17技改前后工程内容对比情况一览表项目技改前技改后备注蒸汽量及用途设计蒸汽量240t/h，其中182.2t/h用于供热，57.8t/h用于发电。设计蒸汽量205t/h，全部用于供热，不涉及发电。锅炉2台35t/h(1用1备)、1台75t/h(全年运行)、1台130t/h(全年运行)1台75t/h(新增备用)、1台75t/h(全年运行)、1台130t/h(全年运行)技改后蒸汽全部用于供热，不再发电。主厂房从西往东依次为：35t/h、35t/h、75t/h、130t/h锅炉从西往东依次为：煤棚2座全封闭储煤棚2座全封闭储煤棚技改前后不变渣库1座全封闭灰渣库1座全封闭灰渣库技改前后不变燃煤输送系统全封闭式输煤廊全封闭式输煤廊技改前后不变除盐水系统一套反渗透加混合离子交换的除盐系统一套反渗透加混合离子交换的除盐系统技改前后不变烟囱100m高烟囱100m高烟囱技改前后不变环保设备4套“炉内喷钙脱硫+SNCR脱硝+布袋或电袋除尘”3.2.7工艺流程本技改项目工艺流程同现有锅炉工艺流程基本相同，其不同之处为：①技改项目完成后，锅炉房仅供热，不再用于发电；②烟气的净化措施变为：采用“SNCR脱硝(三套)+电袋或布袋除尘(电袋二套、布袋一套)+氨法脱硫(一套)+湿式电除尘(一套)”净化处理后，通过现有的100m高烟囱排放。本技改项目工艺流程简述如下： 燃料煤由汽车运至厂内，采用机械卸煤，卸至煤棚存放。锅炉燃用燃料为烟煤，燃煤由原煤斗经振动给煤机埋刮板输送机送往炉膛进行完全燃烧，完成了化学能转变成热能，热能在锅炉中加热给水，使其成为高参数的过热蒸汽，再经过减压减温后，向厂内及厂外热用户供热。3台循环硫化床锅炉烟气分别采用SNCR脱硝+布袋或电袋除尘后(现有75t锅炉采用布袋除尘器、现有130t锅炉采用电袋除尘器、新增75t锅炉采用电袋除尘器)处理后，一同经一套“氨法脱硫+湿式电除尘”净化处理后，一起通过100米高烟囱排放；破碎机到输送带中转处产生的粉尘，由一台引风机引至布袋除尘器净化处理。氨法脱硫工艺以氨水溶液中的NH3和SO2反应，在多功能烟气脱硫塔的吸收段用氨水将锅炉烟气中的SO2吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵或硫酸氢铵的水溶液。在脱硫塔的氧化段，鼓入压缩空气进行亚硫酸铵的氧化反应，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，在脱硫塔的浓缩段，利用高温烟气的热量将硫酸铵溶液浓缩，浓缩后的硫酸铵溶液送入硫酸铵回收装置。固含量10%左右的浆液被结晶泵送至硫酸铵工序，经旋流器脱水后形成固含量40%左右硫酸铵浆液，清夜进入料液槽，固含量40%左右硫酸铵浆液进入离心机进行料液分离，得到含水3%左右的湿硫酸铵，母液溢流到料液槽，含水3%左右的湿硫酸铵经振动流化床干燥机干燥，得到含水＜1%左右的硫酸铵，进入包装机包装即可得到副产品硫酸铵，料液槽内的液体经料液泵送回循环槽。技改完成后项目仍采用冷渣机除渣，即锅炉炉渣经螺旋输送机送至皮带上，输送至渣库，由汽车运走。布袋除尘器收集煤尘后直接通过输煤皮带输送至锅炉燃烧。技改后项目生产工艺流程见图3-5。布袋或电袋除尘排空排气筒湿式电除尘布袋或电袋除尘排空排气筒湿式电除尘外运厂内污水管网S1W1新鲜水蓄水池除盐水系统N2G2煤场G3N1G1破碎筛分输煤外运厂内污水管网S1W1新鲜水蓄水池除盐水系统N2G2煤场G3N1G1破碎筛分输煤硫酸铵硫酸铵饱和结晶硫酸铵硫酸铵饱和结晶氨法脱硫脱销氨法脱硫脱销G4S2锅炉G4S2锅炉(SNCR脱销)灰渣棚灰渣棚减温减压器减温减压器热用户热用户图例：G废气、W废水、N噪声、S固废图例：G废气、W废水、N噪声、S固废图3-5工艺流程及排污节点图技改项目污染物产生情况详见表3-18。表3-18技改工程排污节点表污染物类型序号污染源名称主要污染物产生特征治理措施废气G1煤场扬尘间断干煤棚G2输煤扬尘连续全封闭廊道G3破碎筛分烟尘连续布袋除尘G4锅炉烟尘、SO2、NOx连续SNCR脱硝+布袋或电袋除尘+氨法脱硫+湿式电除尘+100m烟囱废水W1除盐水系统SS连续回用于其它用水部门噪声N1破碎筛分噪声连续隔音房N2锅炉排气管噪声间断隔音房N3汽轮机噪声连续排汽消声器一次风机噪声连续风机房隔音二次风机噪声连续风机房隔音引风机噪声连续风机房隔音泵噪声连续隔音房固废S1灰场炉灰连续外售作建材S2渣场炉渣连续外售作建材3.2.8给排水(1)技改项目给排水①给水本项目给水水源同现有工程，为厂内自备水井。项目用水包括生产和生活用水。技改项目不增加生活用水量；技改项目生产用水主要包括锅炉补充水、氨蒸汽吸收用水、锅炉房地面及煤场渣场泼洒用水。技改项目投产后，锅炉补充水量为95m3/h；氨蒸汽吸收用水和氨水稀释用水为0.5m3/h。②排水技改项目不新增废水量。项目产生的废水为除盐水系统排水，为清净下水，回用于新化公司其它用水部门。技改项目给排水平衡表见表3-19，图3-6。表3-19现有项目给排水平衡表单位：m3/h用水工序新鲜水用量除盐水用量回用水循环水量产除盐水量损失水量排水量除盐水系统107.700095.5012.2(0.1泼洒抑尘，12.1回用其它部门))锅炉用水0951102050950氨蒸汽吸收和氨水稀释用水00.500000.5(回收)地面、煤棚及灰渣棚泼洒用水000.1000.10合计107.795.5110.120595.595.100.5氨蒸汽吸收用水和氨水稀释用水0.5氨蒸汽吸收用水和氨水稀释用水回收回收95热用户锅炉95热用户锅炉2050.52050.59595.5110107.79595.5110107.7新鲜水除盐水系统新鲜水除盐水系统0.1泼洒抑尘0.1泼洒抑尘12.112.1新化公司其它用水部门新化公司其它用水部门图3-6技改项目给排水平衡(m3/h)3.2.9蒸汽平衡技改项目锅炉蒸汽产生量为205t/h，所产蒸汽部分全部用于厂内生产生活及厂外生活供热。技改项目锅炉蒸汽平衡图3-7。热用户(-205)锅炉蒸汽205热用户(-205)锅炉蒸汽205图3-7技改项目锅炉蒸汽平衡图(t/h)3.2.10主要污染源及防治措施3.2.10(1)锅炉烟气项目产生的废气主要为130吨锅炉及75吨锅炉燃煤产生的烟气，其主要污染物为SO2、NOx、烟尘，以及少量的汞及其化合物。130吨锅炉及75吨锅炉均年运行7920h，130吨锅炉年耗煤量146520t/a，75吨锅炉年耗煤量83160t/a，技改项目总耗煤量为229680t/a。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中工业锅炉产排污系数-燃煤工业锅炉“蒸汽/热水/其它-烟煤-循环流化床炉”中产污系数：工业废气量为9415.54标立方米/吨-原料、二氧化硫为15S千克/吨-原料、氮氧化物的量为2.7千克/吨-原料、烟尘的量为5.19A千克/吨-原料。技改项目小时总耗煤量45.118t/h，燃煤收到基硫分含量为0.4%，燃煤收到基灰分含量为21.53%。则：废气产生量为273050.66m3/h；二氧化硫产生量为174kg/h，产生浓度为637.2mg/m3；氮氧化物产生量为78.3kg/h，产生浓度为286.8mg/m3；烟尘产生量为3240.4803kg/h，产生浓度为11867.7mg/m3。经类比，汞及其化合物产生量为0.0101kg/h，产生浓度为0.0308mg/m3。130吨锅炉烟气采用“SNCR脱硝+电袋除尘”对烟气进行预处理，75吨锅炉烟气采用“SNCR脱硝+布袋除尘”(备用75吨锅炉烟气采用“SNCR脱硝+电袋除尘”)对烟气进行预处理，分别经预处理后的烟气一起经一套“氨法脱硫(设有副产品硫酸铵回收系统)+湿式电除尘”进行净化处理，经处理后一起通过现有1根100m高烟囱排放。其中脱硫效率≥95%，脱硝率≥83%，除尘效率≥99.96%。其中脱硝措施中脱汞率为60%，除尘措施中脱汞率为70%，脱硫措施中的脱汞率为90%。技改项目锅炉烟气净化工艺流程图见图3-5。SNCR脱销锅炉烟气(75t/h)布袋除尘SNCR脱销锅炉烟气(75t/h)布袋除尘备用锅炉烟气(75t/h)电袋除尘SNCR脱销氨法脱硫湿式电除尘排放SNCR脱销电袋除尘备用锅炉烟气(75t/h)电袋除尘SNCR脱销氨法脱硫湿式电除尘排放SNCR脱销电袋除尘锅炉烟气(130t/h)锅炉烟气(130t/h)硫酸铵饱和结晶硫酸铵饱和结晶图3-5技改项目锅炉烟气净化工艺流程图外排烟气总量273050.66m3/h，烟气中二氧化硫排放浓度31.9mg/m3，排放速率8.7kg/h(68.904t/a)；氮氧化物排放浓度48.8mg/m3，排放速率13.311kg/h(105.423t/a)；烟尘排放浓度4.7mg/m3，排放速率1.2962kg/h(10.266t/a)；汞及其化合物排放浓度0.00037mg/m3，排放速率0.0001kg/h(0.0008t/a)。外排烟气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘、汞及其化合物排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2中燃煤锅炉标准限值要求。(2)粉尘现有工程燃煤破碎能力、煤场接渣场的储备能力能够满足技改项目的需要，技改项目不新增破碎设备、煤场及渣场。技改项目不会新增粉尘排放源及排放量，即厂界无组织颗粒排放量约为0.15kg/h，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。3.2.10技改项目产生的废水主要为除盐水系统排水12.2m3/h，为清净下水。其中12.1m3/h用于新化公司其它用水部门，新增0.1m3/h全部用于锅炉房路面及煤棚灰渣棚泼洒抑尘，不外排。3.2.10技改项目主要噪声设备声级值及治理措施见表3-20。表3-20技改项目主要噪声设备噪声源及治理措施表序号噪声源治理措施噪声值(dB(A))治理前治理后1一次风机厂房隔声95752二次风机厂房隔声95753引风机风机房隔声90704泵泵房85655环锤破碎机底座减振、破碎间密闭隔声95756电振给煤机厂房隔声80607锅炉排汽管排汽消声器120903.2.10技改项目灰渣产生量为7.1万t/a，其中除尘灰5万t/a，炉灰渣2.1万t/a。灰渣全部外售处理。3.2.11防腐、防渗措施为防止对地下水产生污染，氨法脱硫设施在防渗结构上采用三合土处理，再水泥硬化地面，并对水泥地面墙贴玻璃纤维布及环氧树脂，使渗透系数低于10-10cm/s，以达到防腐防渗漏的目的。3.2.12技改前后锅炉房主要污染物排放情况技改前后锅炉房主要污染物排放情况见表3-21。表3-21技改前后锅炉房主要污染物排放变化情况表单位：t/a项目废气污染物废水污染物二氧化硫氮氧化物烟(粉)尘COD氨氮现有锅炉房排放量538.702①538.702①80.805①00技改项目排放量(技改完成后锅炉房排放量)68.904105.42310.26600增减量-469.798-433.279-70.53900注：“①”排污许可技术报告计算数据。从表3-20可以看出，技改项目投产后，锅炉房二氧化硫排放量为68.904t/a，氮氧化物排放量为105.423t/a，烟(粉)尘排放量为10.266t/a。技改后锅炉房二氧化硫、氮氧化物及烟(粉)尘排放量均减少。3.2.13技改前后全厂主要污染物排放情况技改前后全厂主要污染物排放情况见表3-22。表3-22技改前后全厂主要污染物排放变化情况表单位：t/a项目废气污染物废水污染物二氧化硫氮氧化物烟(粉)尘COD氨氮全厂现有工程排放量875.284①751.87①108.854②341.339.6技改项目排放量68.904105.42310.26600以新带老削减量538.702538.70280.80500技改后全厂排放量405.486318.59138.315341.339.6增减量-469.798-433.279-70.53900注：“①”排污许可证数据，“②”排污许可计算数据。4环境质量现状监测与评价本项目部分环境空气质量现状由新乐市环境监测站于2016年10月10日~10月17日进行了监测；部分环境空气质量引用新乐经开发区、石家庄新乐东方热电有限公司环境质量现状监测报告，部分数据采用新乐市空气自动站数据。本项目所引用的新乐经开发区和河北升泰热电有限公司中的监测点位均在本次大气评价范围之内，引用数据可行(见附图5)。本项目厂界声环境质量现状由新乐市环境监测站于2016年10月14日~10月15日进行了监测。4.1环境空气质量现状监测与评价4.1.1环境空气质量现状监测(1)监测点根据大气环境评价工作等级、功能区分布，同时兼顾厂址所在区域的地形特点及当地常年主导风向和均布性原则，在评价范围内共布设6个监测点，其功能情况和具体位置见表4-1和附图5。表4-1环境空气质量现状监测点一览表编号监测点监测因子功能区1#厂址PM10、SO2、NO2—2#南杜卜村庄3#新翔家园小区4#金穗花园小区5#堽头村村庄6#北杜卜村庄注：PM2.5、CO、O3采用新乐市环境保护监测站2016年10月10日~11月16日自动监测数据(2)监测因子PM10、SO2、NO2、PM2.5、CO、O3。(3)监测时间与监测频次本项目环境空气质量现状由新乐市环境监测站于2016年10月10日~10月17日进行了监测；部分环境空气质量引用新乐经开发区环境质量现状监测报告，由石家庄环境监测中心于2014年11月12日~11月19日进行了监测；部分环境空气质量引用石家庄新乐东方热电有限公司环境质量现状监测报告，由河北升泰热电有限公司于2014年11月1日~11月7日进行了监测；部分环境空气质量(PM2.5、CO、O3)引用新乐市环境保护监测站2016年10月10日~10月16日自动站数据。SO2、NO2监测1小时平均浓度。1小时平均浓度每小时至少有45分钟采样时间，每日监测4次，时间为2:00、8:00、14:00、20:00。PM10、SO2、NO2监测日均浓度，每天采样时间不小于20小时。O3实时监测8小时浓度值，PM2.5实时监测日均值，CO实时监测日均值。(4)采样、监测分析方法采样方法按《环境监测技术规范》(大气部分)进行，监测分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中表2和《空气和废气监测分析方法》进行，具体监测方法见表4-2。表4-2大气污染物监测分析方法重量法HJ618-2011甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009SaltzmanHJ479-20094.1.2环境空气质量现状评价(1)评价因子：PM10、SO2、NO2、O3、PM2.5、CO；(2)评价标准：采用《环境空气质量标准》(3095-2012)二级标准。(3)评价方法评价方法采用单项标准指数法，计算模式如下：式中：——污染物标准指数；——污染物实测浓度，mg/m3；——污染物评价标准值，mg/m3。(4)评价结果 根据评价方法及评价标准，对现状监测结果进行评价，并对评价结果进行分析。监测及评价结果见表4-3和表4-4。表4-3各监测点1小时平均浓度现状监测统计评价表标准值(mg/m3)厂址0.015~0.1420.50.03~0.284南杜卜0.008~0.0980.016~0.196新翔家园0.011~0.0850.022~0.17金穗花园0.007~0.0750.014~0.15堽头村0.019~0.0360.038~0.072北杜卜0.003~0.0670.006~0.134厂址0.010~0.1580.20.05~0.79南杜卜0.018~0.1420.09~0.71新翔家园0.028~0.1250.14~0.625金穗花园0.011~0.1030.055~0.515堽头村0.027~0.0960.135~0.48北杜卜0.008~0.1030.04~0.515由表4-3可以看出，各监测点SO21小时平均浓度范围为0.003~0.142mg/m3，标准指数在0.006~0.284之间；各监测点NO21小时平均浓度范围为0.008~0.158mg/m3，标准指数在0.04~0.79之间。现状监测期间，项目所在区域SO2、NO21小时平均浓度满足《环境空气质量标准》二级标准。表4-4各监测点24小时平均浓度现状监测统计评价表标准值(mg/m3)厂址0.178~0.2980.151.187~1.987南杜卜0.154~0.2541.027~1.693新翔家园0.154~0.2951.027~1.967金穗花园0.066~0.1340.44~0.893堽头村0.095~0.120.633~0.8北杜卜0.058~0.1120.387~0.747厂址0.032~0.0650.150.213~0.433南杜卜0.030~0.0570.2~0.38新翔家园0.028~0.0520.187~0.347金穗花园0.029~0.0410.193~0.273堽头村0.02~0.030.133~0.2北杜卜0.023~0.0460.153~0.307厂址0.059~0.0780.080.738~0.975南杜卜0.042~0.0780525~0.975新翔家园0.052~0.0780.65~0.975金穗花园0.024~0.0690.3~0.863堽头村0.021~0.0350.263~0.438北杜卜0.021~0.0660.263~0.825由表4-4可以看出，评价区各监测点PM1024小时平均浓度范围在0.154~0.298mg/m3，标准指数在1.027~1.987之间SO224小时平均浓度范围为0.02~0.