DB11∕T269-2024生活垃圾和粪便处理设施运行管理规范

生活垃圾和粪便处理设施运行管理规范Specificationfornni2024-11-28发布2025-03-01实施北京市市场监督管理局发布I I 12规范性引用文件 13术语和定义 24一般要求 65进厂车辆 66生活垃圾转运站工艺运行 67生活垃圾生化处理厂工艺运行 78生活垃圾焚烧厂工艺运行 89生活垃圾卫生填埋场工艺运行 10粪便处理厂工艺运行 11配套工艺运行 12设施设备 13计量和信息 15环境保护 16安全生产 17节能减排 18对公众开放 参考文献 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替DB11/T269—2014《粪便处理设施运行管理规范》、DB11/T270—2014《生活垃圾卫生填埋场运行管理规范》、DB11/T271—2014《生活垃圾转运站运行管理规范》、DB11/T272—2014《生活垃圾堆肥厂运行管理规范》、DB11/T1107—2014《生活垃圾焚烧厂运行管理规范》,本文件由上述文件合并，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)增加了转运站卸料时作业环境及密闭的相关要求(见6.1.2,6.1.3);b)更改了生化处理厂好氧堆肥工艺运行的管理要求(见7.2,DB11/T270—2014的5.2.1);c)更改了生化处理厂厌氧消化工艺运行的管理要求(见7.3,DB11/T270—2014的5.2.2);d)更改了焚烧厂卸料大厅作业和环境、垃圾进厂采样检测的管理要求(见8.1,DB11/T1107—e)更改了焚烧厂垃圾焚烧工艺的管理要求(见8.2,DB11/T1107—2014的5.2);f)更改了焚烧厂烟气净化单元的工艺技术要求(见8.4,DB11/T1107—2014的5.3);g)更改了焚烧厂炉渣与飞灰处置的管理要求(见8.5,DB11/T1107—2014的5.5);h)更改了卫生填埋场进场垃圾来源要求(见9.1.1、9.1.2,DB11/T270—2014的5.1.1,5.1.2);i)更改了接收建筑垃圾、工程渣土的进场需求和暂存要求(见9.1.5,DB11/T270—2014的j)增加了生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣(包括飞灰，底渣)的填埋作业要求(见9.2.2);k)更改了垃圾作业边堤的高度要求和密实度检测要求(见9.2.5,DB11/T270—2014的5.2.3),更改了卫生填埋场防飞散网设置和截留物清除要求(见9.2.9,DB11/T270—2014的5.2.8);I)增加了卫生填埋场测绘要求(见9.3.1);删除了2014年版填埋堆体体积测量的要求(见DB11/Tm)增加了卫生填埋场填埋气导排与处理系统运行维护的总体要求(见9.4.2);增加了卫生填埋场填埋气燃烧火炬设置要求(见9.4.6);n)删除了卫生填埋场封场工程内容(D311/T270—2014的5.8.2);0)增加了最终封场的实施要求(见9.6.3);增加了阶段覆盖、最终封场实施后的定期监测要求(见9.6.4、9.6.5);增加了阶段覆盖、最终封场实施后厂内基础设施的管理要求(见9.6.6);p)更改了卫生填埋场封场后场地利用要求(见9.6.8,DB11/T270—2014的5.8.4);q)更改了粪便处理厂进厂粪便的技术要求(见10.1.1,D811/T269—2014的5.1);r)增加了粪便处理厂作业人员安全措施和环境作业要求(见10.1.5、10.1.6);增加了粪便处理厂固液分离、调节池和絮凝脱水设备技术要求(见10.2.5、10.3.4、10.4.3);增加了滤清液和固渣技术要求(见10.5.1、10.6.1、10.6.3);s)增加了设备和设施的相关管理要求(见12);t)更改了环境保护的相关管理要求(见15,2014版第9章);u)更改了安全生产的相关管理内容(见16,2014版的第10章);v)更改了节能减排的相关管理要求(见17,2014版的第11章);W)删除了设施台账、运行记录、工作日志表格(见2014版的附录)。本文件由北京市城市管理委员会提出并归口。本文件由北京市城市管理委员会组织实施。本文件起草单位：北京市城市管理研究院、北京市环境卫生管理事务中心、深圳市朗坤环境集团股份有限公司、北京绿色动力环保有限公司。本文件主要起草人：朱远超、贾斯宁、田光、许春丽、胡昌夏、刘欣艳、崔华胜、赵瑞东、刘琨、王晰、李玉春、任一、王丽娜、高靖、郑金亚、孙晨阳、徐利奇、冯伟、方勇、杨文三、韩立国、冯欣本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2005年首次发布为DB11/T269、DB11/T270、DB11/T271、DB11/T272,2014年为第一次修订；——2014年首次发布为DB11/T1107;——本次为第二次修订。1生活垃圾和粪便处理设施运行管理规范本文件规定了生活垃圾和粪便处理设施的一般要求以及进厂车辆、主工艺运行、配套工艺运行、设施设备、计量和信息、智慧化管理、环境保护、安全生产、节能减排和对公众开放的管理要求。本文件适用于生活垃圾和粪便处理设施的运行管理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB16889生活垃圾填埋场污染控制标准GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18485生活垃圾焚烧污染控制标准GB/T25179生活垃圾填埋场稳定化场地利用技术要求GB/T29151城镇粪便消纳站GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范GB30485水泥窑协同处置固体废物污染控制标准GB/T38315社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则GB51220生活垃圾卫生填埋场封场技术规范GB55012生活垃圾处理处置工程项目规范GB55036消防设施通用规范CJJ/T30粪便处理厂运行维护及其安全技术标准CJJ/T47生活垃圾转运站技术规范CJJ52生活垃圾堆肥处理技术规范CJJ60城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程CJJ86生活垃圾堆肥处理厂运行维护技术规程CJJ88城镇供热系统运行维护技术规程CJJ93—2011生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程CJJ128生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术标准CJJ133生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范CJJ/T134建筑垃圾处理技术标准2CJJ/T150生活垃圾渗沥液处理技术标准CJJ175生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程运行维护技术规程CJJ184餐厨垃圾处理技术规范CJJ/T212—2015生活垃圾焚烧厂运行监管标准CJ/T313生活垃圾采样和分析方法CJ/T531生活垃圾焚烧灰渣取样制样与检测DL/T1938垃圾发电厂炉渣处理技术规范HJ25.1建设用地土壤污染状况调查技术导则HJ25.2建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则HJ25.3建设用地土壤污染风险评估技术导则HJ75—2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ76固定污染源烟气(SO₂、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ77.2环境空气和废气二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法HJ212污染物在线监控(监测)系统数据传输标准HJ1134生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范(试行)HJ2035固体废物处理处置工程技术导则JB/T4333.1厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数JB/T11379粪便消纳站固液分离设备JB/T11380粪便消纳站絮凝脱水设备JG/T575工程渣土免烧再生制品NY/T1220.4—2019沼气工程技术规范第4部分：运行管理DB11/307水污染物综合排放标准DB11/501大气污染物综合排放标准DB11/T852有限空间作业安全技术规范DB11/T1024消防安全疏散标志设置标准DB11/T1119餐厨垃圾生化处理能源消耗限额DB11/T1120生活垃圾生化处理能源消耗限额DB11/T1234生活垃圾焚烧处理能源消耗限额DB11/T1322.19安全生产等级评定技术规范第19部分：环卫从业单位DB11/T1390.1环卫车辆功能要求第1部分：生活垃圾运输车辆DB11/T1390.2环卫车辆功能要求第2部分：粪便运输车辆DB11/T1390.3环卫车辆功能要求第3部分：餐厨垃圾运输车辆DB11/T1390.4环卫车辆功能要求第4部分：餐厨废弃油脂运输车辆DB11/T2103.1社会单位和重点场所消防安全管理规范第1部分：通则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。生化处理厂donsticwstebiochenicaltreatnentplant3采用好氧堆肥、厌氧消化等工艺对生活垃圾和粪便进行无害化、减量化和资源化处理的设施。好氧堆肥aerobicconposting在充分供氧的条件下，利用好氧微生物的作用使废物中可生物降解的有机质转化为稳定腐殖质物质的生物化学过程。[来源：CJJ/T65—2004,6.4.4,有在无氧或缺氧条件下，利用厌氧微生物的作用使废物中可生物降解的有机物转化为甲烷、二氧化碳和消化残余物的生物化学过程。好氧堆肥的第一阶段。以废物中易分解的有机组分被微生物迅速分解，释放大量热量使堆体产生55℃或更高的高温为特征的发酵过程，也称主发酵。好氧堆肥的第二阶段。初级发酵后，对初级发酵产物中较难降解有机物和发酵中间产物进一步生物分解使之形成稳定的腐殖质物质的发酵过程，也称后发酵。[来源：CJJ/T65—2004,6.4.44,有修改]厨余垃圾、辅料以及经过好氧堆肥或者厌氧消化产生的产品等干物质中碳元素和氮元素含量之经分选、好氧堆肥或者厌氧发酵处理后的固体残渣量(经固液分离后，以湿基计)与进厂处理总量(湿基)的比值。45采用不同的材料铺设于垃圾层上的实施过程，根据覆盖的要求和作用不同分为日覆盖、中间覆填埋场封场closureoflandfill6调节池和沉砂池底部清理出的沉淀物。4一般要求4.1厂区运行管理应符合GB55012的相关规定。4.2应根据厂区运行管理需求确定完整的组织架构，明确岗位职责，配置具备相应能力的操作人员和管理人员。4.3应建立完整的管理制度，包括安全管理制度、生产管理制度、行政管理制度、财务管理制度等。4.4各处理、作业、生产工艺应按项目工艺评审确定的方案执行。4.5应及时维护厂区内建(构)筑物等基础设施，地面硬化无破损，绿化区域无土地裸露，维护期间裸土应苫盖。4.6应保持厂区内环境整洁，无污水积存、垃圾遗撒等现象，并采取有效的灭蝇灭鼠措施。4.7应保持厂区内安全警示标志、道路交通标志标线规范清晰。4.8厂区应合理组织进厂车辆调度。4.9厂区污染物和噪声排放应符合国家和地方标准的相关规定及环境影响评价批复的要求。4.10厂区应安全运行、节能降碳、环保达标，生活垃圾处理产业园区应具有垃圾协同处理的服务保障功能。5进厂车辆5.1生活垃圾运输车辆应符合DB11/T1390.1的相关规定，粪便运输车辆应符合DB11/T1390.2的相关规定，餐厨垃圾运输车辆应符合DB11/T1390.3的相关规定，餐厨废弃油脂运输车辆应符合DB11/T1390.4的相关规定。5.2应密闭、防雨、防臭、防遗撒、防滴漏。运输作业时应无垃圾飞扬、遗撒、粘挂和渗沥液遗撒等现象。5.3应干净整洁，无破损、脱漆、锈蚀。5.4应安装身份自动识别装置，进厂区时可被准确识别。5.5进、出厂区时应通过地磅称重。5.6应按交通标志标线及工作人员指挥，规范行驶、有序卸料。不应在坡道上排队。6生活垃圾转运站工艺运行6.1垃圾进站6.1.1进站垃圾应来源明确，建筑垃圾、工业固体废物、医疗废物、危险废物和放射性废物等不应进站。6.1.2卸料区域环境应保持整洁，无杂物堆放，应及时清理、冲洗地面的散落垃圾。6.1.3作业空间应密闭，卸料完毕后应及时关闭卸料仓门。6.1.4卸料大厅应配备地锚等车辆防坠落安全设施并正常使用。6.2分选压缩6.2.1单一压缩转运站的垃圾应全部经过压缩后由垃圾转运车转运出站。6.2.2具有分选功能的转运站宜优化提升分选工艺。可回收部分回收利用，其余部分应进行压缩转运。76.3.2垃圾转运车应符合第5章相关规定，运输途中应遵守国家道路交通安全等相关规定。6.4.1转运站宜进行资源回收，分选出6.4.2分选出的可回收物应委托行业管理部7生活垃圾生化处理厂工艺运行7.1.1进厂垃圾应来源明确，建筑垃圾、工业固体废物、医疗废物、危险废物和放射性废物等不应进7.1.2卸料大厅作业空间应密闭，卸料后应及时关闭卸料仓门，密闭后的卸料大厅空间应具有合理的7.1.4宜定期对进厂垃圾进行采样检测，采样频次和检测方法应符合CJ/T313的相关规定。a)含水率宜为50%～65%b)有机物含量宜不小于40%7.2.2初级发酵应根据工艺控制参数，及时调节物料水分含量。b)采用好氧静态发酵的，应符合CJJ52的相关规定；c)采用翻垛工艺的，料层高度应为1.0m~3.0m;原料含水率高时可取下限，d)堆体内氧气浓度不低于5%e)堆体内各测试点温度应达到55℃以上，且持续时间不应少于5d;或达到65℃以上，持续时间不应少于4d。7.2.4初级发酵终止时，发酵产物蛔虫卵死亡率应不低于95%粪大肠菌值应不低于1.0×10²,沙门7.2.5应根据初级发酵情况，适时调整、控制次级发酵期各主要技术参数，次级发酵过程应符合下列8DR1/T269-2024b)次级发酵阶段，不应向物料中添加有机垃圾、污泥、粪便等新鲜可堆肥原料。7.2.6次级发酵终止时，发酵产物种子发芽指数应不小于80%。7.2.7堆肥残渣临时存储车间应密闭和防止淋雨。7.2.8堆肥残渣外运处置的，残渣含水率应符合残渣接收设施的要求。进入焚烧厂的残渣含水率宜不高于70%进入卫生填埋场的残渣含水率应不高于60%。7.2.9应统计计算并控制残渣率，残渣率应不高于40%。7.2.10堆肥产物储存设施应具备良好的通风条件和防止淋雨措施。7.3厌氧消化7.3.1宜采用分选、粉碎、筛分、制浆、固液分离和油水分离等预处理工艺，经过预处理进入厌氧系统的混合物料，碳氮比(C/N)宜为20:1～30:1。7.3.2应委托收运处置单位回收处置分离出的油脂，并形成记录，内容包括产生量、外运量及去向等。7.3.3应根据厌氧消化情况，适时调整、控制厌氧消化工艺参数，参数要求如下：a)消化温度应相对稳定，一天内变化范围宜控制在±1℃以内；b)挥发性脂肪酸宜控制在2000mg/L以下；c)对于两相工艺，产甲烷阶段最适宜pH应控制在6.8～7.2;d)湿式消化反应器进料含固率(TS)宜控制在6%～12%e)高固厌氧消化反应器进料含固率(TS)宜控制在15%～35%f)其他工艺运行参数应符合CJJ184和HJ2035的相关要求。7.3.4应妥善处理处置残渣和沼液，不应对环境造成污染。7.3.5沼渣进行好氧堆肥再利用的，应符合7.2的规定。7.3.6沼液制作液体肥料的，应符合NY/T2596的相关规定。7.3.7残渣外运处置的，残渣含水率应符合残渣接收设施的要求。进入焚烧厂的残渣含水率宜不高于70%进入卫生填埋场的残渣含水率应不高于60%。7.3.8应统计计算并控制残渣率，残渣率应不高于45%。7.3.9厌氧消化产生的沼气，处理和利用设备运行应符合NY/T1220.4的相关规定。7.3.10厌氧消化产生的沼气应资源化利用，不应直接排入大气。7.4化验检测7.4.1应定期检测好氧堆肥工艺参数，并形成记录，内容包括堆体温度和氧气浓度等，检测方法应符合CJJ52及CJJ86的相关规定。7.4.2应定期检测厌氧消化工艺参数，并形成记录，内容包括温度、pH、含固率、挥发性脂肪酸、有机质含量、氨氮、沼气产量等，除能实现在线监测的项目外，其余项目检测频次应不少于每周1次。7.4.3应根据工艺参数检测结果及时优化生产工艺。8生活垃圾焚烧厂工艺运行8.1垃圾进厂8.1.1进厂垃圾应来源明确，物料种类和物流调配等应符合相关规定。8.1.2卸料大厅作业空间应密闭，卸料后应及时关闭卸料仓门，密闭后的卸料大厅空间应具有合理的排风和新鲜空气进入措施。8.1.3卸料大厅环境应保持整洁，无杂物堆放，应及时清理、冲洗地面的散落垃圾。98.1.4宜定期对进厂垃圾进行采样检测，采样频次和检测项目可根据运行管理需要确定，采样和检测方法应符合CJ/T313的相关规定。8.1.5卸料大厅应配备地锚等车辆防坠落安全设施并正常使用。8.2垃圾焚烧8.2.1在烘炉或启炉阶段应使用点火燃烧器和助燃燃烧器进行炉膛加热，并应调节燃烧器的负荷，按焚烧炉设计的升温曲线逐渐加热炉膛。8.2.2在启炉阶段，炉膛主控温度区内任一测点温度均达到850℃后方可向炉内投入垃圾。8.2.3焚烧炉炉膛主控温度区烟气停留时间2s区域内，温度应保持在850℃以上。焚烧炉(或锅炉)出口烟气氧含量宜保持在6%～10%之间，炉膛主控温度区的温度监测仪表应灵敏，并形成连续完整的数据记录。8.2.4停炉前，应将炉排上的所有垃圾燃尽，垃圾燃尽前炉膛主控温度区应保持在850℃以上；应按焚烧炉设计的降温曲线逐渐降低炉膛温度；炉膛降温期间，烟气净化系统应保持正常运行，锅炉不应发生低温腐蚀和烟气结露等现象。8.2.5应定期启动、检查助燃燃烧器，助燃燃烧器应能自动投入运行。8.2.6焚烧炉运行时，炉膛内应维持微负压，防止烟气外逸。8.2.7焚烧炉渣热灼减率应不大于3%8.2.8投入运行一年内，应对烟气二噁英类物质检测，检测频次每季度1次；运行一年后，每半年检测1次，且间隔时间应不小于3个月。检测方法符合HJ77.2的相关规定。8.2.9焚烧炉炉膛温度、炉膛压力、锅炉出口氧气含量和一氧化碳含量等工况指标在线监测装置应有效运行；出现故障时应采取解决措施，并形成分析记录。8.2.10除垃圾供应量不足外，焚烧炉每条生产线年运行时间累计不应小于8000h,年计划停运次数不应大于3次，非计划停运不应大于2次。8.2.11应将焚烧炉炉膛压力、炉膛每一温度测点的温度和焚烧炉或锅炉出口烟气氧含量的在线监测数据储存至电脑中，监测数据储存时间应不小于3年。8.3热能利用8.3.1焚烧产生的热能用于并网发电时，应符合国家电力行业和其它行业部门的相关规定。8.3.2焚烧产生的热能用于供热时，应符合CJJ88的相关规定。8.4烟气净化8.4.1烟气净化系统的运行管理应符合CJJ128和CJJ/T212的相关规定。8.4.2烟气净化采用半干法脱酸的，使用的生石灰或消石灰质量应符合CJJ/T212—2015中表3.5.3-1、3.5.3-2的规定并具有质量检测报告。石灰浆的喷射量应满足烟气中氯化氢和二氧化硫达标排放要求。应定期维护石灰浆供应系统和喷射设备，防止堵塞。8.4.3烟气净化采用干法脱酸的，使用的氢氧化钙粉质量应符合CJJ/T212—2015中3.5.4的规定。喷射量应满足烟气中酸性气体达标排放要求。应定期维护氢氧化钙粉供应系统，防止输送管道堵塞。84.4烟气净化采用活性炭喷射的，使用的活性炭粉质量应符合CJJ/T212—2015中表3.5.5的规定并具有质量检测报告。喷射量应满足烟气中重金属和二噁英达标排放要求。应定期维护活性炭供应系统，防止输送管道堵塞。备用系统启动时可正常运行。8.4.5袋式除尘器投运前应预喷涂。应定期检查风室压差并根据运行工况调整、优化反吹频率，防止灰搭桥、挂壁、粘袋。8.4.6应定期维护和监测氮氧化物脱除系统，符合CJ/T212—2015中3.5.7和3.5.8的规定。8.4.7应定期统计试剂耗材使用量，并形成试剂用量分析记录。8.4.8烟气排放自动连续在线监测出现数据异常，应及时分析并采取措施，并形成记录。8.4.9应定期校准、维护、校验烟气排放自动连续在线监测系统，应符合HJ75—2017中11的规定。8.4.10应定期人工标定烟气排放自动连续在线监测仪表，标定频次宜不小于每月2次，并形成记录。8.4.11烟气排放自动连续监测数据的传输应符合HJ212的相关规定；监测数据采集和记录格式符合HJ76的相关规定。监测数据储存时间应不小于3年。8.5炉渣与飞灰处置8.5.1炉渣不应用渗沥液(或浓缩液)冷却，炉渣处理或处置应符合DL/T1938的相关规定。8.5.2炉渣宜资源化利用，外运处置的应形成记录，内容包括出厂量、外运车辆信息等。8.5.3应定期检测每台焚烧炉炉渣的热灼减率，取样检测频次宜不少于每天1次；委托专业检测机构检测的，频次宜不少于每月1次。取样和检测要求应符合CJ/T531的相关规定。8.5.4外运处理的飞灰收集、暂存、运输环节应密闭，应记录飞灰运出量、去向和处理处置情况。进入水泥窑处置的，应符合GB30485的相关规定。8.5.5稳定化处理后的飞灰应密闭暂存，并记录飞灰暂存情况和运出量；外运车辆应防渗防漏；稳定化处理后的飞灰进入填埋场填埋的，应符合HJ1134—2020中6.6的相关规定。8.5.6飞灰收集、贮存、运输、处理和处置过程的污染控制应符合HJ1134的相关规定。9生活垃圾卫生填埋场工艺运行9.1垃圾进场9.1.1进场垃圾应来源明确。可进场垃圾包括生活垃圾分类后的其他垃圾、生活垃圾焚烧炉渣、厨余垃圾处理产生的残渣、粪便经处理后的固渣、装修垃圾和拆除垃圾回收利用后产生的固体废物、与生活垃圾性质相近的一般工业固体废物、稳定化处理后的生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣(包括飞灰，底渣)等。9.1.2除9.1.1外的工业固体废物和医疗废物、危险废物、放射性废物等不应进入生活垃圾卫生垃圾填埋场。9.1.3接收的粪便经处理后的固渣、厨余垃圾处理产生的残渣含水率应不高于60%进场量不应影响工艺正常运行。9.1.4生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣(包括飞灰，底渣)应经资质认定的机构检测，指标应符合GB16889的相关规定。9.1.5接收的建筑垃圾、工程渣土等作为填埋工艺辅助材料(覆盖层材料、边堤修建材料),应根据作业需要接收并在填埋库区的非填埋作业单元内单独暂存，指标应符合CJJ/T134和JG/T575的相关规定，总量不应超过全年生活垃圾处理总量的12%9.2填埋作业9.2.1应根据垃圾量、垃圾种类、垃圾成分、填埋作业区场地条件、填埋机械设备条件等因素，按照CJJ93—2011中5.1.1的相关要求制定填埋作业规划，并按照填埋作业规划绘制填埋单元作业顺序图，并实施分区分单元逐层填埋作业。9.2.2生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣(包括飞灰，底渣)应经密封包装或成型化处理后单独分区填埋。9.2.3填埋场采用土工合成材料作为防渗层的，防渗衬层铺设完成后，应采取工程措施，防渗衬层不应直接暴露在日光下；场底填埋作业应在第1层垃圾厚度3m以上时方可采用压实机作业，靠近场底边坡作业时，填埋作业机械距边坡的水平距离应大于2m。9.2.4垃圾进场后应于24h内完成垃圾的摊铺、压实、覆盖，覆盖材料和厚度应符合CJJ93—2011中5.1.12的规定。每班次作业完成后，应用高密度聚乙烯(HDPE)膜覆盖作业区，HDPE膜厚度应不小9.2.5地面以上填埋作业时，应先修筑垃圾作业边堤，边堤密实度应不小于90%边堤的外坡坡度应为1:3,有效厚度应不小于0.5m。边堤修建完成后应于14日内进行密实度检测。填埋单元内应通过日覆盖和中间覆盖实现雨水与垃圾体的隔离，并采取雨水分流导排措施。9.2.6垃圾摊铺层厚度应控制在0.5m~0.6m,应用专用压实机械对摊铺层碾压，压实厚度应为0.3m~0.4m。压实后垃圾的密度应大于600kg/m²。填埋作业单元的生活垃圾高度宜为2m~4m,达到最高高度应对作业面覆盖，覆盖表面应具有排水坡度，表面排水坡度应不小于3%9.2.7采用覆土工艺的，经薄层压实作业形成的垃圾填埋层每2m进行1次覆盖，雨季可适当增加但不应超过4m进行一次覆盖。采用膜覆盖的，应符合9.2.4的规定。填埋作业过程中应减少垃圾暴露面积，任意时间段内垃圾暴露比应小于1:1,垃圾暴露面积最大不应超过3000m²。9.2.8填埋单元达到阶段性填埋高度后，应进行中间覆盖，覆盖材料和厚度应符合CJJ93—2011中5.1.13的规定。9.2.9填埋作业面周围应设置可移动防飞散网，高度应高于最高填埋作业层，长度不应小于填埋作业面周长的1/4。截留物应及时清除。9.3填埋堆体9.3.1应委托专业测绘机构监测填埋堆体沉降和堆体体积并出具测绘成果报告，测绘频次应为一年19.3.2填埋总量大于100万m³、地面以上垃圾堆体高度超过5m时应观测堆体沉降情况，观测点应不小于4个，观测频次应为每季度1次。大型填埋场宜适当增加观测频次。9.3.3堆体快速沉降期应及时修复垃圾堆体边坡出现的局部不均匀沉降，垃圾堆体外坡坡度不宜大于1:3。应定期巡检覆盖层，膜破损时应及时修复，修复工作应在1小时内完成。应定期检测阶段性覆盖层渗漏情况。9.4填埋气导排与处理9.4.1填埋气导排与处理系统设置应符合CJJ133的相关规定。9.4.2填埋气导排与处理系统运行维护应符合CJJ175的相关规定。9.4.3填埋气宜资源化利用，不应直接排入大气。9.4.4抽气系统应在线监测填埋气氧气和甲烷含量，并根据氧气含量控制抽气设备的转速和启停。采用膜覆盖但尚未建设填埋气体导排设施的区域，应设置膜下气体导排设施，导出的气体应根据甲烷含量采取利用或燃烧方式处理。9.4.5填埋气导排系统应完好、有效，管道畅通，应定期对填埋气收集管进行密封性检查，发现漏气及时封堵。抽气系统应设置流量计量设备，并形成记录。9.4.6设置的填埋气燃烧火炬应具备阀门自动关闭、报警等功能，应有较宽的负荷适应范围。9.4.7应建立填埋气导排、处理系统运行日志，内容包括工艺参数(抽气负压、流量、甲烷含量、氧气含量等)、填埋气处理量、系统运行时间等。9.5渗沥液收集9.5.1垃圾堆体表面不应积存渗沥液。应对未填入垃圾的填埋区及停止填埋作业的填埋单元采取雨污分流措施，应定期检查维护排水设施设备是否管道畅通完好。9.5.2场底渗沥液收集系统应畅通，主管道末端可设置高压反冲洗口。9.6填埋场封场9.6.1封场应在填埋作业至设计终场标高或不再受纳垃圾而停止使用时实施。9.6.2封场工程可包括阶段覆盖和最终封场。期间应对渗沥液导排系统和填埋气导排系统进行检查、9.6.3封场宜在垃圾堆体快速沉降期过后实施，应符合GB51220的相关规定。9.6.4封场后应定期监测和评估地下水、渗沥液、填埋气、环境空气和厂界噪声等，监测频次不少于每季度1次。9.6.5阶段覆盖后三年内，应对堆体沉降进行监测，监测频次为每月1次；阶段覆盖三年后，每半年监测1次，直至堆体稳定。9.6.6阶段覆盖、封场后应继续收集处理渗沥液和填埋气，保持场内道路、围墙、供电、给排水、照明等设施的完好。9.6.7阶段覆盖、封场后，应保留一定数量的管理和作业人员，满足设施运行需求；发现异常情况，应采取相应处理措施，形成记录并上报。9.6.8封场后填埋场可进行场地利用，利用前应按照HJ25.1、HJ25.2、HJ25.3等相关标准进行环境调查和风险评估。稳定化场地利用还应满足GB/T25179中稳定化利用的判定要求。10粪便处理厂工艺运行10.1粪便进厂10.1.1进厂粪便应来源明确，粪便应来自粪井、化粪池，有毒有害污泥、工业废水不应进厂。10.1.2卸料间应密闭，卸料期间和卸料后应及时关闭卸料间门，密闭后的卸料间应具有合理的排风和新鲜空气进入措施。10.1.3卸料采用运输车卸料管与设备进料管对接的，管口应对接严密；无缓冲容器的卸粪流量应小于粪便固液分离机最大瞬时处理流量，卸料过程中不应遗洒、滴漏；非作业期，设备进料管应严密封堵。10.1.4卸料完毕后应及时对运输车卸料管和设备进料管联接部位进行内部清洗设备进料管内的冲洗水管水压应不小于0.05MPa,管道内应无残留。10.1.5卸料作业人员在粪便运输车上作业时应系安全绳。10.1.6卸料间环境应保持整洁，无杂物堆放，应及时冲洗地面。10.2.1固液分离设备的功能应符合JB/T11379或JB/T4333.1的相关规定。10.2.2固液分离的工艺运行参数应符合GB/T29151—2012中5.2.4、5.2.5的规定。10.2.3固液分离设备、受料设备及其管道和接口，应全密闭。10.2.4应定期清洗固液分离设备。10.2.5固液分离后的固体杂物含水率应不高于60%10.3调节池10.3.1未设机械搅拌的粪液调节池应定时进行回流搅拌，每小时回流量应大于10%10.3.2应定期清洗调节池及其管道，外排管道应无堵塞。10.3.3应密闭，防止有毒有害气体外溢。10.3.4应定期检查调节池液位显示装置。10.3.5应定期清掏调节池及其配建沉砂池内的沉砂。10.4絮凝脱水10.4.1絮凝脱水设备的功能应符合JB/T11380的相关规定。10.4.2应控制絮凝剂投加量并形成记录，内容包括絮凝剂种类、用量等。10.4.3絮凝脱水的工艺运行参数应符合下列规定：a)流量应小于设计最大瞬时流量；b)絮凝出水悬浮物(SS)应小于0.3%;c)粪泥含水率应不大于75%10.4.4絮凝脱水设备、受料设备及其管道和接口，应全密闭。10.5滤清液处理10.5.1滤清液处理应优先采用与污水处理厂或渗沥液处理设施协同处理，不具备协同条件的，应独立建设滤清液处理设施。10.5.2滤清液处理包含厌氧工艺的，厌氧产生的沼气应集中利用或火炬燃烧，沼气收集利用应符合CJJ/T30和CJJ60的相关规定。10.5.3滤清液经处理后应排入市政管网。10.6固渣收集与处理10.6.1固渣的收集、存贮和运输应密闭。包含固体杂物、粪泥、沉砂和消化污泥。10.6.2固渣不应在厂内长期积存，外运处置的固渣含水率应符合固渣接收设施的要求。进入焚烧厂的固渣含水率宜不高于70%进入卫生填埋场的固渣含水率应不高于60%10.6.3粪泥采用堆肥资源化利用的，应符合GB/T29151的相关规定。10.6.4粪泥资源化产物应密闭储存。11配套工艺运行11.1渗沥液和污水处理11.1.1渗沥液处理设施运行管理应符合CJJ/T150的相关规定。11.1.2应全量收集厂区的渗沥液及冲洗污水，应定期维护渗沥液导排系统和储存设施，并形成记录。11.1.3渗沥液处理设施应密闭运行。11.1.4渗沥液处理设施进水量和出水量计量装置应正常运行，应按环保部门要求设置外排水口在线监测设备，在线监测数据应储存至电脑中，监测数据储存时间应不小于3年，并与市级数据管理平台互联互通。11.1.5应定期检测渗沥液处理设施各工艺单元出水水质，检测频次应每月不少于1次，检测结果应至少保存3年。11.1.6采用膜处理工艺处理渗沥液的，应对膜组采取定期清洗和更换措施，纳滤和反渗透各环节产水率应不低于75%并形成记录。产生的浓缩液应妥善处理。DR1/T269-202411.1.7渗沥液需外送处理的，应密闭运送到集中处理设施处理，并形成记录，内容包括出厂量和去向等。11.1.8处理设施运行出现异常时应及时采取解决措施，并形成记录。11.1.9应在厂区内展示渗沥液处理工艺流程图及说明。11.1.10厂区产生的生活污水集中排放的，出水水质应符合DB11/307的相关规定；不能集中排放的，可进入渗沥液处理设施处理后达标排放。11.2除臭除尘11.2.1臭气收集与处理系统应有效运行，并形成记录，内容包括运行时间、除臭剂类型及用量等。11.2.2生活垃圾处理产业园区收集的臭气宜协同处理。焚烧厂收集的臭气应作为焚烧炉(补风)燃烧空气进入炉膛集中处理。11.2.3产生臭气的生产车间应采取密闭措施并保持微负压状态臭气浓度高的车间负压绝对值应大于臭气浓度低的相邻车间，臭气不外溢。有作业人员的车间应设置自然进风或机械供风系统并正常运行。11.2.4车间的臭气和设备产生的臭气宜分别收集处理。产生臭气的设备应采取密闭措施，并对密闭罩实施抽气，设备密闭罩内负压绝对值应大于其所在车间的负压绝对值。不能密闭的设备应采用局部吸气罩，对设备产臭点实施抽气。11.2.5地磅、站内道路、车辆等候区域等易产生臭味区域使用除臭剂时，除臭剂的喷洒频次、喷洒浓度、喷洒量、喷洒点位和覆盖面积应适宜有效。11.2.6车辆和物料进出口的快速启闭门或风幕应正常运行。11.2.7应定期巡视、检查臭气收集与处理设备的运行状况，并形成记录。11.2.8应定期维护和保养臭气收集与处理设备，包括定期清理、更换耗材等。11.2.9应定期监测臭气排放口气体流量、氨气、硫化氢和臭气浓度，并形成记录，根据监测结果及时调整处理方案。11.2.10填埋场作业面、厂内道路、车间卸料区等易扬尘区域应采取扬尘控制措施，并形成记录。12设施设备121应建立设备运行记录制度，内容包括设备名称、开机时间、关机时间、运行时间、使用状况等。122可制定设施设备维修更新制度，内容包括维修更新周期、内容和标准等。123应建立设备信息台账，内容包括设备名称、类型、型号、生产厂家、购置日期、运行情况、管理12.4应制定设备操作规程，作业人员应按设备操作规程进行作业。12.5应按设备维护保养手册定期对设备进行维护、保养、检查，并形成记录。12.6应对作业人员进行专门的岗位安全培训和技能培训。127设施设备发生故障时，应及时维修，并形成记录。13计量和信息13.1.1计量器具的配备和管理应符合GB17167的相关规定。13.1.2应对称重计量器具管理和操作人员进行培训，培训合格后上岗，并形成记录。13.1.3应定期对称重计量器具清洁、故障检查、维护保养，并形成维护保养记录。131.4称重计量系统出现故障时，应人工计量统计并记录。若影响计量数据准确性的关键元器件发生故障，修复后还应重新检定，检定合格后方可使用。13.1.5厂区设立的地磅，不应用于与生产无关的车辆。131.6应定期检定地磅，检定有效期应标于明显位置。取得检定合格证书后方可使用地磅，检定间隔不应超过1年。13.2.1应及时、准确收集、整理、统计、分析和报送信息数据，数据应符合市级数据管理平台相关规定。13.2.2信息数据的记录内容应完整、连续，纸质记录和电子记录应妥善保存。13.2.3垃圾(粪便)称重计量信息应实时传输至市级数据管理平台，并形成原始记录，内容包括来源信息(区域、种类)、运输信息(运输单位、车辆信息)、称重信息(时间、总重、净重、皮重)和视频监控数据等，不应人为修改原始记录数据。13.2.4运输单位应建立车辆信息台帐，内容符合市级数据管理平台的相关规定，并及时补充和更新。13.2.5应编制厂区运行年度报告，内容包括作业量、工艺、技术、设备、人员、能耗、成本等。14智慧化管理141应配备在线监控系统，具备环境监测、视频监控、工艺运行、生产数据实时上传等功能，并按市级监管系统的相关规定互联互通。14.2不应擅自拆除、闲置、更换、改动在线监控系统的监测仪器、信息接入和传输设备。14.3应定期维护和校准在线监控系统。14.4垃圾卸料大厅可配置卸料自动指挥系统。14.5垃圾储料仓应配置消防报警、料仓自动灭火系统。14.6焚烧厂可配置自动投料系统。15环境保护15.1生活垃圾转运站、生活垃圾生化处理厂、生活垃圾卫生填埋场、粪便处理厂的大气污染物排放执行DB11/501的相关要求。生活垃圾焚烧厂大气污染物排放执行GB18485的相关要求。15.2水污染物排放执行DB11/307和GB/T13920的相关要求。15.3厂界环境噪声排放执行GB12348的相关要求。15.4环境污染物排放应符合项目环境影响评价批复的排放指标。16安全生产16.1生产安全16.1.1生产过程安全卫生管理应符合GB/T12801的相关规定。16.1.2安全生产的基础管理要求、场所环境、生产设施设备等应符合DB11/T1322.19的相关规定。16.1.3应建立健全以主要负责人为安全生产第一责任人的全员安全生产责任制。16.1.4应制定安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。16.1.5应建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，提高安全生产水平。16.1.6应定期开展危险源辨识和评估，制定重大危险源的安全管理措施。16.1.7应制定安全生产教育和培训计划，并建