安全风险的辨识分级管控标识牌-各岗位室内

实用标准立案

宝都国际新材料有限公司安全风险辨识分级管控标识牌

公司第一春仟人名订星安全风睑机械加工—D

公司安全责任人赵荣猛辨识分级压瓦机、C型擦条机级

主要危（1.放料架与主机间、不许人员通过、主机与出料台和双手操作、传输中撞伤人身

wei）险

公司照片2.防护罩缺失；联锁装置失效，导致机械伤害

四率

3.压轮挤压伤害，刀片切割伤害，传动链绞入伤害

1.配置一种或者多种安全装置、侧面接触危（wei）险区域提供安全装置

2.上料时手动进料严禁戴手套，防止手被绞入压轮内；身体部位不要接近剁刀位置和传

动链工作范围，保持安全距离

主要预防

3.有可能造成缠绕、吸入、或者卷入等危（wei）险的运动部件和传动装置设置防护罩

措施

4.维修保养，时常检查各紧固件有无松动,并及时紧固，传动部份有无卡阻现象，时常

检查电器部份有无异常，如有异常，及时切断电源，维修

吗

机械伤害

示

导致后果©4

物体打击]]当心伤手||

标1臂

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识

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实用标准文案

公司第一春仟人名纤星安仝风险C

机械加工一数控切割

公司安全责任人赵荣猛辨识分级级

1.切害!m行车轨道站人或者放物品。

公司照片2.可燃气体管道保护措施不到位造成管道破裂，可燃气体泄漏。

主要危（3.数控设备控制柜内积尘；控制柜操作平台或者内部随意放置物品；控制柜内部路线老化。

wei）险

4.设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施；电器路线老化或者裸露；无接地或者接地不

因素

5.点火计量系统损坏，造成可燃气体释放过多，引起爆炸。

6.吊运物品时人员违反操作规程作业或者设备带病作业，导致起重伤害

1.作业前检查行车轨道及周围环境,确保安全后再进行作业。

2.按照国家标准或者行业标准设置管道识别色、识别符合和警示标识；在可燃气体管道周隹

设置防护措施.

主要预防

3,控制柜内外严禁随意堆放物品；安洋专业电工定期对控制柜内积尘及路例行检查。

措施

4.严格按照用电规范敷设路线并采取相应的绝缘保护措施；定期检杳设备接线是否完好。

5.定期检查点火计量系统；严格按照操作规程进行作业.

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士川员帮文宝

6彳亍车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗；严格遵守行车操作领牌进行作

#；定期绢织针对行车及再安全部件的外部、内部安全检测，确保安全运行；安排专人负

责行车及安全部件的检查、保养、维修、更换.

机械伤害警

触电示

导致后果

起重伤害标

»USH当心火灾当心触电|当心吊物|

火灾、爆炸识

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公司第一贵仟人名红星安全风险D

机械加工-钻床/冲床

公司安全责任人赵荣猛辨识分级级

L防护罩缺损、自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置、导致设备部件加工件飞出伤人

公司照片2.工具、工件摆放不平衡导致倾倒伤人

主要危（3.吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害

wei）险

4.机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，动力路线被油侵蚀易造成触电伤害

因素

5.违章操作或者未遵守操作规程

6.工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠，如有摆动或者滑移现象易造成重物伤害

1.正确穿戴使用防护用品，严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。

2.不许在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑。

主要预防3.认真检查，及时淘汰有缺陷夹具，刀具；正确装卡刀具和工件.

措施4.与起重机司机共同遵守起重作业安全规定；严格按操作规程操作

5.时常检直接地线，检至照明路线，使用安全电压.

机械伤害警

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t

比川尻准文案

起重伤害示

标

物体打击

汩

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实用标准文案

公司第一责任人多奸同安全风险

机械加工-锯床

公司安全责任人赵荣猛辨识分级

L设备接地良好，电线无裸漏

公司照片2.更换裾条时未断电或者操作不当导致伤人

主要危（

wei）险3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害

因素4.液压装夹失灵未手动压紧，装夹不紧使工件松动造成伤害

5.违章操作或者未遵守操作规程

1.操作前检直设备状态是否正常。

2.正确穿豳口使用劳保用品；严格按操作规程操作.

主要预防

3.时常检直接地线及电气路线。

措施

4.更换锯条时，应断开电源,防止发生意外，佩戴防护手套

机械伤害警

起重伤害示

导致后果E0A

当心伤手

触电标11

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文川尻准文案

识

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实用标准文案

公司第一春仔人多打星安全风险相植加工-D

公司安全责任人赵荣猛辨识分级剪板机、折弯机级

1.压脚开关操作不规范，刀片剪切导致手指伤残;液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发

公司照片配件，飞起脱落伤人

2.剪板、折弯属液压设备，设备工作中震动较大，电气部份容易产生虚按、绝缘破损老

主要危（

wei）睑他脸

因素3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害

4.液压装夹失灵未手动压紧，装夹不紧使工件松动造成伤害

5.违章操作或者未遵守操作规程

1.操作中手指不要接近刀片部份，保持安全距离，两人以上协同操作时应由一人指挥，

在确定人员身体部位不在刀架行程范围内，再采下脚踏开关

主要预防2.正确穿豳口使用劳保用品；严格按操作规程操作。

措施3.时常检查接地线及电气路线。

4开机前检查好设备安全装置，是否能起到保护作用

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4；用标准文案

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实用标准文案

公司第一春仔人多订园安全风险机械加工一金属切削加c

公司安全责任人赵荣猛辨识分级I级

1.防护罩缺损、工件没有夹紧、切割片未住手旋转时去取工件，导致设备部件加工件飞

公司照片出伤人。

主要危（

wei）睑2.砂轮有裂纹或者防护罩缺损,导致破碎的砂轮飞出伤人。

因素3.在切割片的侧面打磨工件，引起切割片爆裂。

4.切割不当或者用力过猛，造成高速旋转的切割片爆裂。

1.有可能造成缠绕、吸入或者卷入、刺割等危（wei）睑的运动部件和传动装置设置防护

早等

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主要预防

4.严格按切割机的安全操作规程进行操作；严禁戴手套作业,戴好口罩和护目镜，切割

措施

如腑诉不俎右舄妣成展物isV老烙层惬具爆物糊熏

S.被切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好性，

操作者站立位置要正确，站在切割防护罩方向1t--------------------------------------

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H标准才率

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实用标准文案

公司第T仟人多红星安全风险

机械加工一焊接工序

公司安全责任人赵荣猛辨识分级

L飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒，燃着焊接处附近的易燃物（如油料、木1斗、棉纱

公司照片等）及可燃气体而产生火灾。焊机的软线或者焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾。火

接在有易燃易爆气体的场所内焊接。

主要危（2.焊机绝缘破坏、老化、受潮，保护接地、接零系统不牢，接线错误，空载电压触电.

wei）险

3.电弧焊接过程中，主要产生可见光、红外线和紫外线三种射线，红外线长期照射，会

因素

使眼珠晶体变化，严重的导致“白内障"，紫外线能强烈地刺激和伤害眼睛、皮肤，只要

受到短期的照射，也可引起眼睛发炎（俗称电光性眼炎），皮肤红痛；焊接过程中产生

烟尘温和体危害健康。

1.焊接区域10米以内不得有可燃、易燃物.焊接设备应保持良好的绝缘，严禁将易燃易

爆管道作焊接回路使用。

主要预防

2.电焊设备应有良好的隔离防护装置,避免人与带电导体接触，绝缘良好，绝缘电阻不

措施

得小于1M。，防止焊机受潮，采用自动断电装置，定期检杳，确保防护装置齐全.

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实用标准文案

3.在焊接作业区严禁直视电弧，操作者与辅助者都要做好防护措施，应配戴专用面罩，

面罩与滤色.玻璃间不得有漏光,穿着焊工专用工作服和鞋，防止光线直接照射到皮肤,

防止飞溅物落到身上，电焊场所必须有充分的照明，以便于焊接作业；带好口罩面具,

特殊焊接时，要设立专人监护。

4.焊机在有接地（或者接零）装置的厚件上进行操作，避免焊机^工件的双重接地

5,禁止搭建或者利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可挪移部位、以及PE线等作为焊接

二）欠回路。

火灾警

触电示

导致后果

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电弧辐射、烟尘□nui当心火火i|］当心总电当心理用|底Ei忙工二|

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实用标itt文案

公司第一责任人多订园安全风险

机械加工一抛丸作业

公司安全责任人赵荣猛辨识分级

1.吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害

公司照片2.作业时不穿戴劳动防护用品

主要危（

wei）隐3.工件出入口挡板缺失或者损坏，导致人员伤害

因素4.不按操作规程操作；清理喷砂机地下机房钢砂时无人监护

5.作业过程中或者清理钢砂时滑倒

1.与起重机司机共同遵守起重作业安全规定。

2.作业时穿戴好劳保用品、戴防护眼镜。

主要预防

3.加强作业前检直，作业中监控，作业后维护。

措施

4.严格按操作规程操作。

起重伤害警

物体打击示

导致后果国©国

滑倒摔伤标

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文川尻准文案

识

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实用标itt文案

公司第一春仔人多打星安全风险

喷漆作业

公司安全责任人赵荣猛辨识分级

1.油漆、松香水存放未远离火源；松香水与油漆混放在一起

公司照片2.空压机压力表损坏，减压阀损坏；各部管路及所有密封的接合处，有漏水、漏油、漏

主要危（

wei）险气、漏电现象；在室外无防护棚，周围无防护栏杆，绝缘电阻低于0.5M阻或者接零地

因素符合使用要求；停机后未放尽曜内的存气

3.笨、甲苯、二甲苯等

1.采取有效隔离措施远离火源；麒范对物品进行分类隔离摆放0

2.操作者，必须按照空压机使用安全操作规范进行使用作业。

主要预防

3.定期对空压机及其安全附近进行检直，严禁设备带病作业

措施

4•加强通风，操作者必须防毒面具.

机械伤害警

AIMI

火灾、爆炸示

导致后果㈢［国|明］

1当心吊微|网

中毒标1

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文川尻准文案

识

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实用标准文案

公司第一春仔人多打星安全风险C

特种作业一起重机操作

公司安全责任人赵荣猛辨识分级级

1.主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，导致物体坠落

公司照片2.起升高度限位器、起分量限制器，力矩限制器等失效、导致冲顶、超载、或者起重机倾

主要危（黝

wei）险

3.用索具选配不当，，或者变形，破断，导致用物高处坠落----------------------------

因素

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主要预防

2.起升机构装设起升高度限位器，当双物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源,上

措施

方留有足够的空余高雄-UI满足制式行程的■求

3.购置的吊索具应经安全认可的合格产品；吊索具进行曰常保养、检查和检蛉、定置摆放、

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公司第一春仔人多打星安全风险C

特种作业一叉车

公司安全责任人赵荣猛辨识分级级

L刹车、液压、声、光、电等安全系统失效

公司照片2.叉车收车时未放钥匙，无证人员驾驶，造成人员伤害

3.叉车收车时未将叉车停放在指定位置，造成车辆相撞

主要危（

wei）睑4.叉车部件老化、失灵，行驶过程中失控撞伤他人

因素5行驶过程中货物高度超出视线没有到车行驶，对于前方的人员或者车辆看不清晰发生事故

6彳亍驶的速度过快，对于过往的员工没有看到，撞到行人

7.叉车未定期检验;未经培训持证上岗叉车工误操作

L每天对叉车进行点检，发现车辆异常及时维修，异常车辆禁止使用；定期维护液压、刹

车系统

主要预防2行驶过程中的叉车看见行人鸣笛示ig

措施3.叉车收车时必须拔钥匙，叉车钥匙集中管理

4.要求叉车收车时停放在指定位置

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实用标准文案

公司第一春仔人多打尾安全风险R

变配电室

公司安全责任人赵荣猛辨识分级级

1雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或者绝缘不良，导致触电事故或者火灾

公司照片主要危（2.未严格执行“二票制”，导致人接触高压带电体

wei）险

3.路线敷设时绝缘不良或者未设置接地装置，导致触电事故，或者局部麒引燃易爆物质

因素

4.绝缘破坏或者电器裸露导致触电，短路时产生的高温或者火花引起火灾

1.采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的断当设施

2.变配电室设施及高压路线的检修、改装、调整、试验、校验工作，填写工作票，并执

行相关规定

3.路线穿墙，楼板或者埋地敷设时，均穿管或者采取其他保护措施；穿金属管时，管口装4

主要预昉缘

措施

4府台昧客自匏昉止雨水司；者其他滴优渗入足够的右仝榻作与维修空间一

5.配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；高、低压

开关柜操作柚百由铺设绝缘胶垫___________________________________________________

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实用标准文案

公司第一春仔人多打星安全风险

设箭维修

公司安全责任人赵荣猛辨识分级

L传动设备维修：未切断电源，转动件未住手转动就进行维修；维修时手伸进传动部位未

公司照片采取保护措施；维修好后未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。

主要危（

wei）睑2.高压设备维修：维修操作不当，带压作业；未采取必要的防护措施；零部件选型不当，

因素耐压级别不够；拆下的零部件舌成置，装配8寸混淆安装。

3.高温设备维修：未切断电源进行维修；未转移或者排放设备内的高温物体而直接进行维4

4.高空维修作业未佩戴劳保防护用品，安全防护措施不到位，安全监护不到位

1.待传动件彻底住手转动才干进行维修，维修前必须切断电源，并悬挂“维修中”的设备

状态标志牌，维修好进行试车前必须做好试车的安全保护措施，并子细检查阀门的开闭状

态和管道的连接状态。

主要预防

2.对高压设备、高压管路进彳亍维修时应先对其放空或者局部卸压，严禁带高压进行维修。

措施维

3.讲行高空维修4乍业时.应做好安全防晤旃.防止梯子.曲子不坚因而弓1妃坍埸.滑倒.