家具厂原辅材料检验标准

标题品管指导书版本第2版版次页码共49页，第4页编号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间家具厂原辅材料检验标准主题内容与适用范围本标准规定了公司所购材料的分类、技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于公司所购进的原辅材料。引用标准GB/T117118—1999中密度纤维板GB/T15102—1994浸渍胶膜纸饰面人造板GB3186涂料产品的取样GB/T1720—1979漆膜附着力测定法GB/T1723—1993涂料粘度测定法GB/T1730—1993漆膜硬度测定法GB/T1743—1979漆膜光泽测定法GB/T1725涂料固体含量测定法GB11614—1999汽车级浮法玻璃QB/T1241—1991家具五金：家具拉手安装尺寸QB/T1242—1991家具五金：环状暗铰链安装尺寸QB/T2454—1999家具五金：抽屉导轨，要求和检验GB/T17657—1999中密度纤维板力学性测试原辅材料的分类A类：是指对产品（生产过程及交付）功能及要求影响严重的原辅材料。B类：是指对产品在生产过程中一般影响程度的原辅材料。C类：是指对产品性能无影响，只是对产品外观有一定影响的原辅材料。材料分类材料名称A类中密度纤维板、浸渍胶膜纸饰面人造板玻璃、铰链、拉手、漆油、固化剂、稀释剂外协加工件B类乳胶、粘胶剂、饰面纸、封边带、灯管、铝合金、路轨、热融胶C类泡沫板材、吹塑纸、螺钉、螺栓包装箱、脚垫、砂纸、滑石粉、猪血及其它检验分类4.1对A类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测，性能指标的测试。4.2对B类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测，必要时对其性能指标的测试。4.3对C类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测。4.4公司不能对其性能指标测试的进行外委送检，按《进货验证程序》执行。4.5对合格评审供方（或取得ISO9000质量体系认证证书）提供的原辅材料，其某些性能指标标公司无法检测的可依据供货单位提供检测报告（有资格检测的检验单位）。5、技术要求5.1中密度纤维板技术要求。表一、外观质量要求缺陷名称缺陷规定允许范围试验方法砂光条纹轻微允许取样目测压痕（划伤、高低不平）深度大于0.1mm不允许取样目测面积大于1cm²漏砂不允许取样目测异物（石块、金属、橡胶）不允许取样目测油污直径大于等于5mm不允许取样目测板面鼓包、鼓泡、分层轻微允许取样目测色泽不均轻微允许取样目测精纤维大于等于20mm²不允许取样目测炭化不允许取样目测局部松软直径≥20mm不允许取样目测边角缺损直径≥10mm不允许取样目测表二、尺寸要求性能单位厚度范围mm试验方法≤19>19厚度偏差mm±0.15±0.25用游标卡尺，测量板四边向内25mm的四角和板四边中间向内25mm处共8点，取平均值，精确0.01mm长度和宽度mm/m±2.0±2.0用钢卷尺测量，精确至1mm对角线差mm≤6≤6用钢卷尺测量板的对角线之差，精确至1mm翘曲度mm/m≤4.0≤4.0把板的凹面向上放置水平向上，用1000mm直尺边缘垂直放于凹面上测量其最大弧度，精确至0.5mm边缘不直度mm/m±1.5±1.5用卷尺对准板边，测量钢卷尺与板边之间的最大偏差，精确至0.5mm注：①每张板内3个测量点的厚度不得超过其算术平均值的±0.15mm②当板厚≤6mm时，不测翘曲度。表三、物理力学性指标项目单位指标（板材）试验方法内结合强度Mpa≥0.6按GB/T1765中4.8规定进行静曲强度Mpa≥20按GB/T17657中4.9规定进行弹性模量Mpa≥2200按GB/T17657中4.9规定进行握螺钉力板面N²≥1000按GB/T17657中4.10规定进行板边N≥800吸水厚度膨胀率%≤7按GB/T17657中4.5规定进行含水率%4～13按GB/T17657中4.3规定方法进行密度Kg/m³600～800按GB/T17657中4.2规定进行板内密度偏差%±7ΔP=〔Pmax(或Pmin)-P〕/P*100%甲醛释放限量mg/100g≤20按GB/T17657中4.11规定进行

5.2浸渍胶膜纸饰面人造板（中密度纤维板）技术要求。缺陷名称正面背面试验方法干湿花明显不许有目测不明显总面积不超过板面3%目测污斑明显不许有小于1mm允许1处/m²目测≤1mm总面积不超过板3%目测不明显允许1处/m²表面划痕明显不许有长度≤50mm，允许1处/m²钢卷尺测量影响到装饰层的不许有目测不明显长度≤50mm，允许1处/m²钢卷尺测量影响到装饰层的不许有目测表面明显不许有不许有目测不明显不许有小于5mm允许1处/m²目测透底明显不许有不许有目测不明显纸板错位长边不许有只允许一边宽度≤2mm目测短边只允许一边宽度≤2mm目测表面孔隙≤5个/m²目测颜色不匹配明显的总面积不超过板面3%目测光泽不均明显的总面积不超过板面2%目测鼓泡≤10mm²，允许1个/m²目测鼓包≤10mm²，允许1个/m²目测纸张撕裂≤50mm，允许1处/张不露基材目测局部缺纸≤10mm²，允许1处/m²游标卡尺测量崩边≤5mm≤5mm目测翘曲度≤5mm/m将板材放于平面，用细绳对准板的同侧两端，用钢直尺测量细绳与板边的最大距离。甲醛释放限量≤9mg/100g5.3涂料质量要求5.3.1PU底、面漆质量要求序号项目单位指标试验方法1外观目测2粘度（ku/30℃）Ku/30℃≥60按GB/T9269进行3细度umUm≤30GB/T1724规定进行4固体含量%≥40按GB/T1725规定进行5硬度≥13GB/T6739规定执行6附着力（级）级≤3按GB/T1720规定执行7耐弯曲性mmMm≤30GB/T6742规定执行8表干时间min25℃min25℃≤60GB/T1728规定执行9实干时间min25℃min25℃≥24GB/T1728规定执行10光泽度5-100GB/T1743规定执行11挥发性有机化合物%≤700GB18581-2001规定执行12苯%≤0.5GB18581-2001规定执行13甲苯和二甲苯总和%≤40GB18581-2001规定执行14游离TDI%≤0.7GB18581-2001规定执行15可溶性铅mg/kg≤90GB18581-2001规定执行16可溶性镉mg/kg≤75GB18581-2001规定执行17可溶性铬mg/kg≤60GB18581-2001规定执行18可溶性汞mg/kg≤60GB18581-2001规定执行5.3.2固化剂技术要求序号项目单位指标试验方法1外观颜色水白微黄色目测2固含量%≥30mm按GB/T1725规定进行3细度mm≤10mm按GB/T1724规定进行5.3.3稀释剂技术要求序号项目单位指