《机械制造技术基础》课件-第1章机械制造概述2

第1章机械制造概述21.4.1认识平面四杆机构的类型及其判别条件热加工工种1.4.21.4.3特种加工工种铰链四杆机构的性质冷加工工种1.4机械加工的主要工种及其工作特点1.4.4其他工种学习目标初步了解机械加工各主要工种的名称及其工作特点工种是对劳动对象的分类称谓，也称工作种类，如电工、钳工等。机械加工工种一般分为冷加工、热加工、特种加工和其他工种等，生产过程中人们将根据产品的技术要求选择各种加工方法。1.4.1冷加工工种1.钳工钳工的基本操作技术主要包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、刮削、研磨、测量、装配和修理等。钳工加工的主要工艺内容2.车削加工：指操作车床对工件旋转表面进行切削加工的工种车削加工的主要工艺内容3.铣工：指操作各种铣床设备对工件进行铣削加工的工种铣削加工的主要工艺内容

4.刨工：指操作各种刨床设备对工件进行刨削加工的工种刨削加工的主要工艺内容5.磨工：指操作各种磨床设备对工件进行磨削加工的工种磨削加工的主要工艺内容常见的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等1.4.2热加工工种1.铸造工铸造是将经过熔化的液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型中，冷却凝固后获得毛坯或零件的一种工艺方法。齿轮毛坯的砂型铸造示意图2.锻压工锻压是借助于外力作用，使金属坯料产生塑性变形，从而获得所要求形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的一种压力加工方法。常用的锻压方法有自由锻造、模样锻造、板料冲压等。3.焊接工焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊件达到原子间结合的连接方法。焊条电弧焊示意图4.热处理工热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工种。根据不同的热处理工艺厂般可将热处理分成整体热处理、表面热处理、化学热处理和其他热处理四类。1.4.3特种加工工种1.电火花加工与线切割加工工种电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时放电所产生的高温来熔蚀工件表面的材料，也称为放电加工或电蚀加工。线切割是线电极电火花切割的简称。线切割的加工原理与一般的电火花加工相同，其区别是所使用的工具不同，它不靠成形的工具电极将形状尺寸复制到工件上，而是用移动着的电极丝。加工精度可控制在0.01mm左右，表面结构Ra≤2.5µm。2.电解加工工种电解加工是利用金属在电解液中的“阳极溶解＂将工件加工成形的。加工时，工件接直流电源的阳极，工具接电源的阴极，进给机构控制工具向工件缓慢进给，使两级之间保持较小的间隙（0.1～1mm)，从电解液泵出来的电解液以一定的压力（0.5～2mpa）和速度（5～50m/s）从间隙中流过，这时阳极工件的金属被逐渐电解腐蚀，电解产物被高速流过的电解液带走。3.超声加工工种超声加工也称为超声波加工。超声加工是利用工具端作超声频振动，通过磨料悬浮液加工使工件成形的一种方法。其超声波是指频率f在16000～20000Hz的振动波。这种声波的特点是：频率高、波长短、能量大，传播过程中反射、折射、共振、损耗等现象显著，它可使传播方向上的障碍物受到很大的压力，超声加工就是利用这种能量进行加工的。4.激光加工工种激光加工的基本设备包括电源、激光器、光学系统及机械系统等四部分。加工时，激光器产生激光束，通过光学系统把激光束聚焦成一个极小的光斑（直径仅有几微米到几十微米），获得10^8-10～10^10W/cm²的能量密度以及10000℃以上的高温，从而能在千分之几秒甚至更短的时间内使材料熔化和汽化，以蚀除被加工表面，通过工作台与激光束间的相对运动来完成对工件的加工。特种加工工种还有：电子束加工与离子束加工、水速流加工等工种。1.4.4其他工种1.机械设备维修工从事设备安装维护和