TWZSJD 2351-2024 智能阀门执行器

ICS23.060.01CCSJ16

WZSJD团 体 标 准T/WZSJD2351—2024智能阀门执行器Intelligentvalveactuator2024-07-20发布 2024-07-20实施温州市机电技术协会 发布T/WZSJD2351—2024T/WZSJD2351—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目  次前言 Ⅱ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1使用环境和参数 1技术要求 2试验方法 2检验规则 3标志和包装 3运输和贮存 4前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口。本文件主要起草单位：温州市润新机械制造有限公司浙江铭博汽车部件股份有限公司本文件主要起草人：张丽乾、王安乐、文军、温陈德、黄浩、朱俊杰、吴志鹏、张勇贵、王长学、黄少国。本文件于2024年首次制订。本文件由温州市润新机械制造有限公司负责解释。T/WZSJD2351T/WZSJD2351—2024PAGEPAGE1智能阀门执行器范围本标准规定了智能阀门执行器的术语和定义、使用环境和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输和贮存。本标准适用于球阀、蝶阀、旋塞阀、风门及特殊阀门使用的智能阀门执行器。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3797—2016电气控制设备GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T13384-2016机电产品包装通用技术条件GB/T15479-1995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法JB/T2195-2011YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T8862阀门阀门执行器寿命试验规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件。智能阀门执行器阀门执行器是指专用于多路自动旋紧装置的执行器，由电机、减速机、定位机构、PLC自动控制器及自控软件组成。公称转矩为便于阀门执行器设计、制造、选用、流通、使用和维护而统一规定的转矩值，表明阀门执行器输出的转矩大小。输出转速单位时间内阀门执行器输出轴的旋转圈数。使用环境和参数使用环境a)环境温度：-20～60℃；b)相对湿度：5%～98%；大气压力：86～106kPa；空气介质：周围空气中无腐蚀性气体。参数4.2.1 电源：AC220V380V。4.2.2 额定扭矩：200-800Nm。4.2.3 手动操作：操作运行平稳，无卡顿现象。技术要求电动机阀门执行器配用的电动机应符合JB/T2195—2011的规定。与阀门的连接阀门执行器与阀门的连接，应符合GB/T12222和GB/T12223的规定。外观阀门执行器出厂前，箱体内部应清洁、无杂物，并应按规定要求注入润滑油或油脂。所有文字与符号应鲜明、清晰。电气5.4.1 电机功率：15W，100W，350W，40W，90W，250W；5.4.2 控制信号：4～20mA，0～10V材料应提供阀门执行器机械零件材料的化学成分和机械性能合格符合的检验报告。外购件阀门执行器的主要外购件有安全性要求的应提供合格证明文件。噪声阀门执行器在空载下的噪声应不大于声压级75dB(A)。防护等级阀门执行器的防护等级应不低于IP54。工作寿命阀门执行器应能承受至少3000次连续运行工作的寿命试验。电气绝缘绝缘强度、绝缘电阻应符合GB/T15479-1995要求。抗干扰指标a)外磁场≤400A/m,50Hz；b)共模干扰250V,50Hz；c)串模干扰有效值为1V的交流信号；频率为50Hz，相位0～360°；d)静电放电：4kV；电快速瞬间脉冲群：电源端1000V；信号输入端：500V；射频干扰：频率80～1000MHz，试验磁场强度3V/m1m；g)浪涌干扰：1kV。试验方法试验电源无特殊要求时均为50Hz，根据电机额定电压要求，电压选择AC220V±5V或AC380V±10V。外观和装配检查外观和装配采用目视或测量检查。噪声检查噪声检查按GB/T3797—2016规定的试验方法进行。绝缘电阻试验绝缘电阻在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为45%～75%时，用手摇兆欧表试验。寿命试验阀门执行器的寿命试验按JB/T8862的规定进行。检验规则执行器应经过生产厂技术检验部门检验合格后，并附有产品质量合格的文件或标记方可出厂。检验分类检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验15若有一项或一项以上检验结果不合格，则该批执行器应按不合格项目100%的检查，剔除不合格品。型式检验当有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产的鉴定；当结构、工艺、材料改变，产品性能有极大变化时；正常生产时，每两年进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目为技术要求中的全部项目。型式检验样品由出厂检验合格品中随机抽取，数量不得少于9套。标志和包装标志执行器的醒目位置必须具有永久性标识（制造编号），在使用期内，标识应保持清晰可认。包装箱外表面应明显地标明：产品名称；制造厂的商标或厂标；执行的产品标准编号；制造厂名；制造厂址；箱内数量；装箱日期；包装箱外形尺寸：长×宽×高，单位为毫米（m