配电电缆及附件安装质量管理工作细则

配电电缆及附件安装质量管理工作细则

第一章总则

第一条为进一步加强配电电缆及附件安装质量管理，规范安装工艺工序，完

善配电电缆敷设和附件安装的现场监督，确保投运电缆线路的安全可靠运行，依

据国家、行业和公司相关标准和制度规范，编制下发本细则C

第二条本细则明确了配电电缆及附件的物资管理要求、作业资格及管理要求、

安装及管理要求、旁站监督要求、交接试验要求、验收管理要求、责任追诉、信

息化管理要求、评价与考核，配电电缆附件包括配电电缆中间接头和配电电缆终

端头。

第三条本细则适用于公司20千伏及以下中压配电电缆及附件安装质量管理,

用户工程参照执行。

第二章物资管理要求

第四条电缆及附件应选择具有良好运行业绩和成熟制造经验的制造商提供，

选型要求见《10kV电缆及附件选型和检测技术规范》(Q/GDW11258)。

第五条电缆及附件的检测应按照三个百分之百的原则执行，即质量监督范围

要覆盖所有中标批次、所有物资种类、所有中标供应商。

第六条电缆附件的质量检测应包括投标前的打样检测、中标后供货前的技术

交底和供货后的质量抽检三个阶段。

第七条电缆及附件质量抽检须使用到货物资，不得使用厂家提供的电缆及附

件样品进行检验，检测报告存档备案。如抽检发现产品质量问题，一般质量问题

应按月报送，特别严重设备质量问题、供应商严重不诚信行为以及需要上级部门

协调处理的紧急事项，应在24小时之内报送公司设备管理部和物资部。

第八条电缆附件一般选用冷缩型或预制型，电缆附件应在保质期内使用，电

缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处。

第九条电缆应储存在干燥的地方，有搭盖的遮棚，电缆盘不应平卧放置、不

应露天裸露存放。电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。

第三章作业资格及管理要求

第十条电缆附件安装人员应具备国家安全监管部门颁发的《特种作业操作证

（电工）》，作业类别为电力电缆作业（以下简称“电缆特种作业证”）。电缆持证

人员作为年度施工单位招标条件中的一项。

第十一条电缆附件安装人员还应通过公司设备管理部组织的电缆附件安装

普考后，方可在公司范围内从事电缆附件安装作业。电缆附件安装普考合格证有

效期为三年，安装人员应在普考合格证到期前及时参加复测考试。

第十二条电缆附件安装普考由施工单位向地市公司申请，由地市公司将报考

名单、考试计划报公司设备管理部。普考工作由公司设备管理部统一组织，地市

公司负责相关考务工作。原则上每年只安排两次电缆附件安装普考。各单位应定

期组织开展电缆施工、监理人员岗位培训，强化人员技能。

第十三条地市公司应组织制定相关管理办法，安装人员的电缆附件安装质量

应纳入日常动态管理，每次的安装作业都应有相应评价。施工单位的业绩应纳入

配网工程服务承包商星级评价体系。

第十四条工程建管单位在项目施工方案审查时应审查碓认安装人员是否具

备电缆特种作业证和电缆附件安装普考合格证。

第十五条设备运维单位在签发、许可工作票前，应确认所有安装人员具备电

缆特种作业证和电缆附件安装普考合格证。

第十六条监理单位应负责对施工现场的电缆附件安装人员进行资格核查。

第四章安装及管理要求

第十七条电缆敷设及附件安装要求应执行《电气装置安装工程电缆线路施

工及验收规范》(GB50168)o

第十八条电缆敷设施工前，施工单位应根据现场情况制定敷设施工方案，并

报项目建管单位审核，确保牵引力、侧压力、弯曲半径等符合电缆敷设要求。电

缆的敷设管孔应按照设计图纸要求穿管,不得随意变更。电缆管线在敷设电缆前,

应进行疏通，清除杂物。

第十九条电缆敷设中，敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上

敷设时，应适当放慢速度。在电缆盘、牵引机、电缆工井口、电缆管口、电缆转

弯处、电缆支架处及其它可能造成电缆外护套损伤的地方应采取放置滑轮、保护

喇叭等措施，并有专人监护，一旦发现外观有异常应立即停止牵引。

第二十条敷设过程中，若发现电缆外护套轻微破损，应立即予以修复；若因

野蛮施工造成电缆外护套严重破损的，应立即更换故障电缆，造成的损失由施工

单位承担。

第二十一条牵引过程中，电缆头两端应严格做好密封防水措施，防止敷设过

程中电缆线芯、内护套进水。

第二十二条电缆敷设时，应在电缆接头、终端处附近位置合理预留一定长度

的电缆，以保证电缆接头或终端故障后有余量进行切割修复（参见附件1）。

第二十三条电缆敷设完毕，在电缆附件安装制作前，必须保证电缆两端密封

可靠，不发生进水、受潮现象。

第二十四条电缆敷设到位，检查无误后应加以固定并按要求悬挂明显的电缆

标识牌（见附件2）。

第二十五条电缆附件安装前，安装人员应开箱检查，确保电缆附件无受潮、

外观无异常、配套材料齐全、合格证及试验报告齐全，附件在保质期内，附件类

型符合电缆截面、户内外使用环境或特定的防水功能等要求c

第二十六条电缆附件安装时应严格控制周围环境的温度、湿度，防止尘埃、

杂物污染绝缘层，必要时应搭建专用工棚。严禁在雾、雨天气下露天进行电缆附

件安装工作，严禁吸烟。施工环境湿度宜为70%及以下，温度宜为10℃〜30℃。

一旦未满足要求，监理单位有权要求停止作业。

第二十七条电缆附件安装中，安装人员应持证（电缆附件安装普考合格证）

上岗，严格执行标准化作业卡中的安装流程和工艺要求（见附件3）0电缆附件

安装中，宜使用专用切割、倒角等工具，保证安装工艺优良,

第二十八条电缆附件安装后，应做好固定、并悬挂附件安装标识牌（见附件

2）,电缆终端应与对应电气设备连接良好，无额外应力作用，

第二十九条电缆标识牌、附件安装标识牌及固定材料应具有抗老化、防腐、

防锈蚀、防脱落等要求，标识牌上的字迹应清晰不易模糊。标识牌应注明电缆厂

家、电缆型号、电缆长度、电缆起点、电缆终点等有效信息（见附件2）。采用

电缆RFID电子标签替代标识牌时，电子标签应与相应电缆、附件关联正确，并

按电子标签管理要求存储相关信息。

第三十条电缆线路穿越的孔洞等应用防火堵料封堵，接头及两侧、终端处应

用防火涂料进行阻燃处理，电缆密集区域、重要区域的中间接头附件应采取防火

防爆措施。

第三十一条电缆敷设及附件安装过程应做好记录，施工单位负责留存电缆敷

设及附件安装关键环节照片或影像资料（见附件4）,监理单位负责监督实施。

第五章旁站监督要求

第三十二条施工单位应提前将电缆敷设和附件安装的施工计划报项目建管

单位和监理单位。监理人员应到岗到位，切实履行电缆施工过程中电缆及附件安

装的质量控制和标准工艺的现场监督职责。

第三十三条若监理人员在作业现场发现电缆及附件安装未按工程实施要求、

附件标准化安装流程执行，应立即要求施工单位停止安装并整改，同时要将施工

单位、施工人员出现的问题记录在册并上报项目建管单位。

第六章交接试验要求

第三十四条电缆的交接试验项目应包括电缆主绝缘及外护套绝缘电阻测量、

主绝缘交流耐压试验、阻尼振荡波局部放电试验、电缆两端相位检查。同时宜开

展超低频介损试验，超低频介损试验可结合超低频耐压试验同步开展。除下文明

确规定的试验标准，其它交接试验项目标准应按照《电力电缆线路试验规程》

（Q/GDW11316）（以下简称“试验规程”）相关规定执行。

第三十五条外护套绝缘电阻测量应对电缆敷设前每段电缆、电缆敷设后每段

电缆、附件安装后整条电缆进行试验，每次试验应做好记录（详见附件5）,整

个过程中电缆外护套绝缘电隹值应无明显变化。

第三十六条主绝缘绝缘电阻测量时，新投运电缆线路主绝缘电阻低于5GQ,

非全新电缆线路主绝缘电阻低于2GQ,应列为关注线路。

第三十七条主绝缘交流耐压试验可采用频率范围为20Hz〜300Hz的交流电

压对电缆线路进行耐压试验，或采用频率为0.1Hz超低频正弦波交流电压对电缆

线路进行耐压试验。

第三十八条阻尼振荡波局部放电试验应在电缆附件安装完成后进行。试验中

未检测出明显高于背景的局放信号的电缆线路认定为正常线路；检测出明显的局

放信号但未超过表1中规定值的电缆线路认定为关注线路；检测出超过表1中的

局放规定值认定为异常电缆，异常电缆应立即开展缺陷定位和修复，修复后应再

次测量，满足交接试验要求。

额定电压A/〃最高试验电压加压次数试验要求

全新电缆非全新电缆新投运电缆部分非新投运电缆部分

起始局放电压不低于1.2«：本体局放值不大于lOOpC；

不低于3

21/35kV以下本体局放值不大于100pC；终端局放值不大于lOOOpC；

2.041.7豆次

终端局放值不大于500pC：中间接头局放值不大于

中间接头局放值不大于200PC300pC

非全新电缆线路指含有已投运2年及以上电缆段的电缆线路。

表1.配电电缆振荡波局放试验要求

第三十九条对交接试验中被列为关注线路的，应作为带电检测重点对象，同

时在投运2年后5年内应结合停电检修计划开展一次振荡波局部放电试验和超低

频介损试验。

第四十条每条新建电缆线路都应建立数字化管理档案，记录其交接试验、带

电检测、例行试验中的各项试验数据，作为电缆线路状态评价依据。

第七章验收管理要求

第四十一条配电电缆线路竣工验收由项目建管单位组织，设计、施工、监理、

运维等单位共同参加，验收报告应有参与验收各方的签字。

第四十二条验收应严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

(GB50168),《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161)等标准。

第四十三条验收发现资料缺失、资料造假、试验漏项、电缆附件安装工艺不

良等违反标准制度情况的工程，均应按规整改，直至复验合格。

第四十四条工程验收合格后，施工单位应按规定要求提交工程资料，针对电

缆敷设和附件安装还应提供：

(一)电缆敷设、附件安装关键施工环节照片或影像资料；

(二)电缆线路实测路径走向图、穿管信息、中间接头位置坐标、电缆工井

照片、附件安装信息;

第八章责任追诉

第四十五条电缆敷设及附件安装必须满足工程建设质量和工艺水平要求，安

装质量责任在设计使用年限内实行终身负责制。

第四十六条一旦发现存在不具备安装作业资格的人员进行电缆附件安装，监

理单位、建管单位应以书面形式上报公司设备管理部，两年内禁止该电缆附件施

工单位、安装人员从事公司范围内电缆附件安装作业，该安装人员已做电缆附件

全部报废，造成的损失由施工单位承担。

第四十七条电缆在试验或运行中出现故障，由属地运维检修部组织专家进行

调查分析，事故原因应分析清楚，责任应明确，并根据分析结果进行责任追诉。

第四十八条凡确定为附件安装质量问题而造成电缆线路运行事故的，或因附

件安装问题导致交接试验不通过的，作为一次施工质量事故。发生一起施工质量

事故的，半年内禁止责任安装人员参与电缆附件安装作业；一年内连续发生两起

及以上施工质量事故的，取消责任安装人员安装资格，需一年后重新参加附件安

装普考。因振荡波局部放电试验有明显局放信号而被认定为关注线路的，记责任

安装人员大错一次，连续发生两次大错，等同一次施工质量事故处理。

第四十九条在附件安装过程中，若发现关键工序错误、工艺严重不良或使用

过期附件的，应记责任安装人员大错一次，并要求立即整改；若发现一般工序错

误或工艺不良，应记责任安装人员小错一次，并要求立即整改；一年内发生十次

小错，等同一次施工质量事故处理。未按要求持证上岗记小错一次。关键工序和

一般工序的定义及工艺不良的鉴定标准见附件60

第五十条发生施工质量事故的，应按照《国网浙江省电力有限公司配网工程

服务承包商星级评价细则》等规定对责任安装人员所在施工单位进行评价与考核。

第五十一条发生施工质崖事故的，应按照《国网浙江省电力有限公司配网工

程服务承包商星级评价细则》等规定对相应监理单位、监理人员进行评价与考核。

第五十二条监理人员、监理单位未在电缆敷设及附件安装过程中履行相关责

任或未按要求执行监督职责的，应按照相关管理办法追究责任。

第五十三条怀疑为电缆或电缆附件设备质量问题引起的事故，可由省电科院

和华电器材检测研究所协助进行设备质量事故分析，并向公司设备管理部和物资

部提供分析报告，做好设备供应商评价工作。

第九章信息化管理要求

第五十四条公司统一部署应用电缆精益化管理系统及配套移动作业APP,作

为支撑本工作细则执行的配套信息化管理系统。在管控系统部署应用前，各地市

公司应加强配电电缆及附件安装质量管理工作。

第五十五条各单位要对照精益化管控系统的功能设计，依据本单位组织机构

分工配置好人员角色，依据管理职责开展好业务、维护好各类信息，确保职责明

确、人员到位、业务流转顺畅、信息完整准确。

第五十六条公司设备管理部作为管理单位，监控地市公司系统的日常应用、

信息维护等情况，并建立相应的考核体系。

第十章评价与考核

第五十七条依照本工作细则，各地市公司要制定加强配电电缆及附件安装质

量管理的相关举措和管理制度，落实责任，强化电缆专业管理。公司设备管理部

将定期对各项工作质量进行评价，并将评价结果纳入绩效考核。

第十一章附则

第五十八条本细则由公司设备管理部负责解释并监督执行。

第五十九条本细则自公布之日起执行。

附件1电缆敷设余量设计示意图

注，余量设计示意图仅供参考，各单位应根据本单位实际情况考虑接头、终端敷设后的余量预留。预留电缆时必须保证电缜的弯

曲半径符合要求、接头和终端应力符合设计要求.同时要充分考虑预留的电统段对工井内电缆施工检修作业的影响.

一、中间接头

形式一中间接头井内电缆余量设置

电缆井内圈3.7EX3.7m.中间接头置于电缆对恻井壁.井内单根电缆可盘余约4米,电缆受损后可切除受损电缆，电缆中间

接头置于电缆侧.

形式二中间接头井两例设置电缆余量:井

中间接头井两侧设置电绩余量井.J2电中井内义3.7・X3.7m,井内单圈可盘线8.5米〜1L6米.

二、高压电缆分支箱、环网箱

形式一Z3井+对接箱基础

Z3井,对接箱基础，中间井耍挑空，电揽井内圈2.7mX3.7叫电缆采用邨形交叉接入对接箱.井内单根电缆余段1.8米~2.5

米.

形式二Z5井，讣网箱基础

Z5井―环网箱基础，中间井壁携空，电堡井内圈4.OmX4.7,电缆采用瓠形交叉接入环网陆.井内单根电缆余量1.8米〜2.5

米，整圈盘线单圈增加8.5〜13.6米.

附件2电缆线路及附件安装标识牌标准

可采用RFID电子标签替代传统的电缆标识牌和电缆附件安装标识牌.

1.电缆标识牌2.电缆附件安装标识牌

续路幺称:________________________________线路Z林；

起点:__________________________________1：川1番/称＞'•；：

':__________________________________附件型明

产号:__________________________________附件厂家।

长必__________________________________歧|」1叨：

生产厂家;_______________________________也：♦卜：_____________

度1.11期:_______________________________监理单位：

施工单传:_______________________________安北人员及号份证号：

监理单也；

附件3

国家电网

STATEGRID

国网浙江省电力有限公司

10kV/20kV电缆冷缩中间接头制作标准作业卡

2018年12月

国网浙江省电力有限公司

1作业前准备

1.1准备工作安排

序号内容标准责任人（签名）备注

组织现场作业人

掌握整个操作程序,理解工作任务、斯量标准及操作中的危险点

1员学习标准作业

及控制措施.

卡

（1）“两交”主要内容：工作任务、停电范围、安全措施、技术措

出工前“两交一海、岗位分工及其它注意事项：

2

查”⑵“•查”主要内容：人员健康、精神状况、安全工器具是否完

备等，

L2人员要求

序号内容备注

1精神状态良好。

2具备必要的电气知识,了解测试仪器性能、测试方法及正确接线.

3进入工作现场，穿合格工作服、绝缘鞋，藏好安全帽e

4工作中互相关心作业安全，及时纠正违反“安规”的行为。

5电缆施工作业人员必须持证上岗,严禁无证作业.

L3工器具

序号名称型号单位数量备注

1电工刀把2配刀片

2电动压接钳把1

3钢卷尺把1

4钢第把2配据条

5刹切专用工具套1

序号名称型号单位数量备注

6主绝缘倒角器把1

7外半导电层倒向密把1

8电动带锯把1

9绝缘电阻测试仪只1

L4材料

序号名称规格单位数量备注

1冷缩中间主体套管套1

2防水绝缘胶带卷8

3装甲带卷6

4半导电胶带卷4

5PVC胶带卷2

6密封股（堵水材料）条7

7恒力弹簧大个2

8恒力弹簧小个6

9硅脂胶/P55支3

10清洁纸片10

11绝绛砂纸240«条3

12绝缘砂纸]20«条2

13铜网/铜编织带根

14导体连接管支

注：准备的材料根据现场情况具体决定，材料应满足施工的基本需求，满足附件安装时清洁、防水等耗材需求.

1.5现场环境

电缆附件安装时应严格控制周围环境的温度、湿度，防止尘埃、杂物污染绝缘层，必要时应搭建专用工棚。严禁在

雾、雨天气下露天进行电缆附件安装工作，严禁吸烟。施工环境湿度宜为70%及以下，温度宜为10C〜30C。

1.6危险点分析及安全控制措施

序号危险点安全控制措施备注

(1)电假头制作用刀或其他工具时，严禁对着人体：使用电缆刀削剥电缆时不

要用力过猛，以防电缆线或刀具伤眼睛等；

(2)于•锯锯剂时，用力要适度,防止折断线条和硬伤手臂;

(3)镂削时防止过力样空而和伤手臂：

1划饬、碰伤

(4)工作人员应穿工作服•正确1K皴安全帽,衣服和袖口应扣好,工作应戴广

套：

(5)开‘启电缆井井盅、电缆沟Ai板及电缆隧道人孔时应使用专用工具，同时注

总所立位置.以免滑脱伤人，开后后应设置标准路栏围起.

(1)工作前应详细核对电缆标示牌的名称与工作票所填写的相符.安全措旅正

确可掂后.方可开始工作：

(2)据电缱前，应与电缆走向图图册核对相符，痛切证实电缆无电后，用接地

的绝缘穿刺渊钉入电缆芯后，方可工作。使用液压割刃开断电缆.应在铁

钎钉入电缆芯后方可开断，周边其他海匚人员应临时撤离，液压机操作人

2误碰、误伤员应与刀头保持足第的安全距离：

(3)同井电维处于运行状态时.严禁用硬物酸由电缆.如有中间接头，并保持

一定的距需：

(1)施工场所应保持整洁,垃圾或废料应及时清除，做到“工完、科用,场地

清”。

1.7作业分工

序

作业内容分担负责人（签名）作业人员（签名）

1材料准备

2工器具准符

3满足环境条件

4电缆试验

5制作电缆中间头

6电缆试验

2作业程序

说明：以下图示以3M附件安装图为例，不作为实际安装图纸.除作业步躲中加粗的尺寸为强制要求，其它的尺寸以各附件厂家提供的

剥切、安装尺寸为准。

序

作业内容作业步骤及标准安全措施及注意事项

号

电缆应干馍无潮气，头部有防进潮措施。确认电缆

电揽检查，若发现电燃头有受潮进水，应根据情况切除受潮进水段，

1的类型、厂家等信息。检查附件箱内材料是否齐全，

附件检查进行干燥处理后再开始附件安装作业.

型号是否符合，附件应在保演期内.

电观绝缘测按照《配电电缆试验规程》测量电假外护套绝缘电

2电缆外护套绝缘电阻不小于0.5MQ/km.

试阻并记录.

<1）将待接也缆端校n，锯齐.将电缆外护套清洁干净.

-hl,j11

<2）依次划除电缆外护套、铠装、内护交（内护套剩余

尺寸不得少于50mm）.用粗砂纸打野外护套、铠装表面…一人.」

并清洁干净：

r----i/i—

3电缆预处理<3>按附件安装说明节上尺寸要求剥除铜屏蔽层、外半-nntJu

11-

导电层，半导电层断口处需光滑、平整，不得有尖角或jr1-a,•-

A

3But!

缺口，如图一所示：,5M

6000'h

（力将半导电层断口做倒角处理并打磨光滑，然后按正ILZB

确方法打磨主绝缘•切除外半存电屏蔽层时如不慎在主I4》第*41•,L

绝缘上围下轻微刀痕.须用所配的砂纸打磨.确保打磨1.主绝缘打磨时不得纵向打磨.打磨金属物、半导电层

光滑：和绝缘层的砂纸不汨相互使用，打磨时不得格金属粉末

（5）100%拉伸并半垂枝绕包半导电带（有字的一面朝或半导电颗粒带至主绝獴：打磨外半导电层倒角时，应

外＞,在铜醉敲断口处按要求缓包半导电带一个来向，如注意不要将颗粒打磨到主绝缘上。

图二，绕包口应十分平整；2.切除外半导电层时如在主绝缘上留下较深的刀痕，无

（6）按1/2接管长+3〜51nm的尺寸切除电缆主绝缘.并法通过打磨去除的.应切除雨新制作。

在主绝缘边缘上作10nlm长的钳笔头（有条件时应做），3.清洁主绝缘时.应按照“主绝缘断口往外半导电层惭

并打磨光滑.口”的方向清洁,清洁纸不得重复使用,以免将杂质、

＜7＞打磨线芯，去除铳化层、内半导电层残余颗粒、7J颗粒粘在主绝缘表面。

痕，井清洁干净。

（1）从开剥长度较长的一端电缆装入冷缩接头主体，拉

绳端方向如图三所示，较后的•端套入铜屏蔽编织网套：

压接金属接

＜2＞装上连接管，进行压接.建平连接管上的棱角，毛

剌，清除金属细粒，如图四所示。

L采用用压方式压按时，应按“先中间后两边”依次压

接.压接后，连接管两端与主绝缘的间隙应均匀，连接

管不得顶住主绝缘。

《|）确定中心定位校核点：测后两个绝缘口之间距面尺

寸（如图四）,在连接管上确定给务■口中心点,然L

说明书尺寸在拉绳端相反方向一边的铜屏就带上找出

个尺寸校验点E.做上标记.此为中心定位校核点；

，确定接头收缩起始点：在外半导电屏蔽层上距离屏

蔽层断口X处做一记号，此处为接头收缩起始点，如图

五：

（3）在线芯连接管两端做线芯的防水密封处理，如图六；

<4>从连接管中间点开始100%拉伸半重在绕包半导电

带（有字的一面朝外）至连接管中间一个来I司.绕包后

半导电带的整体外径不应加过电缆的主绝缘外径,且尽各附件厂家指导方法为准.

可能平整.在半杼11带末端收口处绕包*■PV（.校帝,

安袋冷缩接L■•号IA“*・•***¥■用■・金・

以防止半导电胶带由于黏性不足而导致松脱，如图七：

头主体

<5）使用所配的清洁片正确地清洗电缜主绝缘.

<6>仔细均匀涂抹硅脂胶/P55红色混合剂.首先填充

¥•导电层切断口处的台阶,然后把其余剂料全部均匀涂

在主绝缘表面上。金属接管表面无需涂抹碎脂胶/P55绝

缘混合剂，如图八；

<7）将冷缩接头对准收缩起始点，逆时针抽掉芯绳便接

头收缩.在接头完全收缩后I分钟内校验冷缩接头主体

上的中心标记到校验点E的距离,如布.偏差.尽快左右

移动接头以进行调整，如图九；

<8>中间净缩套管两帽先用防水密封胶绕包，再用半导

电带缠绕,使外半导电层恢及.绕包防水密封胶时同搭

接冷缩套管10mm,保iiF缱口处充分密封.

2.烧包的¥•导电带上不得涂抹硅脂胶/P55绝缘混合剂。

打磨铜屏蔽层,去除氧化层并清沾干净.在装好的

接头主体外部将铜编织网套展开；

(2)用P「C胶带把铜网套绑扎优接头1：体上；

1.安装恒力弹簧'缠绕PYC胶带和半，电胶带时,应顺

(3)用两只小恒力舛簧将胴网套的两端固定在电缆铜屏

恢史金周屏铠装、铜屏蔽或恒力弹簧绕紧的方向安装绸绕。

蔽层上，如图十:

蔽层

(4＞将铜网套的两端修齐整，或反折到恒力弹簧里：

(5＞半重叠绕包两层PVC股带，将恒力弹簧及铜屏蔽网

的毛边完全包覆住；

＜6＞按同样的方法完成另外两相的安装.

＜1＞三相并拢恢复，固定率固：

＜2＞恢复电缓内护套:将两端露出50mm的内护套打磨

恢且内外护

粗糙并清洁干净，然后从一端内护套上开始105拉伸米

7套层及连接

或总绕包防水胶带至另一端护套上一个来I可，涂胶粘剂

铠装

面朝里：

(1)在编织绫两端各80nmi的范围内将编根线展开：

(2)打磨露出的铠装层,去除防锈漆和氧化层：

安装铠装接用大恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠上，反折一

8(3)

地连接线下,继续用恒力弹簧固定.如图十三：

(4)同样.编担线的另一端也照此步•骤安装.

AmrMVHemMwmsur・■■■■xasa*v^Fsav.t*s

⑴半里叠绕包两层PVC胶带将弹簧连同铠装一起完全淹

靛住，不要包在防水胶带上：

缠绕外防水⑵恢复电缆外护套：在电缆护套上，将开剥厮口起码

9

层的范围内打磨用槌并清洁干净，然后从一端护套上距离

60mm开始半重叠绕包防水胶带至另一端护套60m处

个来回，涂胶粘剂一面朝里.

安装示意图

(1)绕装甲带：装甲带包装开封后先用水完全浸泡15秒

A力■・9Ue・・

钟以上，然后从一端电缆外护住上防水胶带外100nB处口・

恢曳机械保开始，半重段绕包装甲带至对面另一端防水带外100M

10■Ti

护处，将整个接夬外用装甲带完全加包一个来回,装甲带3

缠绕后应将接头静置30分钟，等装甲带硬化后才能移动

接头位置。

3验收总结

序号内容

1验收评价

2存在问题及处理意见

附件3

国家电网

STATEGRID

国网浙江省电力有限公司

10kV/20kV电缆冷缩终端头制作标准作业卡

2018年12月

国网浙江省电力有限公司

1作业前准备

L1准备工作安排

序号内容标准责任人(签名)备注

组织现场作业人

掌握整个操作程序，理解工作任务、腹是标准及悚作中的危险点及

1员学习标准作业

控制措施.

卡

(1)“两交”主要内容：工作任务、停电范围、安全措施、技术措施,

出工的“两交一岗位分工及其它注意事项；

2

查”⑵“•查”主要内容：人员健康、精神状况、安全工器具是否完备

等.

L2人员要求

序号内容餐注

1精神状态良好。

2具备必要的电气知识，了解测试仪器性能、测试方法及正确接线.

3进入工作现场，穿合格工作服、绝缘鞋，戴好安全帽。

4工作中互相关心作业安全，及时纠正违反“安规”的行为。

5电缆施工作业人员必须持证上闵，严禁无证作业.

1.3工器具

序号名称型号单位ft量备注

1电工刀把2配刀片

2电动压接钳把1

3钢卷尺把1

序号名称型号单位数量备注

4钢锯把2配一条

5剥切专用工具套1

6主绝缘倒用器把1

7外半导电层倒角器把1

8电动带锯把1

9绝豫电阳测试仪只1

1.4材料

序号名称规格单位数量备注

1冷缩终端套1

2半导电胶带卷1

3PVC胶带卷4

1绝缘自粘胶带卷1

5率封股（防水膜条）条2

1.恒力弹簧大个2

7硅脂胶支3

8烦充胶条4

9清洁纸片5

10绝缘砂纸240»条3

11绝缘砂纸12g条2

12铜编织带根2

13接线端子支3

注；准备的材料根据现场情况具体决定，材料应满足施工的基本需求，满足附件安装时清洁、防水等耗材需求.

1.5现场环境

电缆附件安装时应严格控制周困环境的温度、湿度,防止尘埃、杂物污染绝缘层,必要时应搭建专用工棚.严禁在雾、的天气下露

天进行电缆附件安装工作，严禁吸烟。罐工环境湿度宜为70%及以卜•・温度宜为10・C〜30匕。

1.6危险点分析及安全控制措施

序号危险点安全控制措施备注

⑴用刀或其他1具时.不准对着人体：

（2）手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和锯条临时用力过猛而碰伤F野：

划伤、碰伤

■⑶性削时防止过力性空而碰伤手普；

⑷工作人员做穿工作服，衣服和糊口应扪好,工作应戴户套.

L7作业分工

序号作业内容分组负责人（签名）作业人员（签名）

1材料准备

2工器具准备

3满足环境条件

4电缆试验

5制作电缆终端头

6电缆试验

2作业程序

说明：以下图示以3M附件安装图为例，不作为实际安装图纸,除作业步骤中加粗的尺寸为强制要求，其它的尺寸以各附件厂家提供的

剥切、安装尺寸为准.

序号作业内容作业步骤及标准安全措施、注意事项

电缜应干燥无潮气，头部有防进潮措施.确认电缆的类

电缆检查，若发现电缆头有受潮进水，应根据情况切除受潮进水

1型、厂家等信息。检查附件箱内材料是否齐全，型号是

附件检查段.进行干燥处理后再开始附件安装作业.

否符合，附件应在保侦期内.

电缆绝缘测按照《配电电缆试验规程》测量电桀外护套绝缘电阻并

2电缆外护套绝缘电阻不小于0.5Mfi/kBo

试记录。

⑴如图一所示将电缆按图纸尺寸开剥处理,具体开剥尺

寸以附件厂家提供的安装图纸为准:

剥除电缆保

3⑵用120"眇纸打席护妾口往下50〜100mm处，清洁干

护层

即护套【】15m处烧包一层防水胶条；

（3）顶部绕包PVC带，防止铜屏蔽带松散。

序号作业内容作业步骤及标准安全措施、注意事项

—•・

1

（1）打磨铠装层和铜屏蔽层,去除防锈漆和氧化层，京

且

并清洁干净。

（2）右图所示，用恒力弗簧将第一根接地编织线（较细

4安装接地线

的一根）固定在钢铠匕并用PVC胶带包用恒力弹簧和••一J…EF'2”经・

村垫层两个来回.

L\

i.安装恒力弹簧、缠绕PVC胶带和半1训3胶带时.应顺

铠装、铜屏蔽或恒力弹黄绕紧的方向安W电缠绦

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