山西师范大学《互换性与技术测量实验》2023-2024学年第二学期期末试卷_第1页
山西师范大学《互换性与技术测量实验》2023-2024学年第二学期期末试卷_第2页
山西师范大学《互换性与技术测量实验》2023-2024学年第二学期期末试卷_第3页
山西师范大学《互换性与技术测量实验》2023-2024学年第二学期期末试卷_第4页
山西师范大学《互换性与技术测量实验》2023-2024学年第二学期期末试卷_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

装订线装订线PAGE2第1页,共3页山西师范大学《互换性与技术测量实验》

2023-2024学年第二学期期末试卷院(系)_______班级_______学号_______姓名_______题号一二三四总分得分批阅人一、单选题(本大题共30个小题,每小题1分,共30分.在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的.)1、某机械系统采用气压传动,已知气源压力为0.6MPa,气缸的有效工作面积为0.05m²,其输出推力约为多少?()A.200NB.300NC.400ND.500N2、在机械精度设计中,形状公差和位置公差是两种不同的公差类型。已知一个零件的平面度公差为0.05mm,平行度公差为0.1mm,请问这两个公差之间的关系是怎样的?()A.平面度公差包含平行度公差B.平行度公差包含平面度公差C.两者相互独立D.以上都不对3、某机械系统采用蜗杆传动,蜗杆头数为2,蜗轮齿数为40,蜗杆直径系数为10,模数为5mm,请问蜗杆的分度圆直径是多少?()A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm4、某一平面连杆机构,已知其行程速比系数K=1.5,极位夹角θ约为多少?()A.36°B.45°C.54°D.60°5、在机械加工中,为了提高加工精度和表面质量,常常采用磨削加工。对于一个圆柱形零件的外圆磨削,已知砂轮线速度为30m/s,工件转速为120r/min,磨削深度为0.05mm,请问该磨削过程中的材料去除率大约是多少?()A.18mm³/minB.24mm³/minC.30mm³/minD.36mm³/min6、某轴承受径向载荷和轴向载荷的联合作用,已知径向载荷为5000N,轴向载荷为2000N,转速为1000r/min,工作温度为80℃,应选择哪种类型的轴承?()A.深沟球轴承B.角接触球轴承C.圆锥滚子轴承D.圆柱滚子轴承7、对于一个精密的机械部件,为了保证其加工精度,应选择哪种加工机床?()A.普通机床B.数控机床C.加工中心D.精密机床8、在机械设计中,轴的结构设计应便于轴上零件的定位和固定。轴肩高度通常应:()A.大于滚动轴承内圈的高度B.小于滚动轴承内圈的高度C.等于滚动轴承内圈的高度D.以上都不对9、在一个机械传动系统中,已知蜗轮的齿数为40,蜗杆的头数为2,则传动比为多少?()A.20B.40C.80D.16010、在一个齿轮加工过程中,采用滚齿加工方法。已知齿轮的模数为3mm,齿数为40,滚刀的头数为1,滚刀的转速为100r/min,那么齿轮的转速约为多少?()A.25r/minB.50r/minC.75r/minD.100r/min11、在机械设计中,滑动轴承根据承载方向的不同可分为径向滑动轴承和止推滑动轴承。在液体动压径向滑动轴承中,形成动压油膜的必要条件是:()A.轴颈有足够的转速B.润滑油有一定的粘度C.轴颈与轴承之间有楔形间隙D.以上都是12、对于一个螺旋压力机,已知螺杆的螺纹为矩形螺纹,螺距为10mm,中径为50mm,材料的许用压强为10MPa,请问该螺旋压力机能承受的最大压力约为多少?()A.250kNB.314kNC.393kND.471kN13、在机械制造过程中,为了保证零件的加工精度,需要进行工艺系统的误差分析。以下哪种误差属于常值系统误差?()A.机床制造误差B.刀具磨损C.工件热变形D.测量误差14、一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,已知其齿数z=30,齿顶圆直径da=100mm,其模数m约为多少?()A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm15、在金属切削加工中,若要获得较高的表面质量和较小的表面粗糙度值,以下哪种切削参数的选择较为关键?()A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具前角16、在机械加工中,钻孔是常用的孔加工方法之一。在钻床上钻孔时,为了防止钻孔偏斜,应:()A.先钻中心孔B.采用较大的进给量C.选择较高的转速D.以上都不是17、在机械设计基础课程中,设计一个普通平键连接,轴的直径为60mm,传递的转矩为1200N·m,若键的材料为45钢,许用挤压应力为100MPa,请问键的长度至少应为多少?()A.80mmB.90mmC.100mmD.110mm18、对于一个承受重载且工作环境恶劣的滑动轴承,应选用哪种轴承材料?()A.巴氏合金B.铜合金C.铸铁D.粉末冶金材料19、在机械加工中,铣削加工可以加工平面、台阶、沟槽等表面。在铣削平面时,若铣刀直径较大,通常采用:()A.周铣B.端铣C.顺铣D.逆铣20、机械设计中,联轴器和离合器都是用于连接两轴的装置。以下关于联轴器和离合器的说法中,错误的是?()A.联轴器在机器运转过程中不能分离两轴,离合器可以随时分离两轴B.刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移,弹性联轴器可以C.离合器的类型有牙嵌式、摩擦式和电磁式等D.联轴器和离合器的选择主要根据传递的扭矩大小来确定21、机械工程中的润滑对机械零件的寿命和性能有重要影响。以下关于润滑的说法中,错误的是?()A.润滑可以减少摩擦、降低磨损、冷却零件B.润滑油的粘度越大,润滑效果越好C.润滑方式有油润滑和脂润滑等,应根据零件的工作条件选择合适的润滑方式D.定期更换润滑油和润滑脂可以保证润滑效果,延长零件的寿命22、在机械设计中,为了防止螺纹连接松动,常采用多种防松措施。弹簧垫圈防松属于:()A.摩擦防松B.机械防松C.永久防松D.以上都不是23、某机械零件需要进行表面防腐处理,以下哪种方法成本较低且效果较好?()A.电镀B.喷漆C.氧化处理D.磷化处理24、在机械精度测量中,三坐标测量机是一种高精度的测量设备。它可以测量:()A.点的坐标B.直线度C.平面度D.以上都是25、在机械制造中,对于一个薄壁套筒类零件,为了防止加工变形,在工艺上常采用哪种安排?()A.先粗加工外圆,再粗加工内孔B.先粗加工内孔,再粗加工外圆C.内外圆同时粗加工D.先精加工外圆,再精加工内孔26、在机械制造中,锻造是一种常用的毛坯制造方法。与铸造相比,锻造的优点主要在于:()A.成本低B.可以制造形状复杂的零件C.能改善金属的组织和性能D.生产效率高27、某机械系统中,一对标准直齿圆柱齿轮啮合传动,小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=60,传动比i为多少?()A.2B.3C.4D.528、一个直齿圆锥齿轮,已知大端模数m=5mm,齿数z=30,分度圆锥角δ=30°,其齿顶高ha为多少?()A.4mmB.5mmC.6mmD.7mm29、某机械零件需要进行镀铬处理,以提高其表面硬度和耐腐蚀性。镀铬层的厚度一般控制在多少范围内?()A.0.01-0.05mmB.0.05-0.1mmC.0.1-0.2mmD.0.2-0.3mm30、某机械零件表面需要进行电镀处理以提高耐腐蚀性和耐磨性,若选用镀铬工艺,已知电流密度为50A/dm²,电镀时间为2h,零件表面积为0.5m²,请问需要的电流大约为多少?()A.125AB.250AC.500AD.750A二、绘图题(本大题共5个小题,共25分)1、(本题5分)绘制一个铣床的分度头装配图,展示分度盘、蜗杆蜗轮、定位销和锁紧装置,标注分度精度和操作方法。2、(本题5分)依据给定的结构和尺寸,绘制一个摇杆类零件的零件图,包括主视图、俯视图、侧视图,并标注尺寸、公差、表面粗糙度和技术要求。3、(本题5分)按给定的参数,绘制一个渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合图,包括两个齿轮的齿顶圆、齿根圆、分度圆和啮合线。4、(本题5分)按照给定的技术规格,绘制一个压力控制阀的装配图,标明阀芯、阀座、弹簧等零件的结构和尺寸。5、(本题5分)依照给定的机械系统和传动方式,绘制一个行星滚柱丝杠的装配图,标明各零件的尺寸、精度和装配要点。三、简答题(本大题共5个小题,共25分)1、(本题5分)在机械精度设计中,解释测量基准和定位基准的概念。如何选择合理的测量基准和定位基准?举例说明。2、(本题5分)阐述机械加工中机械加工精度和机械加工误差的概念,说明它们之间的关系,并分析影响机械加工精度的主要因素。3、(本题5分)阐述机械加工中机械加工精度的统计分析方法,如分布曲线法、点图法等,并说明其作用。4、(本题5分)某机械零件需要进行渗氮处理,说明渗氮的工艺特点和适用范围。5、(本题5分)详细说明在机械制造中,如何进行机械零件的表面

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论