DBJT50-074-2008 重庆市住宅工程质量通病控制技术规程 含条文说明

重庆市工程建设标准Technicalspecificationforqualityco2008-03-25发布2008-06-01实施重庆市工程建设标准住宅工程质量通病控制技术规程主编单位：重庆市建设技术发展中心批准部门：重庆市建设委员会重庆市建设委员会文件渝建发〔2008〕61号重庆市建设委员会关于发布《住宅工程质量通病控制技术规程》的通知现批准《住宅工程质量通病控制技术规程》为我市推荐性工该标准由重庆市建设委员会负责管理，重庆市建设技术发展重庆市建设委员会二OO八年三月二十五日关于同意重庆市《住宅工程质量通病控制技术规程》地方标准备案的函建标标备便[2008]53号重庆市建设委员会：你委《关于重庆市工程建设地方标准<住宅工程质量通病控制技术规程>申请备案的函》收悉。经研究，同意该项标准作为“中华人民共和国工程建设地方标准”备案，其备案号为J11183-2008。该项标准的备案公告，将刊登在近期出版的《工程建设标准化》刊物上。建设部标准定额司二OO八年四月七日为了进一步健全和完善工程质量保证体系，加大我市住宅工程质量通病防治的工作力度，进一步提高住宅工程质量，改善居住水平，减少和杜绝质量纠纷，针对我市住宅工程目前常见的质砌体工程；混凝土结构工程；楼地面工程；屋面工程；装饰装修工本规程由重庆市建设委员会负责管理，由重庆市建设技术发展中心负责具体技术内容解释(重庆市渝中区牛角沱上清寺路69号7楼，邮编：400015,电话：63601374,传真：63861277,网址：周顺元邹时畅罗利成周东升王波王坤陈昌凤王晓辉杨修明姚清审查专家：王荣斋田其彤李小静朱兵杨东1总则 3基本规定 34地下防水工程 4 4 5 75砌体工程 85.1砌体裂缝及墙面渗漏 85.2砌体标高、轴线等建筑尺寸偏差 6混凝土结构工程 6.2钢筋混凝土剪力墙墙体开裂 6.3大体积混凝土开裂 7楼地面工程 7.2楼地面渗漏、卫生间和阳台地面积水 7.3楼梯踏步阳角开裂或脱落，踏步高低、宽窄尺寸悬殊 7.4底层地面沉陷 217.5现浇楼面板标高偏差过大 8屋面工程 8.2屋面防水层渗漏 9装饰装修工程 9.5玻璃安全度不够 10.1给水排水管道系统渗漏 4310.2消防隐患 10.3管道及支(吊)架锈蚀 10.4卫生器具不牢固和渗漏 10.5排水系统水封破坏，排水不畅 10.6高层建筑中上部楼层水压及水量偏小 11.建筑电气工程 49损坏 11.3电气线路连接不可靠 11.5照明灯具安装不安全 12通风与排烟工程 12.1风管系统泄露，系统风量和风口风量偏差大 12.2风管穿防火、防爆墙体或楼板处不按规范要求设置防护 12.3系统运行时风管产生颤动及噪声 13.1底坑积水 13.2楼层电梯门洞不符合安装要求 13.3电梯移交前发生电梯井道进水 59 5913.5电梯轿厢门、楼层门开关时发生擦伤 13.6电梯楼层门及轿厢门开关速度过快或有撞击声 13.7电梯楼层门及轿厢门开关时抖动、卡阻 13.8电梯金属外壳、控制箱接地电阻值过大 13.9井道顶层及底坑尺寸偏小 13.11轿厢平层误差超过规定值范围 13.12电梯平层后又自动溜车 13.13导轨安装精度超差 13.14轿厢组装的几何尺寸达不到规定要求 13.15曳引钢丝绳安装及绳头制作不当 13.16电梯运行时噪声超标 13.17电梯运行平稳性及舒适性差 13.18轿厢在运行中抖动或晃动 6513.20电梯启动和运行速度不正常 13.21平层位置不停车 13.22电梯观感效果差 14.1访客对讲系统不能正常工作、室内机图像不清晰 14.2住宅报警系统不能正常工作、探测器误报与漏报 14.4停车库(场)安全管理系统不能正常工作、读卡无信息上传、读卡有信息上传但无联动、图像对比窗口图像不清晰 14.5小区安防视频监控系统不能正常工作、视频图像效果差 14.6无线家电控制系统遥控有效距离不够、控制不灵敏、方向性强、无线转红外设备控制距离短及角度小 14.7住宅智能化系统因防雷接地措施不当导致系统运行不正常或损坏 15建筑节能工程 15.1外墙外保温系统开裂、空鼓 15.2外墙外保温系统饰面砖脱落 15.3高层建筑外墙外保温工程用可燃性材料做保温层未采取防火构造措施 15.4建筑外窗隔热性能差 11.0.1为提高住宅工程质量水平，控制住宅工程质量通病，根据国家有关法规和标准，结合重庆市实际情况，制定本规程。1.0.2本规程适用于重庆地区新建、扩建和改建的住宅工程质量通病的控制，其他工程质量通病的控制可参照本规程执行。1.0.3本规程控制的住宅工程质量通病以工程中常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷为主。1.0.4住宅工程质量通病的控制方法、措施和要求除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和地方现行有关建筑工程标准、规范22.0.1住宅工程housingengineering供家庭居住使用的建筑工程。2.0.2住宅工程质量通病commonfailingofhousingengi-住宅工程中易发生的、常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷。2.0.3住宅工程质量通病控制qualitycontrolofcommonfail-ingofhousingengineering对住宅工程质量通病从设计、材料、施工、管理等方面采取的综合有效的防治方法、措施和要求。33.0.1建设单位在住宅工程建设中应采取相关管理措施，保证本规程的执行，并不得随意压缩住宅工程建设的合理工期。3.0.2设计单位在住宅工程设计中，应采取控制质量通病的相应设计措施。3.0.3施工图设计文件审查机构应将住宅工程质量通病控制的设计措施列入审查内容。3.0.4施工单位应认真编写《住宅工程质量通病控制方案和施3.0.5监理单位应审查施工单位提交的《住宅工程质量通病控制方案和施工措施》,提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。3.0.6工程质量监督机构应将住宅工程质量通病控制列入监督3.0.7住宅工程竣工验收时除提供现行法律、法规和工程技术标准所规定的资料以外，还应提供住宅工程质量通病控制的相关过市建设行政主管部门核准。44地下防水工程1设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的影响，采用防水混凝土和迎水面增设柔性防水层或涂刷防水涂料2对于有排水条件的工程，应设置排水与防水相结合的排防措施；对于无自流排水条件、防水要求较高且有抗浮要求的地下工程，应采取在室外设置盲管或在室内设置盲沟等疏排结合措施。3地下水高出底板或地表水丰富以及深回填区域应采取底板防水措施。4露天的地下室顶板，应采取结构自防水加柔性防水层的设防措施。5地下室外墙宜优先采用变形钢筋，钢筋应采用直径细而间距密的方法配置，水平配筋间距不应大于150mm,分布宜均匀，并设置在竖向钢筋外侧。对水平截面变化较大处，应增设抗裂钢筋。6设计中应合理设置后浇带和伸缩缝。相邻设缝间距不应大于25m,并应有构造详图。4.1.2施工1防水混凝土外加剂掺入量应经试配确定，并充分考虑坍落度、和易性对混凝土发生裂缝的影响。采用预拌混凝土时，其5质量指标应在合同条款中明确。2浇筑混凝土前，应充分考虑混凝土内外温差和湿差的影3防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的对拉螺杆应设置止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水4混凝土竖向构件应采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500～700mm,插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器5防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用带膜养护或喷涂养护液进行养护，养护时间应满足相关要求。1变形缝渗漏水1)地下室宜减少变形缝。当必要设置时，应设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地基明显不同的地方。并根据地下水压、水质、防水等级、地基和结构变化的情况，选择合适的构造形式和材料。2)环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水方式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50℃的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；6明显无水压的地下工程，可选用卷材防水层防水。1)后浇带部位应采取止水板或止水条等加强防水措施，应有构造详图。2)后浇带的后浇混凝土应采用膨胀混凝土。3)施工缝防水措施同后浇带。4.2.2施工1变形缝渗漏水1)地下工程在施工过程中，应保持地下水位在防水混凝土底面500mm以下，并应排除地下水。3)用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料4)埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板对准圆环胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条双面满焊，5)采用膨胀止水带条嵌缝，止水带条应具有缓胀性能，使用时应防止先期遇水浸泡膨胀。6)表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。1)底板、顶板不宜留纵向施工缝，墙体不宜留垂直施工缝，墙体水平施工缝应留在高出底板不小于300mm的墙体上。3)后浇带、施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物7湿。浇筑混凝土时，应先铺设与混凝土同强度等级的去石水泥砂4)顶板后浇带处的支撑应独立设置，在后浇带处混凝土浇筑并达到强度后方能拆除。4.3.1设计1应选用延伸好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水2柔性防水层的基层宜采用1:2.5水泥砂浆找平。沿槽开挖的地下室，柔性防水层可以做在基岩壁并用砂浆找平的面层上。柔性防水层表面应采取砌砖或抹水泥砂浆加以保护。2柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层底面300mm4柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要85砌体工程5.1砌体裂缝及墙面渗漏5.1.1设计1建筑物外围护结构应采用符合本市夏热冬冷地区节能规范和标准要求的节能措施。2为防止或减轻由温差和砌体干缩引起墙体竖向裂缝，应3屋面应设置保温(隔热)层。保温(隔热)层或刚性面层及砂浆找平层应设置分格缝，纵横间距不宜大于6m,并与女儿墙隔开，其缝宽宜为5～30mm。4整体刚度较好的现浇钢筋混凝土屋面板与墙体或顶层圈梁的接触面处宜设置水平滑动层。顶层屋面板下应设置钢筋混凝土圈梁并沿内外墙贯通。5顶层挑梁末端下墙体灰缝内，应设置钢筋或钢筋网片形成抗裂构造措施。6顶层及女儿墙砌筑砂浆强度等级不宜低于M7.5。女儿墙不应采用轻质材料砌筑，并应在女儿墙内设置间距不大于4m的构造柱和厚度不小于120mm的现浇钢筋混凝土压顶。7砌体工程顶层和底层宜设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，梁高不小于120mm,纵筋不少于4Φ10、箍筋D6.5@200,混凝土强度等级不低于C20;其它楼层在窗台标高处应设置现浇混凝土压顶，厚度不宜小于60mm。8顶层框架填充墙和高层建筑的外墙，当采用非烧结砌块9材料时，墙面应增加满铺直径不小于0.8mm的热镀锌钢丝网或0.8mm厚9×25孔钢板网等防裂措施。9蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、陶粒混凝土空心砌块等轻质墙体，当墙长大于4m时，应按间距不大于4m增设构造柱；砌体无约束的端部应设构造柱。每层墙高的中部，宜增设高120mm,与墙体同宽的现浇钢筋混凝土带。10填充墙应沿柱、墙全高每隔500mm设置2Φ6.5的拉结筋。拉结筋伸入墙内的长度应符合设计及现行规范要求，可采用预埋或植筋的方式与框架连接。5.1.2材料1砌筑砂浆强度等级及工作性能应满足设计及现行规范要2砌筑砂浆宜采用水泥混合砂浆(防潮层以下的砖砌体砂浆、石砌体砂浆除外)。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂3凡在砂浆中掺入有机塑化剂等外加剂时，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验5砌筑砂浆宜优先采用预拌砂浆或干混料袋装砂浆。6非烧结砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。7加气混凝土砌块应选用干密度B07级及以上或强度级别A5.0级及以上的产品。5.1.3施工1砌体组砌方法应符合现行规范要求。2砌体中不同材质基体交接处、暗埋管线开槽处表面的抹应小于120mm。3构造柱纵向钢筋上下端应与主体结构牢固连接。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不宜超过300mm。构造柱与上部框架混凝土不能同时浇筑。4填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求，应不出现透明缝、瞎缝和假缝。5填充墙砌体底部宜先砌筑烧结页岩多孔砖，或普通混凝至少间隔7d,才可用“滚砖补砌”的方式，将后塞口补砌、挤实、上下顶紧。斜砖倾斜度不应小于45°。7填充墙使用非烧结材料砌块砌筑完成后，不宜少于30d再进行抹灰。8填充墙上不宜留设脚手眼。对墙上留设的孔洞，应制定填塞。实，提高抗渗性能。10外墙与外窗缝隙处，应严格按照相关技术规程填密打胶，并做好淋水试验。11砌体工程施工时，对各种块材应提前1～2d浇水润湿土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。各种块体材料砌筑时的含水率应符合以下要求：加气混凝土砌块：≤15%;轻骨料混凝土小型空心砌块：5%～8%;1住宅内，按不同功能分区的各类房间及公共部位，其室内净高和局部净高均应满足现行规范规定。2住宅单元门、进户门、其它内门的门洞最小尺寸以及走廊、公共部位通道、楼梯梯段的净宽最小尺寸应符合现行规范规1砌体施工应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一层楼后，应及时弹出标高和轴线控制线。2砌体尺寸允许偏差应符合相关规范规定。对于影响使用房间平面对角线差等项目，应制定有效措施控制其施工质量，并在施工过程中随时检查校正。3装饰施工前，应认真复核房间净高、内墙面净距、房间平面对角线差及门窗洞口等建筑尺寸，发现超标应及时处理，达到合格标准后方能进人后续施工。6混凝土结构工程6.1楼、屋面板开裂6.1.1设计1住宅的建筑平面应规则，当楼板平面形状不规则时，对楼板薄弱处应采取增加板厚或加强配筋等措施。2在高层住宅中，应尽量不在角部房间设置阳光窗或转角窗导致端部墙体为一字形墙或翼墙很小的L形墙，当为满足建筑要求在角部房间设置了阳光窗或转角窗，导致端部墙体为一字形墙或翼墙很小的L形墙时，角部房间板厚不宜小于120mm,并应采取如图6.1.1-1所示的加强措施，防止角部房间楼板开裂。钢筋加强带，宽度b>二倍板厚且>250mb3住宅长度较大时，应按规范要求设置变形缝或后浇带，设计应给出后浇带的大样图，并提出具体的施工要求。4钢筋混凝土现浇板的设计厚度h应满足以下规定：楼梯板：h≥100mm当设计考虑在板中要预埋双层(交叉)的管道时，板的厚度应5现浇钢筋混凝土楼、屋面板配筋应满足以下规定：1)屋面板配筋应配置双层双向钢筋，并应考虑温度影响，增加配筋量。2)当楼面板两边或多边嵌固在墙内，且楼面板短边尺寸≥2400mm时，板角处板面宜设置放射形钢筋，钢筋直径取板相邻两边板面钢筋中直径较大者，钢筋数量不小于7根，间距@≤150,长度不小于短边净跨尺寸的1/3,且不小于1500mm,如图6.1.1-2所示。3)当室外悬挑板挑出长度≥500mm,宽度≥3500mm时，沿板纵向应设置抗裂钢筋，抗裂钢筋直径≥Φ6.5,间距@≤150。悬挑板板面负筋不能由梁纵筋或梁侧腰筋固定时，应设置两根直抗裂钢筋中≥6.50<150a)挑板与楼板不在同一标高图6.1.1-3悬挑板抗裂钢筋配筋图4)楼面板配筋应采用直径细而间距密的方法配置，受力钢筋间距不宜大于150mm,分布钢筋间距不宜大于200mm。5)当采用泵送混凝土且采用分离式配筋方式时，现浇板区格上部无负筋范围应设置温度收缩钢筋，温度收缩钢筋应双向布置，两个方向配筋率均不应小于0.1%,且配筋不应少于Φ6.5@150,温度收缩钢筋应按受拉钢筋要求与负筋搭结。当板6当采用泵送混凝土时，现浇板的混凝土强度等级不宜大于C30,当必须采用强度等级大于C30的混凝土时，设计应提出减小混凝土收缩的技术要求。2应在混凝土浇筑完毕后12h内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。3现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后序施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得直接在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影4现浇混凝土结构施工中，必须对模板支承体系进行计算，以保证模板和支撑有足够的承载力、刚度和稳定性。底模在混凝土同条件养护试件强度达到下列要求后方可拆除：1)板跨≤2m时2)2m<板跨≤6m时3)板跨>6m时5)梁跨>6m时6)悬臂构件强度达到50%设计强度强度达到75%设计强度强度达到100%设计强度强度达到75%设计强度强度达到100%设计强度强度达到100%设计强度5在楼、屋面板混凝土浇筑前，应有专人负责检查和校正钢筋，确保钢筋位置和保护层厚度符合要求。现浇板混凝土浇筑必须使用施工平台或走道，禁止踩在钢筋网片上施工。6严格禁止使用碎石、短钢筋作钢筋保护层垫块，宜优先采用钢筋长马凳或加筋混凝土马凳支垫钢筋。7现浇板中埋设的线管必须布置在板中部1/3板厚范围之内：上、下两层钢筋网之间，线管的直径应小于1/3板厚，交叉处应采用线盒，避免线管重叠，线管直径大于20mm时宜采用钢管，当无上层钢筋网时，宜沿线管增设φ6.5@150,宽度不小于450mm的上部钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。8现浇板中线管不应集中布置，并列的线管不宜多于两根，当线管数多于两根时，宜在间距大于500mm处平行布置。6.2钢筋混凝土剪力墙墙体开裂为防止钢筋混凝土剪力墙墙体因混凝土收缩而开裂，设计中应采取以下措施：1墙段长度应L≤8m,当出现L>8m的无洞口墙段时，应在长墙段中设置洞口，以保证墙段长度L≤8m。2当墙段长度5m<L<8m,且两端有尺寸较大的柱约束时，墙段水平钢筋应加强，水平钢筋配筋率应≥0.3%。6.2.2施工1混凝土剪力墙用混凝土应采取减少收缩的措施。2不宜采用墙、梁、板同时浇筑的施工方法，当必须采用时，应加强墙的侧向支撑体系，防止浇筑梁、板时的振动造成墙混凝土开裂。3应在混凝土浇筑完毕后12h内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。6.3大体积混凝土开裂1设计应明确提出防止工程中转换梁、筏基等大体积混凝土构件开裂的技术要求和技术措施，应明确规定要控制的最大温差数值。2对开裂后影响结构安全、结构耐久性或观感质量的大体积混凝土构件，设计中应考虑增设抗温度裂缝钢筋，或采用纤维增强混凝土。1大体积混凝土施工前，应制定专门的防止开裂的施工技术方案。2大体积混凝土构件用混凝土宜采用低水化热水泥，应对混凝土进行配合比设计和水化热计算，采用下列方式，降低水化热，延迟峰值温差出现的时间：1)混凝土中应掺加外加剂、外添料，以减少水泥用量，降低水化热。2)根据混凝土的用量，水胶比宜控制在0.33～0.5。3)根据混凝土的用量，外加剂的初凝时间宜控制在8～14h。3大体积混凝土构件应加强浇筑后的养护，浇筑完毕后应立即对混凝土加以覆盖养护，养护时应采取减少温差的措施，必要时，可采用蒸养或热水养护。7楼地面工程1面层和初装饰的找平层应采用细石混凝土铺设，细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20。2预制板面应增设钢筋网混凝土面层。1宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2水泥混凝土地面所用砂的细度模数应满足规范要求，其含泥量不大于3%。3面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量不应大于1%。家说明和现场试验确定)的水泥浆，随刷随铺水泥混凝土(含细石2严格控制水灰比。3水泥地面面层(找平层)要涂抹均匀，随抹随用尺枋刨平；混凝土浇筑时，应采用平板振捣或辊子滚压，保证面层(找平层)4整体面层(找平层)的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。压光次数不少于2遍，分遍压实。根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7d。当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。7.2楼地面渗漏、卫生间和阳台地面积水7.2.1设计1厨房、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上设一道高于相邻房间地面200mm以上的混凝土防水翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低，防水等级和设防道数应符合相关规范要求。2厨房、卫生间及有防水要求的房间应采用现浇混凝土板。3阳台宜设置一道防水，并设置地漏进行有组织排水。1靠近厨房、卫生间的烟道、井道四周应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm。2施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。预留洞口形状为上大下小。3管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀，或加设止水环和其它防渗措施。4厨卫间管道的预埋套管应一次预埋到位；若设计变更或套管预埋位置错误重新凿打洞口，洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土填塞。管道安装后，进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。5整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为10mm的小圆角。6厨房、卫生间和阳台地面向地漏放坡1%～1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。7烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆抹面，抹面完成后做防水处理。8有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm,不渗不漏为合格。阳台应进行泼水试验，排水顺畅、不积水为合格。7.3楼梯踏步阳角开裂或脱落，踏步高低、宽窄尺寸悬殊1踏步阳角开裂或脱落1)踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。2)抹细石混凝土前应先刷一道素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。3)踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。4)抹面完成后应加强养护。养护天数为7～14d,养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏步阳角处，以防阳角被碰撞损坏。2踏步尺寸不一致1)楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用定型模板制作，尺寸一致。2)计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，用此差值控制地面面层厚度。3)根据楼梯和平台面层的做法，在梯段结构层施工时调整结构尺寸。4)抹面层时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。7.4底层地面沉陷1应根据不同的土质和填土厚度明确基土的压实系数和质量要求。2当新近回填土层较厚时，宜采用在夯实土层上铺设200mm厚毛石，再铺50mm厚碎石的方法加强地基。3新近回填基土上的混凝土垫层厚度不宜小于100mm,并应配置Φ6.5及以上双向钢筋网片，钢筋间距不应大于200mm。4优先采用架空板方案。7.4.2施工1地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范及设计2回填土内不得含有有机物及腐质土，严禁用建筑垃圾作3回填土应按规范要求分层见证取样做密实度试验，质量必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。7.5现浇楼面板标高偏差过大7.5.1设计1有防水要求的楼面与室内其它房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应分离式配置，以确保设计标高的准确。2梁柱墙节点上排钢筋交叉较多时应调整成多排筋或调整锚固方式，以避免该处因钢筋重叠过多造成节点处楼板标高超7.5.2施工1每层楼面应根据楼面控制点，引测出轴线；每层楼面应该引测一次标高，并据此进行上部结构施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。2应严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前，应做好现浇板厚度的控制标识，每1～1.5m²的范围内宜设置一处。3装修阶段应严格按所弹出的标高控制线打巴，发现超标时及时处理。4装修前应根据分户检验的要求，对每户的楼板标高进行检查，以此做为整改和装修的依据。总体布局合理美观，每个住房单元要使用同一档次、同一规格的地砖。镶贴前要按楼地面建筑艺术功能要求进行施工设计、7.6.2施工1认真处理好基层，铺贴前，应将基层表面的积灰、油污及杂物清理、清洗干净；结构基层表面应坚实，如有酥松，应彻底铲除浮层，明显低洼部分应用水泥砂浆或细石混凝土填平，表面太光应凿毛并清刷干净。2严把材料质量关。镶贴前要对板材认真挑选、逐块检查，凡是产品质量不合格者，如有缺棱、掉角、裂纹、划痕、严重翘曲(翘曲超过0.5mm),几何尺寸偏差过大(偏差大于0.5mm)者，均不得使用。3铺贴前根据色泽的深浅进行挑选，并按设计要求试拼，将颜色基本一致而数量较大的块材，铺贴在较大的使用面积上，少量颜色有差异者铺在小面积上或灯光较暗的房间、楼梯间及边角4施工前，要先将地面砖用清水浸泡2h以上，泡至面砖吸5铺贴时拉通线保证顺直，用靠尺卡靠保证表面平整，铺灰均匀饱满保证粘贴牢固无空鼓。6加强成品保护。一是地面铺贴后不得过早上人，24h后再洒水覆盖保潮养护，养护期不少于7d;二是不得直接在地面上倾品保护覆盖措施，以防地面污染。8.1.1设计卷材、涂膜防水层的基层应设找平层，找平层厚度和技术要求应符合表8.1.1的规定；找平层应留设分格缝，缝宽宜为5～20mm,纵横缝的间距不宜大于6m,分格缝内宜嵌填密封材类别基层种类厚度(mm)技术要求水泥砂浆找平层整体现浇混凝土1:2.5～1:3(水泥：砂)体积比，宜掺抗裂纤维整体或板状材料保温层装配式混凝土板细石混凝土找平层板状材料保温层混凝土强度等级C20混凝土随浇随抹整体现浇混凝土—原浆表面抹平、压光8.1.2施工1水泥砂浆、细石混凝土均应严格控制配合比，用砂宜采用泥砂浆涂刷并及时铺设。3摊铺和压实时，严格控制标高，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。4施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。8.2屋面防水层渗漏8.2.1设计台应满足上人屋面的防水要求。2对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式3柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料，当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。4刚性防水层应采用普通细石混凝土或补偿收缩混凝土，其强度等级不应小于C25,厚度不应小于40mm。防水混凝土内距不应大于4m,缝宽5～30mm,分格缝内应嵌填密封材料，上部应采用卷材或涂膜做保护层。刚性防水屋面的坡度宜为2%～3%。道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝应同屋面结构一起整浇一道高300mm的钢筋混凝土防水圈。6块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排超过3m;排气口应设置在不易损坏和不易进水的位置。8.2.2施工屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织1卷材防水层1)应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水的材料相容。上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。2)防水层施工前，基层必须干净、干燥，卷材表面清刷干3)卷材大面积铺贴前，应先做好接点密封处理、附加层和屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分割缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭4)上下层铺贴方向应正确，不得相互垂直铺贴，相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。5)叠层铺贴时，上下层卷材的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟和屋面的接缝处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接应无滑移、无挠边。6)不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。2涂膜防水层渗漏1)防水涂料应采用高聚合物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。2)涂膜应分层涂布，不得一次涂成。应待先涂成的干燥3)采用胎体增强材料时，胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm。4)采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设。搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。3刚性防水屋面1)细石混凝土防水层内应配置直径为4～6.5mm、间距为100～200mm双向钢筋网片。网片采用绑扎或焊接，其位置以居中偏上为宜，保护层厚度不应小于10mm。混凝土应振捣并碾压2)分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分隔缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材(涂膜)保3)细石混凝土防水层与基层应设置隔离层，隔离层可用4)刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接5)在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝4屋面细部构造增铺一层卷材；采用高聚合物改性沥青防水卷材或合成高分子防(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应用水泥钉固定，并用密封材料封严。(3)斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm,防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度、深度10mm的滴水槽。2)女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要(1)女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面面层的高度不应小于250mm,凹槽上部墙体应做防水处理。(2)女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm,并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细3)水落口处防水处理应符合下列要求：(1)水落口杯埋设标高应在沟底最低处，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺(2)防水层贴入水落口杯内不应小于50mm,水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2～5mm,水落口杯与基层接触处应留宽4)变形缝的防水构造处理应符合下列要求：(1)变形缝的泛水高度不应小于250mm。(2)防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。(3)变形缝内应填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。(4)变形缝顶部应加盖混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料嵌填。5)伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求：(1)管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高于30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。(2)管道与基层交接处预留20mm×20mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。(3)管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于(4)附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道9.1.1设计1外墙抹灰3)露(平)台外侧墙面根部600mm高度范围内应在淋雨2)外墙保温层上不宜粘贴饰面砖，否则应有可靠技术和安全措施，并按有关规定试验合格后方可使用。临街高层建筑外墙外保温层上粘贴饰面砖应遵守相关规定。3外墙饰面板1)设有外保温的墙面不得采用湿作法进行饰面板安装。2)干挂法饰面板安装的预埋件和连接件安装固定后，外墙面宜设置一道防水层(抹防水砂浆或做柔性防水层)。3)砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。4)高度超过2m时，湿作法饰面板工程必须设置钢筋网，其固定点间距不应大于500mm。钢筋网设置在空心砖或轻质砌块的墙体上时，固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块的方5)钢销式板材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m,石板面积不宜大于1.0m²。4外墙涂料饰面1)外保温墙面应优先采用合成树脂乳液外墙涂料饰面，2)应根据外墙涂料品种要求，采用柔性防水腻子并合理9.1.2施工1基层处理1)混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物2)混凝土基层应人工凿毛或刷界面剂、抛甩聚合物水泥浆等化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结性能和抗裂强度。3)粉刷或化学毛化前，均应清除基面污物浮灰，并提前淋水湿润(内湿面干)。5)不同材料基体交接处，必须铺挂抗裂网片，与各基体的搭接宽度不应小于150mm。6)外墙保温基层面按专门方案处理。2外墙抹灰1)外墙抹灰用砂含泥量应小于3%。2)烧结砖基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆，轻质砌块砌体上刮糙层宜为1:1:6防水混合砂浆。3)刮糙不应少于两遍，每遍厚度宜为7～8mm,但不应超过10mm。4)面层宜为7～10mm,每一遍抹灰前，必须待前一遍抹灰凝固，并对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空用水泥素浆封闭)后才进行；各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处。5)抹灰层总厚度≥35mm,且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔热镀锌钢丝网片的抗裂措施，钢丝直径不宜小于1.2mm,固定钢丝网的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其它基体的深度不应小于50mm,当砌体为页岩多孔空心砖时，宜采用外壁加厚型砖，否则应采用带自锚头或加长型的锚固件；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措6)外窗台、外凸腰线、外挑板等部位上口必须设置不小于部位的下口应做成滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线3外墙饰面砖1)外墙饰面砖应作吸水率试验。2)饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应3)饰面砖应作吸水率试验，铺贴应选择专用粘结剂或聚合物粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净。4)饰面砖嵌缝材料应选择嵌缝剂或1:1~1.5聚合物水泥砂浆，外保温墙面砖应选用与粘结剂相配套的嵌缝剂。嵌缝时必须用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现5)外墙饰面砖必须按规定进行粘结强度检验，并不得小6)不同装饰面之间交接处应设置分格缝，缝内嵌填耐候弹性防水胶料。4外墙饰面板1)采用湿作法施工的饰面板工程，其板材应作防碱背涂处理。2)饰面板干挂铺贴时，应剔除有色纹、暗缝、隐伤和质地严重不均匀等缺陷的板材。板材厚度不宜小于25mm,否则应在挂件处粘贴附板增强。3)后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能挂贴饰面板。4)干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶嵌缝，缝宽不应小于3mm。5)湿作法饰面板应采用不锈钢丝或铜丝固定，采用大理石胶或生石膏浆座缝，并及时清除外表面的胶液或浆液。6)湿作法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再分层灌1:3干硬性水泥砂浆，分层振捣密实，分层高度不宜大于板高的,也不宜大于200mm。5外墙涂料饰面1)涂料施工前，对基层质量应进行检查修补，应无空鼓、裂缝，清理干净，并干燥(对于溶济型涂料，基层含水率≤8%;对于乳液型涂料，基层含水率≤10%)。2)施工气温应在5℃以上，强风雨雾天不能施工。3)女儿墙、厨房、卫生间外墙应在受潮面设置防水层。4)应针对不同涂料品种、不同基面条件、不同气候和不同质感要求，先确定合适的喷涂工艺并做出样板后再大面积跟样施工。严禁不同品种涂料、添加剂和稀释剂混用。外保温面应使用柔性腻子。5)金属表面涂料饰面时应严格除锈，并涂刷防锈底漆。9.2.1设计1)应采用Φ6.5及以上的金属吊杆，吊杆间距宜为800～1000mm,距主龙骨端部不应大于300mm;吊杆长度大于2)宜优先选用轻钢龙骨，其主龙骨壁厚不应小于1.2mm,次龙骨壁厚不宜小于0.8mm。龙骨间距应满足吊板的挠度不大3)重型灯具、电扇及其它重型配置应单独设置吊杆，严禁安装在吊顶龙骨上。2墙纸(布)饰面1)受室外雨水或厨房、卫生间潮湿影响的墙面采用墙纸(布)饰面时，必须在潮湿面设置防水构造层，浴室墙面防水高度不低于1800mm。室外落水管部位的外墙面应设增强防水构造层。露台墙面防水层应和露台地面防水层搓接不少于450mm。2)地下室(半地下室)墙面的临水面不仅应设防水构造9.2.2材料1)应选择强度高、刚性韧性好、吸湿性和防火性能优良、2)潮湿部位金属表面必须加强防腐。2墙纸(布)饰面1)宜优先选择有透气性能的无纺布胎或玻璃纤维布胎的塑料墙布。2)基膜应具有防水隔潮性能。3内墙面、顶棚粉刷混凝土基层的刮糙层宜用1:3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1:1:6混合砂浆。抗裂纤维含量根据产品性能试验确定。9.2.3施工1纸面石膏板、水泥纤维板、硅钙质板吊顶1)板块的纵向应垂直通长覆面龙骨，相邻两根次龙骨的接头应错开，相邻板块端部宜错开。2)自攻螺钉间距宜为150～170mm,但不得大于200mm。于0.5mm。接缝带。1)墙纸(布)应在基体及抹灰找平层验收合格后粘贴。混凝土或抹灰层基层含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%,当空气湿度过大时不宜粘贴施工。2)粘贴工艺优先采用后裁法，拼缝重叠量不少于20mm,行，不得横向揩刮。1)对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土天棚，宜采用免抹灰工艺直接满刮腻子。刮腻子前应先清理干净基层污物，并先刮一至两遍聚合物纯水泥腻子，再刮聚合物白水泥腻子，每遍厚度不大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm,局部凹凸点不超过2)混凝土基层抹灰前应人工凿毛或刮界面剂、抛聚合物水泥浆等措施进行毛化处理。毛化处理前应清除污物，喷水湿润3)木质基层面必须铺设一层热镀锌钢丝网片，钉压牢固。木材应脱脂处理。9.3.1设计1设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。1～6层的抗风压性能和气密性(按《建筑外窗空气渗透性能级；7层及以上的抗风压性能和气密性不低于4级，水密性不低于2组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。3铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm,门的主受力型材壁厚不得小于2mm,镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。4塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度(窗)≥1.5mm,钢衬厚度(门)≥2.0mm。5选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。6高层建筑金属门窗应有避雷设施，与每层均压环可靠连接。7高层建筑不宜采用外开窗。否则，外开扇框应衬钢加强，并必须采用钢化玻璃。9.3.2施工1(外门窗)安装完毕后，(应)按有关规定、规程委托有资质的检测机构(作气密性能)现场检验。2门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。3门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预4门窗洞口应在清理干净、并干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。6基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在终饰面层上。7塑料门窗五金件安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。8为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其间距应小于扇宽的1/2。9安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产橡胶产品。高层建筑玻璃安装时应留玻框间隙，一般不小于10门窗下框槽口应钻Φ8平底流水孔。窗台面应外倾排水，外倾高差不小于15mm。11外凸金属窗框应设避雷措施。9.4.1设计1栏杆抗水平荷载：住宅建筑不应小于0.5kN/m。2栏杆材料应选择满足强度、刚度要求，并具有良好耐候性得选用灰铸铁、普通木材和易老化的复合塑料等。金属型材壁厚应符合以下要求：1)不锈钢：主受力杆件壁厚不应小于1.5mm,一般杆件不宜小于1.2mm。2)型钢：主要受力杆件壁厚不应小于3.5mm,一般杆件不宜小于2.0mm。3)铝合金：主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm,一般杆件不宜小于2.0mm。4)玻璃：(详9.5.1条)。当栏杆(板)下部为实心体且高度≤450mm,栏杆内侧实心面栏杆(板)距楼(屋)面0.1m高度范围内不应留空。1)外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.9m时，应有防护设施，防护高度当窗台高度≤0.45m时从度>0.45m时，从楼地面起算，其高度不应低于第3条规定，窗外有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号。3)砌体栏杆顶部应设现浇钢筋混凝土压顶梁，并与主体结构或构造柱可靠连接。压顶梁高度不应小于80mm,宽度不应小于砌体厚度，纵向钢筋不少于4Φ10,箍筋不少于Φ6.5@200。9.4.2施工2预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式应符合设计。9.5.1设计承受水平荷载的栏杆玻璃应具有抗冲击性能，使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹胶玻璃，当临空高度为5m及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。室内非临空的栏杆玻璃，可选用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹胶玻璃，且最大使用面积不超过《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113中第6.1.2条的规定。住宅工程人流集中的场所，不宜设计承受水平荷载的玻璃栏2屋面玻璃和地面玻璃1)屋面玻璃的厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定，挠度变形值不宜大于L/400,且不大于2.5mm。2)屋面玻璃必须采用钢化夹胶玻璃。玻璃的聚乙稀醇缩丁醛胶片厚度不应小于0.76mm。3)受荷载的地面玻璃厚度应按所承受的荷载由计算确定，其最小厚度不应小于16.76mm。4)地面玻璃必须采用钢化夹胶玻璃。玻璃的聚乙稀醇缩丁醛胶片厚度不应小于0.76mm。5)两边支承的屋面玻璃应支承在玻璃的长边上，地面玻璃必须四边支承，在型材上的支承宽度不应小于40mm。6)采用型材支承玻璃时，型材截面尺寸必须通过计算确定，但铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于7)采用点支承式屋面玻璃时，必须选用不锈钢抓件。8)屋面玻璃悬挑长度不宜大于150mm。3玻璃板隔断和门窗玻璃第6.1.2条的规定。2)下列门窗玻璃必须使用安全玻璃：(1)无框玻璃门，且厚度丕小于10mm。(2)有框门玻璃面积大于0.5m²。(3)单块玻璃大于1.5m²。(4)沿街单块玻璃大于1.0m²。(5)七层及七层以上建筑物外开窗。(6)玻璃底边离最终可踏装饰面小于500mm的落地(7)室内玻璃板隔断应采用安全玻璃，无框玻璃厚度不应小于10mm。(8)落地窗、门和玻璃隔断等易受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生高处坠9.5.2施工1玻璃栏杆1)临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。同时应2)栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm,四边固定不小于10mm,并用硅酮耐候胶封严。立放玻璃的下部可用氧丁橡胶垫衬，玻璃与边框或玻璃之间要有空隙。3)螺栓固定：每块玻璃不少于四颗，螺栓直径不小于Bmm,且必须是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均2屋面玻璃和地面玻璃1)支承玻璃的结构或构架应专项验收，符合设计和有关2)型材支承的屋面玻璃安装时，应先使用带溶剂的擦布和干擦布，将型材表面的污物清除干净，再用双面胶带将玻璃与璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定。先将玻璃间的缝隙3)点支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔边与板边的距离不2)玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置合成橡胶类3)固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不得大于300mm,且每块玻璃不少于8个固定点。其注胶厚度不应小于3mm。5)安全玻璃施工报验时，安全玻璃上必须具有强制性认敷设型式及所使用管材性能，明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量，特殊节点应有详图。就近的室外雨水系统。及卫生器具的安装。4室外露台除了设置有组织排水系统外，还应进行防水设计。水有效地排至生活阳台的地漏。6屋面雨水口宜采用铸铁雨水口，施工时应与篱子同时安装。方式及规格。系统应明确试验类别。10.1.2材料及检验的管材、管件、接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。3管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管个规格的要求见证取样，委托有资质的检测单位检测，合格后方4用于管道熔接连接的工艺参数(熔接温度、熔接时间)、施工方法及施工环境条件应满足该类管道工艺特性的要求。5同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性进行现场抽检，数量为同批进场总数的10%,且每一个批次不少于二只。安装在主管上起切断作用的控制阀门，应逐个进行强度和严密性10.1.3施工1施工人员应正确理解设计意图，与设计人沟通；施工时严格执行样板带路。察的方向。3埋地管道的安装应保证今后管道的使用安全、检修方便。4给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不宜小于100mm;排水排出管管顶上部净空一般不小于5室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不6管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm,在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向。7当给水、排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm,卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm,套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。8管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：1)在结构缝处应采取柔性连接；2)管道的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的3)在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。9水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合相关规范及设计的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为10～15mm。10塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置的要求设置。11埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前按相应规范、规程做灌水试验并合格。10.2消防隐患防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证和现场抽检报告必须齐全有效。1消火栓箱的位置应严格按设计施工，不得随意改变，确需2消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。3一类高层建筑消火栓箱除设置消防水带以外，还应设置消防卷盘用于自救。4喷淋喷头安装间距，施工时不得随意改变。5管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。6验收时应进行消火栓试射试验及整个系统的联动测试。1镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次防腐。室内直埋金属给水管道应做防腐处理。2室外金属支吊架应采用热镀锌材料及设计认可的有效防1卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，同时必须确保支承牢固；陶瓷器具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定件并标明位置。2卫生器具安装接口填充料必须选用可拆性防水材料，安装结束后，应做盛水和通水试验。3带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器10.5排水系统水封破坏，排水不畅1室内的排水系统在受水口处，应注明水封的位置和选用的水封部件类型。2屋顶水箱溢流管和泄水管应设置空气隔断和防止污染的惜施，并不得与排水管及雨水管相连。10.5.2材料地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。10.5.3施工1排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置2个或2个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。出屋面排水通气管必须有效地固定及保护，其伸出屋面高度今后由屋面的使用性质决定(上人屋面、不上人屋面)。3地漏安装应平整、牢固，低于今后使用排水地面的5～10mm(粗装修房应考虑以后饰面厚度),地漏周边地面应以1%的坡度坡向10.6高层建筑中上部楼层水压及水量偏小10.6.1设计1设计应考虑设置屋顶增压水泵。2水泵压力、水头损失应算足。3给水管应逐渐收缩管径，但上部管径不应收缩过多，避免水头损失过大。4高层建筑由于水压不足，应优先采用高压变频供水。11建筑电气工程11.1电气产品无安全保证1进场的电缆(线)、开关、插座、配电等电气产品必须经过3C认证，消防产品必须具备消防检测认证，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场时应按照设计技术参数及相关规范要求进行验收。2对涉及安全和使用功能的开关、插座、成套灯具、配电箱、电缆等的产品应按规范要求进行电气和机械性能抽样检测。电缆及电线额定载荷量不得小于溶断器3安装高度低于1.8m的电源插座必须选用安全型插座；潮湿场所必须选用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。线槽及导线损坏1埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管应选用中型及以上的2室外埋地敷设的电缆钢导管，壁厚应大于2mm。11.2.2施工1严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚1/3的导管，对管径大于40mm的导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于20mm的导管在找平层中敷设。2混凝土楼板内导管应敷设在上下两层钢筋之间，如果导3当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时保护层厚度应大于15mm;严禁在承重墙上开大于300mm的水平槽；墙体内集中布置导管和大管径导管的部位应用混凝土浇筑。4导管和线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。5金属导管严禁对口熔焊连接；金属线槽转弯处应使用成品弯头，转弯半径应符合内装电缆的要求，转弯处不得存在锋锐1芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1)截面积在10mm²及以下的单股铜芯线和单股铝芯线2)截面积在2.5mm²及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接3)截面积大于2.5mm²的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采用接续端子后方可压在同一端子上；5)接线应牢固，并不得损伤线芯。导线的线径大于端子2配电箱(柜、盘)内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足零线和保护地线经汇流排3接地(PE)线在插座间不串联连接。1住宅电气工程接地故障保护应采用TN-C-S、TN-S或TT接地保护形式。在各区域电源进线处应设置总等电位联结，各区域的总等电位联结装置宜通过建筑物地下结构内设置的等电位联结装置(带)连接，并作用与全建筑物。2设有洗浴设备的卫生间应预设局部等电位联结板(盒),做局部等电位联结，并应在设计平面图中所有外露、外部可导电3在卫生间0～2防护区内，不应有与洗浴设备无关的配电线路敷设，防护区域内严禁装设接线盒、开关设备及辅助设备。4当采用I类灯具时，灯具的外露可导电部分应可靠接地。5防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵1等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时应有防止电化学腐蚀措施。2当设计无要求时，防雷及接地装置的材料采用为钢材，热11.4.3施工1防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。2房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。3金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与接地(PE)或等电位联结线连接可靠。金属导管、电缆桥架、母线槽及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的接续导体。4在金属导管的连接处，导管与配电箱体、接线盒、开关盒、插座盒的连接处应可靠连接；可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的接续导体。5建筑物景观照明灯具的金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。11.5照明灯具安装不安全当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。11.5.2施工1花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载2应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。3照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内应无故4应急照明的照明时间应满足规范的要求。1通风与排烟系统设计应明确系统设计总风量，每个风口2排烟系统应明确每个系统开启风口的数量和每个风口的排烟量。1成品无机玻璃钢风管不准在施工现场制作。求，风管表面应光洁、无裂缝、无明显泛霜和分层现象。3成品金属风管按设计图纸和施工质量验收规范验收，风的规定；风管应尺寸准确，风管无明显的扭曲与翘角，表面应平4防排烟系统柔性短管的制作材料必须是不燃材料。严密、牢固，风管法兰垫片材质应符合系统功能要求，厚度不小于3mm,密封胶的性能应符合系统功能要求，密封面应在风管的正压侧。2风管支、干管连接应严密。应符合设计与规范要求。12.1.4系统调试通风与防排烟工程安装完毕，应进行设备单机试运行及调试和系统无生产负荷下联合试运行及调试。通风与防排烟工程竣工验收前，应由有通风空调检测资质的检测单位检测，并出具检测报告，检测结果不合格的应重新进行12.2.1材料2柔性材料应为不燃且对人体无害的材料。1在穿墙或楼板处预埋管或防护套管。穿墙处套管平墙装饰面；穿楼板处套管下口应平楼板，上口应高出楼板地坪2风管与套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封12.3系统运行时风管产生颤动及噪声1金属风管的材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于规2矩形风管边长大于630mm,管的长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m²,中、高压风管大于1.0m²,均应采取加固措施。3风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的型号和规格。对于边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。支架的间距应符合规范要求。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防晃支架，每个系统不应小于1个。4风管与设备连接处应安装柔性短管。柔性短管的安装，12.4.1设计1住宅排烟(风)道的选用应符合国家、行业或地方建筑设计规范规程的标准图集。2禁止采用砌块式排烟(风)道和无组织形式排烟、排风。1排烟(风)道制品的壁厚应符合产品标准要求，管道表面2排烟(风)道的承载力、耐火极限指标应符合产品的质量标准要求。3止回阀的选用应符合设计要求。1在穿越楼板处的上下排烟(风)道接合面应用连接管连接，再涂满素灰加5%建筑密封胶，再托底模用C20细石砼分二次将预留孔缝隙捣密实，并做成高出地面30mm的防水反口。2排烟(风)道安装过程中，应防止杂物掉入管道内。3安装完成后，排烟(风)道内应清扫、吹灰，止回阀要逐一检查，保证在规定的气流下开、闭自如。13.1.1设计2底坑应设计专门的排水管，底坑排水管不能与雨水或污水管相连接，应直接排入雨水井。排水管的直径应≥75mm,其坡度不小于15%。3当排水口为侧排水时，其坑底标高应稍高于管道底标高；当采用底排时，其排水口表面标高应低于坑底地面标高，坑底地面应向排水口找坡。排水管的坡度和排水口的位置标高应符合设计要求。设计单位应按照电梯供应厂商提供的电梯土建图，设计楼层电梯门洞几何尺寸，门洞结构高度应考虑地面装修层厚度。1施工时电梯门洞位置、标高及几何尺寸应符合设计要求。2施工电梯前室地面时特别应注意电梯楼层门踏板标高应符合设计要求。安装施工单位在电梯安装前应对电梯楼层门洞位置、标高及儿何尺寸及电梯楼层门踏板标高、坡度进行复核，应与土建单位1施工期间应对施工用水进行严格管理，楼层电梯门应采2每天电梯停止运行时应该将电梯轿厢停于顶层，每天电梯运行前应该检查井道及其运行环境是否正常。3未经许可不能随意打开楼层消火栓使用消防水，防止因消火栓关闭不严发生消防水流入电梯井道。设计应按照电梯供应厂商提供的电梯土建图对楼层显示器、土建施工单位应按设计要求预留楼层显示器、呼唤盒洞位置，标高及几何尺寸应符合设计要求。预埋线管应该符合安装要13.4.3安装施工电梯安装前安装单位应对楼层显示器、呼唤盒预留洞位置、标高及几何尺寸和预埋线管进行复核，应与土建单位办理交接检验手续。13.5电梯轿厢门、楼层门开关时发生擦伤13.5.1土建施工施工单位应对安装电梯楼层门的井壁平整度、垂直度进行检查，使其达到电梯安装要求。1施工单位在进行电梯楼层门及轿厢门安装时应清理干净井道壁上的杂物。2施工单位在进行电梯楼层门及轿厢门安装时应认真进行调试，应留足电梯楼层门及轿厢门开关时的合理间隙。3施工单位在轿厢组装时，应保证电梯轿厢的装配精度。13.6电梯楼层门及轿厢门开关门速度过快或有撞击声13.6.1安装施工门机限位开关安装位置，重新调整限速电阻。13.7电梯楼层门及轿厢门开关门时抖动、卡阻13.7.1安装施工1踏板滑槽内有异物阻塞，要清理踏板滑槽内的异物。2吊门滚轮的偏心轮松动，与上坎的间隙过大或过小，要紧固吊门滚轮的偏心轮，调整吊门与上坎的间隙。3吊门滚轮与门扇连接螺栓松动或滚轮严重磨损，紧固吊门滚轮与门扇连接螺栓，更换磨损严重的滚轮。4吊门滚轮滑道或门板变形，校正吊门滚轮滑道或门板。13.8.1安装施工1施工中要做好接地网的安装、连接、测试，要保证总接地2施工中要做好接地干线的连接、敷设工作，要保证接地干线的接地电阻不大于10Ω,施工单位在施工过程中要加强接地电13.9.井道顶层及底坑尺寸偏小13.9.1设计设计应按所定电梯供应厂商提供的电梯土建图，并根据型13.9.2土建施工土建施工单位应按设计的井道顶层及底坑尺寸进行施工。13.9.3安装施工安装单位在进行电梯安装前应该对井道顶层及底坑尺寸进13.10曳引