高级工职业技能

高级工职业技能钢轨探伤仪探测范围校正（一）作业（操作）方法、步骤50kg/m档200mm探测声程标定方法1．操作方法和步骤（1）打开机箱，联接电缆、70°探头、电源，开启电源开关。（2）钢轨探伤仪轨型选择置50kg/m档，仪器预热稳定后探测CSK—1A试块R50、R100圆弧。（3）探头和试块侧边平行，前后移动探头，调节仪器衰减器使R50、R100回波最高幅度为50%~80%。（4）配合调节仪器扫描深度和水平电位器使两波前沿分别对准刻度2．5和5．0（图15）。图15钢轨探伤仪200mm声程标定示意图（二）质量标准1．使用基准反射体正确。2．操作步骤正确。3．调试误差≤±5mm。通用探伤仪探测范围校正（一）作业（操作）方法、步骤本例只介绍通用探伤仪在CSK-1A试块上，按满刻度为100mm声程调试探测范围的方法。1．仪器连接和通电初调1．斜探头通过连线连接到仪器发射插座“”或接收插座“”。（2）开启仪器电源，调节仪器《聚焦电位器》“”，使扫描基线和回波最清晰。（3）调节《脉冲移位旋钮》“”，使始脉冲波前沿处于扫描线刻度零位。2．仪器工作状态调节《抑制》置于“0”，《扫描量程》置于“50”档，《工作方式》置于“”，《频段选择》置于“频段3⌒”，《检波方式》置于“”。3．横波探测范围调试（1）将探头置于CSK-1A试块探测面（图16），并保证耦合良好，前后移动探头，分别调节“衰减器”、“增益”使R100和R50曲面反射回波最高，而后降至满刻度的50%。（2）先调节“脉冲移位”旋钮，使R50回波前沿对准荧光屏刻度5，后调节“扫描微调”旋钮，使R100回波前沿对准荧光屏刻度10，反复调节既可使R50和R100的回波前沿对准荧光屏刻度5和10。图16横波探测范围的调试（二）质量标准1．熟练调节仪器各开关旋钮。2．按操作程序进行作业。3．测试精度允许实际标准±2%。通用探伤仪动态范围校正图17动态范围测试示意图通用探伤仪探伤灵敏度校正图18轨头和轨腰单探头探伤灵敏度校准图19轨底单探头探伤灵敏度校准图20铝热焊0°探头探伤灵敏度校准图21轨腰串列式扫查探伤灵敏度校准图22（5T3）现场钢轨调节探伤灵敏度表2现场钢轨调节探伤灵敏度部位探伤方法调节方法备注轨头轨脚K2.5探头反射法轨脚回波80%，增益20dB轨脚1~3区探伤时，可将低8~10dB.轨腰直探头穿透法(铝热焊探伤)一次轨底回波80%，增益22dB三角区双K2.5探头反射法轨底焊筋回波80%，衰减10dB图23现场串列式扫查探伤灵敏度校准通用探伤仪灵敏度余量测试图24灵敏度余量测试通用探伤仪水平线性测试图25水平线性测试示意图表3水平线性测试记录底面回波次数B2B3B4B5底面回波(理论刻度)24688实测底面回波刻度偏差值（a）通用探伤仪垂直线性测试图26垂直线性测试图表4垂直线性测试记录表衰减量（db）02468101214161820222426波高理论值（%）10079.463．150.139.831．625．120.015．812．510.07．96．55．0波高实测值（%）偏差值（d）通用探伤仪动态范围测试图27动态范围测试示意图通用探伤仪分辨率测试图28直探头分辨率测试图29斜探头分辨率测试通用仪斜探头前沿和折射角的测试图30斜探头入射点测试示意图图31斜探头折射角测试通用探伤仪直探头声束偏斜角测试图28通用探伤仪直探头声束偏斜角测试通用探伤仪斜探头声束偏斜角测试abc图33通用探伤仪斜探头声束偏斜角测试钢轨焊缝轨头部分探伤和缺陷定为定量图34探头纵向移动扫查示意图35偏角纵向移动扫查钢轨焊缝轨腰部分探伤和缺陷定为定量图36双探头串列式反射法探测图37直探头零位误差测量钢轨焊缝轨底部分探伤和缺陷定为定量图38轨底扫查区划分和声束方向示意图图39K2.5探头轨脚扫查声束方向示意表5K2.5探头轨脚扫查要求和作用扫查区域探头入射点距轨脚边探头偏角探头移动范围(距焊缝中心)使用声波探测范围(距轨脚边)1区10mm向外偏10°40~110mm二、三次波0~15mm2区10mm偏角为0°40~110mm二、三次波10~25mm3区20mm偏角为0°40~110mm二、三次波20~35mm4区40mm向外偏15°40~130mm一、二次波30~45mm5区40mm向外偏8°40~130mm一、二次波40~55mm6区40mm偏角为0°40~130mm一、二次波50~65mm图40轨底三角区扫查示意图图41缺陷定位表6伤损定量方法表7测定缺陷距边修正量方法偏角扫查区修正量计算备注0°1~3△L=0.1L1、修正量计算中L是缺陷距入射点的水平距离。2、修正量计算为负值，表示缺陷实际距边距离为测量探头中心距边距离减去修正量。3、本方法适用于60KG/M轨。 4~6△L=0.3L向外偏15°1~3△L=—0.4L4~6△L=—0.2L向外偏8°4~6△L=0.01L万用表的一般操作和使用钢轨、通用探伤仪外部电气故障检修图42外故障排除步骤钢轨探伤仪机械部分检修手工检查钢轨图43钢轨接头小锤敲打顺序（技师）钢轨探伤仪内部增益调试图44灵敏度余量测试示意图调试后灵敏度余量计算S'：S'=S1—S0灵敏度指标要求：A、B、C、D通道S'≥40dB；E、F通道S'≥40dB；G通道S'≥40dB。钢轨探伤仪近区抑制调试近区抑制是为了避免放大器过载阻塞，对近区范围内的信号进行抑制，目的是防止近区信号过强，使近端和远端的信号相对比较接近。该技能主要适用于具有近区抑制调节的钢轨探伤仪。（一）作业（操作）方法、步骤1．打开机箱，连接电缆、探头、开启电源开关。2．仪器预热稳定后探头置于试块上，选择深度处于近区反射体，如需要调节仪器深度10mm处的近区抑制，则选择深度为10mm反射体，使之回波显示为满幅的80%。3．根据近区抑制调节要求，调节衰减器。若要提高近区抑制6dB，则调衰减器，使回波降低8dB；反之，若要降低近区抑制6dB，则调衰减器，使回波提高6dB。4．调节仪近区抑制器电位器，使回波为满幅的80%。（二）质量标准1．操作熟练正确。2．调节误差±2dB。（三）应急处理技能1．仪器内部有较高电压，调试中人体不要触及高压部分，以防电击。2．调节时需确认电位器，以防调乱，影响仪器性能。3．调节电位器用力要轻，以防调过头，损坏电位器。（四）近区抑制调节实例1．GT—2型钢轨探伤仪GT—2型钢轨探伤仪是通过补偿曲线实现对近区的抑制，调节方式不需要根据回波显示来进行，使用面板按键进行调节。（1）曲线介绍主机内部共可设置10条增益补偿曲线，每条曲线由8段组成，把整个检测范围分成8段。在曲线更改界面下，按F2键可以在8个增益补偿值之间循环选择，通过万能旋钮可以改变每段的增益补偿值。（2）曲线调用在路检检测界面下，按F6键返回，再按F4键进入功能界面，按F2键进入调用界面，使用万能旋钮选择相应调用的条件，万能旋钮按确定，按F5键调用。则自动调用该选定的条件，进入路检检测界面。（3）曲线更改开机时，按住F1键不放，直到进入输入密码菜单。输入相应密码（初始设置密码为：1111），按F5键进入路检检测界面。按F6键返回，再按F2键进入校准检测界面，按F1键两下，进入曲线更改界面。按F3键选择相应的曲线进行更改，用万能旋钮更改曲线，按F2键选择下一项，用万能旋钮对补偿值进行更改，每一个补偿值更改完毕后，按F2键可将曲线值确定下来，光标转移到下一个补偿值，更改完毕按F5键保存曲线。其中第一条增益补偿曲线，即“补偿曲线0”，可以修改补偿值，但不能保存。（4）注意事项：（1）该曲线的设置对探伤结果的影响很大，需要多次试验后才能制作出最佳的增益补偿曲线。②探伤仪内部有推荐的曲线，可作为探伤使用的参考，但最佳的增益补偿曲线需要在探伤实践中逐渐修正得到。③增益补偿曲线的调节设定是在管理员菜单下进行的，需要由拥有使用权限的技师进行操作。2．GCT-8型钢轨探伤仪抑制的调节指标：2dB-6dB。（1）探伤仪“抑制”打开，调整A通道衰减器示值为30dB。（2）电子试块接入A通道，选择模拟单波，调整位移及幅度，使模拟回波处于水平刻度5格处，并使回波幅度达满刻度。（3）将探伤仪A通道衰减器衰减3dB，调整2RW3回波幅度为1小格(注：顺时针调整RW3抑制度增大，逆时针调整RW3，抑制度减小)。反复调节测试。（4）检验调试结果将电子试块依次接入A、B、C、D、E、F、G通道，分别按上述要求进行检测。各通道的抑制度均应满足要求：2dB-6dB。钢轨探伤仪动态范围调试该技能主要适用于具有动态范围调节的钢轨探伤仪。（一）作业（操作）方法、步骤1．打开机箱，连接电缆、探头、开启电源开关。2．仪器预热稳定后探头置于试块上，任选一反射体，使之回波显示为满幅的80%。3．根据动态范围调节要求，调节衰减器。若要提高仪器动态范围6dB，则调衰减器，使回波降低6dB；反之，若要降低仪器动态范围6dB，则调衰减器，使回波提高6dB。4．调节仪器动态范围电位器，使回波为满幅的80%。（二）质量标准1．操作熟练正确。2．调节误差±2dB。（三）应急处理技能1．仪器内部有较高电压，调试中人体不要触及高压部分，以防电击。2．调节时需确认电位器，以防调乱，影响仪器性能。3．调节电位器用力要轻，以防调过头，损坏电位器。（四）动态范围调试实例GCT-8型钢轨探伤仪1．动态范围调节(指标：≥20dB)(1)将仪器的“抑制”关掉，调整A通道衰减器示值为30dB。(2)将电子试块接入A通道，选择模拟单波，调整位移及幅度，使模拟回波处于水平刻度5格处，并使回波幅度为满刻度。(3)将衰减器衰减20dB，波幅应高于1小格。若不满足要求则调整接收板上的电位器RW2(注：顺时针调整RW2，动态范围增加；逆时针调整RW2，动态范围减小)。反复调节测试。2．检验调试结果将电子试块依次接入A、B、C、D、E、F、G通道，分别按上述要求进行检测。各通道的动态范围均应满足要求：≥20dB。钢轨探伤仪接0º探头通道的距离幅度调试该技能主要适用于具有距离幅度调节的钢轨探伤仪。（一）作业（操作）方法、步骤1．打开机箱，连接电缆、探头、开启电源开关。2．仪器预热稳定后探头置于试块上，根据0º探头通道距离幅度曲线要求（如0º探头通道距离幅度曲线要求达到从20mm深度起至200mm范围内，深度每增加20mm距离幅度增益2dB），选择深度为20mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%，记录衰减读数，并以此值为参考点。3．选择试块深度为40mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%。4．调节衰减器，使回波降低2dB。5．调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。6．从复上述3、4、5步骤：选择试块深度为60~200mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%；调节衰减器，按深度每增加20mm，使回波降低2dB；调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。7．若仪器无此细的调节范围或距离幅度要求为曲线变化，则按：选择试块某一深度的反射体，使之回波最高且为满幅的80%；根据某一深度与基准深度的⊿dB值调节衰减器，使回波降低⊿dB；调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。（二）质量标准1．操作熟练正确。2．调节误差±2dB。（三）应急处理技能1．仪器内部有较高电压，调试中人体不要触及高压部分，以防电击。2．调节时需确认电位器，以防调乱，影响仪器性能。3．调节电位器用力要轻，以防调过头，损坏电位器。钢轨探伤仪接37º探头通道的距离幅度调试该技能主要适用于具有距离幅度调节的钢轨探伤仪。（一）作业（操作）方法、步骤1．打开机箱，连接电缆、探头、开启电源开关。2．仪器预热稳定后探头置于试块上，根据37º探头通道距离幅度曲线要求（如37º探头通道距离幅度曲线要求达到从20mm深度起至200mm范围内，深度每增加20mm距离幅度增益2dB），选择深度为20mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%，记录衰减读数，并以此值为参考点。3．选择试块深度为40mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%。4．调节衰减器，使回波降低2dB。5．调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。6．从复上述3、4、5步骤：选择试块深度为60~200mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%；调节衰减器，按深度每增加20mm，使回波降低2dB；调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。7．若仪器无此细的调节范围或距离幅度要求为曲线变化，则按：选择试块某一深度的反射体，使之回波最高且为满幅的80%；根据某一深度与基准深度的⊿dB值调节衰减器，使回波降低⊿dB；调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。（二）质量标准1．操作熟练正确。2．调节误差±2dB。（三）应急处理技能1．仪器内部有较高电压，调试中人体不要触及高压部分，以防电击。2．调节时需确认电位器，以防调乱，影响仪器性能。3．调节电位器用力要轻，以防调过头，损坏电位器。钢轨探伤仪接70º探头通道的距离幅度调试该技能主要适用于具有距离幅度调节的钢轨探伤仪。（一）作业（操作）方法、步骤1．打开机箱，连接电缆、探头、开启电源开关。2．仪器预热稳定后探头置于试块上，根据70º探头通道距离幅度曲线要求（如0º探头通道距离幅度曲线要求达到从20mm深度起至200mm范围内，深度每增加20mm距离幅度增益2dB），选择深度为20mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%，记录衰减读数，并以此值为参考点。3．选择试块深度为40mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%。4．调节衰减器，使回波降低2dB。5．调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。6．从复上述3、4、5步骤：选择试块深度为60~200mm的反射体，使之回波最高且为满幅的80%；调节衰减器，按深度每增加20mm，使回波降低2dB；调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。7．若仪器无此细的调节范围或距离幅度要求为曲线变化，则按：选择试块某一深度的反射体，使之回波最高且为满幅的80%；根据某一深度与基准深度的⊿dB值调节衰减器，使回波降低⊿dB；调节仪器距离幅度电位器，使回波为满幅的80%。（二）质量标准1．操作熟练正确。2．调节误差±2dB。（三）应急处理技能1．仪器内部有较高电压，调试中人体不要触及高压部分，以防电击。2．调节时需确认电位器，以防调乱，影响仪器性能。3．调节电位器用力要轻，以防调过头，损坏电位器。示波器的基本操作和使用（一）作业（操作）方法、步骤1．使用前的检查一般的示波器本身有一个方波信号（标准信号）输出端口，用该端口的输出信号可以对示波器进行校正，具体步骤如下（方波信号：f=1kHz，Vpp=50ｍＶ）：（1）打开电源，调节辉度、聚焦电位器使基线清晰；（2）Y通道U/cm：0.01V/cm，扫描t/cm：0.1ms/cm，输入耦合：AC，扫描触发：自动，触发方式：AC，通道微调：校正。（3）联接Y输入端和方波输出端，调节触发电平，得到一稳定的方波信号，标准时其幅度为5格（cm），周期为10格（cm），见图45。图45（r22）示波器方波图2．时间（频率）测量：用示波器可以测出各种信号的时间参数，经过换算可得到相应的信号频率，测量步骤如下：（1）将t/cm置于a/cm，(例如2ms/cm挡)；（2）根据X轴刻度读出被测波形上所需测定的两点a、b之间的距离为D；（例如D=6㎝，见图46）图46（r23）时间(频率)测量示意图（3）被测两点间的时间为D×a(t/㎝)=6㎝×2ms/cm=12ms；（4）该讯号的频率f=1/(12×10-3)=83Hz3．信号电压峰—峰值测定：在钢轨探伤仪检修中一般测的都是交流信号，所以这里只介绍信号峰—峰值电压测定方法：（1）Y输入选择置AC；（2）Y微调置“校准”，调节Ｖ/㎝开关到AＶ/㎝，使波形在示波器有效读数范围内(图47)。图47（r24）峰—峰值测量示意图（3）读取波形最高、最低两点在示波管上的读数a和b，a、b间距离为D，则信号峰—峰值=D㎝×Av/cm。（4）若使用的探头有衰减应乘上衰减因数，例如AV/cm=1V/cm，D=2cm，使用10：1探头，则峰—峰值电压=2㎝×1V/cm×10＝20V。（二）质量标准1．正确调节、使用示波器面板开关旋钮。2．正确读取测量结果。3．会进行信号时间、峰—峰值和频率计算。（三）应急处理技能1．测量时，人体不要接触设备带电部位，防止触电。2．严禁用示波器测试超过仪器允许输入最大电压值的信号、电压（如示波器阳极高压），以防损坏测试设备。（四）信号测量实例使用信号发生器输出信号进行测量1．检查示波器性能良好；2．信号发生器输出方波信号；3．示波器通过探头在Y输入端输入方波信号；4．面板输入选择置AC，扫描触发置自动，触发方式置AC，各微调旋钮均置校正，调节触发电平使波形稳定，调节V/cm使信号显示在荧光屏有效读数范围内，调节t/cm使其显示1～2个完整周期（图48）图48（r25）实测信号波形图此时V/cm为0.1V/cm，t/cm为0.1ms/㎝，探头10∶1，计算测量结果：峰值Vpp=3㎝×0.1V/cm×10=3V；周期T=8㎝×0.1ms=0.8ms；频率f=1/(0.8×10-3)=1250Hz。用万用表简单判断常用电子元器件好坏（一）作业（操作）方法、步骤本例介绍电阻、电容、电感和晶体二、三极管判断方法。1．万用表选择Ω挡，除测电阻时万用表需调零外，其余各项测试可不调零，使用方法参照万用表操作和使用训练；2．通过万用表指针偏转情况和读数来判别元器件是否损坏；3．基本原则是：（1）电阻测量：测得的阻值在标称值的允许误差范围内，表针指示稳定(热敏电阻例外)可认为是好的，否则不好。（2）电容测量：对非电解电容用万用表高阻挡(例如R×1K，R×10K)，排除电容内部开路的前题下，小容量电容阻值应为无穷大，较大容量电容由于电容充电而在接通表笔瞬间表针有一摆动，并迅速回到起始位置。指针摆动越大，表明电容量越大。若万用表有读数，则表明存在漏电。若指针指到0Ω处则电容已击穿损坏。测量电解电容时要注意电容极性不可接反(万用表内电池正极是接电表黑表笔的)，对耐压低的电容不可用高阻值挡测量(如耐压6．3V的电容)，因为高阻挡的测量电压较高(大多在十几到二十几伏)，以防电容被击穿；电解电容一般都有一定的漏电流，电容越大，漏电流越大，一般阻值在兆欧级即可认为性能是好的。（3）电感测量：(只测量内部是否断线)此时万用表置低阻挡，(例如R×1，R×10挡)，测量电感两端，若通则可认为是好的，对于一些大的电感，测量时有一定的电阻也属正常。（4）晶体二极管的测量：主要是测量其PN结的单向导电性，方法是万用表红笔接二极管正极(P区)，黑表笔接负极(N区)，此时读数越大越好。调换表笔再测量时，读数越小越好。若两次测得的读数都是无穷大则表明PN结已开路，反之则表明PN结已击穿；对于稳压二极管，我们可以用R×100挡判别PN结的好坏，但万用表无法判断稳压值的大小。（5）晶体三极管测量：可简单的通过测量基极(ｂ)对发射极(ｅ)集电极(ｃ)正反向电阻来大致判别性能的好坏(此时可将三极管等效成两个背靠背的二极管)，判别方法和晶体二极管测量判别相同。测量时要注意对于某些高频小功率三极管，由于其额定电流小，反向击穿电压低，万用表最好选择R×100挡，以防止元器件损坏。（二）质量标准1．操作熟练正确。2．准确测量计算电阻阻值，判断各元器件的好坏。（三）晶体二极管判断实例1．万用表选择Ω档R×100；2．红黑表笔分别接二极管两极测得一阻值；3．调换二极管极性再测一次得到一阻值；4．测量结果：两次阻值均为0Ω；5．结论：该二极管已损坏。GT-2型钢轨探伤仪发射电路故障检修（一）发射电路的工作原理发射电路的作用是产生加在发射探头上的－600V高压负脉冲，它由一个场效应管V3、四个集成电路N1、D1、D2、D3组成。由CPU送来触发负脉冲（+5V），经集成电路D3，D1、D2的选通作用，再送到集成电路N1（75372）的输入端，输出为正脉冲（＋10V）去触发场效应管V3，使该管导通，C1放电产生负高压电脉冲去激励发射探头将高压电信号转换为发射超声波。GT—2型钢轨探伤仪发射电路由10个独立的通道组成，每个独立的通道的方框原理如图49所示：图49GT-2型钢轨探伤仪发射电路方框图（二）作业（操作）方法、步骤1．校正调节示波器。2．检查波形顺序（图50）。用100MHz示波器依次检查触发脉冲（脉冲宽度250ns±50ns，幅度约4．5V）、集成电路N1（75372）输出的脉冲（＋10V）和发射负脉冲(－600V左右)。注意600V为高压部分，要使用探测范围大于600V的示波器和示波器探头。图50GT-2型钢轨探伤仪发射电路原理图3．首先确定故障部位，随后再确定故障元器件。当出现无发射故障时，重点检测该电路的触发脉冲有没有，如果没有，则是CPU板的故障；如果有，则继续检测下一个波形。如果N1-7脚无输出＋10V脉冲，则在集成电路N1这一部分查找原因。4．更换损坏元器件后，调整仪器达标。5．检修完成后用酒精清洁印制电路板、外壳，并防止杂物遗留在仪器里面，用螺丝紧固仪器。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离印制电路板。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须断电；人体不要接触仪器的高压部分。3．防止产生仪器新故障。尽量避免去测量集成电路密集的管脚；带电测量时要仔细，防止探头、表笔将电路短路，形成新的故障；拔插各连接线时，要注意抓住插头拔插，禁止抓住连接线拔插，以防内部断开而没有发现，形成新的故障；检修完成后清理印制电路板、外壳内的杂物，防止遗留在仪器内形成新的故障。（五）发射电路检修实例1．某个通道无反射故障检修流程图（图51）图51GT-2型钢轨探伤仪某个通道无反射故障检修流程图2．全部通道无反射故障检修流程图（图52）图52GT-2型钢轨探伤仪全部通道无反射故障检修流程图GT-2型钢轨探伤仪电源电路故障检修（一）电源电路工作原理由电池供电（＋12V），经过多路电压变换输出＋600V、＋12V、＋3．3V、＋10V、±5V电压（图53）。其中：供发射板的电源三种（＋5V、＋10V、＋600V）；供接收板的电源一种（±5V）；供CPU板的电源四种（＋3．3V、±5V、＋12V）。图53GT-2型钢轨探伤仪电源电路方框图（二）作业（操作）方法、步骤1．校正调节示波器和万用表。2．测试电路参数顺序：按图53首先检测电池输出电压和整机电流，其次检测供电控制电路的输出电压，最后分别检测各路输出电压。3．电源电路由于各单元相互牵连，任何一个单元故障都会影响其他单元电路工作状态，因此该电路检修可使用“分块确定法”确定故障部位，其基本方法是切断关联电路，测量工作状态。如整机电流大，可以通过切断各路电压输出的办法，通过测量各路电压输出来确定故障部位。如切断后电流变小，则故障出在该路电压上，如电流仍然很大，则需要继续切断其它路的电压输出，继续查找故障部位，进而找出故障的器件。4．更换损坏元器件后，插销要插好，调整仪器达标。5．检修完成后用酒精清洁印制电路板、外壳，并防止杂物遗留在仪器里面，用螺丝紧固仪器。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离印制电路板。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须断电；人体不要接触仪器的高压部分。3．防止产生仪器新故障。尽量避免去测量集成电路密集的管脚；带电测量时要仔细，防止探头、表笔将电路短路，形成新的故障；拔插各连接线时，要注意抓住插头拔插，禁止抓住连接线拔插，以防内部断开而没有发现，形成新的故障；检修完成后清理印制电路板、外壳内的杂物，防止遗留在仪器内形成新的故障。（五）电源电路检修实例无法开机故障检修流程图（图54）图54GT-2型钢轨探伤仪电源电路检修流程图GT-2型钢轨探伤仪充电器电路故障检修（一）充电器电路工作原理GT－2型钢轨探伤仪充电器只能向电池充电，不能作为仪器的直流供电电源适配器。在对电池充电时，用电源线将充电器与交流电源连接起来，用充电线将电池与充电器连接起来。这时充电灯呈绿色，且闪烁；充电完毕后，充电灯持续发绿光。其电路工作原理（图55）：220V的交流电输入，经过电磁干扰滤波器L1和L2，桥式整流滤波器U1，得到直流高压电，通过电源控制管理芯片D1和高频变压器T1，输出次级交流电，次级交流电经过整流滤波后，变为直流电输出，供电池充电。图55GT—2型钢轨探伤仪充电器原理图（二）作业（操作）方法、步骤1．校正调节示波器和万用表。2．测试电路参数顺序。充电器电路的检修可按图55从左到右来进行，即从每一部分电路的输入端测到输出端。3．该电路各部分的功能明确，检修方法可按照分部分的方法来检测。先判断故障出在哪一部分，进而确定故障元器件。比如检查桥式整流U1的输出波形对不对，对的话继续查下一部分，不对则故障就出在桥式整流这部分。4．更换损坏元器件后，重新调整充电器达标。5．检修完成后用酒精清洁印制电路板、充电器外壳，并防止杂物遗留在充电器里面，用螺丝紧固充电器。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后充电器各参数调整达标；5．修复后充电器内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离印制电路板。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须断电；人体不要接触到220V交流电部分。3．防止产生新的故障。尽量避免去测量集成电路密集的管脚；带电测量时要仔细，防止探头、表笔将电路短路，形成新的故障；拔插各连接线时，要注意抓住插头拔插，禁止抓住连接线拔插，以防内部断开而没有发现，形成新的故障；检修完成后清理印制电路板、充电器内的杂物，防止遗留在充电器内形成新的故障。（五）充电器电路检修实例（图56）图56GT-2型钢轨探伤仪充电器电路检修流程图GCT-8型钢轨探伤仪发射电路故障检修（一）发射电路的工作原理以A通道为例（图57）图57GCT-8型钢轨探伤仪发射电路图触发信号ATB前沿经C3、R2微分，在T1基极产生一个正向脉冲，使T1、T2相继导通，在T2导通期间C5经T2、RL1组成的回路放电。C5、RL1、构成阻尼振荡回路的等效电路中（图58)，在C5的右端输出发射脉冲，A发射单元中有关点的波形和时序（图59）微分信号消失后，T1、T2相继关闭，+600V脉冲经D2给C5左端充电。图58发射电路振荡回路的等效电路图图59波形和时序图（二）作业（操作）方法、步骤1．校正调节示波器和万用表。2．用示波器测试各点波形信号(示波器接外同步信号ATB)：（1）测试ATB、T1(B)、T1(E)，调整示波器X轴2ms/div、Y轴2V/div。（2）测试T2(D)、AFS，调整示波器X轴2ms/div、Y轴50V/div。2．通过波形的测试可分析出故障部位是在低电压触发还是高电压发射部分。因为发射电路工作在高电压状态，其发射电容、可控硅及充电电阻容易损坏，故障率较高。3．发射电路确定故障元器件可按“先易后难”的原则进行，即先确定充电电阻、电容性能，最后确定可控硅好坏。4．更换损坏元器件后，调整仪器达标。5．检修完成后清理线路板、机箱，防止杂物落在线路板上和机箱内。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好，以防触电。2．钢轨探伤仪内有数千伏的高压，检测时要注意，以防电击伤人。3．带电测量时要仔细，防止探头表笔短路电路，形成新的故障；拆卸元器件必须在仪器断电情况下进行，以防电击。4．检修完成后清理线路板、机箱，防止杂物落在线路板上和机箱内。（五）发射电路检修实例（图60） 图60GCT-8型钢轨探伤仪发射电路检修流程图GCT-8型钢轨探伤仪电源电路故障检修（一）电源电路工作原理开机时，触动电源开关K1（图61），电池电压一路通过R9、R14给C11充电，并使T2导通YH为低电位，稳压电路U3LM2575工作。另一路经R17使T5导通。由于没电容存在，电源开关弹开时T5迅速关断。U3(2)输出的脉动直流电压一路经D3、R18为C12充电并经过R15、R1分压后，使D3导通，YH保持低电平；另一路经D3、R19、D4、D7为C13充电，并经过R16使T4导通将T2的基极拉低，封锁T2，为关机做好准备。电路处于稳定状态。关机时，触动电源开关K1，由于T2被封锁处于断开状态，电池电压经R17使T5导通将T3基极拉低，T3断开。由于此时T2、T3同时断开，YH变为高电平。稳压电路LM2575关断，仪器关机。集成电路U5E、R2、D6、R5构成反相器作为数据板电源开关控制。图61GCT-8型钢轨探伤仪电源电路工作原理图（二）作业（操作）方法、步骤1．校验示波器和万用表。2．用示波器直流电压2V档测试T2（b），点动开关K1开机，应该有0.6V电压显示，并缓慢下降。3．用示波器直流电压2V档测试T4（b），仪器正常工作时，应该有0.6V电压显示。4．用示波器直流电压20V档测试U3（2），仪器正常工作时应该有脉动直流方波显示（方波周期T=19us、幅度Vpp=24V）。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好，以防触电；2．钢轨探伤仪内有数千伏的高压，检测时要注意，以防电击伤人；3．带电测量时要仔细，防止探头表笔短路电路，形成新的故障；拆卸元器件必须在仪器断电情况下进行，以防电击。4．检修完成后清理线路板、机箱，防止杂物落在线路板上和机箱内。（五）电源电路检修实例电源无法开启故障检修流程图（图62）图62GCT-8型钢轨探伤仪电源电路检查流程图GCT-8型钢轨探伤仪充电器电路故障检修（一）充电器电路工作原理电网电压经热敏电阻RW1，L1和C0构成的噪声滤波器，由D1～D4、C1整流、滤波后形成直流高压（图63）。直流高压在TOP的高速开关切换下，高频通过变压器的原边绕组。原边绕组上的储能释放到副边绕组，经C5和L2滤波后形成稳定的输出电压VO。空载电压控制。当充电器空载时，通过电阻R3的电流约为10mA，则R3上压降VR3几乎为零，三极管VT2截止，恒流控制电路不工作。恒流充电控制。对电池进行充电时，输出电压VO等于(忽略D10管压降)电池电压，范围为：10V～15V。此时TL431控制端电压小于VREF，TL431稳压值升高且大于输出电压VO，电阻R6上无电流流过，则恒压控制部分不工作。78L05和LPC767及其外围器件构成电池充满关断电路，完成电压检测、充电关断、指示灯显示等功能。图63GCT-8型钢轨探伤仪充电器电路图（二）作业（操作）方法、步骤1．校正万用表。2．用万用表直流电压600V档电容C1两端的电压值(正常值大于300V)。电容C1工作在高压状态容易漏电损坏。3．用万用表直流电压20V档测量IC2．78L05输出端电压值(正常值为5V)。4．用万用表直流电压50V档测量D10负极电压值(空载值为32V)。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离线路。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须关机；检测钢轨探伤仪高压部分，人体不要接触高压部分。3．防止产生仪器新故障。带电测量时要仔细，防止探头、表笔短路电路，形成新的故障；检修完成后清理线路板、机箱内杂物，防止因杂物落在线路板上形成新的仪器故障。（五）充电器电路检修实例（图64）图64GCT-8型钢轨探伤仪充电器电路检修流程图JGT-10型钢轨探伤仪发射电路故障检修（一）发射电路的工作原理每个通道发射超声波，是由六路同步信号发生电路的方波信号（图65），经微分电路形成正负脉冲，在射极跟随器减波后，输出正向脉冲信号，触发可控硅导通，由发射电容、电感组成的振荡回路产生高频脉冲，激励探头晶片生产超声波。图65JGT-10发射电路图（二）作业（操作）方法、步骤1．按要求校正调节示波器。示波器置外同步触发，触发线连接仪器TB测试点，同步自一通道触发，扫描时间调为0.5ms/格，电压幅度自可控硅控制极往前调为1V/格，可控硅阳极往后调为50V/格。2．如无回波，检测波形顺序由后向前。顺序为：输出阻尼电阻、可控硅阳极、控制极。3．首先确定故障部位，随后再确定故障元器件。当某一通道无发射时，重点检测该通道可控硅。如所有通道全无发射，要重点检查发射供电电流即D12、D13及相关电路。4．更换损坏元器件后，调整仪器达标。5．检修完成后清理线路板、机箱，防止杂物落在线路板上和机箱内。（二）质量标准1．示波器使用、调整方法正确；2．正确判定故障部位、损坏元器件；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（三）应急处理技能1．发射电路电压较高，人体不要触及，防止触电事故。2．检测探针、表笔避免触及其它非被检元件，防止损坏产生新的故障。3．检修完成后清理线路板、机箱内杂物，防止因杂物落在线路板上形成新的仪器故障。（五）发射电路检修实例（图66）图66JGT-10发射电路检修流程图JGT-10型钢轨探伤仪电源电路故障检修（一）电源电路工作原理12V电池电压经7808稳压输出9V（图67），经D-D转换器变压输出5V，分别提供各电路电源。图67JGT-10电源电路方框图（二）作业（操作）方法、步骤1．按要求校正调节示波器。示波器时间0.1ms；幅度：0.5V—5V，严禁测超过示波器最大输入电压的变压器次极高压。2．测试电路参数顺序。电源电路的检修可按“先易后难”的原则进行，首先检测开关是否正常，其次测量整机电流和DC-DC直流转换输出，最后检测变流输出电路。3．电源电路由于各单元相互牵连，任何一个单元故障都会影响其他单元电路工作状态，因此该电路检修可使用“分块确定法”确定故障部位，其基本方法是切断关联电路，测量工作状态。4．更换损坏元器件后，调整仪器达标。5．检修完成后清理线路板、机箱，防止杂物落在线路板上和机箱内。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离线路。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须关机；检测钢轨探伤仪高压部分，人体不要接触高压部分。3．防止产生仪器新故障。带电测量时要仔细，防止探头、表笔短路电路，形成新的故障；检修完成后清理线路板、机箱内杂物，防止因杂物落在线路板上形成新的仪器故障。（五）电源电路检修实例（图68）图68JGT-10型钢轨探伤仪电源电路检修流程图JGT-10型钢轨探伤仪充电器电路故障检修（一）充电器电路工作原理电路由整流、充电通路3CT和C1、R1、BT33A等组成的张弛震荡器、稳压管导通自动关断电路和电池接口等组成。当电池接入电路后，电路才能接通并开始工作，其顺序是：电池电压通过D1、R1到单结晶体管BT33A控制极，单结晶体管导通；电流通过震荡变压器触发可控管3CT，使之导通；电路形成充电通路，对电池充电。（二）作业（操作）方法、步骤1．按要求调节万用表置于合适档位。2．检测必须找准检测点，点不准确，测出的结果会造成误导，导致判断错误。一般情况下，整体电路应找准的是电压和电流检测点；元器件要分清输入、输出，电压源、地、控制极等，各脚电压都有参考值。3．在带电情况下，先测量各脚对地电压值，然后查表或完好元器件正确数值比对。开关电路中三端式器件比较多，测量也并不难，主要是在线测量各脚绝对值或各脚数值之间关系。4．有时电路工作不正常，经过调试又恢复正常，根本不是故障，所以发现问题不能上来就想着手解决，应先分析电路不正常的性质和特点，然后逐级小心测试。。5．更换损坏元器件后，调整仪器达标。6．检修完成后清理线路板、机箱，防止杂物落在线路板上和机箱内。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离线路。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须关机；检测钢轨探伤仪高压部分，人体不要接触高压部分。3．防止产生仪器新故障。带电测量时要仔细，防止探头、表笔短路电路，形成新的故障；检修完成后清理线路板、机箱内杂物，防止因杂物落在线路板上形成新的仪器故障。（五）充电器电路检修实例1．充电器没有电流输出或整流不稳定。主要原因：（1）电池盒内熔丝管熔断、器件损坏、脚开焊等。（2）整流不稳定可能性较大的是脚虚焊，接触不良。（3）整流管单桥臂断路。（4）滤波电容问题，如断路、开焊、失效等。2．前级良好，后级失常：（1）主要是中间电路问题，如稳压管或功能电路工作失常。（2）稳压管正常则为检测电路、调整电路中的器件失效等。AT型尖轨疲劳裂纹探伤和裂纹定位定量（一）作业（操作）方法、步骤本项职业技能是常规探伤无法检测AT型尖轨疲劳裂纹探测。1．AT型钢轨轨头部位的校对检测使用钢轨探伤仪、路轨70º专用探头，探头连接在探测范围为不小于横波250mm的70º探头专用通道。（1）探伤灵敏度调节按轨头侧面70º探头核伤校对灵敏度方法调节。（2）探伤扫查将70º探头放置于轨头侧面（图69），用侧面校对探伤灵敏度检测轨头盲区部位。如果探头放在“2”的位置探测，探测范围应不小于深度70mm。图69AT型轨探伤示意图（3）伤损定位定量发现伤损回波后，按校对核伤方式确认，若已经形成核伤，则按重伤钢轨处理。2．AT型尖轨顶面小50mm处的轨底检测通用探伤仪、K2.5探头。（1）探伤探测范围调节按深度1：1调节。（2）探伤灵敏度调节在被探尖轨边上调节，探头横向放置于轨脚上（图70），探头入射点距边10mm左右，找出对边轨脚边回波最大值，调节仪器增益和衰减器使回波幅度80%，本侧轨底探伤（图71）增益10dB，对侧轨底和其它部分探伤增益20dB。根据探测面情况进行适当表面耦合补偿，一般提高2~4dB作为探伤扫查灵敏度。图70探伤灵敏度调节（3）探伤扫查探头放置在轨底面（图71），检测本侧轨底，按焊缝全断面探伤方式；检测对侧钢轨底部，探头向内偏30º角。移动速度不大于100mm/s。图71尖轨反射式探伤示意图（4）伤损定位定量有伤损回波显示后，按焊缝全断面探伤方法进行定位定量。3．尖轨跟断面突变部位轨底的检测（1）探伤探测范围调节按深度1：1调节。（2）探伤灵敏度调节调节方法与AT型尖轨顶面小50mm处的轨底检测相同，轨底1~3区探测增益10dB，轨底4~6区和其它部分增益20dB。根据探测面情况进行适当表面耦合补偿，一般提高2~4dB作为探伤扫查灵敏度。（3）探伤扫查按焊缝全断面探伤方式，对尖轨跟断面突变区域各部分进行扫查。（4）伤损定位定量有伤损回波显示后，按焊缝全断面探伤方法进行定位定量。（二）质量标准1．熟练调节仪器各开关旋钮；2．按操作程序进行作业；3．扫查方法和部位正确；4．伤损定位误差±5mm。（三）应急处理技能1．发现伤损达到重伤标准时，及时通知有关部门。2．发现危及行车安全的伤损尖轨，按有关规定方法处理。可动心道岔疲劳裂纹探伤和裂纹定位定量（一）作业（操作）方法、步骤本项职业技能是常规探伤无法检测可动心道岔疲劳裂纹探测。1．翼轨宽轨头部的检测钢轨探伤仪、路轨70º专用探头，探头连接在探测范围为不小于横波250mm的70º探头专用通道。（1）探测范围探测部位为可动心道岔直股（正线），从可动心道岔咽喉连接铁起（图72）至短心轨尖端对应的翼轨轨头。咽喉连接铁变截面处变截面处图72翼轨咽喉连接铁（2）探伤灵敏度调节按轨面70º探头核伤校对灵敏度方法调节。（3）探伤扫查采取手持70º探头按偏20º的校对方式对翼轨进行检测，分别检测翼轨轨头内、外侧（图73）。图73翼轨探伤示意图（4）伤损定位定量发现伤损回波后，按校对核伤方式确认。2．长心轨轨底部位的检测钢轨探伤仪、路轨37º专用探头，探头连接在探测范围为不小于横波250mm的37º探头专用通道。（1）检测范围可动心道岔长心轨，从短心轨尖端对应处至长心轨凸轮边缘（图74）。图74长心轨凸轮边缘示意（2）探伤灵敏度调节在被探长心轨轨腰螺孔上调节，移动探头找出轨腰螺孔最大回波，调节仪器衰减器或增益，使螺孔回波为满幅的80%，再增益20dB，根据探测面情况进行适当表面耦合补偿，一般提高2~4dB作为探伤扫查灵敏度。（3）探伤扫查①探头发射声束方向朝长心轨尖端（图75），平行与钢轨长度方向纵向摆动式移动探头，摆动角度根据轨面磨耗倾斜度确定，轨面倾斜度越大则向边摆动角度越大。②移动速度不大于100mm/s；相邻两次的扫查应有一定重叠，重叠宽度不小于扫查宽度15%。图75长心轨探伤示意图③对两侧过车相同，轨面中心凸起的长心轨，采取内、外侧各扫查一次（图76a）；如遇侧向过车较多，轨面呈单侧面倾斜的长心轨，则按侧、中各扫查一次（图76b）。ab图76长心轨探伤示意图（4）伤损定位有伤损回波显示后，采取定位方式确定伤损部位（根据仪器37º探头连接通道的基线比例计算）。（二）质量标准1．熟练调节仪器各开关旋钮；2．按操作程序进行作业；3．扫查方法和部位正确；4．伤损定位误差±5mm。（三）应急处理技能1．发现伤损达到重伤标准时，及时通知有关部门。2．发现危及行车安全的伤损可动心道岔，按有关规定方法处理。（高级技师）CTS-22通用探伤仪内部增益调试（一）作业（操作）方法、步骤1．打开机箱，连接电缆、探头、开启电源开关。2．仪器预热稳定后探头置于试块上，任选一反射体，使之回波显示为满幅的80%。3．根据增益调节要求，调节衰减器。若要提高仪器灵敏度余量6dB，则调衰减器，使回波降低6dB；反之，若要降低仪器灵敏度余量6dB，则调衰减器，使回波提高8dB。4．调节仪器内部增益电位器，使回波为满幅的80%。（二）质量标准1．操作熟练正确。2．调节误差±2dB。（三）应急处理技能1．仪器内部有较高电压，调试中人体不要触及高压部分，以防电击。2．调节时需确认电位器，以防调乱，影响仪器性能。3．调节电位器用力要轻，以防调过头，损坏电位器。CTS-22型通用探伤仪发射电路故障检修（一）发射电路的工作原理发射电路由可控硅V1。V2等组成倍压高速脉冲发生器（图77）。图77发射电路的工作原理图当正向窄脉冲的触发信号到来时，触发可控硅V2导通，V2产生一个幅度近600V的负脉冲作用于V1的阴极，促使V1导通，从而在V1的阳极产生前沿陡而幅度大于600V的负脉冲。此脉冲作用探头晶片，产生高频振荡，在工件中形成超声波。（二）作业（操作）方法、步骤1．示波器和数字万用表，按需要校正测量值。严禁测量超过示波器和数字万用表最大输入电压的高压部位。2．检测电路参数顺序：一般由输出到输入（图78），即V1、V2、触发脉冲等回路。发射电路工作在高压状态，发射电容和可控硅较易损坏。图78发射电路3．首先确定故障的部位，然后再确定故障的元件。确定故障元件可按先易后难的原则进行。如发现V2回路有故障，可先检查阻容，后查可控硅。4．高压电容如漏电不严重，不能用万用表测出，可用同型号的新电容代替以判断电容的质量。5．更换损坏的器件后，调整仪器达标。6．检修完成后，清理电路板，防止锡屑等杂物附着电路板上。（三）质量标准1．正确使用检测仪器。2．正确判断故障部位、损坏元件。3．正确使用电烙铁等检修工具。4．修复后仪器参数调整达标。5．修复后仪器内部无锡屑等杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止触电事故发生。拆卸元器件必须关机，使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；人体不要接触高压部分。2．防止故障器件的误判。检测故障元器件最好让元器件脱离线路。3．防止产生仪器新的故障。带电测量时，防止探极、表笔短路电路，形成新的故障；检修完毕后清理电路板的锡屑等杂物，防止在线路上形成新的仪器故障。（五）发射电路检修实例发射电路故障检修流程见图79。图79CTS-22A/B发射电路检修流程图CTS-22型钢轨探伤仪电源电路故障检修（一）电源电路工作原理CTS-22A/B直流变换器为他激式推挽变换器（图80），直接由外部提供的2KHz矩形波激励，使变换器起振，振荡信号经变压器变换，在次级产生多路交流电压，这些交流电压经过整流滤波之后，产生各电路所需要的直流工作电压。图80CTS-22A/B直流变换器工作原理图注：CTS-22A/B直流变换的工作原理图基本相同，变换器输出电压有所不同。（二）作业（操作）方法、步骤1．示波器和数字万用表，按需要校正测量值。严禁测量超过示波器和数字万用表最大量值的变压器次级高压和整流值。2．直流变换电路虽然较为复杂（图81），但变压器初级回路电压低，元器件主要为表面封装元件，一般故障很少，故障多出现在变压器次级的高压回路，尤其是高压电容的漏电。图81CTS-22B电源电路图图81CTS-22B电源电路图3．电路的检修按以下面步骤进行：（1）可根据变换器的振荡声、示波管屏面显示的波形状态，以及氖管发亮与否确定高压故障部位，如示波管基线严重散焦，且氖管NG1、NG2灯亮，说明C27中6只高压电容至少有一只漏电。（2）变压器次级各回路电源都互相影响，任何一路出故障都会影响其他回路的工作状态，所以在电路检修时，还可使用分回路判断方法，切断有怀疑回路交直流之间的联系，然后测量工作状态。如各所需的工作电压偏低，先断开怀疑最大的回路，观察其他回路是否基本恢复正常。（3）电路中的高压电容漏电不严重时，很难用万用表检测出来，因此对只有一个高压电容的回路可用同型号的新电容代替以判别电容质量；对电路中有几个高压电容相并的情况，可用逐步拆卸的方法判别其中一只或多只电容漏电。（4）更换损坏的元件后，调整仪器达标。（5）检修完毕后，清理电路板，防止有锡屑等杂物附着电路板上。（三）质量标准1．正确使用检测仪器。2．正确判断故障部位、损坏元件。3．正确使用电烙铁等检修工具。4．修复后仪器参数调整达标。5．修复后仪器内部无锡屑等杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止触电事故发生。拆卸元器件必须关机，使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；人体不要接触高压部分。2．防止故障器件的误判。检测故障元器件最好让元器件脱离线路。3．防止仪器产生新的故障。带电测量时，防止探极、表笔短路电路，形成新的故障，检修完毕后清理电路板的锡屑等杂物，防止在线路上形成新的仪器故障。（五）电路检修实例（表8）表8CTS-22A/B电源电路故障查寻表示波管基线显示情况显示板氖管NG1、NG2变压器T1轻微振荡声调辉度电位器RP5对基线亮度的影响故障部位撒焦亮C27中至少有一只高压电容漏电或击穿不亮无影响V23击穿不亮有影响V22击穿无显示有无影响C30漏电或击穿有轻微影响10倍压块输出电压低无他激2KHz回路其他故障整机电流偏大，各所需工作电压偏低时，分别拆下V20、C20及V12、V13后，有关电压不能基本恢复正常。变压器T1CTS-22型钢轨探伤仪充电器电路故障检修CD-7充电器/适配器用于CTS-22A/BCTS-23A/B的交流供电和电池组DC-6、DC-7充电使用。（一）充电器电路工作原理电路分变压、整流、稳压和保护等部分（图82）图82充电器CD-7电路工作原理市电～220V变压后分别输出18V和21V交流电压，在供电/充电开关的控制下，经整流稳压滤波后的直接输出为12．5V或18V。前者供超声探伤仪供电之用，后者供电池充电之用。在待充电池未接入时，由于保护电路的作用，18V输出电压实际上是闪烁不定，充电指示灯也不挺闪动。保护电路保护供电时不因供电/充电开关失灵而输出过高电压和充电时保护电池不过充、不过热。（二）作业（操作）方法、步骤1．使用仪器：数字万用表，按需要调整功能档和测量档2．测试电路参数顺序：一般从输出到输入（图83）。即从直流输出是否偏高或偏低，稳压器是否正常，整流电路是否有故障等等。当遇到电源指示灯不亮时，则可以从输入侧开始检查。3．由测试结果判断故障所在的位置如因电阻或其他原因，输出有较大偏移时，可适当调节RP1和RP2，步骤如下：（1）断开断点“B”。（2）调节+18V：〈charge/supply〉置“charge”；〈power〉开关置“ON”，然后调节RP2至+18V。（3）调节+12．5V：〈charge/supply〉置“supply”；〈power〉开关置“ON”，然后调节RP1，直接输出为+12．5V。（三）质量标准1．正确使用检测仪器。2．正确判断故障部位、损坏元件。3．正确使用电烙铁等检修工具。4．修复后仪器参数调整达标。5．修复后仪器内部无锡屑等杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止触电事故发生。拆卸元器件必须关机，使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；人体不要接触高压部分。2．防止故障器件的误判。检测故障元器件最好让元器件脱离线路。3．防止产生仪器新的故障。带电测量时，防止探极、表笔短路电路，形成新的故障；检修完毕后清理电路板的锡屑等杂`物，防止在线路上形成新的仪器故障。（五）电路检修实例CTS—22型通用探伤仪充电器电路故障检修流程图（图84）图84CTS—22型通用探伤仪充电器电路检修流程图CTS-9002型通用探伤仪发射电路故障检修（一）发射电路的工作原理发射电路的作用是产生加在发射探头上的－600V高压负脉冲，它由两个场效应管V1和V4、一个集成电路N1和四个继电器K1～K4组成。由CPU送来发射触发负脉冲（＋5V），经集成电路N1（75372）输出为正脉冲（＋10V）去触发场效应管V4，使该管导通，C2放电产生负高压电脉冲去激励发射探头将高压电信号转换为发射超声波。场效应管V1、继电器K1～K4在外电路CPU的控制下，K1实现单/双控制、K2～K3为阻尼控制、K4发射强度强弱控制。其原理方框图见图85所示。图85CTS—9002、9003型通用探伤仪发射电路方框图（二）作业（操作）方法、步骤1．校正调节示波器和设定仪器，将仪器的《工作方式》置于“单”，《阻尼》置于“400Ω”，《发射能量》置于“强”，《探测范围》置于“250mm”。2．检查波形顺序。按图86顺序，用100MHz示波器依次检查触发脉冲（脉冲宽度250ns±50ns，幅度5V±0.5V）、集成电路N1（75372）输出的脉冲（＋10V）和发射脉冲(－600V左右)。注意600V为高压部分，要使用探测范围大于600V的示波器和示波器探头。图86CTS—9002、9003型通用探伤仪发射电路原理图3．首先确定故障部位，随后再确定故障元器件。当出现无发射故障时，重点检测该电路的触发脉冲有没有，如果没有，则是CPU板的故障；如果有，则继续检测下一个波形。如果N1-7脚无输出＋10V脉冲，则在集成电路N1这一部分查找原因。4．更换损坏元器件后，调整仪器达标。5．检修完成后用酒精清洁印制电路板、外壳，并防止杂物遗留在仪器里面，用螺丝紧固仪器。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离印制电路板。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须断电；人体不要接触仪器的高压部分。3．防止产生仪器新故障。尽量避免去测量集成电路密集的管脚；带电测量时要仔细，防止探头、表笔将电路短路，形成新的故障；拔插各连接线时，要注意抓住插头拔插，禁止抓住连接线拔插，以防内部断开而没有发现，形成新的故障；检修完成后清理印制电路板、外壳内的杂物，防止遗留在仪器内形成新的故障。（五）电路检修实例1．无反射故障检修流程图（图87）图87无反射故障检修流程图2．阻尼、单/双、强/弱转换失控故障检修流程图（图88）图88转换失控故障检修流程图3．始波异常，通常为二极管V2、V3（均为1N4148）坏。CTS-9002、9003型钢轨探伤仪电源电路故障检修（一）电源电路工作原理由电池或充电器供电（＋12V），经过多路电压变换输出±5V、＋10V、＋12V、＋600V电压（图89）。其中：供T/R（发射接收）板的电源有:±5V、＋10V、＋600V。供CPU板的电源有:±5V、＋12V。图89CTS—9002、9003型通用探伤仪电源电路方框图（二）作业（操作）方法、步骤1．校正调节示波器和万用表。2．测试电路参数顺序。电源电路的检修按图891来进行，首先检测电池或充电器的输出电压和整机电流，其次检测供电控制电路的输出电压，最后分别检测各路输出电压。3．电源电路由于各单元相互牵连，任何一个单元故障都会影响其他单元电路工作状态，因此该电路检修可使用“分块确定法”确定故障部位，其基本方法是切断关联电路，测量工作状态。如整机电流大，可以通过切断各路电压输出的办法，通过测量各路电压输出来确定故障部位。如切断后电流变小，则故障出在该路电压上，如电流仍然很大，则需要继续切断其它路的电压输出，继续查找故障部位，进而找出故障的器件。4．更换损坏元器件后，插销要插好，调整仪器达标。5．检修完成后用酒精清洁印制电路板、外壳，并防止杂物遗留在仪器里面，用螺丝紧固仪器。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后仪器参数调整达标；5．修复后机箱内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离印制电路板。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须断电；人体不要接触仪器的高压部分。3．防止产生仪器新故障。尽量避免去测量集成电路密集的管脚；带电测量时要仔细，防止探头、表笔将电路短路，形成新的故障；拔插各连接线时，要注意抓住插头拔插，禁止抓住连接线拔插，以防内部断开而没有发现，形成新的故障；检修完成后清理印制电路板、外壳内的杂物，防止遗留在仪器内形成新的故障。（五）电路检修实例1．用电池供电无法开机故障检修，CTS—9002型探伤仪流程图（图90），CTS—9003型探伤仪流程图（图91）。图90CTS—9002型用电池无法开机故障检修流程图图91CTS—9003型用电池无法开机故障检修流程图2．用充电器供电无法开机故障检修流程，CTS—9002型探伤仪流程图（图92），CTS—9003型探伤仪流程图（图93）。图92CTS—9002型用充电器无法开机故障检修流程图图93CTS—9003型用充电器无法开机故障检修流程图3．开/关机电路故障检修流程图（图94）图94开/关机电路故障检修流程图CTS-9002型钢轨探伤仪充电器电路故障检修（一）充电器电路工作原理CTS—9002型通用探伤仪充电器作为电池的充电电源，也可以作为主机直流供电，但这两者不能同时使用。其原理方框图见图95。图95CTS—9002型通用探伤仪充电器方框图直流供电时，将充电器输出线插入主机的电源插座，这时，充电器的【充电-工作】开关应在“工作”位置，红灯发亮。其电路工作原理是：220V的交流电输入，通过AC/DC模块进行电压变换，输出直流电12．5V±0.1V供仪器使用。当充电器向电池充电时，将电池牢固装入充电器上部。这时【充电-工作】开关在“充电”位置，绿灯发亮。其电路工作原理是：220V的交流电输入，通过AC/DC模块进行电压变换，输出直流电17V±0.2V供充电电路使用，充电电路主要由集成电路7556和集成电路MAX713构成。集成电路7556为充电脉冲宽度控制，集成电路MAX713对充电过程进行控制管理。充电过程中，X3(V6-D)、R9的波形如图96所示：图96充电过程波形图（其中T=25±2μs，t=2．0±0.5μs。同时，R9电压波形平均值为230mV±30mV。）（二）作业（操作）方法、步骤1．校正调节示波器和万用表。2．测试电路参数顺序。充电器电路的检修可按图12来进行，先将【充电-工作】开关打在“工作”位置，检测AC/DC模块的输出电压。后将【充电-工作】开关打在“充电”位置，检测检测AC/DC模块的输出电压和集成电路D2输出端的信号。如：在不接电池的情况下，D2-16脚对D2-9脚的电压为2V±0.05V，D2-5脚对D2-9脚的电压为1．32V±0.03V，D2-7脚对D2-9脚的电压为0.67V±0.02V。3．充电器既可作为电池的充电电源，也可以作为主机直流供电电源。因此可通过拨动【充电-工作】开关的方法分别进行测试，先测试直流供电是否正常，再测试充电电路是否正常。这样可以缩小故障范围。如充电器的直流供电正常，但无法正常充电，且充电波形异常，则可以判断AC/DC模块这一部分是正常的，故障出在充电电路这一部分。可重点关注易坏的器件场效应管V6(IRF9520)、集成电路D1(7556)和集成电路D2(MAX713)。4．更换损坏元器件后，重新调整充电器达标。5．检修完成后用酒精清洁印制电路板、充电器外壳，并防止杂物遗留在充电器里面，用螺丝紧固充电器。（三）质量标准1．检测仪器使用方法正确；2．故障部位、损坏元器件正确判定；3．正确使用电烙铁等检修工具；4．修复后充电器各参数调整达标；5．修复后充电器内无杂物，固定螺丝齐全。（四）应急处理技能1．防止故障元器件误判。在没有积累一定检修经验时，检测故障元器件最好让元器件脱离印制电路板。2．防止触电事故发生。使用电烙铁等电气工具时要保证性能良好；拆卸元器件必须断电；人体不要接触到220V交流电部分。3．防止产生新的故障。尽量避免去测量集成电路密集的管脚；带电测量时要仔细，防止探头、表笔将电路短路，形成新的故障；拔插各连接线时，要注意抓住插头拔插，禁止抓住连接线拔插，以防内部断开而没有发现，形成新的故障；检修完成后清理印制电路板、充电器内的杂物，防止遗留在充电器内形成新的故障。（五）电路检修实例1．直流供电异常故障检修流程图（图97）图97直流供电异常故障检修流程图2．充电电路故障检修流程图（图98）图98充电电路故障检修流程图CTS-9003型钢轨探伤仪充电器电路故障检修（一）充电器电路工作原理CTS—9003型通用探伤仪充电器作为电池的充电电源，也可以作为主机直流供电，也可以两者同时使用。其原理如图99所示。图99CTS—9003型通用探伤仪充电器原理图当充