幕墙施工组织设计方案方案和对策

张家界华天城一期商务公寓楼工程

幕

墙

施

工

组

织

设

计

编制单位：国都建立（集团）

二0一四年五月日

施工组织设计〔方案）报审表湘质监统编

施2002-10

工程名称：张家界华天城一期商务公寓楼工程构造类型：框架剪力墙构造

构造层次：1+18层建筑面积：21761.54平方米

我工程部根据施工合同和施工图设计的要求完成了张家界华天城一期商务公寓楼工程

幕墙工程施工组织设计（方案）的编制,并经公司技术部门组织审查批准，请予以审查。

附：施工组织设计（方案）

承包单位（章）___________________

工程经理____________________

日期___________________

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师___________________

日期

总监理工程师审核意见:

工程监理机构__________________

总监理工程师____________________

日期

第一节工程概况

一.工程概况

1、工程名称：张家界华天城一期商务公寓楼幕墙工程。

2、建立地点：张家界永定区天门山索道下站旁。

3、建立单位：张家界华天置业有限责任公司

4、施工单位：国都建立（集团）

5、监理单位：湖南天福工程管理

6、设计单位：湖南建立集团（建筑规划设计院）

7、幕墙设计概况建立规模：幕墙构造平安等级一级，设计使

用25年。采用构件式半隐框（横隐竖明）玻璃幕墙、全隐框玻璃

幕墙、石材幕墙、雨棚等。幕墙面积约21761.54平方米。

8、质量等级：到达?工程施工质量验收标准？的合格标准。

二.工程条件

1、施工特点

①、该工程位于张家界永定区天门山索道下站旁，施工方必

须遵规章制度，不得影响周围群众的工作、生活，同时确保平安、

文明施工符合的要求。

②、建立方对该工程质量要求严格，我单位严格按合格工程

质量标准组织施工，进展质量控制，同时深化图纸设计，多考虑

不同装饰材料的收口处理和细部处理。

③、本工程装修时各种专业工种较多，需加强与其他专业施

工队伍的交流和协助。

④、本工程工期紧，施工中将投入先进的、符合工程施工特

点的施工机械设备、符合设计要求的材料及施工技术水平高、经

历丰富的施工队伍，严格按设计图纸和国家现行标准要求，采用

科学合理的施工技术与方法，精心组织施工。

⑤、工程建筑垃圾和工程材料要做好准备，及时外运和供给。

⑥、对施工中有可能出现的各种情况必须作好准备，事先考

虑多种施工方案，确保不会因偶然事件影响工序的正常进展，从

而延误工期。

⑦、我单位将组织各专业技术人员，严格按照IS09001:2000

质量管理体系、IS014001：1996环境管理体系、GB/T28001-2001

职业安康平安管理体系的要求，建立三位一体的综合管理体系。

制定严格的质量、环境、职业安康平安、现场文明施工管理措施,

并切实抓好落实，确保工程从施工准备、实施阶段、竣工验收以

及交付使用各阶段质量、平安、环保、现场文明等方面均符合业

主和相关法律法规的要求，并协调处理好现场办公人员及周边人

员关系，努力维护我企业形象。

根据以上的情况，我公司在组织施工过程中，将克制各种不

利条件，以顽强拼博的精神，争创一流的管理水平，一流的工程

质量，一流的工程进度，顺利完本钱工程的外装饰任务。

第二节编制依据

一、编制依据

1、根据张家界华天城一期商务公寓楼幕墙工程设计图纸及相

关文件编制。

2、根据我公司IS09001:2000质量管理体系、（S01400L理96

环境管理体系、GB/T28001-2001职业安康平安管理体系及公司关

于工程管理的相关操作规程编制。

3、根据本公司类似工程施工经历、技术装备能力及劳动力、

材料、机具设备供给情况编制。

4、严格按照国家、省、市和地方现行施工验收标准、质量评

定标准、操作规程进展施工和验收，并执行以下标准：

?建筑玻璃应用技术规程?JGJ113—97;

?金属与石材幕墙工程技术标准?JGJ133—2003;

?玻璃幕墙工程技术标准?JGJ102—2003；

?高层民用建筑设计防火标准?GB50045—95;

?建筑物防雷设计标准?GB50057—94;

?建筑抗震设计标准?GB50011—2001;

?建筑用硅酮构造密封膏?GBJ16776—97;

?建筑幕墙空气渗透性能检测方法?GB/T15226—94;

?建筑幕墙风压变形性能检测方法?GB/T15227—94;

?建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法?GB/T15228—94;

?建筑工程施工质量验收统一标准？(GB50300-2001)

?屋面工程质量验收标准？(GB50207-2002)

?建筑装饰装修工程质量验收标准？(GB50210-2001)

未列出的标准见施工详图中的规定和现行标准。

二、编制原那么

1、满足有关设计、质量、工期等要求；

2、统筹规划，突出重点、难点，方案经济合理、技术先进，

操作性强。

3、精心组织、科学管理、优质高效、创精品工程。

三、施工内容

幕墙形式主要有隐框中空玻璃幕墙、半隐框中空玻璃幕墙、

防大理石无机装饰板石材幕墙、避雷、防火隔离带、铝合金窗及

钢构雨棚等组成，幕墙面积约21761.54平方米，属于大型工程，

我公司将组织精锐工程部对现场进展严格管理。

第三节施工部署

1、施工管理目标

我公司将针对本工程的规模和影响，推行工程法管理，执行

质量、环境、职业安康平安三位一体的综合管理体系，集我司科

学管理，先进工艺和精良的装备及高素质人才，到达以下目标：

①、质量目标：

到达合格标准。

②、工期目标：

180日历天内完成全部招标范围内施工内容，

③、平安生产目标：

严格按照国家颁发和规定的法律、法规以及强制性条文施工,

保证在本工程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝设备、

火灾等重大事故发生；一般工伤事故月频率控制在1%。。工程施工

平安等级标准优良以上。

④、文明施工目标:

实行现场标准化管理和创“双文明工地〃活动，做到施工现

场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程有序、低噪、无尘。

并争创湖南省施工综合考评样板工地标准。

⑤、环保目标：

将环境管理体系和职业安康平安体系引入施工过程，本工程

竣工后必须经过环保检测，到达环保要求，保证工程交付使用后不

会产生任何环境污染和影响身体安康的现象。

⑥、效劳目标：

做到与业主经常沟通交流，不管是施工中，还是竣工后的维

修，让业主满意度到达100%。

2、施工准备

①、施工现场准备

1）、现场交接：工程开工前完成现场交接手续，作好施工现

场技术交接工作，现场交接需对原主体工程、机电设备工程、预

埋预留工程逐一检验复核，填写交接验收记录。接收现场后，工

程经理部将对施工范围内的平安、消防、文明施工等各项工作全

面负责。

2）、与业主协商，根据给定的各层建筑标高，确定装饰标高,

然后进展装饰施工标高放线。同时，根据给定的建筑轴线标记及

设计图纸进展装饰平面放线。

3）、施工中现场水通、电通、道路已由土建单位做好、完全

满足施工要求。

4）、根据施工机具需要量方案，组织施工机械、设备和工具

进场，按规定地点和方式存放，并进展相应的保养和试运转等项

工作。

5）、根据装饰材料、构（配）件和制品的需要量方案，组织其

进场，按规定地点和方式储存或堆放。装饰材料进场后，拟定相

应的试验、检验方案，并在开工或使用前实施。

6）、在施工部署上，总的要求是先上后下，先内后外，从粗

到细，先湿（作业）后干〔作业）的原那么组织内外力量分层流

水作业，使施工现场工厂化、成品化。加强指挥调度，协调施工

生产，采取以生产管理指挥长一一专业工长一一工长一一班组长

——生产工人的纵向直线式指挥管理形式，统一指挥，分组管理,

责任到人，确保施工方案按目标完成。

②、施工场外协调

1）、根据各项资源需要量方案，同各有关供给商取得联系，

签订供货合同，保证按时供给。

2）、对于本单位缺少或暂不能到位的而施工必需的施工机具

必须及时同有关单位签订租赁合同或自行购置。

3）、认真处理与设计单位、监理单位、相关施工单位的协调

工作，建立良好的社群关系，做好内部专业分工，进展劳务安排,

签订劳务合同和责任状。

③、施工技术准备

1）、组织各专业相关人员熟悉现场和审查图纸，充分理解设

计意图，了解施工图纸及其各组成局部之间有无矛盾和错误，装

饰图与其相关的构造图，在尺寸、标高和说明方面等是否一致，

技术要求是否明确。熟悉各专业工种之间的相互关系和先后次序,

审查装饰图纸与其相配合的水电暖通图纸有无不妥之处，装饰施

工能否满足安装的工艺要求。对图纸中标注不详及存在的问题做

好详细记录，在施工图会审时予以明确，做好施工技术准备工作。

2）、编制施工组织设计和各主要分部工程和关键工序的施工

方案，作好工程技术交底工作，编制施工图预算和施工预算。

3）、落实技术管理及质量、平安责任制，精心编制工程质量

平安保证方案，建立质量平安控制体系。

④、施工组织准备

我公司实行工程法管理，在公司范围内选派优秀的工程技术

人员，组建张家界华天城一期工程酒店幕墙工程工程经理部，配

备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等人员。

并建立责任承包制，代表公司具体对工程施工进展承包管理。

拟安排本工程的工程经理、技术负责人及各主要施工管理人

员都是公司最精锐的人才，多年来在公司各大型工程负责管理、

技术方面的事务，都具有对工程的高控制能力。

1）、施工管理组织机构图（见下页）

wd

2）、施工人员组织

集结施工力量，组织劳动力进场，按开工日期及各施工

阶段的劳动力使用方案，组织施工班组进场，安排好职工生

活，进展平安、质量、防火和文明施工等教育。

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立

相应的专业和混合施工队伍。

做好全体施工人员的入场教育，落实施工方案和技术责

任制，按管理系统逐级进展交底，同时健全各项规章制度，

加强遵纪守法教育。

各专业生产工人从公司内抽调技术水平高、善打硬仗的

施工人员组成工地各施工班组，并且及时与各分包专业公司

签定施工合同，拟定质量目标责任书，确保各专业工程质量。

装饰施工分为木工班组、泥工班组、油漆班组、石材班组、

电工班组、铺装班组及吊顶安装等班组。

⑤、施工生产准备

供电、供水及排水：通过现场详细勘察和计算，确定用

电、用水方案，按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施

工排污系统。

临建棚仓搭设：按照平面布置，搭设好加工、设备及材

料仓储临建棚仓。

灯光照明：夜间施工处由电工搭设专用线，设碘鸨灯照

明。

标高控制：交接现场后立即会同建立单位、监理工程师

共同检验与确认土建标准水准点后，即可进展装饰放线工

作。

⑥、施工设备投入准备

主要设备由工程部向公司设备租赁公司租用，小型设备

由工程部自行购置。根据本工程工程量的大小和现场场地情

况，本工程拟投入以下机械设备，以保证在施工过程中施工

机械充足。

1）、测量仪器

选用J2激光经纬仪2台，S3水准仪3台，5m钢卷尺20

把。

2）、大型设备详相关章节。

⑦、工程物质准备

1）、根据施工图预算的材料分析和施工进度方案的要

求，编制建筑材料需要量方案，为施工备料，确定仓库和堆

场面积、组织运输提供依据。

2）、根据施工预算所提供的装饰材料需用量方案及要

求，落实供货单位和供货时间，确定运输方案和方案。

3）、根据施工方案和进度方案的要求，组织施工机具和

建筑材料按方案进场。

第四节加工说明

一、玻璃加工

玻璃加工全部由厂家直接加工至成品运至工地现场，现

场将建临时设施用于材料堆放，其中玻璃应专门安排约120

平方房间一个，底铺木龙骨，倾斜放置，玻璃与玻璃之间应

垫好胶片或其他替代物。

二、板材加工

一局部板材造型由厂家直接加工至成品运至现场，其余

局部在工地现场加工，拟安排临时板材加工棚一间，面积约

150平方，板材堆放棚一间，面积约为100平方，堆放时应

轻拿轻放。

三、型材加工

钢型材安排与石材加工一起，露天堆放，钢材运至现场

应先做好防锈处理。

铝型材拟在厂家加工好送至施工现场。

第五节预埋铁件施工

一、预埋件施工前的准备

1、预埋件施工工艺流程为：

①、钢筋、钢板下料加工；

②、焊接；

③、支模并安装预埋件；

④、对照施工图校对预埋件尺寸和位置；

⑤、主体单位浇筑碎；

⑥、养护与拆模；

⑦、检查预埋件施工质量

⑧、修补处理。

2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，

然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保

合格，加工前必须检查其合格证，进展必要的力学性能试验

及化学成分分析，同时观感质量必须合格，外表无明显锈蚀

现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺

寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当

注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合

TRANBBS设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需

查明原因，妥善解决。

4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和

不同性能来进展，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强

度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属

焊条型号。

5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大

于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，

也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质

量。

二、预埋件的焊接方法

预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和

顶压等环节要密切配合，随时去除电板钳口的铁锈和杂物，

同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、

夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及

时去除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符

合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，

内口直径应比钢筋直径大4nim,倾斜角一肌为45。，钢筋端部

伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防

止烧伤钢筋。

三、预埋件固定方法

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋

件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。

1、预埋件位于现浇碎上外表时，据预埋件尺寸和使用

功能的不同，有如下几种固定方式：

①、平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主

筋上，但在浇筑砂过程中，需随时观察其位置情况，以便出

现问题后及时解决。

②、角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预

埋件下的性振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供碎

施工时排气。

③、面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在

其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚

板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来

振实碎，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

2、当预埋件位于碎侧面时，可选用以下方法：

①、预埋件距碎外表浅且面积较小时，可利用螺栓紧固

卡子使预埋件贴紧模板，成型后再撤除卡子。

②、预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先

打孔的埋件固定在木模板上，当碎断面较小时，可将预埋件

的锚筋接长，绑扎固定。

③、预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用

螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。

3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且

应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于碎外表，也不应大于

构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。

四、预埋件在於施工中的保护

1、碎在浇筑过程中，振动棒应防止与预埋件直接接触,

在预埋件附近，需小心慎重，边振捣边观察预埋件，及时校

正预埋件位置。保证其不产生过大位移。

2、碎成型后，需加强硅养护，防止碎产生干缩变形引

起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等

固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后撤除，以防撤除模

板时因碎强度过低而破坏锚筋与碎之间的握裹力，从而确保

预埋件施工质量。

第六节玻璃幕墙施工

一、连接件安装工艺及技术方案

1、工艺流程说明：

工艺流程：熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一寻准

预埋铁件对准竖梁线f拉水平线控制水平高度及进深位置

f点焊一检查一加焊一防腐一记录。

2、根本操作说明：

①、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

②、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容,

一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工

作的安排。

③、寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定,

使幕墙构造与主体性构造连接起来。故安装连接件时首先要

寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接

件。

④、对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线,

故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

⑤、拉水平线控制水平上下及进深尺寸。虽然预埋铁件

时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时

仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安

装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

⑥、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进展连

接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要

保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进展，一人固定位

置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护;

点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

⑦、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查

施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误

差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于

2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mmo

⑧、加焊正式固定：对验收合格的连接件进展固定，即

正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进展，

一般情况下连接件的两边都必须满焊。

⑨、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进

展逐个检查验收，对不合格处进展返工改良，直至到达要求

为止。

⑩、防腐：预埋铁件在模板撤除，凿除砂面层后进展过

一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进展过防腐处理，具

体处理方法如下：

清理焊渣；

刷防锈漆；

刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；

二、竖梁定位放线工艺及技术方案

1、工艺流程说明：

熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是

否有弄不懂的问题f准备所有的工器具，做好准备工作f在

施工现场找准所开线的位置一在关键层打水平线一寻找辅

助层打水平线一找出竖梁放线定位点一将定位点加固一拉

水平线一检查水平线的误差一调整误差一进展水平分割一

复查水平分割的准确f吊垂直线一检查垂直度一固定垂直

线一检查所有放线的准确线一重点清查转角，变面位置的放

线情况。

2、根本操作说明：

1）、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前

对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺

寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并

对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到

心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方

案。

2）、在正式施工前，要进展施工准备，准备的内容有:

人员准备。人员准备括：人员构造、技术水平、新旧人

员的搭配等情况。

工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什

么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。

材料准备。

3）、在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环

境进展了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位

置一一对照，以保证放线时准确无误。

4）、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对

开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并

对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。

5）、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还缺乏

以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，

在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一

根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一

般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之

亦然。

6）、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放

线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕

墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、

面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂

程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

7）、找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位

点的调整固定要求：

定位点误差必须足够小。

所有固定点材料应无明显塑*变化。

固定必须结实、稳定。

8）、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#

铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可

采用多个花蓝紧仔拉紧的方法。在拉水平线之前要求对水平

度进展复核，误差一定要小于1mm。

9）、在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好

的水平线进展水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状

态，必要时可在中间加辅助支点，以防止铁线下挠。

10）、进展水平分割：水平线拉好调整后，进展水平分

割，进展水平分割前必须做好以下准备工作：

查看图纸分格；

明了分格线与定位轴线的关系；

找出定位轴线的准确位置；

准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进展调校；

确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水

平分割，一般三人同时进展，一人主尺；一人复尺；一人定

位。每次分割后都要进展复检。

11）、对水平分割的准确*的检查，在每次水平分割线

分割完毕后都要求对此进展复查，方法有二种：

按原来的分割方法进展复尺，并按总长、分长复核闭合

差。

按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。

以上复查如出现分割误差大于2mm,那么需要重新进展分割。

12）、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂

直线，吊垂直线时应注意：

固定好吊线支座；

每根线都在分割点上；

分割点必须准确无误；

吊线时必须先观察是否有排栅或其它东西档住；

所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水

平分割与所吊垂线必须完全吻合；

在风力＞4级时不宜吊垂线；

吊线时，吊垂的重量根据情况可用重祛码的方法来减少

风力对其的影响；

高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一

根的吊，同时用经纬仪进展辅助工作，如无外排栅的工程其

垂直放线尽量使用经纬仪控制。

13）、检查垂直度有：

经纬仪检查法：

水平辅助层定位点重合复检法；

自由复检法；

经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选

择几个垂线用经纬仪进展复检，检查出误差要记录并寻拭原

因进展调整这是一种最准确的方法；

水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点

是否重合来检查垂直吊线的准确；

自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域

进展复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记

录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急方法,

一般情况下不采取。

14）、固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好

的垂直线要进展固定；固定时固定稳、准，同时防止外界冲

力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对

固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

15）、至上道操作为止，放线局部的工作根本完成，随

后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线

要进展全面验收复检；对不同区域进展互查，以保证不出错;

保证其准确*是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，

由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放

线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。

三、竖梁安装工艺及技术方案

1、工艺操作流程：检查竖梁型号、规格一对号就位一

套芯套固定梁下端一穿螺栓固定梁上端一三维方向调正。

2、根本操作说明：

①、检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时

要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，防止张冠李

戴。检查包括以下几个方面：

1）、颜色是否正确，氧化膜是否合要求；

2）、截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、

壁厚等）；

3）、长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。

②、对号就位：按照作业方案将要安装的竖梁运送到指

定位置，同时注意其外表的保护。

③、竖梁安装一般由下而上进展，带芯套的一端朝上。

第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二

根竖染将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖

染套上，并保存15rnin的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端,

依此往上安装。假设采用吊船施工，可将吊船在施工范围内

的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立

面的竖梁。

④、竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方

向进展初调，保持误差Vlmm,待根本安装完后在下道工序

中再进展全面调整。

四、横梁安装施工工艺及技术方案

1、工艺操作流程：

施工准备f检查各材料质量一就位安装一检查。

2、根本操作说明：

①、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第

一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将

横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清

查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在

那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清

理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情

况，故在施工前要进展清理工作；第五，对横梁进展包装，

以防止脏物污染横梁。

②、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质

量进展合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按

要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，

如发现类似情况要将其清理后再进展安装。

③、就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码

予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用中6X80

不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺

栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的

位置以保证横梁的安装质量。

④、检查：横梁安装完成后要对横梁进展检查，主要查

以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖染接口

是否吻合，横梁热圈是否标准整齐，横梁是否水平，横梁外

侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。

五、玻璃安装施工工艺及技术方案

1、工艺操作流程：

施工准备一检查验收玻璃板块一将玻璃板块按层次堆

放一初安装一调整一固定f验收。

2、根本操作说明：

①、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后

的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包

括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排方案时首先

根据实际情况及工程进度方案要求排好人员，一般情况下每

组安排4〜5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/

组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原那

么，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到

场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查

施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的

玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需

要，同时要对排栅进展清理并调整排栅满足安装要求。

②、检查验收玻璃板块：

1）、检查的内容

规格数量是否正确；

各层间是否有错位玻璃；

玻璃堆放是否平安；

是否有误差超过标准的玻璃；

是否有已经损坏的玻璃；

2）、验收的内容有：

三维误差是否在控制范围内；

玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；

构造胶是否有异常现象；

抽样做构造胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收

检查人员名单。

3）、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要

将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进展准放。堆

放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。

4）、初安装：安装时每组4〜5人，安装有以下几个步

骤：

检查寻找玻璃；

运玻璃；

调整方向；

将玻璃抬至安装位；

对槽、进槽；

对胶缝；

5）、调整：玻璃板块初装完成后就对板块进展调整，

调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封

水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平

面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否

平，各处尺寸是否到达设计要求。

6）、固定：玻璃板块调整完成后马上要进展固定，主

要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动

现象。

7）、验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后,

全过程进展质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内

容有：

板块自身是否有问题；

胶缝大小是否符合设计要求；

胶缝是否横平坚直；

玻璃板块是否有错面现象；

室内铝材间的接口是否符合设计要求；

验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽

工程的有关规定做好各种资料。

第八节石材幕墙施工

一、外墙干挂板材幕墙构造的稳定性〔本工程采用仿大

理石无机板）

干挂石材幕墙本身的强度，涉及到板材的厚度长宽尺寸

大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术标

准（JGJ133-2001）的要求：用于石材幕墙的板材厚度不应小

于25mm,板材面积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂

件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、构造胶均应有

材质证明、出厂合格证及检验报告。

干挂的主次框架（即立柱与横梁）的构造稳定性应符合

设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的

竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置

相配合。立柱与构造的连接：在墙体构造上每隔2米设预埋

铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考

虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15n）n）的缝隙。

注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考

虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立

柱与横梁与构造面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保存

30—50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利

消除施工（构造面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、

横梁角钢大小应符合设计要求。

根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,

其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700—88”国家

标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板（不锈钢材质为

0Crl8Ni9）加工制成，并按“GB4237—92”标准检测不锈钢化

学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪

及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117

一85”国家标准。

二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性

1、分格及装饰线条（颜色）的应用

要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线

条、形式、业主的要求以及构造上必须要的东西比方造型、

雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑

施工的方便。

2、板材的质量及加工的质量，亦影响到干挂石材幕墙

的美观性。

首先应对板材厂家进展认真的考察，确定板材厂家和板

材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向板材

加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准

确，加工生产要尽量工厂化，因为施工现场工具、场地、人

员技术专长均对现场加工造成影响，所以要尽量减少现场加

工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、

柱造型、封口均要出大样图，说明其相互间的关系，这样石

材的下料图表才能准确清晰。

板材应尽可能采用同一材质进展加工，安装前要挑选并

编号以保证板材纹理及方向正确，要求过渡自然、无色差。

同时对石材的质量要求如下：

①、一般外挂板材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清

晰，外表光亮，烧毛板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角，

切割宜采用砂锯切割。

②、板材材应符合？中华人民共和国建材行业标准？中的?

天然花岗石建筑板材？(JC205-92)标准中的优等品的要求。

③、放射性符合？天然石材产品放射防护分类控制标

准？(JC518-93)标准中的A级。

④、加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、

抛光等工艺。

⑤、要求板材供货单位应详细编制保证板材质量的加

工、运输等技术组织措施。

三、石材幕墙的性能与构造要求

石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包

括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂

石材的基面为砖墙或钢筋碎墙体，隔声能满足建筑物本身的

需要，不需另作处理；防水设计除4nlm的拼缝采用硅酮耐候

密封胶密封外，在幕墙的上口均采用石材封口，幕墙的收口

最容易出现漏水问题，尽量采用构造防水。在石材幕墙的施

工应确保密封，以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此

外还要考虑防火、防雷等要求。

四、外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙饰面干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面

板材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外外表。合理

的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰板材平安美观的

关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施

工，其优越性主要表达在：

1、可防止外表污染、变色“反碱〃，使石板保持色彩光

泽。

2、可防止湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨

施费用。

3、可防止石材脱落，减少维修费用。

4、连续作业，可提高施工速度。

5、减轻了构筑物自重并预留保温空间。

五、主要工序的施工方法

1、构造偏差实测

实测构造的偏差，对构造的修整、二次设计的排板及板

材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬

仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；

测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样

人员进展二次设计。

2、施工图二次设计

接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将

问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进展会审

交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进展施工

单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。

3、放线

外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的构造

外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计

轴线误差不大于Icmo

放线的具体原那么是：以设计各内墙轴线定窗口立线，

以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字

线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊

垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进展自检复线，

复线无误再进展正式检查，合格前方可进展下步工序。

4、连接件焊接与龙骨安装

连接件采用角钢与构造预埋铁三面围焊，为保证连接部

位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。

焊接完成，按规定除去药皮并进展焊缝隐检，合格后刷防锈

漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水

平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于构造填充空心砌块围护墙或石材

面距构造面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需

在硅构造外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与构

造预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与

挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，

与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符

合挂板要求。

5、挂件安装

待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢

挂件进展连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂

件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺

栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格前方可进

展下道工序。

6、面板安装

根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托

挂。板面原那么上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为

海棠角。板材开槽宽60nwn,孔深16mm,孔中距板材外外表:

磨光板为12.5mm,烧毛板为12.5mm0板材安装必须跟线，

按规格按层找平、找方、找垂直。

挂板时缝宽按二次设计图要求进展调整，先试挂，每块

板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将构造胶灌

入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之

间用高分子聚合物垫实。

6、关键工序的质量要求与技术措施

①、连接件的焊接

一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件〃或“预埋件+连

接板+型钢龙骨叶不锈钢挂件〃固定板材的安装工艺；预埋件

已于构造施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质

量对外饰面的结实与耐久尤为重要。特作如下要求：

焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施

工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋

板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并

送质监检验部门检测。

正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证

焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于

角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。去除熔渣后进

展外观及焊缝尺寸自检，确认无问题前方可转移地点继续焊

接。

②、板材安装

首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进展板端

开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），

可采取如下措施：

现场制作木制板材固定架，将石板固定后再开槽。槽位

上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标

尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住板材，槽深度16nmi为宜。

开槽完毕应进展自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧板材

有无劈裂。

板材上墙前，先去除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板

垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外

饰面允许偏差应符合“JGJ73-91〃标准要求。

③、嵌缝

首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、

粉末去除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能

力。

宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为020,填塞深度应平直

一致（距石材板面8mm）.无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密

无空隙。

嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，防止污

染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石

材外表1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无

气泡、不断胶。嵌缝胶储压应在初凝成型时完成，保证外形

一致。

第八节铝板幕墙施工

一、铝板幕墙施工方法

1、铝板幕墙施工工艺

方案确定一测量放线一铝板加工、制作一铝板安装一注

耐候胶一清洁卫生一交验

①、测量放线

固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体

构造上，放线前检查主体构造的质量，其它同石材幕墙根本

一致。

②、预埋件、连接件与龙骨施工

预埋件、连接件与龙骨施工方法与石材幕墙一致，施工

完经自检合格后申请中间验收，并做好隐蔽工程验收记录。

③、铝板的加工

铝板加工应在龙骨施工完后，按龙骨分格尺寸下单至生

产厂家订做，订做的铝单板应符合以下要求：

1）、单层铝板在折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于

板厚的L5倍。

2）、铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外

外表不会变形、褪色，固定应结实。

3）、铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用

焊接、钾接或在铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整

方便，固定结实。

4）、铝板构件四周边应采用钾接、螺栓和机械连接相结

合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定结实。

5）、加工允许偏差：

项目允许偏差

<2000±2.0

边长

>2000±2.5

W2000W2.5

对边尺寸

>2000<3.0

C20002.5

对角线长度

>20003.0

折弯高度W1.0

平面度<2/1000

孔的中心距±1.5

④、铝板的安装

施工方式采用自下而上安装方法安装铝单板，安装完该

面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设3排墙板后，应吊

线检查一次，以便及时消除误差。铝单板与镀锌骨架的连接

应结实可靠。

板与板之间的缝隙按设计要求调整好，施工误差不超过

±1.5mm,缝隙采用泡沫条填充。

⑤、嵌缝

首先要清理胶缝，将缝内滞存物、油污、粉末去除干净,

以增加密封胶的附着能力。泡沫嵌缝条采用中20,填塞深度

应平直一致（距铝单板板面层约6mm）.无重迭，遇挂件断

开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为国产优质硅酮耐候密封

胶，打胶先贴胶条，防止污染相邻外表，注胶后胶体呈弧形

内凹截面，内凹面距铝板外表1.5mm0胶枪嵌缝分段一次完

成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶缝修理应在初

凝成型时完成，保证外形一致。

⑥、细部处理

根据设计图纸进展墙顶、窗台板及底层勒角等部位的处

理，要求美观、防水。

第九节钢构造点式玻璃雨棚

一、点式玻璃幕墙的特点

1、点式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速

度快，故必须做到构件配套供给、及时组织运输到位，施工

人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、平安措施

健全；

2、玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球较钢爪连接,

大大提高了玻璃板块的变形能力，减小了玻璃板块在面荷载

作用下的支座弯矩；

3、玻璃板块的支承构造采用拉杆或杆，与透明玻璃及

不锈钢构件相配合，表现良好的建筑效果。

4、玻璃的安装可采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进

展，搭设专用安装平台，安装由上而下进展，一边装玻璃一

边卸下配重机构。玻璃按设计轴线进展调整定位，应保证玻

璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机

构，调整完后锁紧螺栓。

5、点式玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使

用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施

工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用

过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边

和孔周边进展严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。

6、点结式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保

证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保

证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。

二、点式玻璃幕墙施工方法

1、安装点玻钢架：

按设计轴线及标高，分别测设构造及预埋件的位置，确

定是否满足桁架、钢爪定位的要求。

在地面焊接变截面工字钢，做好防锈处理；

租赁一台15T的汽吊进展主龙骨的安装；

次龙骨的焊接及加固；

2、安装钢爪：

使十自钢爪臂与水平成45度角；

测量检验钢爪中心的整体平面度、垂直度、水平度调到

满足精度要求，并最终固定调整整体钢架。

3、玻璃的安装：

按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接

缝宽度竖直及高差符合要求。用浮头、连接件与钢爪固定连

接，最后清理接缝并注胶。

三、点式玻璃幕墙施工质量控制措施

1、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工

前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认

真执行检查情况，做好隐蔽工程记录，施工完毕后认真进展

质量检查和评定，做好技术档案管理工作；

2、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做

好抽检工作，并做好资料管理工作以备甲方查验；

3、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差

不大于1mm；

4、加强工种之间的衔接与配合，在构造施工中玻璃安

装应与装玻璃、拉捍密切配合，遵循先构造层吊装，由上到

下的安装顺序;

5、玻璃的施工设计采用国家和地区政府（中国政府）认

可的标准和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院

核准的施工图施工；

6、连接件、钢爪等主要配件色泽、花纹要做到一致。

四、安装质量控制要点

1、检测轴线位置与标高及其扭曲变形，以保证日后安

装桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。

2、对钢杆原材料按国家标准进展验收，并进展强度复

查，并逐根进展外观检查。

3、检查杆钢架的垂直度，水平联系杆的间距、标高、

水平度。

4、钢架安装完成后，检查钢架整体平面度。

5、检查钢爪紧固后的整体平面度及平面坐标位置。

6、对玻璃的材质进展检查。

7、对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位

置偏差、精度及研磨质量检查。

8、玻璃平整度及外表缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）

检查。

9、玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。

10、玻璃固定件的紧固程度检查。

11、胶缝外观检查。

第十节铝合金门窗施工方案

一、门窗的安装

1、测量放线外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符

合要求的洞口，进展处理；

①、外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或

窗边线）及转角窗的转角线，

②、窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷

尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用

射钉固定在构造上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠

尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事1.5

mmo

2、门、窗框安装

①、等外墙饰面根本完成后，去除窗框包装，进展外墙

防水胶及固定玻璃安装施工。

②、框与墙体之间用“燕尾型〃镀锌卡板通过射钉与构

造相连接；

③、框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清

洁砂：防水剂=10：30：1）填塞，与砂浆接触面应先刷一层

防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，外表光滑无裂缝，并不

能使窗框型材变形，用于安装窗扇钱架的孔应用竹签填塞预

留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6nmi的重

叠。

3、固定玻璃安装

①、固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与

槽两边亦应按设计要求保存空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝

框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。

4、门、窗扇安装

①、门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、结

实，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭

灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、

对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜

于外墙撤除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；

5、调整、清洗

①、在最后清理建筑物时方能去除粘贴的胶纸，并用天

哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；

②、窗框去除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建

筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配

件应加润滑剂润滑；

③、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进展调整

或更换直到到达工程验收标准。

6、试水实验

①、为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进展试水试

验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。

②、外铝合金门窗在按标准、标准验收之后，按10%面

积的比例随机抽样进展淋水试验验收，淋水量为4L/

Min.M2,淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或

以下的渗漏点那么通过验收。再抽取另一处进展试验，在同

样的条件下如再通过验收，那么整栋大楼的铝合金门窗淋水

试验通过验收。

③、如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承

包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可

撤除外架。

7、安装质量控制

①、铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、？普

通铝合金门窗工程设计与施工规定?DBJ15—5—92及有关施

工规程要求；

②、窗框四周均设角码及磴墙体连接，边点距端点

180MM,中间点距离不得大于400mm,且固定件严禁固定在

砖缝中；

③、在确认窗框保护胶带己去除干净，外墙界面无任何

杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，

要求粘接结实密实，厚度一致美观，外表无杂质；

④、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇

部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；

⑤、推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处

应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装

置，以免滑推附下伤人。

8、塞缝及结点作法控制

①、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施

工队做到人员固定，责任到人；

②、对于缝宽小于5cM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥

浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体

以免框体变形，对个别大于5cM的缝隙，需用细石佐分段填

塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；

③、在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒

目标志，以免框体受到震动后空鼓；

④、在塞缝砂浆到达强度后，由安装单位凿出所垫楔子,

专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿,

刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；

⑤、铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收前方或批

荡收口；

⑥、土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗

楣留有鹰嘴，窗台留有20%坡水，另外，门窗框四周的外墙

饰面收口压住框边1CM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇

无法开启。

9、防水施工

安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜,

防止倒泛水。

窗台用细石砂（60mm厚）浇筑。防止从窗台下口门下嵌渗

水。

窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进展密封处

理。嵌注密封材料时，应注意去除浮灰砂浆等，使密封材料

与窗框、墙体粘结结实，同时检查密封材料是否连续，有无

缺漏等情况；

铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，

除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm,

连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1.5mm,宽度不小于

25mm.连接埋设必须结实。

窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在

窗框拐角20T40mm处，间距宜为600mln。安装后应检查排水

孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。

窗套面砖铺贴时应向外做10mm泛水,窗天盘（包括凸墙）

做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水

线防水。

做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂

浆同框面垂直，框外边防水砂浆同框外边低于2mm；

做好防水前最好不要撤除垫块，把没有垫块的位置先做

防水，等干固后撤除，再做修补防水料，注意对称撤除；

窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；

所有窗框在没有包装完好前不得做防水；

推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平。

最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水

槽。

清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层

交界处龟裂。

作好隐蔽工程验收记录。

10、成品保护控制

①、铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无

特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；

②、框体安装完后，应进展保护，防止水泥砂浆粘满框

体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现

胶带有破损现象，立即进展修补；

11、门窗框安装尺寸偏差控制

冗里局

项次项目检验方法

(mm)

门窗框两对角线长用钢卷尺检查，量里

2000mm2

1>2000mm3

度差角

用深度尺或钢板尺

2窗扇与框搭接宽度差1

检查

平开窗

同樟门窗相邻扇的横端用拉线和钢板尺检

32

角高度差查

门窗扇面积＜1.5m2W40N用100N弹簧秤钩住

4推拉扇

扇开扇面积＞L5m2近60N拉手处，启闭5次取

启力平均值

限值

门窗扇与框或相邻扇立

52

边平行度

6门1％1翻噩间2〜4

弹簧门扇与地面间隙留缝限用楔形塞尺检查

72〜7

门扇值

8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查

门窗框（含拼槿料）正、侧面垂直

92用1m托线板检查

度：

10门窗框｛含拼槿料）水平度1.5用54考益翟楔形

用钢®彘与基

11门窗横框标高5

双层门窗内外框、梃（含拼橙料）

124用钢板尺检查

中心距

门窗外表不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现

没有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

开启性能：开闭力不应大于50N。

二、玻璃安装

1、材料及主要机具

①、玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,

其质量应符合有关产品标准。

②、其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油