机床电气线路安装与维修 8.2 M7130平面磨床电气控制系统的一般故障排除 学习课件

机床电气线路安装与维修项目八普通车床控制电路安装、调试、故障排除

任务2M7120平面磨床电气控制系统一般故障排除【学习目标】一、知识目标1．了解M7130磨床，熟悉M7120磨床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求；2．理解M7130磨床控制电路工作原理。二、能力目标1.掌握机床电气设备故障检修要求和方法；2．能初步诊断M7130磨床电气控制系统的简单故障，并进行故障排除。三、素质目标1.培养学生观察能力、团队合作能力、专业技术交流的表达能力；2．培养学生具有解决实际问题的工作能力。1.机床电气设备故障检修要求和方法；2.电气设备常见故障测量诊断及故障的检修方法；3.M7130磨床电气控制系统故障原因及排除。【学习重点】电路故障原因及排除在学习过程中，教师设置故障由易到难、循序渐进，逐渐加大故障难度，根据故障现象进行诊断，逐步学会检修。【学习内容】复习提问1.M7130平面磨床主要结构和运动形式

？电力拖动特点及控制要求？2.M7130平面磨床电气线路安装步骤及工艺要求？3.机床电气设备故障测量诊断有哪些方法？4.电气设备常见故障的检修有哪些方法？安全教育

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除电路故障原因及排除【任务描述】对M7130平面磨床进行模拟电气操作，能正确使用万用表对电气控制系统进行有针对性的检查测试和维修。熟悉故障分析和排除的方法和步骤，掌握M7130平面磨床电气控制系统的检修方法。M7130平面磨床电气原理图

电路故障原因及排除1.检查设备接线和各熔断器，接好接地线，设备下方垫好绝缘垫，各个开关置于分断状态，接入三相电源2.先不设故障操作一遍M7130平面磨床实训单元，按步骤正确操作磨床，确保设备安全，了解磨床的各种工作状态及操作方法。3.参照电器位置图和机床接线图，熟悉车床元器件的分布位置和走线情况。一、准备工作

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除（1）人为设置的故障点，必须是模拟机床在使用过程中由于振动、受潮、高温、异物侵入、电动机长期过载运行、频繁起动、安装质量低劣和调整不当等原因造成的“自然”故障。（2）切忌设置改动电路、换线、更换电气元器件等由于人为原因造成的非“自然”故障点。（3）故障点的设置应做到隐蔽且设置方便，除简单控制电路外，两处故障点一般不宜设置在单独支路或单一回路中。（4）对设置一个以上故障点的电路，其故障现象应尽可能不要相互掩盖。学生在检修时，虽检查思路尚清楚，但花去2/3的规定时间还查不出一个故障点时，可适当提示。（5）应尽量不设置容易造成人身或设备事故的故障点，如有必要，教师必须在现场密切注意学生的检修动态，随时做好采取应急措施的准备。（6）设置的故障点必须与学生应该具有的修复能力相适应。二、.教师人为设置自然故障点电路故障原因及排除1．电气故障的设置原则

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除电路故障原因及排除二、.教师人为设置自然故障点

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除故障现象可能原因处理方法操作无反应1.无电源2.QS1接触不良或内部熔体断开3.FU1接触不良或熔断4.FU1的出线端U12、V12、W12有两端脱落或断开1.检查电源2.断电后，检查相关部分电源正常，但冷却泵、砂轮、液压泵均不能起动1.电磁吸盘控制电路有故障2.KA动合触点接触不良或出线端3、4有脱落或断开3.FR1、FR2是否动作或接触不良4.QS2是否处于“中间”放松位1.检查FU2、FU4有否熔断；T1是否正常；整流桥VC是否正常；KA线圈是否烧断。2.检查FR1、FR2动断触点是否因电动机过载而分断。3.检查或更换KA4.检查QS2位置液压泵电动机不能起动QS2拨到“退磁”的情况下，按下SB3，KM2不吸合，可能是4—SB4--7—SB3—8—KM2中某一线路或元器件故障1.检查或更换SB3、SB42.检查或更换KM23.检查相应元器件及触点的出线端4.更换M3砂轮及冷却泵电动机不能起动QS2拨到“退磁”的情况下，按下SB1，KM1不吸合，可能是4—SB2—5—SB1—6—KM1中某一线路或元器件故障1.SB1或SB2接触不良或出线端4、5、6有脱落或断路2.KM1线圈烧断或出线端6、0有脱落或断路3.QS2、FR1、FR2动断触点出线端1、2、3、4有脱落或断路1.检查SB1、SB22.检查或更换KM13.检查相应元器件及触点的出线端砂轮及液压泵电动机均不能起动QS2拨到“退磁”的情况下，按下SB1，KM1不吸合，按下SB3，KM2不吸合，可能是1—FR1—2—FR2—3—QS2中某一线路或元器件故障1.QS2、FR1、FR2动断触点出线端1、2、3、4有脱落或断路路2.QS2触点接触不良3.FR1、FR2已动作1.检查相应元器件及触点的出线端2.检查QS2触点3.查找FR1、FR2动作原因2．故障图及故障设置说明电路故障原因及排除二、教师人为设置自然故障点

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除故障现象可能原因处理方法砂轮电动机不能连续工作QS2拨到“退磁”的情况下，按下SB1，KM1没有自锁，可能是5（SB1—KM1）、6（SB1—KM1）中某一线路或元器件故障检查5、6线相关元器件KM1动合触点冷却泵电动机不能起动QS2拨到“退磁”的情况下，按下SB1，KM1吸合，砂轮电动机能起动，但冷却泵电动机不能起动1．插座XS1接触不良2.冷却泵电动机损坏1.检查维修插座XS12.检查更换冷却泵电动机M2电磁吸盘无吸力1.FU2、FU4熔断器中有熔断的2.控制变压器T1损坏3.整流桥中相邻两个二极管都烧断4.KA线圈烧坏5.电磁吸盘线圈开路6.QS2、R2接触不良或出线端有脱落或断路7.插座X2接触不良1.测量、更换FU2、FU4熔丝2.修复或更换T13.检查并更换二极管4.修理或更换KA线圈5.修理或更换电磁吸盘线圈6.检查相应元器件及触点的出线端7.检查维修X2电磁吸盘吸力不足1.电源电压不足2.整流电路输出电压不正常，负载时低于110V,整流桥中有一个二极管或一对桥臂上两个二极管开路3.电磁吸盘线圈局部短路或损坏1.检查电源电压2.检查并更换二极管3.检查并更换电磁吸盘线圈电磁吸盘退磁效果差1.退磁控制电路断路2.退磁电压过高3.退磁时间太长或太短1.检查QS2接触是否良好、R2是否损坏2.检查退磁电压3.掌握好退磁时间EL灯不亮101—SA—102—EL—零线中某一线路或元器件故障1.检查101、102号线2.检查灯任务要求小组分组；按照任务工作单分组进行线路故障检测，找出故障点；小组成员进行故障确认，并进行排故实操；小组成员检查故障排除情况；在指导教师的指导下通电试车；考核与评价。电路故障原因及排除

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除理实一体化教学设计1.确定学习目标2.学习准备，获取必备基础知识5.检查4.学习完成本工作任务所需知识3.分析任务，制定工作计划4.任务实施7.阅读详细资料，完成课后习题6.评价、反馈电路故障原因及排除

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除1.仪表的正确使用。2.故障查出后，修复，不能采用更换元器件的方法修复故障点。3.在维修中不允许扩大故障范围或者产生新的故障。不得损害元器件或设备4.停电后要验电，带电维修时，要穿好绝缘鞋，必须在教师的监督下进行，以确保人身安全。5.在操作中若发现发出不正常声响，应立即断电，查明故障原因、待修。故障噪声主要来自电动机缺相运行及接触器、继电器吸合不正常。【注意事项】电路故障原因及排除

任务2M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除

考核及评价班级

姓名

指导教师

总分日期

完成时间

自时分起至时分考核项目配分评分标准扣分元器件检查安装5分1.元器件漏检或错误2.不按接线图安装元器件

3．元器件安装不牢固，

4．元器件安装不整齐、不均匀、不合理5．损坏元器件

每处

扣1分扣1分每处

扣1分每处

扣1分每处

扣1分线路安装20分1．不按图接线

2．布线不合理、不美观

3．线头松动、压绝缘层、反圈、露铜过长4．损伤导线绝缘或线心

5．错编、漏编号

扣2分每根扣1分每处

扣1分每根扣1分每根1分通电试车20分1.配错熔管，

2.整定电流调整错误

3.一次试车不成功

4.二次试车不成功

5.三次试车不成功

每处

扣1分扣1分扣5分扣10分扣20分故障分析30分1.故障叙述不正确、不全面2.不会分析故障范围3.错标电路故障点

扣3分扣5分扣5分

故障排除20分1.停电不验电2.工具和仪表方法使用不正确3.检测方法、步骤错误4.不能查出故障点5.查出故障，但不能排除6.排故过程中产生新故障7.损坏电动机、损坏元器件

扣3分扣2分扣5分扣10分扣10分