高铁工程制梁场创优方案

某高速铁路工程制梁场

创优方案

***工程有限公司

1

目录

1、编制依据、范围及设计概况.....................................................1

1.1编制依据.................................................................1

L2编制范围及设计概况.......................................................2

2、工程概况......................................................................2

2.1线路概况................................................................2

2.2主要技术标准............................................................3

2.3梁场概况................................................................3

2.4主要工程项目及数量.....................................................5

2.5工程特点................................................................6

2.6控制和重难点工程的分析和对策...........................................6

3、工程项目所在地区特征.........................................................9

3.1自然特征................................................................9

3.1.1地形和水文、气候条件..............................................9

3.1.2地质情况..........................................................10

3.2交通运输情况............................................................15

3.3沿线水源、电源、燃料等可利用资源情况...................................15

3.3.1施工用水..........................................................15

3.3.2施工用电..........................................................16

3.3.3施工用燃料........................................................16

3.4当地建筑材料的分布情况.................................................16

3.4.1工程用砂..........................................................16

3.4.2碎石..............................................................16

3.5施工通讯...............................................................17

4、总体施工组织安排............................................................17

4.1施工总体目标............................................................17

4.2施工组织机构...........................................................20

4.3队伍部署和施工任务划分................................................22

4.4施工用电...............................................................23

4.5施工用水...............................................................25

4.6内业资料...............................................................25

4.6.1内业资料包含的内容...............................................25

4.6.2基本要求..........................................................26

4.6.3具体要求..........................................................26

4.6.4操作程序..........................................................27

4.7信息化管理..............................................................28

4.7.1组织机构.........................................................28

4.7.2信息化管理小组工作要求..........................................29

4.7.3安全及管理.......................................................29

4.7.4信息化配置.......................................................30

4.8总体施工程序............................................................30

4.9总工期计划安排..........................................................30

4.10施工进度计划安排.......................................................30

5、临时工程.....................................................................31

6、控制工程及重难点工程的施工方案..............................................31

6.1混凝土工程.............................................................31

6.1.1铁路混凝土的技术要求............................................31

6.1.2铁路混凝土配制..................................................33

6.1.3混凝土浇筑......................................................33

6.1.4质量要求.........................................................38

6.1.5抽拔胶棒.........................................................39

6.1.6试件的制取......................................................40

6.1.7混凝土的养护....................................................41

6.2预应力施工..............................................................44

6.2.1制孔.............................................................45

6.2.2钢绞线的制作和穿束...............................................45

6.2.3钢绞线的张拉.....................................................45

6.3管道压浆、封锚..........................................................49

6.3.1技术要求........................................................49

6.3.2管道压浆........................................................51

7、箱梁预制施工方案............................................................53

7.1箱梁预制...............................................................S3

7.1.1模板工程..........................................................54

7.1.2钢筋工程..........................................................60

7.1.3混凝土工程........................................................63

7.1.4预应力施工........................................................63

7.1.5箱梁起吊、存放...................................................63

7.1.6管道压浆..........................................................64

7.1.7封锚施工..........................................................64

7.1.8预埋件与预留孔洞.................................................64

7.2箱梁检查验收............................................................67

7.3冬期施工................................................................68

7.3.1混凝土冬期施工应符合下列规定：...................................68

7.3.2混凝土的配制、搅拌及运输.........................................69

7.3.3混凝土的浇筑......................................................70

7.3.4混凝土的养护与拆模...............................................70

7.4雨季施工................................................................70

7.5夏季施工................................................................72

7.5.1控制夏季作业时间................................................72

7.5.2降低混凝土拌合料的温度..........................................72

7.5.3控制夏季施工混凝土坍落度........................................72

7.5.4防止混凝土裂缝的产生............................................73

7.5.5改进方式，加大养生力度..........................................73

7.6箱梁静载试验...........................................................73

7.6.1技术要求........................................................74

7.6.2施工准备........................................................74

7.6.3静载试验加载方法................................................80

7.6.4静载试验过程....................................................82

7.6.5梁体刚度的评定..................................................83

7.6.6静载试验记录和试验报告..........................................85

8、资源配置.....................................................................85

8.1主要材料的使用计划和供应方案及措施...................................85

8.2主要工装设备配置......................................................87

8.3主要试验、检测仪器设备配置............................................90

8.4资金使用计划...........................................................95

8.5劳动力使用计划........................................................96

9、梁场信息化...................................................................97

9.1管理目标................................................................97

9.2总体思路...............................................................97

9.3信息化管理模式........................................................97

9.4信息化工作程序........................................................98

9.4.1组织机构........................................................98

9.4.2信息化建设管理领导小组的主要工作职责...........................99

9.4.3信息化建设管理各部门的主要工作职责.............................99

9.4.4信息化培训......................................................101

9.4.5各阶段工作内容..................................................101

9.5信息化系统的硬件投入..................................................101

9.5.1工程调度指挥信息化..............................................101

9.5.2电子施工日志系统................................................102

9.5.3施工组织管理系统................................................103

9.5.4试验室系统......................................................104

9.5.5混凝土拌和站信息系统............................................105

9.5.6资料管理系统....................................................106

9.5.7桥梁静载系统....................................................107

9.6信息化管理的软件要求.................................................109

9.7保证措施..............................................................110

10、各项管理措施...............................................................111

10.1标准化管理措施.......................................................111

10.1.1管理制度标准化.................................................111

10.1.2人员配备标准化.................................................112

10.1.3现场管理标准化.................................................112

10.1.4过程控制标准化.................................................112

10.1.5成立标准化管理组织.............................................113

10.1.6编制项目标准化管理规划.........................................113

10.1.7制订标准化实施方案.............................................113

10.2创优目标及措施........................................................114

10.2.1创优目标........................................................114

10.2.2创优措施........................................................114

10.3质量保证措施..........................................................115

10.3.1质量保证体系...................................................115

10.3.2组织保证措施....................................................117

10.3.3思想教育保证措施...............................................119

10.3.4制度保证措施...................................................119

10.3.5保证工程质量的技术措施.........................................121

10.4安全保证措施..........................................................124

10.4.1安全保证体系及组织框架图.......................................124

10.4.2预应力混凝土简支箱梁预制施工作业过程中主要危险源、危害因素……126

10.4.3思想、组织保证措施.............................................127

10.4.4安全技术保证措施...............................................127

10.4.5施工过程安全技术措施...........................................130

10.5工期保证措施..........................................................133

10.5.1组织管理保证措施...............................................133

10.5.2工期计划管理保证措施...........................................134

10.6环保、水保措施........................................................135

10.6.1污水及垃圾处理................................................135

10.6.2噪音防治......................................................135

10.6.3医疗卫生......................................................135

10.6.4标牌、标语及环境美化..........................................135

10.6.5施工围蔽......................................................136

10.6.6制定专项处理方案..............................................136

10.7应急预案.............................................................136

10.7.1安全事故等级划分..............................................136

10.7.2建立突发事件处理机制..........................................137

10.7.3事故应急处理制度和程序........................................139

10.7.4、事故报告内容及上报程序......................................140

10.7.5现场保护.......................................................141

10.7.6事故善后及处理................................................142

10.7.7人员培训、应急材料和设备的储备...............................142

11、引用的设计文件和施工规范、质量验收标准...................................143

11.1设计文件.............................................................143

11.2规范标准.............................................................143

12、施工组织图表...............................................................150

12.1附件一：***东制梁场平面布置图.......................................150

12.2附件二：后张法预应力混凝土箱梁施工工艺流程..........................150

12.3附件三：***东制梁场架梁工程进度表....................................150

12.4附件四：***东制梁场箱梁制、架、存计划表.............................150

12.5附件五：***东制梁场风险源辨识及措施..................................150

12.6附件六：***东制梁场应急物资清单......................................150

某制梁场创优方案

1、编制依据、范围及设计概况

1.1编制依据

1.1.1国家的政策法规、行业标准、技术规程等；质量检验标准及验收规范

等；

1.1.2建设单位签订的合同，招标投标文件；

1.1.3《林*高速铁路指导性施工组织设计》；

1.1.4《工程实施性施工组织设计》；

1.1.5《铁路工程水文勘测设计规范》(TB10017-99)及局部修订条纹；

1.1.6《铁路技术管理规程》(TG/01-2014)；

1.1.7《铁路安全管理条例》(第639号)；

1.1.8《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2020)；

1.1.9《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017)；

1.1.10《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)；

1.1.11《铁路大型临时工程和过渡工程设计规范》Q/CR9149-2018；

1.1.12《铁路后张法混凝土梁预制场建设技术指南》TZ321-2009；

1.1.13《铁路建设项目_E程试验室管理标准》(TB1U442-2009)；

1.1.14《铁路工地试验室标准化管理实施意见》(工管办函［20131284)

1.1.15《生产安全事故报告和调查处理条例》(第493号)；

1.1.16《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(TB3432-2016)；

1.1.17《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(GB/T37439-2019)；

1.1.18《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部［2018］37号

文)；

1.1.19《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2020)；

1

1.1.20《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2020）；

1.1.21《建设工程安全生产管理条例》（第393号文）；

1.1.22《铁路工程施工组织设计规范》（Q/CR9004-2018）；

L1.23《铁路大型临时工程和过渡工程设计规范》（Q/CR9149-2018）（铁

总建设（2018）143号）；

1.1.24《时速250Km高速铁路预制有祚轨道后张法预应力混凝土简支箱梁

（双线单箱单室）》（通桥（2016）2229-I、通桥（2016）2229-II）、《时速

160公里客货共线铁路预制有祚轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（单线）》（通

桥（2019）2131TV）、《东特大桥》施工图、《程家庄大桥》施工图、《木木木

站特大桥》施工图、《京沪高速特大桥》施工图、《京沪大桥》施工图；

1.1.25拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、科技成果及以往

工程积累的经验；

1.1.26《新建高速铁路JLZQTJ-1标段实施性施工组织设计》

1.1.27《***有限公司管理办法汇编》（2019.12）

1.1.28本标段总体工期安排；

1.1.29***“三标一体”质量体系文件。

L2编制范围及设计概况

***集团有限公司高速铁路工程（不含先期开工段）站前工程施工JLZQTJT

标段全线共有特大桥3座：***东特大桥、***站特大桥、***跨京沪高速特大桥;

大桥2座：程家庄大桥、***跨京沪大桥。预制箱梁共384板:双线箱梁348根，

单线箱梁36根。

2、工程概况

2.1线路概况

2

本标段为新建***至***高速铁路工程（不含先期开工段）站前工程施工

JLZQTJ-1标段，线路位于***市历城区、高新区境内，线路自***东客站向东引

出，上跨济青高铁、石济客专后于东绕城高速（京沪高速）前拐向南，沿东绕城

高速西侧依次上跨工业北路、既有胶济铁路、世纪大道、经十东路后于万达地块

与高速公路之间潘庄村设***站，同时预留规划***至泰安铁路接轨条件；线路出

***站后于***镇东侧上跨东绕城高速、京沪高速（***高速）后折向东，到达本

标段终点DK19+590.000,正线全长17.38km。

***东制梁场选址位于***东侧，紧邻东绕城高速西侧，向北距世纪大道460m,

位于新建线路右侧，中心里程D4K11+5O1.2（***站特大桥22#墩处，墩高11.5m）,

提梁上桥。梁场承担384根箱梁（32.6m双线箱梁304根、24.6m双线箱梁41根、

非标梁双线3槁、32.6m单线梁36根）预制任务，供梁范围：***东特大桥4#

墩至有栏峪跨京沪高速大桥桥台。

2.2主要技术标准

（1）铁路等级：高速铁路；

（2）设计行车速度：200km/h；

（3）正线数目：双线；

（4）正线线间距：4.6m；

（5）最小曲线半径：一股7000m,困难5500m；

（6）最大坡度：20%o；

（7）到发线有效长度:650m；

（8）列车运行控制方式：自动控制；

（9）调度指挥方式：综合调度集中；

（10）最小行车间隔：3分钟。

2.3梁场概况

梁场设计位置中心里程为中心里程D4KU+501.2,***东制梁场选址位于***

市历城区唐冶社区龙湖春江郦城东侧，紧邻东绕城高速西侧，往北距世纪大道

3

460m,提梁上桥。梁场承担384板箱梁（32.6m双线箱梁304桶、24.6m双线箱

梁41幅、非标梁双线3幅、32.61n单线梁36相）预制任务，供梁范围：***东

特大桥4#墩至有栏峪跨京沪高速大桥桥台。规划梁场占地约143.2亩。

采用顺直于*林高铁纵列式布置，位置紧靠新建线路施工里程为

D4K11+501.2,根据地形及线路条件，桥梁上桥方式为提升站上桥。

五大服务系统区分别为：电力系统区、给水系统区、排水系统区、蒸养系统

区、监控系统区。

办公生活区：按照办公、生活区分置的原则布置，办公区内包括职能部门办

公室、接待室、会议室等，牛.活区主要包括职工宿舍及其他生活措施。

生产保障区：设置混凝土搅拌站1座，配置HZS180搅拌机2台；砂石料场

4557.6m2,分待检区、合格区及备料区。

箱梁生产区：设置8个制梁台座，其中4个32.6m制梁台座，2个为32.6m

兼容24.6m梁共用制梁台座，2个32.6m双线兼容32.6m单线；5个内模整备台

座，4个钢筋绑扎台座,静载试验兼喂梁台座1个（按照双层存梁考虑设计）；

设置钢筋原材料存放区1处，钢筋加工车间1处，钢筋调直区1处，钢绞线存放

区1处；锅炉房及气罐各1处。配备42.6M跨900t轮胎式搬运机1台；配置液

压式内模6套，32.6m梁端模4套，24.6m梁端模1套，32.6m双线固定式侧模6

套，固定式侧模2套用于32.6m/24.6m梁台座，底模8套固定于台座上,32.6m

单线梁端模1套，32.6m单线梁固定式侧模、底模2套、内模1套。

箱梁存放区：受地下管线、高压线和涉案土地影响前期梁场设置59个存梁

台座（其中预留18个存梁台座），配备TMLEL900型轮胎式搬运机1台用于箱梁

转运。

提升区：箱梁存梁区西侧设置提升区，采用2台450t轮轨式搬梁机提升箱

4

梁，提升机横跨正线桥墩，直接将箱梁提升上桥。

考虑预制箱梁冬期施工期间的蒸汽养护，在生产保障区设4t锅炉1座，为

满足产品检验要求，在存梁区喂梁台座设静载试验台1座。

箱梁批量生产前，应经过国家市场监督管理总局认证发证后方可批量生产。

2.4主要工程项目及数量

梁场主要工程数量见表2-1。

表2-1梁场主要工程数量表

序号工程项目型号/规模单位数量

—•预制箱梁

1双线有昨箱梁31.5m孔298

2双线有昨箱梁23.5m孔41

3双线无酢箱梁31.5m孔9

4单线有昨箱梁31.5m孔36

二临建工程

1临时用地亩143.2

双线31.5m座4

2制梁台座双线31.5m/23.5m座2

单双线31.5m座2

双线31.5m座30

双线31.5m/23.5m座10

3存梁台座

单双线31.5m座11

单线31.5m座8

4钢筋大棚m22800

5办公房屋6mX3m间32

6生活房屋6mX3.6m间40

7铺架房屋6mX3.6m间44

8架子队宿舍6mX3.6m间44

9砂石料场m23168

5

10施工便道8m宽m460

11料库m2750

12拌合站HZS180座2

2.5工程特点

根据工期要求，梁场月最大制梁能力为56孔/月，设置制梁台座8座；极限

存梁能力为118孔，设置存梁台座59座，用于临时存梁；***东制梁场预制箱梁

共计384桶，其中双线32.6m箱梁混凝土体积约285.9m3/根，24.61n箱梁混凝土

体积约220.8m3/桶，单线32.6m箱梁混凝土体积约142.6小3/幅，预制梁梁体混

凝土约10.2万m3,配置两台HZS180型混凝土拌和站用于混凝土供应；桥梁搬

运采用一台900t搬梁机；桥梁设计为提升站上桥式。

2.6控制和重难点工程的分析和对策

2.6.1混凝土浇筑

1）梁体混凝土强度等级为C50铁路混凝土，封锚采用强度等级为C50的干

硬性补偿收缩混凝土，混凝土浇筑应采用泵送混凝土连续浇筑，一次成型，浇筑

时间不宜超过6ho

2）施工过程应对混凝土原材料和模板温度进行监控，保证模板温度在5〜

35℃,混凝土拌合物入模温度在5〜30℃范围，不满足时，应对原材料采取必要

的温控措施，同时在高温或低温环境下输送管路应分别采用湿帘或保温材料覆

盖。

3）为保证支座附近混凝土密实，浇筑过程中应加强支座附近的振捣。

4）为提高结构的耐久性，梁体封锚采用锚穴方式，以减小封锚混凝土体积。

封锚前进行凿毛（在初张拉前完成），露出粗骨料并利用一端带钩一端带有螺纹

的短钢筋安装于锚垫板螺栓孔，与锚穴内钢筋网绑扎在一起，以保证封锚混凝土

与梁体连为一体，封锚混凝土浇筑之后，在梁端底板和腹板的表面满涂聚氨酯防

6

水涂料，厚度1.5mm。

2.6.2养护

1）预制梁混凝土采用蒸汽养护或自然养护。

2）梁体混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间保

持棚温不低于5C,当环境温度低于5℃时，浇筑完4h后方可升温，升温速度不

大于10℃/h；恒温期间蒸汽温度不超过45℃,混凝土芯部温度不超过60℃；降

温速度不得大于10℃/ho

3）梁体拆模后自然养护14天，梁体底板及桥面采用水养，梁体侧面混凝土

应保持潮湿。当环境温度低于5℃时，禁止对梁体混凝土洒水。

4）梁体养护期间及撤除保温设施时，应采取措施保证梁体混凝土芯部与表

层、表层与环境、箱内与箱外温差均不超过15℃。

2.6.3拆模

1）拆模时混凝土强度应达到33.5Mpa以上，梁体混凝土芯部与表层、表层

与环境、箱内与箱外温差均不得大于15℃,并保证梁体棱角完整。混凝土拆模

温差控制采用无线测温和测温枪，测温线布置详见《***东制梁场冬期施工案》，

拆模试块留置情况详见：表6-5试件制取一览表（单孔箱梁）

2）松开内模，拆除端模后进行预张拉，待梁体进行初张拉后方可进行吊梁

作业。

3）气温急剧变化时不宜拆模。

2.6.4预应力钢筋张拉和锚固

1）预施应力应按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行。

2）当梁体混凝土强度不小于33.5MPa时进行预张拉,预制梁带模预张拉时，

内模应松开，避免对梁体压缩造成阻碍。

7

3）当梁体混凝土强度达到43.5Mpa及以上时进行初张拉，初张拉后，梁体

方可吊出台位。

4）当梁体混凝土强度达到53.5MPa及以上，弹性模量达到35.5GPa及以上

且龄期不少于10天时方可进行终张拉。

5）预施应力采用两端同步张拉，并左右对称进行，张拉顺序按照图纸要求

进行。预施应力采用双控措施，张拉过程中保持两端的伸长量差异不得超过5机

6）生产初期，至少对两孔梁进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时损失

测试，以确保预施应力准确。

7）预施应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值讲行校核。

8）预应力管道应伸入锚垫板内螺纹口径，当采用抽拔棒成孔时，必须在锚

垫板内螺纹口径内设置一段过渡管（橡胶塞）。

2.6.5管道压浆

1）应在终张完成后24小时后48h内进行管道压浆。压浆材料及施工工艺应

满足《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（TB/T3432-2016）、《高速

铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（GB/T37439-2019）、《铁路后张法预应

力混凝土梁管道压浆技术条件》（Q/CR409-2017）和《铁路混凝土工程施工技

术规程》（Q/CR9207-2017）的各项规定。

2）压浆前管道内应清除杂物及积水。压入管道的水泥浆应饱满密实。

3）水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40mino

4）冬期压浆时应采取保温措施，冬期压浆或压浆后3天内，梁体及梁表面

不得低于5℃o

2.6.6预埋件

1）所有预埋件应位置准确，外露部分进行相应的防腐处理，其中接触网支

8

柱预埋螺栓基础面以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗+锌格涂层+封

闭层处理；支座预埋钢板、套筒、防落梁预埋钢板及接触网支柱基础预埋钢板1

采用多元合金共渗+钝化处理；防落梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其他

螺栓采用渗锌处理。其中多元合金共渗层厚度250um,锌倍涂层厚度+封闭层厚

度为1511m~20limo

2）支座预埋钢板应保持平整。

3）预埋钢筋应准确定位，绑扎牢固，预制完成后应注意对其进行有效的防

锈处理。

4）泄水管处应注意进行防水封功处理。

2.6.7存梁、运梁及架设施工

1）在存梁、吊梁、运梁过程中，保证各吊点或支点受力均匀，各种工况下,

梁体四支点位于同一平面，匹角高差不大于2mm,同时架桥机拖拉架梁时前后支

点高差不大于lOOmmo

2）双层存梁时，上下层箱梁均采用四点支承，支点按箱梁中心线对称布置,

其中上、下层箱梁支点中心顺桥向距梁端距离保持一致（於1500丽）,横桥向间

距为4500mm,支撑面积要求500X800mm。不同跨度箱梁禁止相互叠放。

3、工程项目所在地区特征

3.1自然特征

3.1.1地形和水文、气候条件

根据沿线地貌特征，沿线地处平原及低山丘陵地带、剥蚀丘陵区。平原区地

下水主要分布于小清河、瀛汶河、方下河等冲洪积平原地区，主要受大气降水及

地表径流补给，地下水主要为第四系孔隙潜水，主要含水层为冲洪积层中的砂土

及砾石层，水量较丰富。丘陵区主要为岩溶水、基岩裂隙水，赋存于各类基岩的

9

风化带及构造裂隙中，大气降水沿裂隙下渗，补给地下水，地下水位随季节变化

显著。

该场地地表无河沟，水文条件主要为雨季时大气降水形成的临时性流水，场

地内无常年流水河流。

***市属暖温带大陆性季风气候区，多年平均气温在13〜15℃之间，7月

份最热平均为27℃,极端最高气温在40℃以上，1月份最冷，平均为T.4〜

3.5℃,最低气温在-24.5℃,无霜期平均为190〜218天。据1960〜2002年降水

资料•，区内多年平均降雨量719.3mm,年最大降雨量1253.9mm（1964年），年

最小降雨量378.7mm,年降雨量多集中在6〜9月份，占全年降雨量的73%。风

向随季节而变化，冬季盛行西北、北和东北风；夏季盛行东南、南和西南风。最

大冻结深度为0.50m。

3.1.2地质情况

本标段所在地北部地形微起伏，地势平坦开阔，中部地势起伏较大，围绕山

地前缘，呈放射状分布。总体地势南高北低，地面坡度一般0〜5。，个别地段5〜

10°o地面标高27〜55m,地表岩性主要为黄土状土、粉质黏土等，下伏砂砾石

层，具二元结构。山地前缘地带冲沟发育，自东向西分布有众多剥蚀残丘，地形

变化较大。

拟建场地位于***市历城区***社区邢村变电所东侧，该场区属山前冲洪积平

原地貌单元，地形有一定起伏，实测各钻孔标高最大值97.86m,最小值86.16m,

相对高差11.69m。制梁场紧邻***绕城高速***东出口，距世纪大道460m,位于

新建线路右侧，规划设计占地面积约143.2亩，场地原貌为果林、农田、弃渣场,

地形开阔起伏较大，地表附着物少。根据野外钻探、原位测试及室内土工试验综

合分析，该场地岩土层可分为6层，现自上而下分述如下：

①层耕土（QF）

10

黄褐色，稍密，稍湿，主要由粘性土组成，见少量植物根系c场区局部分布，厚

度：0.30〜0.60m,平均0.45明层底标高：85.76〜97.26m,平均93.72m;层底埋

深:0.30〜0.60m,平均0.45m。

①T层杂填土（Q71）

杂色，松散，稍湿，主要由粘性土及块石组成，混少量建筑垃圾。场区局部

分布,厚度：0.60〜5.80叫平均1.73m;层底标高:88.97〜94.88叫平均93.76m;

层底埋深：0.60-5.80m,平均L73m。

②层黄土状粉质黏土（Q”吗

黄褐色，可塑〜硬塑，干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇振反应，含少量

姜石，具针孔结构，见菌丝状条纹。场区普遍分布，厚度:3.20〜10.50叫平均

7.06明层底标高：82.07〜89.38m,平均86.66m;层底埋深：3.60〜12.70m,平均

7.86mo

物理力学指标统计表（钻孔）表

2

项最小值最大值平均值数据个数标准差变异系数标准值

目XminXmaxXmn06Xk

W(%)20.724.221.871.20.0522.7

Y(kN/m3)17.6618.0517.7970.10.0117.69

e0.8140.8360.82270.0080.010.828

W,.(%)28.230.828.770.90.03

WP(%)16.618.317.070.60.03

IP11.412.511.770.40.03

II0.350.470.4170.050.110.45

C(kPa)37.949.343.574.40.1040.2

小（度）13.418.516.172.10.1314.6

ai-2(Mpa-1)0.230.290.267