钳工基础 课件 职业能力B-1-2　能根据加工要求选择划线工具

工作任务B-1零件划线职业能力B-1-2能根据加工要求选择划线工具一、核心概念1划线作用2划线工具1.能简述划线的作用。3.培养学生科学、严谨、细致的学习态度，提高划线的准确性和效率，增强对钳工技能的兴趣和责任感。2.能根据划线要求，选择划线工具。二、学习目标三、基本知识1.划线的作用划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。1）确定工件加工的位置与加工余量，给下一道工序划定明确的尺寸界限。2）能够及时发现和处理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中，造成损失。划线不仅能使加工有明确的界限，而且能够及时发现和处理不合格的毛坯，在毛坯误差不太大时，往往可通过划线的借料法予以补救，使零件加工尺寸仍符合加工要求。3）合理分配各加工面的余量。加工余量的大小直接影响加工后的应力变形，严重时会使零件的变形不均匀而导致尺寸超差。2.常用的划线工具主要用于机械加工中的划线工序，广泛用于单件或小批量生产之中。（1）基准工具基准工具有直角铁、V形铁、方箱和划线平台，如图B-1-9所示。划线平台由铸铁材料和大理石等制成，工作表面经过刮削加工，作为划线时的基准平面，如图B-1-10所示。图B-1-9基准工具图B-1-10划线平台（2）划针用来划线条的工具，常与钢直尺、直角尺或样板等导向工具一起使用。如图B-1-11所示，划针端部磨尖成15°～20°的夹角，长度为200～300mm。划针的握法与铅笔相似，针尖上部向外侧倾斜15°～20°，向划针前进方向倾斜45°～75°，如图B-1-12所示。划线时用力要均匀，大小要适宜。图B-1-11划针端部角度图B-1-12划线角度划针划线方法（3）划规用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等，如图B-1-13所示。图B-1-13划规划规划线方法（4）划线盘在划线平台上用来对工件进行划线或找正工件正确位置的工具。划线盘的直头用来划线，弯头用于找正，如图B-1-14所示。图B-1-14划线盘（5）游标高度卡尺由尺身、游标尺、划线头和底座等组成，能直接表示出高度尺寸，其分度值一般为0.02mm。游标高度卡尺既能测量工件的高度尺寸，又能作为精密划线工具使用，使用时应使划线头垂直于工件，并一次划出，如图B-1-15所示。图B-1-15游标高度卡尺游标高度卡尺划线方法（6）样冲用于在工件所划加工线条上打样冲眼（冲点），作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心，如图B-1-16所示。（7）钢直尺是一种简单的尺寸量具，尺面上刻有尺寸刻线，最小标尺间距为0.5mm，长度有150mm、300mm、500mm、1000mm等规格，如图B-1-17所示。图B-1-16打样冲眼图B-1-17钢直尺（8）直角尺直角尺如图B-1-18所示，在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，如图B-1-19和图B-1-20所示，也可用来找正工件表面在划线平台上的垂直位置。图B-1-18直角尺图B-1-19直角尺划垂直线图B-1-20直角尺划平行线直角尺使用方法四、能力训练1.任务描述图B-1-21所示为需要进行划线的零件，分析其划线需要用到哪些划线工具。2.操作条件工量具：游标高度卡尺、钢直尺、V形铁、样冲、划针、划规和锤子。材料：毛坯尺寸为61mm×42mm×12mm。图B-1-21凹圆弧锉削件零件图3.注意事项1）使用划线工具时，注意轻拿、轻靠、轻放，防止变形，不允许放在潮湿或有酸类气体的地方，以防锈蚀。2）使用前，应检查游标高度卡尺底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座工作面和检测用的平板是否清洁，划线头是否完好、是否紧固等。3）移动游标高度卡尺时，应握持底座，不允许只抓住尺身，否则容易使游标高度卡尺跌落或使尺身变形。4）工具用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在盒内，以防生锈或弯曲。4.选用划线工具划线工具选用见表B-1-8所示。表B-1-8划线工具选用5.问题情境问题情境：小明现在需要对一个立体模型进行划线，请分析基于不同方法如何选用立体划线支撑工具。立体划线基本方法如下。（1）直接翻转法如图B-1-22所示，选用方箱或V形铁安装工件，划完一个平面后，再划另一个平面。一般用于小型工件的划线，装夹方便、划线准确。（2）顶垫划线法如图B-1-23所示，选用用千斤顶或其他垫块、夹具等将工件支承起来，进行找正划线。一般用于中型工件划线，工件调整方便，但找正比较慢。图B-1-22直接翻转法图B-1-23顶垫划线法6.学习结果评价划线工具选用评价表见表B-1-9。表B-1-9划线工具选用评价表五、课后作业1.选择题（1）对同一工件而言，把毛坯划线称为（）。A.第一次划线B.第二次划线C.第三次划线D.第四次划线（2）在划高度尺寸线时，划线基准常选（）。A.侧平面B.上平面C.底平面D.孔中心线（3）用划针划线时，针尖要紧靠（）的边沿。A.工件