设备报废管理制度（6篇）

设备报废管理制度（6篇）设备报废管理制度（精选6篇）设备报废管理制度篇1一、目的为加强公司生产设备拆除和报废管理，确保公司拆除建筑物、构筑物及化工装置安全管理、稳定、正常有序的进行特制定本制度。二、适用范围本制度公司的建筑物、构筑物及生产化工装置。三、职责及具体要求1、施工单位在拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并经安全、技术、设备等部门审查确认，董事长（总经理）批准后方可施工。2、拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、并组织落实方案中的安全措施。3、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。4、拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。5、拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。6、化学危险物废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。7、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。8、生产过程中生产的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。设备报废管理制度篇21.目的为了规范设备设施安装、验收、报废、拆除全过程管理，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司范围内所有设备设施：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、检维修设备设施等。3.职责1、车间及其他设备设施使用单位负责提供设备设施的购买、报废需求；2、生产部负责对需求进行审核，并负责对新设备的购买及报废设备的处理；3、生产部、生产部负责新增设备设施的验收；4、生产部负责设备设施安装、拆除过程的安全监管；5、生产部负责新增设备设施原始技术资料的档案管理。4.控制程序1、新增设备设施的申请、安装、验收1.1新增设备设施的申请车间及设备设施使用单位根据生产需要提出新增设备，在进行可行性方面的评估后，确定需增加相应设备、设施，按本单位相关程序审批签字。经公司同意后，由采购部进行设备设施的采购。1.2新增设备设施的安装新设备进单位后，由车间（设备使用单位）、生产部、生产部、供应商共同开箱、安装调试，并保证施工安装的质量。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。1.3新增设备设施的验收1.3.1新设备安装调试后，经车间及设备使用单位、生产部、生产部共同验证合格后，填写《设备安装验收单》，正式移交使用部门。1.3.2新设备验收经试车不合格者，由采购部通知供应商处理。重新进行调试后方能移交使用部门。1.3.3设备使用说明书、图纸、合格证等资料交生产部归档管理。2、旧设备设施的报废、拆除2.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废，申请单位填写《设备设施报废、拆除申请表》：2.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。2.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。2.1.3设备损耗严重，大修后性能仍不能满足工艺要求的。腐蚀过甚，绝缘老化，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。2.1.4因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。2.1.5国家规定的淘汰产品。2.2旧设备设施的报废2.2.1生产部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，将鉴定与评估意见与设备设施报废申请一并上报，按本单位相关程序审批签字。2.2.2设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。2.2.3报废的设备设施应在相应的管理台帐上予以注销。2.3旧设备设施的拆除2.3.1旧设备设施批准报废后，首先由生产部、生产部对拆除作业进行风险评估，并制定相应的风险控制措施，车间在风险评估基础上制定拆除计划或方案。2.3.2凡拆除存储危险化学品的容器、设备和管道，应先用水和空气置换，直至清洗干净，经安全人员验收合格签字后方可拆除。2.3.3废弃的危险化学品及清洗产生的废水要集中收集处理，以免产生环境污染。2.3.4旧设备设施使用部门与接收单位要填移交清单。设备报废管理制度篇3设备封存、报废、闲置管理制度1、设备封存制度(1)凡停用8个月以上的设备，应进行封存，封存设备有使用单位提出申请报机电设备管理科审批。机电设备管理科审查同意后，填写设备封存命令单，使用单位接到命令单后，送交设备库进行封存。(2)设备封存前，必须清点、检查，并对设备进行保养。(3)封存后，悬挂封存标志牌，存放中要防潮，不得露天存放，对易损件要专门保管存放。(4)设备封存后需要启用时，使用单位要先填写申请单，报机电设备管理科同意后，填写启用通知单后方可启用，任何单位或个人不办理手续不准启用。2、设备报废制度(1)设备由于在恶劣的环境中长期使用，造成机体严重变形,零部件残缺损坏严重而又无修复价值或国家规定淘汰及耗能高、效率低、影响安全的设备，必须按设备报废程序组织设备报废工作。(2)设备报废工作每年进行一次，首先有使用单位，维修单位提出报废设备申请，按照设备的实际情况进行初步鉴定，提出全矿的设备报废计划，然后由矿领导、总工程师、财务科、机电设备管理科、企管办、安质部等有关单位共同进行全面细致的逐台鉴定。提出合理的报废计划上报有关部门，待审批后生效。财务科、机电设备管理科及时注销台帐。3、设备闲置制度闲置管理制度(1)凡闲置一年以上的设备规定为闲置设备。(2)闲置设备在闲置期间，不准露天存放，不准挤压，要每半年进行一次保养，不准有锈蚀、缺件现象。(3)闲置设备要存放整齐，并悬挂标牌。(4)闲置设备需要使用时，必须有使用单位填写申请单，报机电科，同意后填写领用通知单，任何单位不经机电设备管理科允许，不得领用。1.因生产任务不足等原因使设备停用时间达半年及以上，应进行封存，由使用单位填写>，报工艺科、生产科、设备科、财务科同意后，方可就地封存。封存设备应是完好设备，对封存的设备应切断电源，放尽油品，将设备擦拭干净，导轨及光滑表面涂油防锈，覆盖防尘罩，悬挂标牌显示，指定专人保养，定期检查和维护，随机附件及专用工具均应随同主机清点封存，防锈保管。2.现场封存设备需启封使用时，使用单位持原封存申请单，先到生产计划部门和财务部门办理启封手续，会同设备科检查启封。使用前应检查、清洗、注油、试运行，待正常后方可使用。因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存。一、封存机械必须技术状况良好，附件齐全，否则不予办理封存。二、封存机械必须涂油、防腐，放尽机内存水，其零部件及附件不得随意挪用、拆换。三、封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转。四、封存期未到而需启封使用，需经封存审批部门批准，未经封存审批部门批准，不得擅自启封。设备报废管理制度篇41.设备封存的条件及要求1.1凡已停用6个月以上而又估计不为企业所需要的设备，由车间负责填写“设备封存申请单”，报设备科核实，经主管部门批准后才能进行封存。1.2凡申请封存的设备，必须做到技术状态良好，附件齐全，并要挂上醒目的封存牌。对已损坏的设备应予以修复并验收合格后，才能封存。1.3严禁未经批准擅自使用封存的机械设备。1.4设备的封存工作，由设备科组织原使用部门的有关人员到现场进行。封存的设备必须保持其结构完整、技术状态良好，并在封存前进行清洗，涂抹必要的防锈油脂。1.5设备封存后设备科要指定专人保管，定期检查。所有封存设备要达到完好设备要求，并列入设备检查内容之一。1.6对闲置设备应积极进行处理，闲置两年以上或不用的设备，报总经理批准，可调拨给其他部门或单位。1.7设备封存期间不提取基本折旧和大修基金。2.封存设备的保管工作2.1设备封存的目的之一，是要提高保管质量，保护其不受损失。要采取妥善措施，切实加强封存设备的保管保养工作，使设备始终处于良好的技术状况或至少保持现有的技术状况，不致遭到自然损蚀而日益劣化。2.2凡新设备或大修出厂后未经磨合的机械设备封存时，应在封存前完成磨合程序并进行磨合保养工作，以便使设备处于磨合完了正常待用状态。防止封存日久，一旦启封时发生遗漏磨合程序的现象。如果由于客观条件限制，达不到上述要求，则应该明显标明。2.3凡带有附属装置的机械设备，应尽可能将其附属装置集中就近存放，避免主机入库，附件散置各处，天长日久易发生错配或丢失现象。2.4一切设备的工作装置均不得悬空放置。2.5对电气设备一定要切断电源，并做好防潮、防尘、防水等措施。3.封存设备的启用3.1当封存的设备决定再用时，应由使用部门办理再用手续，填写“启用申请单”（一式三份）报设备部门批准，并收回封存标志牌。启封单一份退回使用部门，作为启封的凭证；一份交财务部门作为继续提取折旧和收缴占用费的依据；一份留设备动力部门存档。设备报废管理制度篇5一、目的：1.为规范公司对设备报废的管理，防止公司资产流失，特制定本制度2.本制度适用于对公司报废设备的管理二、设备报废的'审批审批程序如下：1.设备主管将设备报废报告交财务部审批2.财务部对报废设备审完其经济性后转呈主管副总进行审批3.主管副总审核后转呈总经理进行最后签批。三、报废的相关规定公司的生产设备有以下情形之一者，可申请报废：1.设备老化高能耗，技术落后、经济效益差的设备。2.查过规定使用年限的设备。3.设备存在重大隐患或出现重大故障无法进行修复的设备4.涉笔存在重大隐患或出现重大故障且修理、改造等不经济的设备。5.其他应当淘汰的设备。四、当出现上述情形之一时，设备使用部门可向设备部提出设备报废申请，具体填制格式如下。《设备报废申请单》设备接到报废申请后应组织相关部门人员到现场对设备进行评估，并编制设备报废报告，具体评估内容包括以下四个方面。1.设备使用年限2.设备损坏情况3.设备技术情况4.设备影响工作的情况五、设备报废报告应包括以下四个方面的内容1.设备的介绍2.设备的现状，包括技术、使用年限、损害程度、预计修理费用等。3.设备的报废原因分析。4.设备报废的拟处理办法5.设备报废报告经相关责任人审批后，有设备部负责任执行。六、报废设备的处理1.对于公司淘汰的设备在法律法规允许的情况下可转让给需要的企业或个人，但转让价格必须经过相关责任人的审批。2.对于无转让价值的设备，设备部组织人员对设备进行拆卸，将其中完好的部件或经过修理可使用的部件取出后进行入库或修理，而无价值的部件则作废品处理。3.考虑到经济性，设备的拆卸尽量在生产现场进行，并将其对生产的影响降到最低。4.设备拆卸后应尽快进行处理，清理现场，不得将拆卸后的不将留在现场。报废设备处理完后，设备部应编制报废设备处理报告，交主管副总或总经理审批。并封存报废设备的所有档案。财务部应根据设备处理报告进行账务方面的处理并取消设备编号。报废设备处理的费用关于涉笔的维修及改造，不允许进行挪用。设备报废管理制度篇6一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案,由机电矿长审批,对主要设备的改造更新,应由总工程师组织技术论证,报矿主管领导批准后执行。二、设备的技术改造应结合大修理进行,改造费用可列入大修费或其他费用。三、设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备,符合下列情况之一的设备,可以报废更新。（1）设备老化,技术状态落后,耗能高,效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。（2）通过修理,虽然能恢复精度和性能,但一次修理费用超过原价值80%的设备。（3）严重污染环境,危害人身健康,进行改造又不经济的。（4）遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的