公差与配合的基础知识

演讲人：日期：公差与配合的基础知识目录CATALOGUE01公差与配合概述02配合的种类与选用03公差的设定与计算04公差与配合的应用实例05公差与配合的质量控制06互换性与公差制的关系PART01公差与配合概述公差机器设计和制造中实际参数值的允许变动量，包括机械加工中的几何参数，以及物理、化学、电学等学科的参数。配合公差与配合的定义基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系，决定结合的松紧程度，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈。0102标准化公差制随着工业化的发展，公差制开始标准化，以提高产品的互换性和生产效率。现代化公差制随着科技的不断进步，公差制越来越精密，公差范围越来越小，产品质量越来越高。早期公差制由于加工技术和测量技术的限制，早期的公差制比较粗糙，公差范围较大。公差制的发展历程通过合理的公差配合，可以提高产品的精度和稳定性，减小零件之间的间隙和过盈。提高产品精度公差配合的应用可以减少零件的加工时间和成本，提高生产效率。提高生产效率合理的公差配合可以减小零件之间的磨损和干涉，延长产品的使用寿命，保证产品的可靠性。保证产品的可靠性公差与配合在工程中的应用PART02配合的种类与选用配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，决定结合的松紧程度。配合的定义根据孔和轴公差带之间的关系，配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三类。配合的分类在配合中，孔和轴的公差带反映了其尺寸精度和形位精度，而偏差则是指实际尺寸与公差带中心线的距离。配合的公差与偏差配合的基本概念配合的种类及特点01孔的尺寸大于轴的尺寸，具有间隙，主要用于滑动摩擦和磨损的场合，如轴承与轴的配合。孔的尺寸小于轴的尺寸，具有过盈，主要用于紧固和传递转矩的场合，如齿轮与轴的配合。介于间隙配合和过盈配合之间，既有间隙又有过盈，主要用于定位精度和配合精度要求较高的场合，如机床主轴与轴承的配合。0203间隙配合过盈配合过渡配合预期功能根据配合件的功能需求选择适当的配合类型，如间隙配合用于滑动摩擦，过盈配合用于紧固。考虑装配过程中的温度、变形等因素对配合的影响，选择适当的配合类型和公差等级，以确保装配后的精度和稳定性。根据配合公差的大小和分布情况，选择适当的公差等级和配合类型，以满足配合精度和稳定性的要求。在满足功能、精度和稳定性的前提下，选择成本较低的配合类型和公差等级，以降低制造成本和提高经济性。配合的选用原则配合公差装配条件经济性PART03公差的设定与计算公差定义公差是实际参数值的允许变动量，是机械设计和制造中的重要概念。公差作用确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。公差分类根据功能和使用场景，公差可分为尺寸公差、形位公差、表面公差等。030201公差的基本概念类比法根据类似零件或类似结构的公差进行设定。实验法通过实验确定公差，适用于新零件或新工艺的公差设定。计算法基于零件的功能、材料、加工精度等因素，通过计算确定公差。公差的设定方法030201极值法通过考虑所有可能的极值，确定公差的范围。统计法利用概率论和数理统计方法，根据零件的实际加工数据计算公差。简化计算法在不影响精度的前提下，通过简化计算过程确定公差，如用平均值、中间值等代替极值。公差的计算方法PART04公差与配合的应用实例01公差带选择轴承内圈与轴的公差带通常采用基孔制，以保证轴承内圈与轴的紧密配合，减少相对运动。轴承与轴的配合02配合间隙根据轴承类型和工作条件，选择适当的配合间隙，以保证轴承的灵活运转和正常工作。03配合面粗糙度轴承与轴的配合面粗糙度应适当，以便减少摩擦和磨损，提高使用寿命。齿侧间隙齿向公差齿厚公差接触斑点为保证齿轮传动的正常运转，齿侧间隙必须控制在一定范围内，避免齿间干涉和卡死现象。齿向公差对于斜齿轮传动尤为重要，它影响齿轮传动的平稳性和噪音大小。齿厚公差是影响齿轮传动精度和承载能力的重要因素，必须按照标准进行严格控制。齿轮传动时，接触斑点的分布和大小对齿轮的承载能力、磨损和使用寿命都有重要影响。齿轮传动的公差与配合箱体零件的公差与配合尺寸公差箱体零件的尺寸公差应控制在一定范围内，以保证各部件之间的相对位置和配合精度。几何公差箱体零件的形状和位置公差（如平面度、平行度、垂直度等）对于装配精度和机器性能有重要影响。表面粗糙度箱体零件的表面粗糙度应符合要求，以保证配合面的紧密贴合和减少摩擦磨损。检验与测量对于箱体零件的各项公差，需要进行严格的检验和测量，以确保其符合设计要求。PART05公差与配合的质量控制减少因质量问题导致的返工、报废和售后服务成本，提高生产效率和经济效益。提高生产效率和经济效益符合客户对产品质量的要求，遵守国家法律法规和行业标准，提高市场竞争力。满足客户需求和法律法规通过公差与配合控制，确保零件间的精确配合，提高产品的可靠性和使用寿命。保证产品精度和互换性质量控制的重要性统计分析运用统计学原理和方法，对测量数据进行分析和处理，发现质量问题和趋势，采取相应措施进行控制。过程控制在生产过程中设置关键控制点，对生产过程和工艺参数进行监控和控制，确保产品质量稳定。检测与测量利用先进的检测设备和测量方法，对零件的尺寸、形状和位置等进行精确测量，确保符合公差要求。质量控制的方法与手段从产品中抽取一部分作为样本进行检验，以推断整批产品的质量水平。抽样检验对全部产品逐一进行检验，确保每个产品都符合公差要求。全数检验通过对检测结果进行统计分析，评估产品的质量和公差控制水平，为后续的质量改进提供依据。质量评估质量检测与评估PART06互换性与公差制的关系互换性定义指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需进行额外选择、修配或调整，即可装在机器上并达到规定的功能要求。互换性意义互换性是实现专业化生产、提高效率、降低成本的重要前提，有助于提高产品的可靠性和维修性。互换性的概念及意义公差制是互换性的基础公差制规定了公差与配合的标准，使得不同零件之间能够相互替代，从而实现互换性。互换性依赖于公差制互换性的实现离不开公差制的支持，只有在公差制的基础上，才能保证零件之间的配合精度和互换性。互换性与公差制的关系根据零件的功能要求和制造工艺，合理确定公差范围，既能保证零件的互换性