2025年高炉炼铁工技能比武竞赛理论考试题库资料大全-下（判断、简答题）

PAGEPAGE12025年高炉炼铁工技能比武竞赛理论考试题库大全-下（判断、简答题）判断题1.热风阀是安装在热风主管上的。()A、正确B、错误答案：B2.热风炉的拱顶温度长时间在1300℃以上,炉壳会发生晶间应力腐蚀。()A、正确B、错误答案：B3.高炉喷煤枪与直吹管插入夹角为10°~13°。()A、正确B、错误答案：A4.炼焦煤加热后能软化和熔融是形成各项同性组织的基本条件,凡是在加热后不软化不熔融的煤,其焦化后固体产物大多是光学各向以异性的。()A、正确B、错误答案：B5.高炉内是否存在H2对铁氧化物的还原没有影响。()A、正确B、错误答案：B6.风口回旋区越深,鼓风动能越大,越有利于提高冶炼强度。()A、正确B、错误答案：B7.随冶炼强度提高,风速、鼓风动能相应降低。()A、正确B、错误答案：A8.近年某些出现的炉腹冷却壁大面积破损现象,经初步分析,认为与使用精料引起成渣带下移有关。()A、正确B、错误答案：A9.CaO在高炉中有5%左右被还原。()A、正确B、错误答案：B10.S、P、As和Cu都易于还原进入生铁,对生铁及钢材的性能有很大危害。()A、正确B、错误答案：A11.焦炭从料线到风口,平均粒度减少20-40%。()A、正确B、错误答案：A12.在其他条件相似时,喷吹量在100kg左右时的风速、鼓风动能都比不喷吹时高一些。()A、正确B、错误答案：A13.炉缸的脱硫效果不仅取决于炉渣碱度、温度的高低,而且与炉缸的活跃程度有关。()A、正确B、错误答案：A14.风口前端下部频繁破损,说明上部料批偏大。()A、正确B、错误答案：B15.20世纪90年我国开始了高炉专家系统系统的开发和应用。()A、正确B、错误答案：B16.炉渣的表面张力过低,黏度高时,易行成泡沫渣,严重时会造成液泛。()A、正确B、错误答案：A17.在赶料线时,为了防止炉况不顺,可适当调整装料制度,以疏松边沿。()A、正确B、错误答案：A18.渗碳在海绵铁状态时就开始了。()A、正确B、错误答案：A19.高炉取样时煤气常常带有一部分氧气,同时也带着一部氮气,因此实际煤气成份,应做调整。()A、正确B、错误答案：A20.炉缸的脱硫效果不仅取决于炉渣碱度、温度的高低,而且与炉缸的活跃程度有关。()A、正确B、错误答案：A21.高炉内焦炭下降到炉身下部时由于温度较高开始燃烧,放出热量熔化矿石,到炉缸完成燃烧过程。()A、正确B、错误答案：B22.碳与氧反应,完全燃烧时放出的热值是不完全燃烧时的3倍还多。()A、正确B、错误答案：A23.调整冶炼制度时,在调节方法上,一般先进行下部调节,其后为上部调节。()A、正确B、错误答案：A24.根据高炉内硅还原的机理,降低生铁含硅的途径是:首先是降低软熔带位置、缩小熔滴带高度;其次降低风口前燃烧温度,直接减少SiO的发生量;三是应减少入炉的SiO2量,降低炉渣中SiO2的活度。()A、正确B、错误答案：B25.高炉渣的表面张力只有液态金属的1/4-1/3。()A、正确B、错误答案：B26.在处理炉缸冻结过程中,起初绝大部分风口均被堵死,随着炉况好转,逐渐增开送风风口,为避免炉况偏行,可先捅开铁口对面的风口。()A、正确B、错误答案：B27.浮士体记为FexO,式中x=1.05~1.13。()A、正确B、错误答案：B28.根据化学成分不同锰铁合金分为锰铁、镜铁和硅镜铁等。()A、正确B、错误答案：A29.H2比CO的扩散能力强。()A、正确B、错误答案：A30.增大CO气体分压,有利于降低[Si]。()A、正确B、错误答案：A31.适量的MgO和FeO能降低炉渣粘度.（）A、正确B、错误答案：A32.碱金属易被黏土质耐火砖吸收,生产钾霞石和白榴石等矿物。()A、正确B、错误答案：A33.高炉煤气比转炉煤气容易中毒。()A、正确B、错误答案：B34.高压操作有利于高炉顺行,提高冶炼强度,降低焦比。（）A、正确B、错误答案：A35.在同一座高炉上,如果由于设备原因导致减风,大幅度降低冶炼强度时,高炉操作应提高鼓风动能。()A、正确B、错误答案：B36.高炉内的析碳反应可以破坏炉衬,碎化炉料、产生粉末,但对冶炼影响不大。()A、正确B、错误答案：A37.钛通常存在于磁铁矿中,以钛铁矿(FeO.TiO2)形式存在。()A、正确B、错误答案：A38.降低灰分的有效途径:一是提高洗选质量,二是结合我国的资源特点配低灰的高挥发份的弱粘结性煤。()A、正确B、错误答案：A39.炉缸边缘堆积时,很少放出上渣,而中心堆积时则容易放出上渣。()A、正确B、错误答案：A40.高炉内直接还原反应是借助碳素溶解损失反应与间接还原反应叠加而实现的。()A、正确B、错误答案：A41.燃烧强度是指每平方米炉缸截面积上每昼夜燃烧的干焦吨数。()A、正确B、错误答案：A42.高炉内的热量传输以对流传热为主,只是在高温区才考虑辐射传热,在凝聚相内则进行传导传热。()A、正确B、错误答案：A43.高炉内锰的各级氧化物的还原都要比铁的级氧化物的还原困难,特别是MnO比FeO更难还原。()A、正确B、错误答案：B44.高炉本体从外到内,分别为炉壳、炉衬和冷却壁。()A、正确B、错误答案：B45.影响炉缸和整个高炉各部过程的最重要因素是,风口前焦碳的燃烧反应。()A、正确B、错误答案：A46.球团矿的抗压强度是取规定直径(一般为12.5mm)的球团矿在压力试验机上测定每个球的抗压强度,即破裂前的最大值,用平均值“N/个球”表示。()A、正确B、错误答案：A47.处理管道行程时,第一步是调整喷吹量和富O2量。()A、正确B、错误答案：B48.块状带包括炉料开始予热到全部熔化所占的区域。()A、正确B、错误答案：B49.采用高风温操作后,间接还原减少,直接还原有所上升。()A、正确B、错误答案：A50.为了加速矿石的还原反应过程,希望矿石早软化、早成渣、早滴落。()A、正确B、错误答案：B51.进入高炉中的硫主要来自焦炭和含硫燃料,有机硫会气化进入煤气,所以高炉内矿石中的含硫量随着温度的更高而降低,煤气中的含硫量随着温度的更高而升高。()A、正确B、错误答案：B52.生产实践证明,送风时间从2h缩短到1h,大多数高炉可以提高风温50~70℃。()A、正确B、错误答案：A53.干燥气系统燃烧炉周围环境气氛中正常CO含量不允许大于20mg/m3。()A、正确B、错误答案：B54.矿石的软化温度高,软化温度区间窄时,在炉内就不会过早形成初渣,且成渣带低,有助于改善高炉料柱的透气性。()A、正确B、错误答案：A55.碳与氧的亲和力随温度的升高而增大。()A、正确B、错误答案：A56.加热料块整体来说,速度最慢的环节起决定性作用。()A、正确B、错误答案：A57.一般烧结矿中的含铁矿物有:磁铁矿(Fe3O4)赤铁矿(Fe2O3)浮氏体(FexO)。()A、正确B、错误答案：A58.FexO是立方晶系氯化纳型的Fe2+缺位的晶体,即所谓“方铁矿”,亦即“浮士体”。在温度低于570℃时,可以稳定存在。()A、正确B、错误答案：B59.入炉铁矿品位是指入炉铁矿(包括人造块铁矿和天然铁矿石)的平均含铁量,这项指标可分为不扣除氧化钙、氧化镁和扣除氧化钙、氧化镁两种计算方法。()A、正确B、错误答案：A60.煤气分布不合理,边缘或中心过分轻或过分重,都可能引起炉缸堆积。()A、正确B、错误答案：A61.初渣量和成分对高炉行程有重要影响,熔化温度高的初渣使炉子下部变凉,直接还原增加,Fe、Mn、Si等元素还原变慢,脱硫效率变差。()A、正确B、错误答案：B62.据炉内动力学分析,当煤气流的压降梯度升高至与炉料的堆积密度相等时,悬料故障。()A、正确B、错误答案：A63.实践证明,经济上最合算的产量,是生铁成本最低时的产量。()A、正确B、错误答案：B64.高炉富氧喷煤冶炼,一般配煤的平均挥发分为20%左右。()A、正确B、错误答案：A65.炉身上部应该选择抗磨损、抗冲刷及抗碱金属侵蚀的耐火材料。()A、正确B、错误答案：A66.高炉中有气体CO和固体C两种还原剂。()A、正确B、错误答案：B67.炉缸煤气成分与焦炭成分无关,而受鼓风湿度和含氧影响比较大。()A、正确B、错误答案：A68.生铁是Fe与C及其它少量元素组成的合金,质硬而脆,无延展性,无可焊性。()A、正确B、错误答案：A69.矮胖多风口的高炉,适于提高冶炼强度,维持较高的风速或鼓风动能和加重边缘的装料制度。()A、正确B、错误答案：A70.无钟炉顶多环布料形成平台,平台窄,漏斗深,料面不稳定;平台大,漏斗浅,中心气流受抑制。()A、正确B、错误答案：A71.高炉突然停风、停水时,应先按停水处理,再按停风处理。()A、正确B、错误答案：B72.一般风口上方炉料下降最快,中心次之,炉墙最慢。()A、正确B、错误答案：B73.高碱度烧结矿具有强度好、还原性能好、低温还原粉化率低、软熔温度高等特点。()A、正确B、错误答案：A74.在高炉冶炼过程中,铅、锌、砷、镍等都是有害元素,容易侵蚀炉底和造成炉衬损坏或结瘤。()A、正确B、错误答案：B75.含碱性脉石高的铁矿石,其品位应按扣除碱性氧化物含量后的铁量来评价。()A、正确B、错误答案：A76.焦炭在炉内粉化的主要原因是受其反应性变化影响。()A、正确B、错误答案：A77.铁口深度连续过浅,可将铁口两侧的风口直径换大,以巩固铁口深度。()A、正确B、错误答案：B78.风口直径一般根据风温、风速和风口数目来确定的。()A、正确B、错误答案：A79.降低烧结RDI的措施是设法降低造成RDI升高的骸晶状菱形赤铁矿的数量,一般是适当提高氧化亚铁含量和添加卤化物等。()A、正确B、错误答案：A80.提高Ls和减少入炉硫负荷是在炉内获得低硫生铁的根本途径。()A、正确B、错误答案：B81.炉渣理论分为分子理论和电子理论。()A、正确B、错误答案：B82.一氧化碳利用率是衡量高炉炼铁中气固相还原反应中CO2转化为CO程度的指标,也是评价高炉间接还原发展的指标。()A、正确B、错误答案：B83.炉渣理论分为分子理论和电子理论。()A、正确B、错误答案：B84.硅氧复合阴离子中结构最复杂的是正硅酸根离子。()A、正确B、错误答案：B85.C燃烧生成CO时的发热量比生成CO2的发热量的1/3还要少。()A、正确B、错误答案：A86.批重越大,料层越厚,料柱的层数减少,界面效应减少,有利于改善料柱透气性,所以,压差有所降低。()A、正确B、错误答案：B87.MgCO3的开始分解温度小于MnCO3、CaCO3的开始分解温度较MnCO3高。()A、正确B、错误答案：B88.风压逐渐升高,接受风量困难,是炉冷的标志之一。()A、正确B、错误答案：B89.焦炭挥发分(Vad)是指焦炭试样在900±10℃温度下隔绝空气快速加热后,焦样质量失重的百分比。()A、正确B、错误答案：B90.高炉喷吹煤粉后,炉缸风口燃烧带不变。()A、正确B、错误答案：B91.采用高压操作以降低煤气流速,改善焦炭强度以提高空隙度和降低炉渣粘度等措施,可使液泛因子减小,以及减少渣量以降低流量比,都能有效控制液泛产生。()A、正确B、错误答案：A92.根据高炉内硅还原的机理,降低生铁含硅的途径是:首先是降低软熔带位置、缩小熔滴带高度;其次降低风口前燃烧温度,直接减少SiO的发生量;三是应减少入炉的SiO2量,降低炉渣中SiO2的活度。()A、正确B、错误答案：B93.在冶炼高铝渣时,适当增加MnO、FeO的含量,对降低炉渣粘度有利。()A、正确B、错误答案：A94.焦炭在外力的作用下产生形变与断裂的特性,即焦炭的力学性质可用焦炭抗压强度、焦炭抗拉强度、焦炭显微强度、焦炭杨氏模量等来表示。()A、正确B、错误答案：A95.高炉所用燃料中,其中H、C越高的燃料,在同等质量条件下其产生的煤气量也越多。()A、正确B、错误答案：B96.炉渣的脱S效果仅取决于炉渣的碱度的高低。()A、正确B、错误答案：B97.当温度大于570℃时,铁氧化物还原顺序为Fe3O4→Fe2O3→FeO→Fe。()A、正确B、错误答案：B98.从高炉总体上看,高炉下部单位高度的压力降比上部大。()A、正确B、错误答案：A99.在炼焦过程中煤所含硫的73-95%转入焦炭,其余进入焦炉煤气中。()A、正确B、错误答案：A100.硫在渣铁中的分配系数与炉缸工作均匀活跃程度、炉况顺行情况无关。()A、正确B、错误答案：B101.渣铁间的耦合反应是指没有碳及其氧化物CO2参与的,铁液中非铁元素与炉渣中氧化物之间的氧化还原反应。()A、正确B、错误答案：B102.风口出现生降,表明炉料加热和气流分布不正常。()A、正确B、错误答案：A103.高炉有效容积是炉底到炉喉上沿之间的炉内容积。()A、正确B、错误答案：B104.高炉采用Al2O3-SiC-C质捣打料捣制的铁口泥包,强度高,线性变化率小、耐冲刷、抗渣性能好。()A、正确B、错误答案：A105.富氧鼓风后因为入炉氮气减少即使比不变也可以提高高炉的煤气利用率。()A、正确B、错误答案：B106.高炉造渣过程是将炉料不进入生铁和煤气的其他成分,溶解、汇合并熔融成为液态炉渣和与生铁分离的过程。()A、正确B、错误答案：A107.将粉状料制成具有高温强度的块状料,并通过这一过程去除某些有害杂质,回收有益元素,是铁矿粉造块的目的之一。()A、正确B、错误答案：A108.高炉所用燃料中,其中H:C越高的燃料,在同等质量条件下其产生的煤气量也越多。()A、正确B、错误答案：B109.国标中对高炉用一级冶金焦炭的质量要求中M40不低于78%。()。A、正确B、错误答案：B110.用喷吹量调剂炉温的热滞后与高炉大小、强化程度及高度上的热分布无关。()A、正确B、错误答案：B111.FexO是立方晶系氯化纳型的Fe2+缺位的晶体,即所谓“方铁矿”,亦即“浮士体”。在温度低于570℃时,可以稳定存在。()A、正确B、错误答案：B112.批重越大,料层越厚,料柱的层数减少,界面效应减少,有利于改善料柱透气性,所以,压差有所降低。()A、正确B、错误答案：B113.高炉因故障紧急停水后,再恢复正常水压时,要尽快将全部冷却器阀门开大通水,以减少断水时间。()A、正确B、错误答案：B114.高炉本体包括炉基、炉壳、冷却设备和高炉框架或支柱。()A、正确B、错误答案：B115.连续崩料或大凉时,可集中加5-10批净焦。()A、正确B、错误答案：A116.高炉炼铁精料包含四个方面内容:渣量小于300kg/t;成份稳定;粒度均匀;冶金性能良好。()A、正确B、错误答案：B117.提高冶强焦比升高的主要原因是煤气在炉内停留时间减少了。()A、正确B、错误答案：A118.一般情况下枕木开炉比全焦开炉焦比要高。()A、正确B、错误答案：B119.SiO2≥93%的耐火制品称为硅砖。()A、正确B、错误答案：A120.风口装置中各个部件相互连接都采用平面销子连接。()A、正确B、错误答案：B121.硅是难还原元素,还原硅消耗的热量是还原相同数量铁耗热的5倍,因而常常把还原出硅的多少作为判断高炉热状态的标准。()A、正确B、错误答案：B122.高炉操作线又称里斯特操作线。()A、正确B、错误答案：A123.炉龄的定义为两代高炉大修之间高炉运行的时间,包括计划进行的中小修而造成的休风及封炉时间。()A、正确B、错误答案：B124.炉底耐火材料的体积密度一般为1.5-3.0t/m3,只有铁水密度的几分之一。()A、正确B、错误答案：A125.树脂炮泥结合剂为树脂,在低温下(150℃)树脂聚合,使炮泥有较大的强度。()A、正确B、错误答案：A126.封炉后送风,送风风口位置应选在铁口附近。()A、正确B、错误答案：A127.入炉料中所含水分对冶炼过程及燃料比不产生明显影响,仅对炉顶温度有降低作用。()A、正确B、错误答案：B128.高炉铁的直接还原度达到0.30以下是可能的。()A、正确B、错误答案：A129.大型高炉由于炉缸直径较大,操作上更应注意炉缸热度的充足、稳定和活跃,否则出现炉缸堆积故障是较难处理的。()A、正确B、错误答案：A130.当炉料开始软化时,体积收缩,空隙率下降,煤气阻力急剧升高,在开始滴落前达到最大值。()A、正确B、错误答案：A131.洗煤的目的是除去原煤中的煤矸石。()A、正确B、错误答案：B132.MgCO3的开始分解温度大于MnCO3、CaCO3的开始分解温度较MnCO3高。()A、正确B、错误答案：A133.砷使钢“冷脆”,不易焊接,冶炼优质钢时,生铁含[As]≤0.1%。()A、正确B、错误答案：B134.批重越大,料层越厚,料柱的层数减少,界面效应减少,利于改善料柱透气性,所以,压差有所降低。()A、正确B、错误答案：B135.若渣量大,Al2O3偏低时,炉渣二元碱度应稍高些,一般为1.15~1.20;相反,渣量少,Al2O3偏高时,二元碱度应稍低些,一般为1.05~1.10。()A、正确B、错误答案：B136.焦碳质量差异影响热制度的因素主要有:焦碳灰分;焦碳含硫量;焦碳强度。()A、正确B、错误答案：A137.焦比和置换比的变化只与煤粉燃烧率有关。()A、正确B、错误答案：B138.新建或大修后高炉在烘炉前的铁口孔道上安装煤气导出管的主要作用是导出煤气,因为料柱的透气性差。()A、正确B、错误答案：B139.出铁正点是指按时打开出铁口。()A、正确B、错误答案：B140.利用炉渣成分脱除有害杂质,当矿石中含有碱金属较高时,为了减少碱金属在炉内循环富集的危害,需要选用熔化温度较高的碱性炉渣。()A、正确B、错误答案：B141.高炉中N2能在固体铁氧化物表面上被吸附,但对还原过程无影响。()A、正确B、错误答案：B142.煤粉的热滞后时间一般为冶炼周期的60~70%。()A、正确B、错误答案：A143.全焦法开炉点火风量一般不应低于正常风量的60%。()A、正确B、错误答案：A144.一般情况下,炉缸中心堆积,铁口深度易长,容易维护。()A、正确B、错误答案：B145.炉温高时,可以适当超冶强,但炉温低时是决对不能。()A、正确B、错误答案：B146.在出现炉缸中心堆积时,出铁过程中铁水温度逐渐降低;炉缸边缘堆积时随着出铁过程的进行,铁水温度逐渐升高。()A、正确B、错误答案：A147.渣中含MgO含量在7~8%时,炉渣的低黏度区域明显扩大。()A、正确B、错误答案：B148.在较高温度下可被固体C还原的元素有P、Zn、Mn、V、Ti和Si。()A、正确B、错误答案：A149.由动力学角度分析,标准生成自由能越大的氧化物越稳定,在氧势图上曲线位置越低。()A、正确B、错误答案：B150.黏土是由粒度小于1~2nm多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。()A、正确B、错误答案：B151.纯铁的熔点高于生铁的熔点。()A、正确B、错误答案：A152.软熔带下形成的液态铁水下降到风口水平时[Si]和[S]达到最大值。()A、正确B、错误答案：A153.炉内煤气的水当量变化不大,炉料的水当量变化很大,随温度的升高而逐渐加大。()A、正确B、错误答案：B154.打水空料线时,高炉炉顶温度控制在大于500℃,小于700℃。()A、正确B、错误答案：B155.根据高炉解剖研究和高炉生产取样测定,都表明硅是在炉腰或炉腹上部才开始还原的。()A、正确B、错误答案：A156.焦炭灰份增加1.0%,焦比升高2.0%,产量下降3.0%。()A、正确B、错误答案：A157.炉料中的水分蒸发消耗的是炉顶煤气余热,因而对焦比及炉况没有影响。()A、正确B、错误答案：A158.在大喷煤量的高炉上,随着喷煤量的不断增加,中心气流也是不断增加的。()A、正确B、错误答案：B159.喷煤纠正炉温波动的效能,随喷煤量的增加而加强。()A、正确B、错误答案：B160.高温区域热平衡是以盖斯定律为依据,不考虑炉内反应过程,而以物料最初和最终状态的热量为基准进行的平衡计算()A、正确B、错误答案：B161.串罐式无钟高炉,下罐向炉内卸料时,罐内压力应高于炉顶压力0.001-0.002NPa。()A、正确B、错误答案：A162.由动力学角度分析,标准生成自由能越大的氧化物越稳定,在氧势图上曲线位置越低()A、正确B、错误答案：B163.铁矿物结构不同,其还原的难易程度有很大差别,一般由易到难的顺续为:球团矿→褐铁矿→高碱度烧结矿→菱铁矿→赤铁矿→磁铁矿→均热炉渣。()A、正确B、错误答案：A164.如果各种原料成分和炉顶煤气成分分析都准确无误,用﹝C,O﹞﹝C,N﹞﹝O,N﹞三种方法求得的结果应该是相同的。()A、正确B、错误答案：A165.高炉残铁口位置应高于炉底侵蚀面。()A、正确B、错误答案：B166.低品位、高二氧化硅的原料适宜生产低碱度烧结矿,高品位、低二氧化硅的原料适宜生产高碱度烧结矿。()A、正确B、错误答案：A167.含氟炉渣很容易造成高炉结瘤。()A、正确B、错误答案：A168.影响炉缸和整个高炉各部过程的最重要因素是,风口前焦碳的燃烧反应。()A、正确B、错误答案：A169.用液压泥炮堵铁口时,操作者还要同时注意观察打泥油压表,若油压低,表明打泥阻力小;反之,油压高,则阻力大。()A、正确B、错误答案：A170.灰分是焦炭的惰性物,也是有害杂质,主要成分是SiO2和Al2O3,它们在高炉冶炼过程中同碳酸钙等熔剂生成低熔点化合物。()A、正确B、错误答案：A171.应用均热炉渣洗炉时,如果每批料加1000kg均热炉渣,需相应减900kg烧结。()A、正确B、错误答案：B172.高炉操作线同时措述了高炉过程中氧的传递过程和热平衡两个基本现象。()A、正确B、错误答案：A173.炉渣熔化温度高于其熔化性温度。()A、正确B、错误答案：B174.MnO2和Mn2O3极不稳定,在炉身上部可全部转化为MnO,其还原过程为吸热反应。()A、正确B、错误答案：B175.当前限制喷煤量提高的因素主要是燃烧率低,置换比下降,理论燃烧温度不足,炉内透气性变坏等问题。()A、正确B、错误答案：A176.打水空料线停炉时,高炉炉顶温度应控制在大于500℃,小于700℃。()A、正确B、错误答案：B177.高炉冶炼强度是表明高炉强化程度的一个重要技术指标。()A、正确B、错误答案：A178.高压操作有利于冶炼低硅生铁。()A、正确B、错误答案：A179.采用高风温操作后,中温区扩大,间接还原发展,是导致焦比降低的根本原因。()A、正确B、错误答案：B180.喷吹物在炉内燃烧消耗鼓风中O2,因此增加喷吹量料速降低,减少喷吹物料速加快。()A、正确B、错误答案：A181.高炉操作线图中,1<X<2的区间,用来描述还原性气体的利用。()A、正确B、错误答案：A182.MnO的间接还原是不可能的。()A、正确B、错误答案：A183.精料的另一主要内容是提高熟料率,并要求整粒措施。()A、正确B、错误答案：A184.生矿中最易还原的是褐铁矿。()A、正确B、错误答案：A185.冶炼铁合金时,富氧可降低焦比。()A、正确B、错误答案：A186.直接还原借助碳素溶解损失反应(C+CO2==2CO)或水煤气反应(H2O+C==CO+H2)与间接还原反应完成。()A、正确B、错误答案：A187.影响矿石软融性能的因素很多,主要是矿石的渣相数量和它的熔点,矿石中的FeO含量及其形成的矿物的熔点。()A、正确B、错误答案：A188.煤的灰分越低越好,一般要求煤的灰分低于或接近焦炭灰分,最高不大于15%。()A、正确B、错误答案：A189.热风炉烟气和燃烧炉烟气的成份组成基本相同。()A、正确B、错误答案：A190.风温提高后,煤气利用率提高,原因是间接还原发展的结果。()A、正确B、错误答案：B191.当使用喷射型混合器时,若要调节喷煤量可调节喷吹风量,风量越大喷煤量越大。()A、正确B、错误答案：B192.铜冷却壁能在30min内完成渣皮的重建,而铸铁冷却壁则需要4h。()A、正确B、错误答案：B193.在低硅区,用[C]来判断炉温高低,比用[S]判断更准确。()A、正确B、错误答案：A194.高压操作有助于提高Si在渣铁间的分配。()A、正确B、错误答案：B195.提高碱度可提高渣中(SiO2)的活度。()A、正确B、错误答案：B196.提高炉渣碱度,较低炉温及适当增加渣量有利于排碱。()A、正确B、错误答案：B197.高炉内的析碳反应可以破坏炉衬,碎化炉料、产生粉末,所以对冶炼过程的影响较大。()A、正确B、错误答案：B198.全焦法开炉点火风量一般不应低于正常风量的60%。()A、正确B、错误答案：A199.焦碳石墨化度即焦碳在高温下或二次加热过程中,其类石墨碳转变为石墨碳的过程。()A、正确B、错误答案：B200.根据铸造生铁的国家标准,铸造生铁中C含量大于3.3%。()A、正确B、错误答案：A201.未燃煤粉在炉内的去向是还原、渗碳和随煤气逸出。()A、正确B、错误答案：B202.H2的还原能力在低于810℃大于CO的还原能力,而高于810℃时则相反。()A、正确B、错误答案：B203.生产中常以煤气中CO2含量降到1%的位置作为燃烧带的边界.()A、正确B、错误答案：A204.在一定冶炼条件下,炉温与燃料比呈线性关系,燃料比愈低,炉温愈高。()A、正确B、错误答案：B205.富氧鼓风能够提高风口前理论燃烧温度和降低炉顶温度。()A、正确B、错误答案：A206.高炉400~700℃还原区,要求原料具有良好的透气性、低温还原粉化率。()A、正确B、错误答案：A207.在高炉操作线图中,横坐标用O/C表示,即每C原子结合的氧原子数,纵坐标用O/Fe表示,其正方向对应于每一个Fe原子的合金元素氧化物与鼓风中的氧原子数,负方向表示炉料氧化度()A、正确B、错误答案：B208.生铁是含碳1.7%以上并含有一定数量的硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金的统称,主要用高炉生产。()A、正确B、错误答案：A209.对直接入炉冶炼的原矿石进行氧化焙烧的目的是驱除菱铁矿中的CO2和褐铁矿的脱水。()A、正确B、错误答案：A210.低温烧结中,固相反应不给烧结矿的矿物组成及结构以任何程度的影响。()A、正确B、错误答案：B211.决定高炉生产率及耗碳量的关键是铁矿石还原中的间接还原反应。()。A、正确B、错误答案：B212.溜槽倾角越大,炉料愈布向边缘。()A、正确B、错误答案：A213.定期从炉内排放的渣、铁,空出的空间约占促使炉料下降的自由空间的15%-20%。()A、正确B、错误答案：A214.从改善烧结矿粒度组成和低温还原粉化性能,FeO含量应高一些,FeO-SiO2是主要粘结相;从降低燃料消耗和改善矿石还原性来说,FeO含量应低一些,因为FeO以Fe2SiO4的形式存在,很难还原。()A、正确B、错误答案：A215.煤气流经固体散料层时,单位高度上的压降与煤气流速平方成正比,这在炉内形成了强化和顺行的矛盾。()A、正确B、错误答案：B216.某高炉仪表风量2650m3/min,算得实际风量2278m3/min,则高炉送风系统的漏风率约为14%。()A、正确B、错误答案：A217.炉料的吸附水加热到100℃即可蒸发除去。()A、正确B、错误答案：B218.提高炉顶压力后,总压头损失降低,下部风口至炉腰间降低幅度较大,使炉子下部易产生难行或悬料。()A、正确B、错误答案：B219.烧结矿的还原性将随着烧结矿碱度的提高而得到改善。()A、正确B、错误答案：B220.冶炼条件基本相同时,高炉适宜的风速、鼓风动能随炉容扩大而相应增加。()A、正确B、错误答案：A221.FeO能降低炉渣粘度。()A、正确B、错误答案：A222.蒸发耗热不多,仅仅使炉顶温度降低,对高炉冶炼过程不产生明显影响。()A、正确B、错误答案：A223.滴落带以下的焦炭空隙既是炉渣向下流动的通道,也是煤气上升的通道,渣量小、粘度低、表面张力小的炉渣有利于煤气的通过。()A、正确B、错误答案：B224.内煤气的水当量变化不大,炉料的水当量变化很大,随温度的升高而逐渐加大。()A、正确B、错误答案：B225.试验研究表明,用CO或H2还原同一矿石,CO表现的活化能值略小于H2;而用不同的矿石时,活化能值有较大差别。()A、正确B、错误答案：B226.促使炉料下降的是重力,炉料在静止时重量系数比炉料运动时大。()A、正确B、错误答案：B227.大型高炉由于炉缸直径较大,操作上更应注意炉缸热度的充足、稳定和活跃,否则出现炉缸堆积故障是较难处理的。()A、正确B、错误答案：A228.处理炉缸冻结开风口时可以隔着封死的风口开其它风口.()A、正确B、错误答案：B229.炉况和炉缸工作正常时,出铁后铁水成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。()A、正确B、错误答案：A230.矿石还原顺序由高到低是:球团矿→褐铁矿→烧结矿→菱铁矿→赤铁矿→磁铁矿。()A、正确B、错误答案：A231.高炉顶部原料吸附水的蒸发对高炉有益处。()A、正确B、错误答案：A232.在液态铁中Fe和FeS可以无限制相互融解。()A、正确B、错误答案：A233.提高渣中MgO含量,可增加渣中K2O、Na2O活度,故渣中MgO增加,不利于高炉排碱。()A、正确B、错误答案：B234.在碰撞点以上,料线越深,炉料堆角越小。()A、正确B、错误答案：A235.在高炉热平衡计算中,氧化物还原是最大热支出。()A、正确B、错误答案：A236.在高炉冶炼时铬的还原率可达80%一95%。()A、正确B、错误答案：A237.炉墙结厚的高炉炉尘吹出量普遍降低。()A、正确B、错误答案：B238.第一热平衡和第二热平衡的碳素燃烧的热收入分别约为70%和60%,后者更接近于高炉实际。()A、正确B、错误答案：A239.炉渣Al2O3/CaO大于1时,随着Al2O3含量的增加,粘度也随之增大。()A、正确B、错误答案：B240.工业水冷却高炉给排水管上水头数按实际使用数确定。()A、正确B、错误答案：B241.烧结矿氧化亚铁含量的高低,在一定程度上反映烧结过程的温度水平和氧位的高低。()A、正确B、错误答案：A242.在炉内1000℃以上区域是以间接还原为主。()A、正确B、错误答案：B243.料线在碰点以下时,炉料先撞击炉墙,然后反弹落下,矿石对焦炭的冲击作用增大,强度差的炉料撞碎,使布料层紊乱,气流分布失去控制。()A、正确B、错误答案：A244.铁矿石的软熔特性包括铁矿石的软化温度和软化温度区间两个方面。()A、正确B、错误答案：A245.干式除尘设备除了省水外没有其它优点。()A、正确B、错误答案：B246.当温度超过炉渣熔点温度时,炉渣完全解离成离子状态。()A、正确B、错误答案：B247.高炉操作时,因炉热撤风温,幅度要大一些,一次可撤到高炉需要的水平,炉凉提风温幅度要小些,以防止造成煤气体积迅速膨胀而破坏顺行。()A、正确B、错误答案：A248.若热流强超过20万kJ/m2.h,冷却设备就烧坏。()A、正确B、错误答案：B249.轧钢皮、均热炉渣能作为高炉用洗炉剂的原因是:产品致密、氧化亚铁含量高,在高炉上部很难还原。()A、正确B、错误答案：A250.软熔带位置较低时,其占据的空间高度相对也小,而块状带则相应扩大,即增大了间接还原区。()A、正确B、错误答案：A251.球团矿石在炉内的堆角比焦炭的堆角小。()A、正确B、错误答案：A252.初渣量和成分对高炉行程有重要影响,熔化温度高的初渣使炉子下部变凉,直接还原增加,Fe、Mn、Si等元素还原变慢,脱硫效率变差。()A、正确B、错误答案：B253.风口和渣口大套均采用铜质材料以提高传热效率。()A、正确B、错误答案：B254.高炉内锰的各级氧化物的还原要比铁的各级氧化物还原困难,特别是MnO比FeO更难还原。()A、正确B、错误答案：B255.封炉料也由净焦、空料和正常轻料组成。()A、正确B、错误答案：A256.高炉热流比增加后,软熔带下移,可降低炉顶温度,提高炉身效率,改善煤气利用。()A、正确B、错误答案：A257.一定冶炼条件上,选择适宜的风口面积长度是确定下部合理送风制度的中心环节。()A、正确B、错误答案：A258.炉温高时,煤气膨胀,体积增大,易造成悬料:在炉温低时,煤气体积小,即使悬料也不是炉温低的原因。()A、正确B、错误答案：B259.从湿法除尘出来的高炉煤气,煤气温度越高,其发热值也越高。()A、正确B、错误答案：B260.高炉内煤气分布为两次分布,即炉缸和炉身分布。()A、正确B、错误答案：B261.高炉喷煤的热滞后时间一般为3~4h,煤的挥发分越高,热滞后时间越长。()A、正确B、错误答案：A262.对大多数元素的氧化物来说,标准生成自由能△G的负值越大,它的稳定性越高()A、正确B、错误答案：A263.用钛矿护炉的原理主要是用炉渣中的TiO2使炉渣熔点上升、变得粘稠,粘到炉缸砖衬上达到护炉的目的。()A、正确B、错误答案：B264.高炉生铁含碳量在4%左右。()A、正确B、错误答案：A265.无料钟皮带上料的高炉原料装入顺序为:锰矿→烧结矿→球团矿→石灰石。()A、正确B、错误答案：A266.因未燃煤粉在炉内参与渗碳及气化反应,降低了焦炭的溶解损失,因此允许少量的未燃煤粉是必要的。()A、正确B、错误答案：B267.碱金属的排除主要是经煤气、瓦斯灰带出的方式。()A、正确B、错误答案：B268.当温度小于570℃时,铁氧化物还原顺序为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe。()A、正确B、错误答案：B269.当t<570℃,Fe2O3与CO反应生成Fe是吸热反应。()A、正确B、错误答案：B270.SPC的含义是工序过程控制()A、正确B、错误答案：B271.赤铁矿具有半金属光泽,密度为4.9-5.3。()A、正确B、错误答案：A272.风口小套的冷却水压力应比炉缸的煤气压力高30KPa。()A、正确B、错误答案：B273.铁口见喷表示渣铁出净,为保持足够的铁口深度,应全风堵铁口。()A、正确B、错误答案：B274.烧结矿中含有一定量的AI2O3(AI2O3/SiO2=0.15~0.35),有利于低温烧结时,四元系针状铁酸钙的生成,可提高烧结矿的强度,改善其还原性。()A、正确B、错误答案：B275.矿石的软化温度高,软化温度区间窄时,在炉内就不会过早形成初渣,且成渣带低,有助于改善高炉料柱的透气性。()A、正确B、错误答案：A276.现代技术水平所能提炼出铁,而且经济上合理的含铁岩石称为铁矿。()A、正确B、错误答案：A277.高炉入炉矿石的还原性好,可使高炉煤气利用率提高,燃料比降低。()A、正确B、错误答案：A278.高炉煤气和转炉煤气的密度与空气的密度接近。()A、正确B、错误答案：A279.改善矿石的冶金性能,是提高技术经济指标的有效措施。()A、正确B、错误答案：A280.风口回旋区内主要进行碳素的完全燃烧;在中间层进行着碳素溶解损失反应,CO2含量迅速升高。()A、正确B、错误答案：B281.有害元素S、P易还原为元素并进入生铁,Zn、Pb、As、Cu和F等虽不能进入生铁,但易于破坏炉衬和结瘤。()A、正确B、错误答案：B282.根据现代气相色谱仪分析,高炉内约有0.8%~1.0%的固定碳与H2反应形成了CH4并进入煤气。()A、正确B、错误答案：B283.炉料结构合理化不属精料内容。()A、正确B、错误答案：B284.高温区域热平衡是以盖斯定律为依据,不考虑炉内反应过程,而以物料最初和最终状态的热量为基准进行的平衡计算。()A、正确B、错误答案：B简答题1.高炉冶炼受碱金属危害的表现有哪些?答案：高炉冶炼受碱金属危害的表现有:(1)提前并加剧CO2对焦炭的气化反应,主要表现是缩小间接还原区,扩大直接还原区,进而引起焦比升高,降低料柱特别是软熔带气窗的透气性,引起风口大量破损等;(2)加剧球团矿灾难性的膨胀和多数烧结矿的中温还原粉化;(3)由于上述两种原因,引起高炉料柱透气性恶化,压差梯度升高,如不适当控制冶炼强度,会频繁地引起高炉崩料、悬料乃至结瘤;(4)碱金属积累严重的高炉内,矿石(包括人造矿)的软熔温度降低,在焦炭破损严重、气流分布失常或冷却强度过大时,也会引起高炉上部结瘤;(5)碱金属引起硅铝质耐火材料异常膨胀,热面剥落和严重侵蚀,从而大大缩短了高炉内衬的寿命,严重时还会胀裂炉缸、炉底钢壳。2.简述含钛料护炉的基本原理。答案：含钛料进入炉缸后,TiO2通过直接还原成为元素钛,然后再生成TiC(熔化温度3150℃)和TiN(熔化温度2950℃)及固溶体Ti(C,N),他们再与铁水和从铁水中析出的石墨结合在一起,进入被侵蚀的砖缝,或在有冷却的炉底表面凝结成保护层,对炉缸炉底起到保护作用。3.如何理解高炉以下部调剂为基础,上下部调剂相结合的调剂原则?答案：下部调剂决定炉缸初始煤气径向与圆周的分布,通过确定适宜的风速和鼓风动能,力求煤气在上升过程中径向与周向分布均匀。上部调剂是使炉料在炉喉截面上分布均匀,使其在下降过程中能同上升的煤气密切接触以利传热传质过程的进行。炉料与煤气的交互作用还取决于软熔带的位置与形状以及料柱透气性好坏。无论炉况顺行与否、还原过程好坏,其冶炼效果最终都将由炉缸工作状态反应出来,所以炉缸是最主要的工作部位,而下部调剂正是保证炉缸工作的基础。因此,在任何情况下都不能动摇这个基础。4.简述高炉内H2的还原作用?答案：(1)氢还原降低了碳素消耗。(2)H2的还原能力,随着温度的升高而不断提高。由于H2还原能力强,主要是高炉下部进行还原,有利于促进CO还原所以提高了CO利用率。(3)高炉冶炼条件下,用H2还原铁氧化物,还可促进CO及C还原铁氧化反应的加速进行。(4)在低温区,H2还原反应生成的H20蒸汽,可与CO作用。(5)在高温区,H2还原反应生成的H2O蒸汽,可与C作用。(6)H2参加反应只起着传输媒介作用,而最终消耗的还原剂是CO和C。(7)H2参加还原既减少了CO、C的消耗,又改善了CO和C的还原条件。(8)H2还原节约了热量消耗。5.高炉冶炼受碱金属危害的表现答案：(1)提前并加剧CO2对焦炭的气化反应,主要表现是缩小间接还原区,扩大直接还原区,进而引起焦比升高,降低料柱特别是软熔带气窗的透气性,引起风口大量破损等。(2)加剧球团矿灾难性的膨胀和多数烧结矿的中温还原粉化。(3)由于上述两种原因,引起高炉料柱透气性恶化,压差梯度升高,如不适当控制冶炼强度,会频繁地引起高炉崩料、悬料乃至结瘤。(4)碱金属积累严重的高炉内,矿石(包括人造矿)的软熔温度降低,在焦炭破损严重、气流分布失常或冷却强度过大时,也会引起高炉上部结瘤。(5)碱金属引起硅铝质耐火材料异常膨胀,热面剥落和严重侵蚀,从而大大缩短了高炉内衬的寿命,严重时还会胀裂炉缸、炉底钢壳。6.封炉操作应注意哪些问题?答案：封炉操作应注意如下问题:(1)装封料过程,应加强炉况判断和调节,消灭崩料和悬料,保持充足的炉温,生铁含硅量控制在0.6~1.0%;(2)各岗位要精心操作和加强设备维护检查,严防装封料过程发生事故,而造成减风或休风;(3)封炉料填充方式,同高炉大中修开炉料填充方式,即炉腹装净焦,炉腰装空料,炉身中下部装综合料(空料和正常料),炉身上部装正常料;(4)封炉料下达炉腹中下部,出最后一次铁,铁口角度加大到14°,大喷后堵上。通知热风炉休风,炉顶点火,处理煤气;(5)休风后进行炉体密封。炉顶装水渣,厚度500~1000mm左右。卸下风口,内部砌砖,渣口、铁口堵泥。焊补炉壳,大缝焊死,小缝刷沥青密封;(6)根除漏水因素。关炉壳喷水,切断炉顶打水装置,损坏的冷却设备全部闭水,切断炉顶蒸汽来源;(7)降低炉体冷却强度。封炉休风后,风口以上冷却设备,水量、水压减少至30%~45%,3d后风口以下水压降低至50%。3月以上的封炉,上部冷却水全部闭死,管内积水用压缩空气吹扫干净;(8)封炉2d后,为减少炉内抽力,可关闭一个炉顶煤气放散阀。(9)封炉期间要定期检查炉体各部位(重点是风口、渣口、铁口)有无漏风情况,发现漏风及时封严。7.产生偏料的原因是什么?答案：(1)风口进风不均。(2)炉型不规则。(3)布料设备不正常,造成布料失常。(4)中心气流不足。(5)鼓风动能低。8.什么要提倡喷吹由无烟煤和烟煤按一定比例组成的混合喷吹?答案：无烟煤的特点是:(1)无爆炸性,着火点高,制粉和喷吹安全。(2)固定碳较高,喷煤置换比高。(3)燃烧性能差,大量喷吹后高炉置换比下降。烟煤的特点是:(1)有爆炸性、着火点低,制粉和喷吹有一定危险性。(2)固定碳较低,喷吹后置换比低。(3)挥发分较高,燃烧性好,高炉能够按受大量喷吹。采用混合喷吹兼顾了二者的优点,即同时提高了喷吹煤粉的安全性、燃烧性和置换比。9.高炉炉渣的作用与要求答案：高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点,渣与铁能有效分离获得纯净的生铁,这是高炉造渣的基本作用。在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求:1)炉渣应具有合适的化学成分,良好的物理性质,在高炉内能熔融成液体并与金属分离,还能够顺利地从炉内流出。2)具有充分的脱硫能力,保证炼出合格优质生铁。3)有利于炉况顺行,能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。4)炉渣成分要有利于一些元素的还原,抑制另一些元素的还原,即称之为选择还原,具有调整生铁成分的作用。5)有利于保护炉衬,延长高炉寿命。10.高炉冶炼对炉渣的要求有哪些?答案：(1)炉渣应具有合适的化学成分,良好的物理性质,在高炉内能熔融成液体并与金属分离,还能够顺利地从炉内流出。(2)具有充分的脱硫能力,保证炼出合格优质生铁。(3)有利于炉况顺行,能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。(4)炉渣成分要有利于一些元素的还原,抑制另一些元素的还原,即称之为选择还原,具有调整生铁成分的作用。(5)有利于保护炉衬,延长高炉寿命。11.高钛渣冶炼时炉渣变稠的原因及其消稠的方法有那些?答案：变稠原因:①精矿中TiO2含量高达9~10%,导致(TiO2)>20%;②TiO2在炉内的还原顺序:TiO2—Ti2O3—TiO—Ti;③TiC、TiN、Ti(C,N)的生成及影响(熔点高:TTiC=3150℃,TTiN=2930℃)。消稠方法:①增强炉缸氧势(目的:抑制Ti还原);②采用低[SI,Ti]操作(目的:抑制Ti还原);③提高炉渣碱度(目的:TiO2+CaO=CaTiO3);④勤放渣、铁(目的:减少渣、铁在炉内停留时间)。12.怎样提高煤粉置换比?答案：1)煤粉的的种类和质量,灰分低、硫分低,发热值高;2)煤粉的粒度要细,燃烧率高;3)要有足够的空气过剩系数,减少未燃煤量;4)合适的理论燃烧温度,保证足够的反应温度要求;5)防止边缘过分发展,减少带走未燃煤粉;6)实现富氧鼓风,实施热补偿;7)实现均匀喷吹,喷吹量稳定均匀及各个风口煤量均匀;8)高炉操作稳定,波动小,煤气分布合理并且稳定;9)高炉及喷吹设备故障率低,休慢风率低。13.试述高炉喷煤技术的意义。答案：高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术,其意义具体表现为:(1)以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;(2)喷煤是调剂炉况热制度的有效手段;(3)喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行;(4)喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度,为维持高炉冶炼所必需的T理,需要补偿,这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件;(5)喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石还原和高炉操作指标的改善;(6)喷吹煤粉替代部分冶金焦炭,既缓和了焦煤的需求,也减少了炼焦设施,可节约基建投资,尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉,由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量,需大修的焦炉可停产而废弃;(7)喷煤粉代替焦炭,减少焦炉座数和生产的焦炭量,从而可降低炼焦生产对环境的污染。14.铁口连续过浅的原因、危害及处理。答案：铁口连续过浅的原因主要有,(1)未能按时出净渣铁,渣铁出完后未能全风堵铁口;(2)铁口区域潮湿或有漏水,出铁过程铁口打炮,泥包崩裂;(3)铁口角度,打泥量、炮泥质量不合适;(4)炉役后期,铁口深度难保证。其危害主要有:(1)铁口部位炉墙受损变薄,易烧坏冷却壁,造成铁口爆炸或炉缸烧穿;(2)出铁时往往发生“跑大流”和“跑焦炭”等事故,渣铁出不净影响炉况顺行;(3)悬料,炉缸工作变差;(4)渣铁出不净,易发生退炮时渣铁跟出等连锁事故;(5)威胁炉前设备安全,威胁炉前工人身安全。处理措施如下:(1)保证炉前设备正常可靠,操作无误;(2)按时出净渣铁,确保正常点率,铁口合格率和全风堵铁口;(3)改进炮泥质量,并保持稳定;打泥量适当增加;(4)放好上渣,严禁潮铁口出铁;(5)确定适宜的铁口角度,适当缩小铁口开口直径;(6)必要时将铁口上方的风口缩小或加长或临时堵塞;(7)必要时降低冶炼强度或提高炉温,直至铁口深度恢复正常。15.炉渣的软熔特性对高炉冶炼有什么影响?答案：炉渣的软熔特性与矿石的软化特性有关,其对高炉冶炼的影响是,矿石软化温度愈低,初渣出现得愈早,软熔带位置越高,初渣温度低,进入炉缸后吸收炉缸热量,增加高炉热消耗;软化区间愈大,软熔带融着层愈宽,对煤气流的阻力愈大,对高炉顺行不利。所以,一般难度希望矿石软化温度要高些,软化区间要窄些。这样软熔带位置较低,初渣温度较高,软熔带融着层较窄,对煤气阻力较小。一般难度矿石软化温度波动在900~1200℃之间。16.长期休风满炉料时停风料的选择的原则是什么?答案：长期休风满炉料时停风料的选择的原则是:(1)休风时间越长,负荷应越轻;(2)休风前炉况顺行状况差,负荷应从轻;(3)炉体破损严重的,负荷应从轻;(4)炉容越小,负荷应越轻;(5)休风前喷吹煤粉越多,或焦炭负荷重,其负荷应从轻。17.怎样安排开炉料的装入位置?答案：安排开炉料装入位置的原则是前面轻,后面紧跟,必须有利于加热炉缸。为此首先要确定第一批料的装入位置,一般是在炉腰或炉身下部,小高炉要偏高一些。第一批正常料以下所加净焦和空焦量占全部净焦和空焦量比例,随炉缸填充方法的不同而不同。用架木法或填柴法填充炉缸时第一批正常料以下的净焦、空焦量占全部净焦和空焦量65%左右;1/2或1/3填柴法为75%左右;填焦法则需85%以上。此外石灰石需吸热分解造渣,所以带石灰石空焦加入位置也不能太低,一般加在炉腹上部或炉腰下部为宜。使用不同的炉缸填充方法时其空焦前的净焦量占全部净焦和空焦总量比例依次分别为50%、60%、70%以上。在炉缸未充分加热之前,要尽量减少冷渣流入炉缸,以免造成炉缸冻结。正常料应从上而下分段加重负荷,最下层正常料负荷一般为0.5~1.0,各段加负荷幅度可以大一些,有利于矿石的预热和还原。18.炉缸冻结的处理答案：⑴、查明冻结原因是冷却器漏水:立即切断水源⑵、若还能下料:集中加空焦(配萤石),加焦量一般为炉缸容积的2倍。⑶、风口还能进风:大量减风(分数次)至风口不灌渣为限。⑷、尽量避免放风、休风。⑸、风口已不可避免灌渣时:①选择铁口对侧的风口(1-3个)排渣(中、大套下部用炮泥填实)②铁口挖掉泥套,尽量扩大口径及深度(深度超过砖衬)施行炸药(2-3节药量)爆炸。③爆破无效进行铁口与1#(或2#)风口对烧氧气,直至相通,并尽量扩大空间(此期间应组织人员处理其他风口灌渣,其后堵泥),烧出的空间填充质量好的焦炭及工业食盐(无食盐亦可加点萤石)、堵上铁口小风量复风。⑹、勤出渣铁(从铁口)⑺、在铁口出渣铁量有明显增加时相应增加风量(能接受为前提),计划增加送风的风口数。⑻、渣口不可急于放渣,须待加焦下达,渣口二侧风口已送风二个班,铁口出铁已基本正常后,才能在出铁后试开渣口空吹。随后逐炉铁推后直至渣流正常,才可安排正常放渣。19.炉渣黏度对高炉冶炼的影响?答案：(1)影响成渣带以下料柱的透气性;(2)影响炉渣脱硫能力;3)影响放渣操作;(4)影响高炉寿命。20.高炉追求较低燃料比,你认为主要措施有哪些?答案：(1)入炉原燃料质量优良并且炉料结构搭配合理。(2)上部调剂与下部调剂相适应,煤气分布良好,利用率高;(3)热风炉能提供高风温,操作中使用高风温,减少固体燃料量;(4)采用高顶压操作,发展间接还原,抑制碳的气化反应;(5)维持合理的操作炉型,减少炉内波动;(6)保持冷却器件的完好,减少炉内漏水;(7)确定合适的煤比,提高燃烧率和置换比;(8)实施低硅冶炼,改善煤气利用;(9)搞好设备管理,降低休风率用慢风率;(10)坚持标准化作业,减少操作失误和异常炉况。21.按时出净渣铁对炉内操作有何影响?答案：渣铁不能按时出净,使炉缸内积存过多的渣铁;则:(1)恶化炉缸料柱的透气性,影响炉况顺行;(2)烧坏风、渣口甚至造成风渣口爆炸的重大事故;(3)易造成铁口过浅,导致出铁“跑大流”,高炉被迫降压出铁,由于紧急拉风降压出铁,往往造成煤气流分布失常,引起高炉崩料、塌料等事故;此外,因降低压力造成边沿气流发展炉缸工作不匀,炉温波动,产量降低。接时出净渣铁,有利于改善炉缸料柱的透气性;有利于炉料下降;有利于提压加风,提高冶炼强度;有利于炉况稳定顺行,减少休风次数,保证高炉正常生产。22.在高炉生产中如何加强对铁口的维护?答案：(1)保持正常的铁口深度。根据铁口的构造,正常的铁口深度应稍大于铁口区炉衬的厚度。保持正常的铁口深度,在操作上应注意:①每次渣铁出净后,全风堵铁口;②保持适宜的堵泥量;③炮泥质量应满足生产要求,要有良好的塑性及耐高温渣铁磨蚀和熔蚀的能力;④加强铁口泥套的维护。(2)保持正常的铁口角度。固定铁口角度操作十分必要,出铁口由一套组合砖砌筑,如铁口角度改变,必然破坏组合砖,同时炉缸铁水环流会加重对炉缸砖衬的侵蚀。(3)保持正常的铁口直径。铁口孔道直径变化直接影响到渣铁流速,孔径过大易造成流量过大,引起渣铁溢出主沟或下渣过铁等事故。另外,还会引起出铁间隔时间不均匀,影响炉况顺行。(4)保持铁口泥套完好。保持铁口泥套完好可防止铁口冒泥和铁口堵不上,减少事故,保证铁口深度。23.精料的内容包括哪些方面?答案：精料的内容包括有:熟料率高,矿石品位高;数量充足,物理化学性能均匀稳定;粒度适当、均匀、含粉低,低温还原粉化率低;炉料强度高,有良好的还原性;有良好的高温冶炼性能,软熔温度高,软化区间窄。24.高炉造渣的作用与要求?答案：高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点,渣与铁能有效分离获得纯净的生铁,这是高炉造渣的基本作用。在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求:1)炉渣应具有合适的化学成分,良好的物理性质,在高炉内能熔融成液体并与金属分离,还能够顺利地从炉内流出。2)具有充分的脱硫能力,保证炼出合格优质生铁。3)有利于炉况顺行,能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。4)炉渣成分要有利于一些元素的还原,抑制另一些元素的还原,即称之为选择还原,具有调整生铁成分的作用。5)有利于保护炉衬,延长高炉寿命。25.判断高炉煤气流是否合理分布的条件是什么?答案：(1)保证炉况顺行和稳定;(2)在保证顺行的条件下,可以长期获得在该冶炼条件下最高的煤气利用率;(3)能防止边缘过分发展,延长一代高炉寿命;(4)保证生产的最佳水平。26.简述高炉内锌还原情况及主要危害?答案：Zn常以ZnS状态存在,以硫酸盐或硅酸盐形式存在的锌矿物,入炉后很快分解成ZnO,在≥1000℃区域还原成Zn并立即气化进入煤气,上升过程中有一部分随煤气逸出炉外,但易在管道中凝集,大部分又被氧化成ZnO并被炉料吸收再度下降还原,形成循环。(1)Zn蒸汽沉积在炉子上部砖衬缝隙中或墙面上,当其氧化后体积膨胀会损坏炉衬或造成结瘤。(2)对冷却壁冷却方式的高炉,使炉内黏结物频繁脱落,风口破损严重。(3)对冷却板结构的高炉,使黏结物粘附牢固,频繁悬料。(4)锌蒸汽顺着冷却设备周围缝隙下到风口区,在强冷却区又冷凝成液体,大量进入到风口组合砖中,使风口组合砖体积膨胀或损坏,造成风口二套大量上翘。(5)沉积金属锌造成炉体砖衬脆裂、破裂,并导致炉缸、炉底炭砖脆化,缩短高炉寿命。(6)随煤气逸出的ZnO,能在上升管和下降近凝集,产生堵塞。27.简述如何进行炉顶点火?答案：高炉休风后点燃从炉喉料面逸出的残存煤气就叫做炉顶点火。进行炉顶点火既要重视引火物,又要重视往炉内配加助燃空气。引火物一般为少量木柴、抽棉丝。为安全起见,更好地往炉内配加空气,防止炉内煤气、H2过多,空气进不去,点火必须在停风并关闭损坏的冷却设备后进行。在进行炉顶点火操作时要注意将炉喉蒸汽关严,点火人员要站在点火孔侧面。28.造渣制度选择规律答案：若渣量少、Al2O3偏高时,炉渣二元碱度应高些,一般为1.15~1.20。相反,渣量大、Al2O3偏低时,二元碱度应稍低些,一般1.05~1.10。若渣量少、原燃料硫负荷偏高时,炉渣碱度应高些,一般1.20~1.25。相反,渣量大、硫负荷偏低时,炉渣碱度应偏低些,一般1.0~1.05小高炉较大高炉在相同的件下炉缸温度偏低,故小高炉炉渣碱度可相对偏高些。生铁含﹝Si﹞高时,炉渣碱度应低些,铸造铁比炼钢铁的炉渣碱度低0.1~1.15。渣中MgO主要功能为改善炉渣流动性和稳定性,最佳含量为7%~10%。但渣中Al2O3偏高时,其最高含量不宜超过12%。否则,渣量增加,成本升高。29.连续崩料的征兆是什么?应如何处理?答案：连续崩料的征兆是:(1)料尺连续出现停滞和塌落现象。(2)风压、风量不稳,剧烈波动,接受风量能力很差。(3)炉顶煤气压力出现尖峰、剧烈波动。(4)风口工作不均,部分风口有生降和涌渣现象,严重时自动灌渣。(5)炉温波动,严重时,渣铁温度显著下降,放渣困难。处理方法是:(1)立即减风至能够制止崩料的程度,使风压、风量达到平稳。(2)加入适当数量的净焦。(3)临时缩小矿批,减轻焦炭负荷,适当发展边缘。(4)出铁后彻底放风坐料,回风压力应低于放风前压力。(5)只有炉况转为顺行,炉温回升时才能逐步恢复风量。30.高炉内的直接还原度与高炉内铁的直接还原度有何区别?答案：高炉内除了一部分铁氧化物是通过直接还原的方式还原以外,还有Si、Mn、P、S等元素也是以直接还原的方式还原出来,另外,一部分碳酸盐分解产生的CO2和炉料带入的部分结晶水也被C还原,应该说这些反应也是直接还原。因此,,所谓高炉内的直接还原度与高炉内铁的直接还原度是两种不同的概念。前者包括Fe、Si、Mn、P、S等元素的直接还原,而后者仅指铁的直接还原。31.干式除尘器的特点?答案：(1)除尘器效率高,处理量大,稳定可靠;(2)处理烟尘的含尘浓度范围广;(3)净化相对湿度大的含尘气体时,除尘设备的外壳应进行保温,必要时烟气应加热以防结露;(4)净化高温或腐蚀气体时,应选择耐高温或抗腐蚀滤料;(5)不宜用于净化油雾的气体或粘结性粉尘;(6)净化有爆炸危险的含尘气体时,要选择防静电泥料并接地,外壳设防暴孔,传动装置、排灰阀要防爆,并严格控制设备漏风率;(7)净化吸湿性或潮解性粉尘时,滤袋应采用表面光滑的滤布;(8)对含有火花的烟气,在袋式除尘器前要进行预处理。32.如何理解高炉以下部调剂为基础,上下部调剂相结合的调剂原则?答案：下部调剂决定炉缸初始煤气径向与园周的分布,通过确定适宜的风速和鼓风动能,力求煤气在上升过程中径向与园周分布均匀。上部调剂是使炉料在炉喉截面上分布均匀,使其在下降过程中能同上升的煤气密切接触以利传热传质过程的进行。炉料与煤气的交互作用还取决于软熔带的位置与形状以及料柱透气性好坏。无论炉况顺行与否、还原过程好坏,其冶炼效果最终都将由炉缸工作状态反应出来,所以炉缸是最主要的工作部位,而下部调剂正是保证炉缸工作的基础。因此,在任何情况下都不能动摇这个基础。33.高炉结瘤的的原因是什么?如何预防?答案：原因:(1)原燃料条件差,粉末多,软化温度低,成分波动大;碱金属及铅、锌等有害杂质多;(2)炉料分布不合理或石灰石落在边缘;(3)操作制度与客观条件脱节,维持过高冶炼强度,忽视稳定顺行;(4)炉型或炉顶装料设备有缺陷,造成炉料及煤气分布不合理;(5)冷却强度过大或漏水,产生炉墙粘结;处理低料线、悬料、崩料不当,长期堵风口操作,或长期休风后复风处理不当。预防:(1)禁止长时间过深的低料线操作;(2)炉身冷却强度合理,禁止冷却设备长期漏水;(3)上下部调剂相结合,在不影响顺行的条件下,采取加重边缘、控制边缘气流;(4)避免高炉长期的管道、悬料操作,一旦发生,要及时处理;(5)稳定配料比,稳定操作,稳定造渣制度,稳定热制度。34.简述高炉冶炼四大基本操作制度之间关系。答案：(1)送风制度对炉缸工作状态起着决定性作用,而炉缸工作状态是炉内物理化学反应过程的最终结果。(2)装料制度是利用原料的物理性能、装料次序、批重等改变原燃料在炉喉分布状态与上升气流达到有机配合来完成冶炼过程的重要手段。(3)热制度和造渣制度既对炉缸工作有直接关系,又是炉缸工作具体反映,它们都受送风制度和装料制度的影响,决定着产品质量。(4)四种操作制度之间互相联系又相互影响,偏废哪种基本制度都必然导致不良后果。35.怎样改善炉渣流动性?答案：根据生产的铁种和原料条件,确定合理的炉渣成分是十分关键的。有条件的地方使用部分白云石做熔剂,提高渣中MgO含量以改善流动性;MnO虽然能改善炉渣流动性,但正常情况下外加锰矿,经济上损失太大,Mn进入炉渣里也是一种浪费。其次保证充足的炉缸热量,渣水物理热充足,是提高渣水流动性,减少渣中带铁的重要条件。36.高炉内型炉身尺寸与高炉冶炼的的关系答案：炉身呈正截圆锥形,向下扩张以适应往下运动的炉料因温度升高所产生的体积膨胀,有利于减少炉料下降的摩擦阻力,避免形成拱料。由于高炉大型化主要是炉型横向增大,所以高炉有效容积增大时高炉炉身高度增大并不多,大型高炉炉身高度基本在16~18m范围。如果炉身高度偏低,高炉炉料预热变差,易导致炉顶温度高危害炉顶设备,同时亦发生管道行程。炉身角是控制炉身形状的基本参数,也是控制高炉上部尺寸的重要参数。炉身角一般在80.5°~85.5°之间,而现代大型高炉炉身角的取值为81°~83°之间。炉身角的大小与炉料下降和煤气流上升过程中的分布状态极大。炉身角小,炉墙的倾斜度大,炉料对炉墙产生的侧向压力减小,炉料在下降过程中与炉墙之间的摩擦阻力相应减小,有利于炉料的顺利下降。炉身角小,促进边缘气流发展,也有利于促进高炉顺行。但是,炉身角过小,边缘气流过分发展,会给高炉操作上下部调节造成困难,这不仅不利于煤气热能和化学能的充分利用,而且容易使炉衬过热而被损坏。相反,炉身角增大,不利于炉料下降的因素也会增加,但有利于抑制高炉边沿煤气流的过分发展。炉身角的大小还应当考虑原料条件,使用烧结矿的高炉,由于烧结矿的膨胀量很小,炉身角可以取大些;使用球团矿、赤铁矿和褐铁矿的高炉,炉料膨胀量较大,为了适应炉料下降过程中的膨胀,炉身角可以取小些。37.高炉各部位炉衬破损机理。答案：(1)炉身上部:炉料在下将过程中对内衬的冲击和磨损,煤气流在上升过程中的冲刷,碱金属、锌蒸汽和沉积碳的侵蚀等。(2)炉身中下部及炉腰:碱金属、锌蒸汽和沉积碳的侵蚀,初成渣的侵蚀,热震引起的剥落,高炉煤气流的冲刷等。(3)炉腰:渣铁水的冲刷,高温煤气流的冲刷等。(4)炉缸风口带:渣铁水的侵蚀,碱金属的侵蚀,高温煤气流的冲刷等。(5)铁口以上炉缸:碱金属的侵蚀,热应力的破坏,CO2、O2、H2O的氧化,渣铁水的溶蚀和流动冲刷等。(6)铁口以下的炉缸及炉底:主要是铁水的冲刷、渗透侵蚀。38.热制度的选择?答案：(1)冶炼炼钢铁1)普通矿冶炼的高炉,目前原燃料条件下,一般生铁含硅量控制在0.3%%-0.6%,生铁含硫量0.03%,铁水温度1450-1530℃。原燃料好的高炉维持中下限,原燃料较差的高炉可维持中上限。2)高钛渣冶炼的高炉,以生铁含【Ti】量作为衡量炉温的指标。3)包钢含氟炉渣,矿石软化温度低,流动性能好,大量FeO流入炉缸直接还原,所以【Si】要比普通矿冶炼高些。一般生铁含硅量控制在0.6%-0.8%。4)开炉与停炉,长期休风后送风,需要控制较高的炉温,开炉生铁含硅量控制在3%-3.5%,长期休风后送风生铁含硅量控制在0.8%-1.0%。(2)冶炼铸造铁:冶炼铸造铁时炉温比炼钢铁要高,应根据要求的牌号来控制【Si】含量的范围。39.风口破损严重时有哪些象征?如何判断?答案：风口破损严重时常常出现排水很少或断水,这种情况亦容易判断,但必须注意到有冷却系统突然停水或风口冷却水管被水中杂物堵塞的可能性产生。因此,在观察风口排水情况的同时,还应当观察风口的工作状况,看是否漏水、挂渣、涌渣、发黑等,然后综合各种现象,加以分析,做出正确判断。40.简要说明解剖调查高炉内部的分区情况及特征?答案：①.固相区:在高炉上部,固体炉料焦、矿呈层状分布,是炉料受热、水分蒸发分解及煤气与炉料进行间接还原的区域;②.软熔带:是炉料进一步受热,矿石开始软化和熔融的区域,出现固—液—气多相反应,主要进行造渣和开始直接还原,软熔的矿石层对上升,煤气阻力很大,煤气流主要靠固状焦炭层,即“焦窗”通过;③.滴落带:向下滴落的液态渣铁通过疏松的焦炭层与焦炭及煤气进行多种复杂地传热、传质过程;④.风口焦炭循环区:具有一定的能量的鼓风与喷入的煤粉和焦炭在循环过程中进行激烈燃烧,上面的焦炭不断补充进来,形成炉内温度高达2000℃以上的高温焦点;⑤.焦炭呆滞区:受四周循环区域的挤压及其碎焦的影响,该区焦炭呈呆滞的锥体状故又称“死焦锥”。“死焦锥”焦炭其实不死,只是更换时间较长;⑥.渣铁储存储存区:渣铁层界限分明,熔渣浮在铁水表面,滴落的铁水通过渣层会发生一些液相之间耦合反应。41.影响高炉气性的主要因素有哪些?答案：影响透气性的因素主要有:(1)设计炉型和投产后操作炉型的变化;(2)原燃料条件的变化;(3)装料制度选择和气流分布是否合理(4)出铁出渣是否正常;(5)炉温是否稳定;(6)高炉顺行情况是否良好等。42.炉缸炉底的侵蚀机理是什么?维护炉缸炉底主要有哪些措施?答案：机理:(1)铁水的渗透(2)铁水,熔渣,碱金属等的化学侵蚀(3)铁水和熔渣的机械冲刷(4)高温热应力维护措施:(1)使用钒钛矿(2)增加冷却强度:增加水量,降低水温(3)适当提高炉温水平,控制稍低的[S]水平。(4)控制合适的铁口深度;及时出净渣铁。(5)清洗冷却设备。(6)适当控制冶炼强度。(7)加强冷却设备检查。(8)保持高炉稳定顺行,减少炉况波动。(9)调节风口布局,减少侵蚀严重区域的进风面积。43.高压操作的优点是什么?答案：(1)可以强化冶炼进行,提高产量。(2)可在一定程度上降低焦比。(3)可降低炉尘吹出量。(4)可采用余压发电,回收能量。44.请结合热力学原理论述钛渣护炉的原理。答案：钛渣中含有大量TiO2,在高炉冶炼过程中其通过直接还原生成Ti,TiC,TiN。由于TiC,TiN熔点极高,它们再与铁水和铁水析出的石墨结合在一起,进入被侵蚀的砖缝,或在有冷却的炉底表面凝结成保护层,对炉缸炉底起到保护作用。45.什么叫送风制度?答案：送风制度是指在一定的冶炼条件下选定合适的鼓风参数和风口进风状态,以形成一定深度的回旋区,达到原始煤气分布合理、炉缸圆周工作均匀活跃、热量充足。送风制度稳定是煤气流稳定的前提,是保证高炉稳定顺行、高产、优质、低耗的重要条件,由于炉缸燃烧带在高炉炼铁中的重要性决定了选择合理送风制度重要作用。送风制度包括风量、风温、风压、风中含氧、湿分、喷吹