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《公路建设机械》PPT课件欢迎来到《公路建设机械》PPT课件。本课件旨在全面介绍公路建设中使用的各类机械设备,以及它们在公路建设中的重要作用。通过本课件的学习,您将能够深入了解各类机械的结构、工作原理、操作技巧、维护保养以及发展趋势。本课件内容丰富,图文并茂,力求为您提供最实用、最全面的知识。课程介绍:公路建设机械的重要性提升效率公路建设机械的使用,极大地提高了公路建设的效率。各类机械设备能够快速完成土方、路面、桥梁、隧道等工程的施工任务,缩短工期,降低成本。保障质量先进的公路建设机械能够确保公路工程的施工质量。例如,沥青摊铺机能够均匀摊铺沥青,压路机能够有效地压实路面,从而提高公路的耐久性和舒适性。改善安全公路建设机械的使用,降低了人工操作的风险。例如,盾构机能够在地下安全地进行隧道掘进,避免了人工开挖可能造成的塌方等事故。学习目标:掌握各类机械的原理与应用1理解机械原理深入理解各类公路建设机械的结构组成和工作原理,为实际操作和维护奠定基础。2掌握操作技巧熟练掌握各类机械的操作技巧,能够安全、高效地完成各项施工任务。3熟悉维护保养了解各类机械的维护保养要求,能够及时发现和排除故障,延长机械的使用寿命。4了解发展趋势关注公路建设机械的发展趋势,能够适应未来公路建设的需求。公路建设流程概述1准备阶段包括工程立项、可行性研究、设计、招投标等环节,为公路建设做好充分准备。2施工阶段包括土方工程、路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程等环节,是公路建设的核心阶段。3验收阶段包括工程竣工验收、质量评定、试运营等环节,确保公路符合设计要求和质量标准。4运营阶段包括公路的日常维护、管理、养护等环节,保障公路的安全畅通。土方工程机械:推土机主要用途推土机主要用于土方工程中的推土、铲土、平整场地等作业。它能够高效地完成大面积的土方作业,提高施工效率。应用范围推土机广泛应用于公路、铁路、矿山、水利等工程的建设中。它是土方工程中不可或缺的重要机械设备。推土机的结构与工作原理结构组成推土机主要由发动机、传动系统、工作装置、操纵系统等组成。发动机提供动力,传动系统将动力传递给工作装置,操纵系统控制推土机的运动。工作原理推土机通过履带或轮胎行走,利用铲刀将土壤推到指定位置。铲刀的升降、倾斜等动作由液压系统控制,实现各种土方作业。关键部件推土机的关键部件包括发动机、液压泵、液压缸、履带或轮胎、铲刀等。这些部件的性能直接影响推土机的工作效率和可靠性。推土机的操作技巧与维护操作技巧操作推土机时,要注意掌握好铲刀的角度和深度,合理控制行驶速度,避免发生倾翻等事故。要根据不同的土质选择合适的作业方式。日常维护推土机的日常维护包括检查发动机、液压系统、传动系统等部件的润滑油、冷却液、液压油等是否充足,及时更换磨损的零件。定期保养推土机的定期保养包括清洗发动机、更换机油、清洗液压系统、检查履带或轮胎的磨损情况等。要按照厂家规定的保养周期进行保养。土方工程机械:挖掘机主要用途挖掘机主要用于土方工程中的挖掘、装载、回填等作业。它能够灵活地完成各种复杂的土方作业,提高施工效率。应用范围挖掘机广泛应用于公路、铁路、矿山、水利、建筑等工程的建设中。它是土方工程中应用最广泛的机械设备之一。挖掘机的种类与选择按行走方式挖掘机按行走方式可分为履带式挖掘机和轮胎式挖掘机。履带式挖掘机适用于土质松软的场地,轮胎式挖掘机适用于硬质路面。按挖掘方式挖掘机按挖掘方式可分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机、抓铲挖掘机等。不同的挖掘方式适用于不同的土方作业。按吨位大小挖掘机按吨位大小可分为小型挖掘机、中型挖掘机、大型挖掘机。不同的吨位大小适用于不同的工程规模。挖掘机的作业方法与安全作业方法操作挖掘机时,要注意选择合适的挖掘方式,合理控制挖掘深度和角度,避免发生塌方等事故。要根据不同的土质选择合适的作业方式。安全操作挖掘机的安全操作至关重要。操作人员要经过专业培训,熟悉挖掘机的性能和操作规程。作业时要确保周围人员的安全,避免发生意外事故。注意事项挖掘机作业时,要注意避免超载作业,避免在陡坡上作业,避免在有电缆、管道等地下设施的区域作业。要定期检查挖掘机的安全装置是否完好。土方工程机械:装载机主要用途装载机主要用于土方工程中的装载、运输、卸载等作业。它能够高效地完成各种散状物料的装载作业,提高施工效率。应用范围装载机广泛应用于公路、铁路、矿山、水利、建筑等工程的建设中。它是土方工程中不可或缺的重要机械设备。装载机的性能参数与应用范围3-6斗容(m³)装载机的斗容是衡量其装载能力的重要指标。一般装载机的斗容在3-6立方米之间。100-300功率(kW)装载机的功率是衡量其动力性能的重要指标。一般装载机的功率在100-300千瓦之间。5-10额定载重(t)装载机的额定载重是衡量其安全性能的重要指标。一般装载机的额定载重在5-10吨之间。装载机的日常保养与故障排除检查每天上班前,检查装载机的发动机、液压系统、传动系统等部件的润滑油、冷却液、液压油等是否充足。1润滑定期对装载机的各润滑点进行润滑,保证各部件的正常运转。2清洗定期清洗装载机的发动机、散热器等部件,保持良好的散热性能。3紧固定期检查装载机的各紧固件是否松动,及时紧固,避免发生意外事故。4土方工程机械:平地机主要用途平地机主要用于公路建设中的路基平整、路面刮平、边坡修整等作业。它能够精确地平整场地,提高路基的质量。应用范围平地机广泛应用于公路、铁路、机场等工程的建设中。它是路基工程中不可或缺的重要机械设备。平地机的用途与工作流程1路基平整平地机能够精确地平整路基,使其达到设计要求。它能够有效地提高路基的平整度和密实度。2路面刮平平地机能够刮平路面,使其达到设计要求。它能够有效地提高路面的平整度和舒适性。3边坡修整平地机能够修整边坡,使其达到设计要求。它能够有效地提高边坡的稳定性和美观性。平地机的刀片调整与控制刀片角度调整刀片的角度可以改变平地机的切削力和切削方向,从而适应不同的土质和作业要求。刀片高度调整刀片的高度可以控制平地机的切削深度,从而实现精确的平整作业。刀片倾斜调整刀片的倾斜可以改变平地机的切削范围,从而适应不同的边坡修整要求。压实机械:压路机主要用途压路机主要用于公路建设中的路基压实、路面压实等作业。它能够有效地提高路基和路面的密实度,提高公路的耐久性。应用范围压路机广泛应用于公路、铁路、机场等工程的建设中。它是路基工程和路面工程中不可或缺的重要机械设备。压路机的分类与特点按压实方式压路机按压实方式可分为静力压路机、振动压路机、冲击压路机等。不同的压实方式适用于不同的土质和路面材料。按行走方式压路机按行走方式可分为轮胎式压路机、钢轮式压路机、履带式压路机等。不同的行走方式适用于不同的路面条件。按吨位大小压路机按吨位大小可分为小型压路机、中型压路机、大型压路机。不同的吨位大小适用于不同的工程规模。压路机的压实效果与影响因素土质土质是影响压实效果的重要因素。不同的土质具有不同的压实性能,要根据土质选择合适的压实方式和压实参数。含水量含水量是影响压实效果的重要因素。过高或过低的含水量都会影响压实效果,要控制好含水量。压实参数压实参数包括压实速度、压实遍数、振动频率等。要根据土质和路面材料选择合适的压实参数。压路机的操作注意事项安全操作压路机的安全操作至关重要。操作人员要经过专业培训,熟悉压路机的性能和操作规程。作业时要确保周围人员的安全,避免发生意外事故。注意事项压路机作业时,要注意避免超载作业,避免在陡坡上作业,避免在有电缆、管道等地下设施的区域作业。要定期检查压路机的安全装置是否完好。压实质量压路机作业后,要及时检查压实质量,确保路基和路面的密实度达到设计要求。要进行必要的补压,确保压实质量。沥青路面施工机械:沥青洒布车主要用途沥青洒布车主要用于公路建设中的沥青洒布作业。它能够均匀地洒布沥青,为沥青路面的施工提供保障。应用范围沥青洒布车广泛应用于公路、机场等工程的建设中。它是沥青路面施工中不可或缺的重要机械设备。沥青洒布车的组成与功能罐体罐体用于储存沥青,通常采用保温结构,以保证沥青的温度。洒布系统洒布系统用于将沥青均匀地洒布到路面上,包括洒布器、喷嘴等部件。控制系统控制系统用于控制沥青的洒布量、洒布宽度等参数,保证沥青洒布的质量。沥青洒布的质量控制1沥青温度沥青的温度是影响洒布质量的重要因素。要保证沥青的温度在合适的范围内,避免过高或过低。2洒布量沥青的洒布量要符合设计要求,避免洒布过多或过少。要根据路面情况调整洒布量。3洒布均匀性沥青的洒布要均匀,避免出现局部积聚或漏洒现象。要定期检查洒布器和喷嘴,确保其工作正常。沥青路面施工机械:沥青摊铺机主要用途沥青摊铺机主要用于公路建设中的沥青路面摊铺作业。它能够将沥青混合料均匀地摊铺到路面上,形成平整的路面。应用范围沥青摊铺机广泛应用于公路、机场等工程的建设中。它是沥青路面施工中不可或缺的重要机械设备。沥青摊铺机的结构与工作原理料斗料斗用于储存沥青混合料,通常采用加热装置,以保证沥青混合料的温度。输送系统输送系统用于将沥青混合料从料斗输送到摊铺器,包括皮带输送机、螺旋输送机等部件。摊铺器摊铺器用于将沥青混合料均匀地摊铺到路面上,包括熨平板、振捣器等部件。沥青摊铺的温度控制混合料温度沥青混合料的温度是影响摊铺质量的重要因素。要保证混合料的温度在合适的范围内,避免过高或过低。摊铺温度摊铺温度是指沥青混合料在摊铺时的温度。要根据环境温度和路面温度调整摊铺温度,保证摊铺质量。压实温度压实温度是指沥青混合料在压实时的温度。要保证压实温度在合适的范围内,才能获得良好的压实效果。沥青路面施工机械:沥青搅拌站主要用途沥青搅拌站主要用于生产沥青混合料。它能够将各种集料、沥青、添加剂等按一定比例混合,生产出符合要求的沥青混合料。应用范围沥青搅拌站广泛应用于公路、机场等工程的建设中。它是沥青路面施工中不可或缺的重要设备。沥青搅拌站的工艺流程1集料储存将各种集料(如石料、砂子等)按不同规格分别储存在料仓中。2集料配料将各种集料按一定比例进行配料,保证混合料的级配符合要求。3集料加热将配好的集料进行加热,使其达到一定的温度,以便与沥青混合。4沥青加热将沥青进行加热,使其达到一定的温度,以便与集料混合。5混合搅拌将加热后的集料和沥青进行混合搅拌,加入添加剂,生产出沥青混合料。6混合料储存将生产出的沥青混合料储存在料仓中,等待运输。沥青混合料的配比设计集料级配集料级配是指各种粒径的集料在混合料中所占的比例。合理的集料级配能够提高混合料的稳定性和耐久性。沥青用量沥青用量是指沥青在混合料中所占的比例。合理的沥青用量能够提高混合料的粘结性和柔韧性。添加剂添加剂是指加入到混合料中的各种化学物质,用于改善混合料的性能。常用的添加剂包括改性沥青、抗车辙剂、抗剥落剂等。水泥混凝土路面施工机械:混凝土搅拌站主要用途混凝土搅拌站主要用于生产水泥混凝土。它能够将各种集料、水泥、水、添加剂等按一定比例混合,生产出符合要求的混凝土。应用范围混凝土搅拌站广泛应用于公路、铁路、机场等工程的建设中。它是水泥混凝土路面施工中不可或缺的重要设备。混凝土搅拌站的自动化控制1配料控制自动化配料系统能够精确地控制各种集料、水泥、水、添加剂的用量,保证混凝土的配比符合要求。2搅拌控制自动化搅拌系统能够控制搅拌时间、搅拌速度等参数,保证混凝土的搅拌质量。3监控系统监控系统能够实时监控搅拌站的运行状态,及时发现和处理故障,保证搅拌站的安全运行。混凝土的性能指标与检测>30抗压强度(MPa)混凝土的抗压强度是衡量其承载能力的重要指标。一般公路混凝土的抗压强度要大于30MPa。>4抗折强度(MPa)混凝土的抗折强度是衡量其抵抗弯曲变形能力的重要指标。一般公路混凝土的抗折强度要大于4MPa。<2收缩率(‰)混凝土的收缩率是衡量其体积稳定性的重要指标。混凝土的收缩率要小于2‰。水泥混凝土路面施工机械:混凝土摊铺机主要用途混凝土摊铺机主要用于公路建设中的水泥混凝土路面摊铺作业。它能够将混凝土均匀地摊铺到路面上,形成平整的路面。应用范围混凝土摊铺机广泛应用于公路、机场等工程的建设中。它是水泥混凝土路面施工中不可或缺的重要机械设备。混凝土摊铺机的振捣与抹平振捣混凝土摊铺机的振捣器能够将混凝土振捣密实,排除混凝土中的气泡,提高混凝土的强度和耐久性。抹平混凝土摊铺机的抹平器能够将混凝土表面抹平,使其达到设计要求。抹平后的混凝土表面平整、光滑,美观大方。注意事项在振捣和抹平过程中,要控制好振捣频率、振幅、抹平速度等参数,保证混凝土的质量。混凝土路面的养护与裂缝控制保湿养护混凝土路面养护期间,要保持混凝土表面的湿润,防止混凝土因失水而产生裂缝。常用的保湿方法包括喷水、覆盖湿草帘等。1温度控制混凝土路面养护期间,要控制混凝土的温度,避免混凝土因温度变化过大而产生裂缝。常用的温度控制方法包括覆盖保温材料等。2裂缝处理混凝土路面出现裂缝后,要及时进行处理,防止裂缝扩大。常用的裂缝处理方法包括灌缝、修补等。3路面养护机械:路面铣刨机主要用途路面铣刨机主要用于公路养护中的旧路面铣刨作业。它能够将旧路面铣刨掉,为新路面的铺筑提供平整的基础。应用范围路面铣刨机广泛应用于公路养护工程中。它是路面养护中不可或缺的重要机械设备。路面铣刨机的应用范围与优势1旧路面铣刨路面铣刨机能够将旧路面铣刨掉,为新路面的铺筑提供平整的基础。铣刨后的路面平整度高,粘结性好。2路面找平路面铣刨机能够对路面进行找平,消除路面的不平整现象,提高路面的行驶舒适性。3路面纹理化路面铣刨机能够对路面进行纹理化处理,提高路面的抗滑性能,保障行车安全。路面铣刨后的处理清理铣刨后的路面要及时进行清理,清除铣刨产生的碎屑,保证新路面的铺筑质量。修补铣刨后的路面要及时进行修补,填补铣刨造成的坑洼,保证新路面的平整度。铺筑清理和修补后的路面可以进行新路面的铺筑。铺筑新路面时,要保证路面的压实质量和粘结性。路面养护机械:路面清扫车主要用途路面清扫车主要用于公路养护中的路面清扫作业。它能够清除路面上的垃圾、尘土等杂物,保持路面的清洁。应用范围路面清扫车广泛应用于公路养护工程中。它是路面养护中不可或缺的重要机械设备。路面清扫车的类型与选择按清扫方式路面清扫车按清扫方式可分为吸扫式清扫车、滚扫式清扫车、冲洗式清扫车等。不同的清扫方式适用于不同的路面情况和清扫要求。按动力来源路面清扫车按动力来源可分为电动清扫车、燃油清扫车等。不同的动力来源具有不同的优缺点,要根据实际情况选择。按作业宽度路面清扫车按作业宽度可分为小型清扫车、中型清扫车、大型清扫车等。不同的作业宽度适用于不同的路面宽度和清扫效率要求。路面清扫的效率与效果清扫速度清扫速度是影响清扫效率的重要因素。要根据路面情况和清扫要求选择合适的清扫速度,保证清扫效率。清扫宽度清扫宽度是影响清扫效率的重要因素。要根据路面宽度和清扫要求选择合适的清扫宽度,提高清扫效率。清扫效果清扫效果是衡量清扫质量的重要指标。要保证清扫后的路面干净、整洁,无垃圾、尘土等杂物。桥梁施工机械:架桥机主要用途架桥机主要用于桥梁施工中的桥梁架设作业。它能够将预制梁片安全、准确地架设到桥墩上,完成桥梁的施工。应用范围架桥机广泛应用于公路、铁路等桥梁工程的建设中。它是桥梁施工中不可或缺的重要机械设备。架桥机的结构与安全主梁主梁是架桥机的主要承重结构,承受桥梁的重量和架桥机的自重。主梁通常采用钢结构,具有强度高、刚度大的特点。起重系统起重系统用于将预制梁片从地面吊起,并移动到架设位置。起重系统包括起重小车、起重钢丝绳、起重滑轮等部件。行走系统行走系统用于使架桥机在桥墩上行走,以便进行下一片梁的架设。行走系统包括行走轮、行走电机等部件。架桥机的操作流程1准备检查架桥机的各个部件是否完好,确认架设方案和安全措施。2就位将架桥机移动到桥墩上,并调整到合适的位置。3吊梁将预制梁片从地面吊起,并移动到架设位置。4落梁将预制梁片缓慢放下,使其与桥墩连接。5固定将预制梁片与桥墩进行固定,确保桥梁的稳定性。6行走将架桥机移动到下一个桥墩,重复以上步骤,完成桥梁的架设。隧道施工机械:盾构机主要用途盾构机主要用于隧道施工中的隧道掘进作业。它能够在地下安全、高效地进行隧道掘进,减少对地面的影响。应用范围盾构机广泛应用于城市地铁、公路隧道等工程的建设中。它是隧道施工中不可或缺的重要机械设备。盾构机的掘进原理切削刀盘切削刀盘是盾构机的前端,用于切削土体。刀盘上装有各种刀具,可以根据不同的土质进行更换。推进系统推进系统用于推动盾构机前进。推进系统通常采用液压缸,通过液压缸的伸缩来推动盾构机前进。支撑系统支撑系统用于支撑隧道壁,防止隧道塌方。支撑系统通常采用预制混凝土管片,通过液压缸将管片推到隧道壁上。盾构机的安全监控地表沉降监测盾构机施工过程中,要对地表沉降进行监测,防止因地表沉降过大而造成安全事故。隧道内环境监测盾构机施工过程中,要对隧道内环境进行监测,包括气体浓度、温度、湿度等,保证施工人员的安全。设备运行状态监测盾构机施工过程中,要对设备的运行状态进行监测,及时发现和处理故障,保证设备的正常运行。公路建设机械的选型原则经济性选择机械时,要考虑机械的购置成本、运行成本、维护成本等因素,选择经济效益最好的机械。适用性选择机械时,要考虑机械的适用性,选择能够满足工程施工要求的机械。要根据工程的规模、地形、地质等条件选择合适的机械。可靠性选择机械时,要考虑机械的可靠性,选择质量好、性能稳定的机械。要选择知名品牌、信誉好的厂家的机械。根据工程规模选择机械1大型工程选择大型、高效的机械,如大型挖掘机、大型推土机、大型压路机等,以提高施工效率,缩短工期。2中型工程选择中型机械,如中型挖掘机、中型推土机、中型压路机等,以满足施工要求,并兼顾经济性。3小型工程选择小型、灵活的机械,如小型挖掘机、小型推土机、小型压路机等,以适应狭窄的施工场地,降低施工成本。考虑机械的性能与效率1动力性能选择机械时,要考虑机械的动力性能,如发动机的功率、扭矩等。动力性能好的机械能够适应各种复杂的施工条件,提高施工效率。2作业效率选择机械时,要考虑机械的作业效率,如挖掘机的挖掘速度、推土机的推土速度、压路机的压实速度等。作业效率高的机械能够缩短工期,降低成本。3燃油消耗选择机械时,要考虑机械的燃油消耗,选择节能环保的机械。燃油消耗低的机械能够降低运行成本,减少环境污染。公路建设机械的管理与维护建立管理制度建立完善的机械设备管理制度,明确机械设备的使用、维护、保养等方面的责任和要求。加强人员培训加强机械操作人员的培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。要定期进行技能考核,确保操作人员具备胜任工作的能力。做好维护保养做好机械设备的维护保养工作,定期进行检查、润滑、紧固等操作,及时发现和排除故障,延长机械设备的使用寿命。机械设备的定期检查1日检每天上班前,检查机械设备的各个部件是否完好,润滑油、冷却液、液压油等是否充足,发现问题及时处理。2周检每周进行一次全面检查,检查机械设备的发动机、传动系统、液压系统、电气系统等,发现问题及时处理。3月检每月进行一次详细检查,检查机械设备的各个部件的磨损情况,更换磨损严重的零件,进行必要的调整和校正。4年检每年进行一次全面检修,对机械设备进行彻底的清洗、检查、修理和更换,确保机械设备的安全运行。机械操作人员的培训1理论知识学习机械设备的结构、原理、性能、操作规程、安全知识等。2实际操作在专业人员的指导下,进行实际操作训练,掌握机械设备的操作技巧和维护保养方法。3安全教育学习安全生产知识,提高安全意识,掌握安全操作技能,防止发生安全事故。公路建设机械的故障诊断与排除故障诊断通过观察、听觉、触觉、嗅觉等手段,以及使用专业的检测仪器,对机械设备的故障进行诊断,确定故障的部位和原因。故障排除根据故障诊断的结果,采取相应的措施,对机械设备进行修理或更换,排除故障,恢复机械设备的正常运行。记录与分析对故障诊断与排除的过程进行详细记录,分析故障的原因和规律,为今后的故障诊断与排除提供参考。常见故障的分析与处
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