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文档简介
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威海职业学院开发团队：机械设计基础教学团队任务4.2滚动轴承设计选用目录一、任务目标
三、程序与方法二、任务描述任务4.2滚动轴承设计选用四、巩固与拓展一齿轮减速器，减速器的高速轴用一对轴承支承，转速n=3000r/min，轴承径向载荷Fr=4800N，轴向载荷Fa=2500N，有轻微冲击。轴颈直径d=60mm，轴承预期使用寿命［Lh］=5000h，工作温度正常。试分析滚动轴承的作用，并选择轴承型号。二、任务描述任务4.2滚动轴承设计选用一、失效形式步骤四滚动轴承的设计选择任务4.2滚动轴承设计选用
对于一般转速的轴承，即10r/min<n<nlim,如果轴承的制造、保管、安装、使用等条件均良好时，轴承的主要失效形式为疲劳点蚀，因此应以疲劳强度计算为依据进行轴承的寿命计算。
对于高速轴承，除疲劳点蚀外其工作表面的过热也是重要的失效形式，因此除需进行寿命计算外还应校验其极限转速
对于低速轴承，即n<1r/min，可近似地认为轴承各元件是在静盈利作用下工作的，其失效形式为塑性变形，应进行以下不发生塑性变形为准则的强度计算。二、计算准则步骤四滚动轴承的设计选择任务4.2滚动轴承设计选用
滚动轴承的寿命是指轴承的滚动体或套圈首次出现点蚀之前，轴承的转数或相应的运转小时数。显然，通常谈的滚动轴承寿命是指滚动轴承的疲劳寿命。
与一般结构件的疲劳寿命一样，滚动轴承的疲劳寿命的离散性也是相当大的（见右图）。
基本额定寿命：具有90％可靠度时轴承的寿命，用L10表示。
基本额定动载荷：使轴承的基本额定寿命恰好为106转时，轴承所能承受的载荷值，用字母C表示。轴承的寿命/（106r）步骤四滚动轴承的设计选择三、滚动轴承的基本额定寿命任务4.2滚动轴承设计选用滚动轴承尺寸的选择4
在进行轴承寿命计算时，应把作用在轴承上的实际载荷转换为与确定轴承C值的载荷条件相一致当量动载荷（用字母P表示）。各类轴承的当量动载荷可按下式计算：式中：Fr与Fa分别为轴承实际承受的径向载荷与轴向载荷X、Y分别为轴承的径向动载荷系数与轴向动载荷系数为了计及实际载荷波动的影响，可对当量动载荷乘上一个载荷系数fp。载荷性质载荷系数fp举例无冲击或轻微冲击1.0～1.2电机、汽轮机、通风机、水泵等中等冲击或中等惯性力1.2～1.8机床、车辆、动力机械、起重机、造纸机、选矿机、冶金机械、卷扬机械等强大冲击1.8～3.0碎石机、轧钢机、钻探机、振动筛等四、滚动轴承的寿命计算任务4.2滚动轴承设计选用
滚动轴承的受载情况分析
轴承转动时，承受径向载荷Fr，外圈固定。当内圈随轴转动时，滚动体滚动，内、外圈与滚动体的接触点不断发生变化，其表面接触应力随着位置的不同作脉动循环变化。滚动体在上面位置时不受载
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