皮革生产工艺流程

汇报人：文小库2024-12-20皮革生产工艺流程目录CONTENTS皮革生产概述原料皮准备与处理鞣制工艺环节染色与整理技术皮革质量检验与评估皮革的后期加工与应用01皮革生产概述皮革定义皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革特点革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革定义与特点环保和可持续发展现代皮革生产注重环保和可持续发展，采用更加环保的鞣制和加工技术，以减少对环境的污染。古老工艺皮革生产历史悠久，是人类最早利用的天然材料之一。技术和发展随着科技的不断进步，皮革生产工艺也得到了极大的改进和发展，从传统的手工操作逐渐转向机械化和自动化生产。皮革生产的历史与发展皮革的应用领域鞋业皮革是制鞋业的主要材料之一，用于制作各种款式和功能的鞋子。服装皮革在服装领域也有广泛的应用，如皮衣、皮裤、皮裙等。箱包手袋皮革是制作箱包手袋的重要材料，具有耐磨、耐用、时尚等特点。其他领域皮革还被广泛应用于家具、装饰、汽车内饰、运动器材等领域。02原料皮准备与处理原料皮选择与分类牛皮牛皮是皮革制品的主要原料，因其强度、耐磨性和弹性均较好，可用于制作高档皮鞋、皮衣等。羊皮羊皮柔软、轻盈，适合制作服装、手套等，但强度较低，易磨损。猪皮猪皮结构紧密，透气性好，常用于制作鞋里、鞋垫等。其他皮如马皮、鹿皮等，具有独特纹理和特性，用于特殊用途。浸水将原料皮浸泡在水中，使其回软，便于后续加工。去肉去除残留在皮上的肉、脂肪等杂质，提高皮革质量。脱毛采用化学或机械方法去除皮上的毛发，使皮革更加光洁。浸灰用碱性溶液处理原料皮，使皮纤维进一步松散，便于后续操作。原料皮预处理工艺利用脱毛剂中的化学成分，破坏毛发与皮革之间的连接，实现脱毛目的。通过机械力作用，将毛发从皮革上拔掉，适用于细小毛发。用洗涤剂去除皮革上的油脂、污垢等杂质，提高皮革的洁净度。将洗涤后的皮革进行脱水处理，为后续工序做好准备。脱毛与清洁操作流程化学脱毛机械脱毛洗涤脱水03鞣制工艺环节鞣制原理通过鞣剂使生皮变成革的物理化学过程，鞣剂与皮胶原纤维结合，使皮革具有稳定性和耐用性。鞣制方法主要包括矿物鞣法（如铬鞣法）、植物鞣法（如栲胶鞣法）、合成鞣法（如树脂鞣法）等，不同的鞣制方法会影响皮革的性能和用途。鞣制原理及方法介绍鞣制过程中的络合反应鞣剂分子之间或鞣剂与胶原纤维之间发生络合反应，形成稳定的化合物，使皮革具有更好的收缩性和弹性。鞣剂与胶原纤维的结合鞣剂分子中的活性基团与生皮胶原纤维结合，形成稳定的交联结构，使皮革不易腐烂和变质。鞣制过程中的水解反应鞣剂在水中会发生水解反应，生成能与胶原纤维结合的产物，同时还会释放出氢离子等物质，影响鞣制效果和皮革质量。鞣制过程中的化学反应鞣制后的皮革性能变化皮革的稳定性提高经过鞣制后的皮革，其胶原纤维的结构变得更加稳定，不易受外界环境的影响而变质。皮革的收缩性增强鞣制后的皮革在遇水或受潮时，能够保持较好的尺寸稳定性，不会出现明显的收缩现象。皮革的柔软度改善鞣制后的皮革变得更加柔软、丰满，具有良好的舒适性和手感。皮革的染色性能提高经过鞣制后的皮革，其表面更加均匀、细腻，能够更好地吸收染料，提高染色效果。04染色与整理技术将皮革浸入染料溶液中，使染料分子渗透到皮革内部，达到染色效果。浸染在皮革表面均匀地涂上一层染料，然后通过机械摩擦或加热使染料分子渗透到皮革内部。涂染将染料溶液通过喷雾器均匀地喷洒在皮革表面，然后通过加热使染料分子进入皮革内部。喷雾染皮革染色方法及技巧010203通过机械压印的方式，在皮革表面形成各种花纹和图案，增加皮革的美观度和手感。压花皮革表面处理技术用砂纸或磨皮机将皮革表面磨平，使其获得细腻、光滑的表面质感。磨皮在皮革表面涂上一层特殊的树脂或其他材料，以保护皮革表面并增加其耐磨性、防水性和光泽度。涂层通过涂抹或浸泡的方式，将适量的油脂渗入皮革内部，使其变得更加柔软和具有光泽。油脂处理使用专业的柔软剂对皮革进行处理，以达到所需的柔软度和手感。柔软剂处理通过涂抹光亮剂或调整皮革表面的反射率，使皮革呈现出所需的光泽度。光泽度调整皮革的柔软度与光泽度调整05皮革质量检验与评估外观质量皮革表面应无明显瑕疵，如疤痕、皱褶、色差等，且粒面纹理清晰、均匀。物理性能包括抗张强度、撕裂强度、伸长率等指标，需满足产品使用要求。化学性能皮革应具有良好的耐酸、耐碱、耐有机溶剂等性能，以保证其在使用过程中的稳定性。环保性能皮革生产过程中应严格控制化学物质的使用，确保产品符合环保要求。皮革质量评估标准通过视觉、触觉等感官对皮革的外观质量、手感等进行初步评估。利用物理和化学方法对皮革的材质、结构、性能等方面进行检测，如测量皮革的厚度、透气性、耐磨性等。检查皮革中是否含有有害微生物，如细菌、霉菌等，以确保皮革的卫生性能。检测皮革中的有害化学物质含量是否超标，如甲醛、铬等，以确保皮革符合环保要求。皮革质量检测方法感官检测理化检测微生物检测环保检测返工处理对于质量稍差的皮革，可以退回生产过程进行再次加工处理，以提高其质量。01.不合格皮革的处理方式降级使用将不合格皮革用于对质量要求较低的产品中，如制作鞋底、箱包等。02.废弃处理对于无法返工或降级使用的皮革，应按照环保要求进行无害化处理，如焚烧、填埋等。同时，应加强对皮革生产过程的监控，减少不合格产品的产生。03.06皮革的后期加工与应用皮革的剪裁与缝制工艺剪裁工艺根据皮革的纹理、厚度和弹性等特点进行剪裁，确保皮革制品的尺寸精准。缝制工艺采用合适的缝制工艺和线迹，保证皮革制品的牢固度和美观度。边缘处理通过削边、磨边、涂边等工艺，使皮革的边缘更加光滑、整齐。配料搭配根据皮革的特性和用途，选择合适的配料和装饰品进行搭配。皮革制品的保养与维护方法清洁保养定期使用专用清洁剂或柔软湿布擦拭皮革表面，去除污渍和灰尘。防水防潮避免皮革制品长时间接触水或潮湿环境，以防发霉或变形。防晒防裂避免皮革制品长时间暴露在阳光下或高温环境中，以防褪色、干裂。存放方法将皮革制品存放在干燥、通风、避光的地方，避免重压或折叠。皮革在时尚产业中的应用趋势随着环保意识的提高，未来皮革的生产和应用将更加注重环保和可持续性。环保理念通过科技手段，开发出更