钢结构厂房工程质量控制管理

PAGE1PAGE钢结构厂房工程质量控制管理1本工程质量控制目标本工程质量控制目标：合格2质量控制任务及控制点设置2.1质量控制的任务和主要内容质量控制的任务，是随时掌握项目实施过程中质量的动态，对影响质量的因素及时采取各种措施加以控制，确保合同约定质量要求标准圆满地实现。施工阶段质量控制包括事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制。2.1.1事前质量控制的主要内容：审查施工单位的技术资质。对工程所需原材料、构配件的质量进行检查与控制。对永久性生产设备或装置，应按要求组织采购订货，设备到货后，应进行检查与控制。审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。对工程中所采用的新材料、新结构、新工艺、新技术应审核其技术鉴定书。协助施工单位完善保证体系。组织设计交底和图纸会审。对工程中使用的主要施工机械、设备，应审核其技术性能。⑴检查承建商质量保证和管理体系；⑵审查分承建商资质；⑶查验分承建商测量放线；⑷签认材料检验；⑸签认建筑构配件及设备验收；⑹检查进场主要施工设备；⑺审查主要分项工程施工方案；⑻建立现场记录系统。2.1.2工程质量的事中控制：（施工过程阶段）事中控制一般性工作内容：⑴做好设计会审和技术交底工作。图纸会审是施工单位熟悉设计图纸、了解工程特点、设计意图、工程技术要求的重要手段。设计图纸的会审是根据设计情况分步进行的。首先由设计人员进行设计交底，说明设计要求及技术标准，澄清设计中的有关问题。施工单位在设计交底、图纸会审的基础上，修改原编制的施工技术方案，根据设计情况和施工技术方案组织内部的技术交底，技术交底按分部、分项进行，其内容包括设计要求、施工技术措施及施工方法、注意事项、各工种之间的协作及工序交接检查、施工质量标准、施工安全措施等。通过设计交底和技术交底，促使施工单位自上而下的进行技术管理，达到促进工程施工质量之目的。⑵做好工序检查及工序交接工作。工序是工程施工过程中质量特性发生变化的单元，因此，工序控制是工程质量控制的基础。在工序检查中，一是检查本道工序的施工质量，及时进行质量预评工作，二是做好工序间的交接检查，以上一道工序的质量来保证下一道工序的质量，真正做到“检查上一道工序、控制好本道工序、服务于下一道工序”的工序间互相控制。在工序控制中，坚持上一道工序未检查不能进行下一道工序的施工，上一道工序中存在的问题未处理的不得进行下一道工序的施工。在工序控制工作过程中，监理工程师将隐蔽工程作为重点来控制，所有隐蔽项目在隐蔽之前都必须进行详细检查，作出记录，签署验收手续，未进行隐蔽前检查的项目一律不允许隐蔽，如有违反则坚决返工。通过工序控制，达到控制工序质量，以工序质量来保证分部工程的质量，以分部、分项工程的质量来保证整体施工质量。⑶认真做好“三检一评”制度（即自检、互检、共检和质量评定）的落实，严格按基本建设程序办事。检查各施工单位严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工，搞好施工过程中的自检、互检和共检工作，及时做好工序、分部、分项工程的质量评定工作，定时组织质量大检查，按月进行质量讲评工作，采取相应的措施，以控制工程质量中出现的不良苗头，对检查中发现的问题坚决予以处理。在总体的质量控制中，坚持开工有报告、施工有方案、技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检验有记录、工序有交接、隐蔽有验收、检验有标准、完工有评定。在工程质量检查过程中，坚持高标准、严要求，铁面无私，对工程质量事故严格执行“三不放过”的原则，做好工程质量事故的处理工作。⑷强化施工人员的技术素质、施工机具的技术性能的监督。主要检查焊工、探伤工等特殊工程以及质检人员的技术培训、取证等工作，没有取得相应岗位合格证的工程不准上岗操作，做到人、证、岗位三统一；对施工机具的检查主要对与工程质量有影响的机具及量具等进行技术性能检查，对各类焊接机具、碾压设备、分析测试机具、测量、调校等工具器具进行技术规格、使用状况、精度等级等进行确认，对不符合施工要求或达不到精度要求的机具一律不准使用。检查工作按定期和不定期进行。定期的检查每年一次，是对所有机具进行登记核对，对有怀疑的机具进行重新标定的过程。不定期的检查是随机地抽查上岗人员的资格和使用机具的工况，促使各单位自觉地使用合格的人和机具，以控制施工质量的过程。2.1.3事后质量控制的主要内容：⑴按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单项工程进行检查验收。⑵审核施工单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。审核施工单位提交的竣工图。⑶整理有关工程项目质量的技术资料。2.2施工过程质量控制要点序号分部工程子分部工程名称质量控制要点控制手段1地基与基础无支护土方开挖前检查定位放线、施工过程检查平面位置、水平标高、边坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。检查基槽宽、对预控的注意事项下达监理通知，事中控制加强监理现场巡视检查，做好隐蔽验收，事后控制做好工序交接，验收检查。基底标高、检查排水措施、每层厚度及含水量、压实程度、土料用水准仪检查回填标高、检查回填土料、抽样检查。加强监理现场巡视检查，旁站监督，做好工序交接，验收检查。钢筋混凝土模板、轴线位置、底面标高、截面尺寸、杯口深度、杯口垂直度、拆模试块强度检查模板安装所用的材料质量，对预控的注意事项下达监理通知，对模板安装过程采取现场巡视检查，事后控制做好验收检查钢筋原材料、加工、连接、安装检查钢筋的原材料的质量、现场采取巡视检查钢筋的加工、连接、安装，做好隐蔽验砼原材料、配合比、坍落度、抗压强度检查砼原材料质量，监理现场巡视检查，旁站监理。检查砼试验报告。2主体结构钢结构钢材：规格型号焊接材料焊缝及内部缺陷安装连接件的规格预留洞的尺寸现场检查钢材及连接件检测报告现场旁站及检查，事前控制，平行检查材料质量，对预控的注意事项下达监理通知控制建筑物定位轴线、柱基准点标高、柱轴线垂直度现场实测，事中控制做好隐蔽验收及旁站监督预埋件：型号、位置、数量、锚固厚度检查，事后控制做好工序交接，验收检查原材料质量观察、检查3屋面防水工程平屋面找平层：厚度、坡度、平整度、防裂纹保温层：厚度、平整度防水层：填嵌、粘结、平整、空鼓现场检查闭水试验测量、旁站4建筑装饰装修地面检查材料质量、砂浆配合比、试块留置，现场巡视检查平行检查材料质量、砂浆配合比、试块留置及旁站检查门窗平行检查材料质量，控制做好工序交接，验收检查门窗的品种、规格、类型、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌缝处理应符合设计要求5给排水及采暖室内排水系统管道的坡度、垂直度、排水管道伸缩节、检查口的朝向、高度及灌水通水试验检查材料报验质量，巡视检查管道安装，进行隐蔽工程验收，检查管道试压及灌水、通水试验室内给水系统管道纵横向弯曲，立管垂直度，阀门安装、支吊架安装及严密性试验室内采暖系统采暖管道安装、坡度、垂直度、管道保温、散热器就位稳固、严密性试验巡视检查管道安装、散热器安装、系统试压及进行隐蔽验收6建筑电气电器照明安装开关箱、开关、插座安装距离，照明布置合理及接线应符合要求检查材料的选用及质量，巡视检查施工做法防雷及接地安装防雷、接地应符合设计要求检查材料的选用及质量，巡视检查施工做法，做好接地电阻及防雷接地的测试旁站工作7建筑节能墙体节能工程主体结构基层；保温材料；饰面层保温材料厚度、导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；粘结材料的粘结强度；增强网的力学及抗腐蚀性能；粘结牢固、拉拔试验、隔断热桥措施等；保温浆料留置同条件试块；平行检查材料质量（有无原材料合格证、备案证、型检报告、节能产品节能认定证书，材料复试报告）；施工中巡视检查；控制好工序交接；验收检查。门窗节能工程门；窗；玻璃；遮阳设施等外窗的气密性、传热系数、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光投射比；遮阳设施安装的拉孤行；金属外门窗隔断热桥措施；平行检查材料质量；施工中巡视检查；控制好工序交接；验收检查。屋面、地面节能工程基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性能；穿地面接触外空气的金属管隔断热桥的措施；各构造层之间粘贴牢固、缝隙严密；平行检查材料质量；施工中巡视检查；控制好工序交接；验收检查。采暖节能工程系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；调试等散热器的单位散热量、金属热强度；保温材料导热系数、密度、吸水率；系统的制式；散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表安装；室内温度调空、热计量、水平平衡横、热力入口装置装置的安装位置和方向；采暖联合试运转和调试；平行检查材料质量；施工中巡视检查；控制好工序交接；验收检查。配电与照明节能工程低压配电电源；照明光源、灯具、附属装置；控制功能；调试等电缆、电线截面和每芯导体电阻值检查进场材料质量；施工中巡视检查；控制好工序交接；验收检查。 3工程质量控制及保证措施A质量控制措施3.1参加初步设计审查时，检查设计内容是否达到应有的深度，一般应包括下列内容。3.1.1、路径方案的比较选择，一般应在地形图上绘制多个路径方案，对其技术、经济等条件进行综合比较，推荐最佳方案。3.1.2、线路沿线环境条件：（包括：市政道路、绿化带、校院集中建筑、工厂、油库、污秽情况、地下管线等有关情况资料及初步商谈或签订的原则协议。3.1.3、气象条件3.1.4、沿线地形地质情况。3.1.5、电缆保护管、电缆支架、电缆、电缆头的选择。3.1.6、继电保护、绝缘配合及接地防雷措施。3.1.7、根据电缆线路长度和配电箱的实际位置确定是否换位。3.1.8、电缆敷设对地下管线交叉跨越物的安全距离。3.1.9、提出主要材料清单。3.1.10、新技术、新材料等应用说明。3.2、审查工程初步设计是否符合已批准的有关设计批准文件。对设计条件的正确性进行复核，对各种设计方案检查是否经过认真优化，对采用的设计标准是否适当，是否符合设计规程、规范的要求等方面提出监理意见。3.3、审查施工图，首先检查其完整性，图纸目录及其内容是否安全，符合一般分卷规定。对正确性的检查则先检查是否符合初步设计批准文件的要求，定位了解的现场情况审核图纸的正确性。3.4、对主要材料（高压电缆、高低压配电屏、电力变压器、户内外电缆头）的质量控制主要通过审查材料供应商的资质（营业执照、企业资质证书、有关许可证）及到达现场材料的检验。对施工承包商报审的《主要材料供货商资质报审表》及《主要工程材料报审表》签署监理审查意见。3.5、对水泥、砂石及基础钢材（包括接地装置）的质量，检查供货单位的资产、产品合格证、理化试验报告及施工承包商抽检复试报告。3.6、把好材料进场验收的质量和数量关，督促施工承包商按质量验收规范和计量检测规定对材料的质量和数量进行验收（包括品种、规格、型号、数量、外观、出厂合格证明等），并检查施工承包商的验收记录。对检查出不符合设计图纸规格要求或质量不合格的材料，要求施工承包商填报《主要工程材料质量问题统计表》，监理对处理方法与结果表示认可或提出监理意见。3.7、对材料储存、保管与发放进行检查，确定是否造成质量下降或散失。3.8、对分包商的资质（包括营业执照、资质等级、有关许可证、历年承担的主要工程情况）由监理工程师及总监理师会同在《分包商资质报审表》上审查后签署是否同意分包的意见。3.9、对施工组织设计进行审查（其要点是质量保证体系，人员配备、施工技术方案、工机具、质量标准等）后在《施工组织设计报审表》上由总监理师签署监理意见报项目法人审批。3.10、对施工技术方案措施进行审查（包括对施工质量的保证、施工安全可靠及技术的先进性等）后在《施工技术方案措施报审表》上由监理工程师及总监理师会同签署审查意见。3.11、对施工承包商上报的《特殊工种人员统计表》及《主要施工计量器具、检测仪表检验结果统计表》进行审查认可。3.12、各参建单位（包括设计、施工承包商及项目法人）如提出设计修改、变更、材料代用等，都应填写《设计修改通知单报审表》或《工程联系单》，通过监理单位及设计承包商审查或签证同意。重大的设计修改应经项目法人批准。3.13、审查施工承包商编报的“工程项目质量检查验收分级项目表”是否符合本工程项目的特点、技术要求和《电力工程施工检验及评定标准》。3.14、各分部工程进行质量验收的检查方法及评定标准，综合电力电缆、电力变配电施工及验收规范及工程投产达标有关施工质量考核要求。3.15、工程施工全部完成后监理人员进行竣工预验收，对发现的缺陷或质量问题在《单位工程竣工报验单》上签署监理意见，并附《监理验收缺陷汇总单》通知施工承包商进行整改。整改后，施工承包商填报《整改报验单》，监理人员进行复查并签署复查意见。最后报请项目法人进行竣工验收。3.16、审查施工承包商的竣工资料内容。3.17、施工中如发生质量事故，应由施工承包商先填写报《工程质量事故报告单》，经组织有关单位调查、分析研究后，填报《工程质量事故处理方案报审表》，上述报告分别经设计承包商、监理、项目法人审查认可后由施工承包商进行处理。处理后填报《工程质量事故结果报验表》经监理单位查验认可。3.18、发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工承包商整改无效时，总监理师可签发《停工通知单》。3.18.1不按经审查的设计图纸施工。3.18.2特殊工种无证操作。3.18.3发现不合格材料、半成品、构配件或机具设备有问题。3.18.4隐蔽工程未经验收签证。3.18.5上道工序未经检验签证，便进入下道工序施工。3.18.6发现不合格项及质量问题整改不力。3.18.7发生重大质量、安全事故。3.19、对停工的工程需要复工时，施工承包商应填报《复工申请表《经监理检查认可后，方可复工。3.20、正式竣工验收：3.21、竣工验收报验条件：•施工承包商已进行了总体工程预验收；•施工承包商已按消缺方案对工程缺陷处理完毕并经复查合格；•竣工验收资料已全部整理准备齐全（签证齐全、编目齐全）；•影响线路，设备运行安全的通道障碍处理完毕。如符合以上条件，施工承包商可填写《单位工程竣工报验单》报监理单位审核，然后报项目法人审批。3.22、验评办法：•竣工验收由项目法人组织、质监中心站、监理单位、设计承包商、施工承包商和运行单位共同参加。•检查验收分内业资料检查和外业现场检查；•质量检验和评定按照GB50053-94《10KV及下变电所设计规范》、GB50054-95《低压配电系统设计规范》、GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50293-1999《城市电力规划规范》、JGJ/T16-92《民用建筑电力设计规范》进行。•设备、电缆线路竣工验收质量应符合已颁布的现行规范、验评标准，质量中心站对工程质量予以评定、项目法人、运行、监理、设计承包商、施工承包商等单位应在竣工验收书上签字。3.23、工程试运行阶段。3.23.1督促施工承包商配合设备线路试验的进行，并及时处理本施工段内的各种突发事故。3.23.2、参与工程投产前的下列试验活动：•测定线路绝缘电阻；•核对线路相位；•以额定电压对电缆线路、进行冲击合闸试验；设备保护试验。•带负荷试运行。3.23.3、对投产前的各种试验进行签证。3.24、工程项目保修阶段监理。3.21、审核施工承包商的《工程保修证书》；3.22、回访了解工程投运后保修阶段的质量状况；3.23、对出现的质量缺陷，确定责任方；3.24、督促施工承包商对施工保修期间内的质量问题进行处理；3.25、对设计原因引起的质量问题，在经过项目法人与设计承包商的认可后，协助处理；3.26、对保修期间发生的质量问题及修复结果，提出监理意见并以书面资料报工程有关单位。B、质量保证措施3.1、施工阶段监理质量保证措施3.1.1、督促、检查承建商严格执行工程承包合同和国家工程技术规范、标准，协调业主和承建商之间的关系。3.1.2、严格审查承建商的特殊工种人员上岗证，禁止无证上岗。3.1.3、审核承建商或业主提供的材料、构配件和设备的数量及质量，签署材料、设备报验单（或报审表）。3.1.4、组织分项工程和隐蔽工程的检查、验收，签署隐蔽验收记录和工程（或变更工程）报验单。对于与其它专业、工种衔接、配合的电气分项工程，专业监理工程师应要求承建商各专业技术负责人对本专业已完成相应的工作进行确认并在工序交接单上签字，之后才允许对工程进行隐蔽。3.1.5、严格按工程质量监控程序实施，努力做到事前控制，发现问题及时处理。协助电气安装工程承建商解决施工中的技术难题，并落实保证工程质量的各项技术措施，抓住关键部位，要求承建商做好“三查”并做好记录。3.1.6、掌握土建工程的进度计划及进展情况，在配合土建施工时要求电气安装单位配合到位，在保证质量的前提下，不能影响土建的进度，在电气设备安装阶段，协助土建监理工程师要求土建承建单位为电气安装创造条件，主要是设备房的装修应提前安排，两者相互配合以保证进度总目标的实现。3.1.7、审查工程设计变更及工程联系单，掌握其对工程投资的影响情况。在本工程中严格控制现场签证的发生。3.1.8、熟悉各类工程合同内容和有关工程建设的法律、法规及造价主管部门的文件规定，作好工程量计量的审查工作，从而有效的控制工程投资。3.9、督促承建商整理合同文件和技术档案资料。3.2、系统调试、试运行阶段监理质量保证措施3.2.1、监督、检查线缆及设备测试、单体设备性能测试，签署认可测试报告。3.2.2、单项系统调试监理，签署认可调试报告。3.2.3、系统联动调试监理，签署认可调试报告。3.2.4、按计划控制调试进度，组织实施系统试运行。3.2.5、协调业主、物业管理、系统承建商之间的关系，明确职责界限。3.2.6、审核系统技术培训资料和人员培训监理。3.2.7、审核系统操作规程、设备管理制度和方案。3.2.8、审核与确认试运行记录。3.3系统验收阶段监理质量保证措施3.3.1、审核系统竣工资料的准确性、一致性、完整性。3.3.2、按设计要求、合同条款对对系统性能、试运行情况进行审核。3.3.3、组织业主和工程承包人进行电气安装工程竣工初步验收，审核验收资料。分阶段、分步骤协助业主组织系统验收。3.3.4、督促落实系统保修责任制度。3.3.5、照明安装工程质量问题及防治措施⑴暗敷设的管路朝上的管口容易掉进杂物或连接不牢固，造成管路不通。防治措施：①要求施工人员及时将管口封堵好；②其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以避免造成管路堵塞；③要求刷胶粘剂时用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入管时用力转动插入到位；④加强监理巡视检查、平行检查。⑵钢管敷设管口不平有毛刺，断管后未及时铣口。防治措施：①要求施工人员用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管；②加强监理巡视检查、平行检查。⑶镀锌钢管熔焊连接、接地线跨焊连接。防治措施：①要求施工人员严格按现行施工验收规范施工，镀锌钢管连接应采用丝扣连接，接地线采用专用接地卡，或采用套接紧定式镀锌钢导管；②加强监理巡视检查、平行检查及隐蔽验收。⑷导线连接时，线芯受损，缠绕圈数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密。防治措施：①要求施工人员严格按规范和工艺要求施工；②加强监理巡视检查、平行检查。⑸线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理。防治措施：①要求线槽过变形缝时断开底版，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量；②加强监理巡视检查、平行检查。⑹开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。防治措施：①应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面；②专业监理工程师加强检查。⑺同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围。防治措施：①要求施工人员按土建给出的基准标高弹好线，确定每个开关、插座的标高；②加强监理巡视检查、平行检查。⑻配电箱内布线不整齐。防治措施：①要求施工人员将配线按支路绑扎成束，并固定在盘内，大面积安装、接线前先做个样板，满意后再大面积施工；②加强监理巡视检查、平行检查。⑼防雷接地漏焊或焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。防治措施：①要求承建商必须选用合格的、具有焊工证的人员施焊，加强责任心；②加强监理巡视检查、平行检查和隐蔽验收，验收时做到每个焊点都检查到。3.4钢结构工程施工质量保证措施该工程规模大，功能多，科技含量高，结构复杂，构件外购量较大，我公司如中标将作为重点工程、目标工程进行严格管理、热情服务，除在项目工程中配备监理人员外，对外采购的主要结构构件，如钢架及彩板将选派技术素质高，经验丰富的人员驻厂监理，严把质量关，具体要求如下：3.1钢架的制作钢材材质必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，机械性能试验和化学分析，必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205的规定。钢架的制作安装，验收及土建施工放线使用的钢尺必须标准统一，丈量的拉力一致，大跨度时，应按气候、温度情况考虑温度修正。钢架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度和互换性。钢架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求，其它焊缝按三级质量检验标准的要求。焊接的表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱，允许偏差不应超过规范要求，焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查焊条出厂证明及焊条烘培记录。焊工必须经考试合格方可上岗施焊。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。钢结构承受拉力或压力焊接连接要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。钢筋拉杆焊接接头的机械性能试验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。钢杆件宜用机床下料，制作长度的允许偏差应符合规范要求，杆件长度应予加焊接收缩量。钢材切割面或剪革面应无裂纹、夹、分层和大于1MM的缺棱。连接摩托面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮垢，并不得有不需要的涂料等。3.2钢结构的安装当采用小拼单元或杆件直接在高空拼装时，其顺序应能保证拼装的精度，减少积累误差。悬挑法施工时，应先拼成可承受自重的结构体系，然后逐步扩展。钢架在拼装过程中应随时检查基准轴线位置，标高及垂直偏差，并应及时纠正。将钢架分成条状单元或块状单元在高空连成整体时，钢架单元应具有足够的刚度，并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。钢架整体提升时，应保证做到同步，相邻两提升点和最高与最低两个点的提升差值应通过验算确定。相邻两点的允许升差值，应根据不同的提升方法，满足其不同的规定要求。3.3钢架的验收钢架结构的制作，拼装和安装的每个工序均应进行检查验收，凡未经检查验收，不得进行下一工序的施工，安装完成后必须进行交工检查验收。每道工序的检查验收均应作出记录，并应汇总存档。杆件、钢架原材料等均应有出厂合格证及验收记录。交工验收时，应检查钢架的纵向横向边长偏差，支点的中心偏移和高度偏差，偏差允许值应符合规范要求。施工完毕后，应测量钢架的挠度值（包括钢架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的15％，实测的挠度曲线应存档。钢架的挠度观测点的设置应符合规范要求。钢架工程验收应具备的文件有：钢架施工图，竣工图，设计变更文件，施工组织设计，所用钢材及其它材料的质量证明书和试验报告，钢架的零部件产品合格证书和检验报告，钢架拼装各工序的验收记录，焊工考试合格证明，焊缝质量检验资料，总拼就位后的几何尺寸误差和挠度记录。3.4钢架质量的检验与评定一般规定合格：保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；基本项目抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定。允许偏差项目抽检的点数中，实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。对于钢架的节点和杆件的制作及安装由同一个单位负责完成的钢架结构工程的整体质量等级评定，应符合下列规定：合格：所含分项工程的质量全部合格；钢架结构部件由专业产品制作厂提供时，则该部分不参加分部工程的质量检验评定。但钢架结构工程的承包单位应按本标准规定负责进货验收，检查其强度检验报告、产品合格证，并按本标准有关条文中指定的项目进行复检，质量必须符合产品合格标准。（二）、杆件 保证项目用于制作杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准。焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。检查方法：观察检查和检查出厂合格证、试验报告。钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接；当要求按等强度连接时，焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构施工及验收》GBJ205二级质量标准。检验数量：每种杆件抽测5％，且不少于5件。检验方法：超声无损检验钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，其承载能力检验系数应满足规范规定的要求。检查数量：取受力最不利的杆件，以同规格件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，不足300根仍按一批计。检验方法：生产厂用拉力试验机检验。现场应检查试验报告及出厂合格证。杆件允许偏差及检验方法应符合规范规定。检查数量：每种杆件抽测5％，且不少于5件。（三）结构安装保证项目钢架结构各部位节点、杆件、连结件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。检查数量：每种杆件抽查5％，不少于5件。检验方法：对照出厂合格证与设计图纸或设计变更通知。观察检查和用钢尺、游标卡尺、卡钳等量测检查。焊接节点钢架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并作出记录。对大中跨度钢管钢架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合杆件的规定。检查数量：无损探伤检验抽样不少于焊口总数的20％，取样部位由设计单位与施工单位协商确定。检查方法：超声波无损检验，每一焊口必须全长检测。基本项目各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，焊接钢板节点应与设计图符合，其偏差值不得超过1MM。检查数量：检查纵横中轴线上的上下弦各节点。检验方法：用经纬仪、钢尺、套模或检查胎模记录。钢架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。挠度观测点：小跨度钢架设在下弦中央一点；大中跨度下弦中央一点及各向下弦跨度四分点处各设二点。检查方法：用钢尺、水准仪检测。允许偏差项目钢架结构安装允许偏差及检验方法应符合规范规定。检查数量：1－4项抽小单元数的10％，且不少于5件；5－9项为全部拼装单元；10－14项对钢架结构工程全部检查；第15项，每种杆件抽查5％，不少于5件。抽查部位根据外观检查由设计单位与施工单位共同商定。油漆、防腐、防火涂装工程钢架结构的油漆防锈、防腐、防火涂装工程应在部件制作或安装质量检验评定符合本标准的规定后进行。防锈、防腐、防火涂装应分别逐项验评。保证项目油漆、稀释剂、固化剂及附腐、防水涂料的品种、规格质量、涂层厚度必须符合设计要求和相应技术标准或专门规定。检验方法：检查出厂合格证或复验报告。基层处理必须符合设计要求和专业技术规范。经酸洗和喷丸（砂）工艺处理的钢材表面必须露出金属色泽；对采用机械除锈的钢材表面，允许存留金属密贴的轧制表皮，涂层基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。检验方法：观察检查及用铲刀检查。钢架安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口。检验方法：观察检查。严禁误涂、漏涂，不得脱皮和反锈。检验方法：观察检查。基本项目涂层外观应符合下列规定：合格：涂刷均匀、色泽一致、无皱皮、流坠，分色线清楚整齐。检查数量：按杆件、节点数各抽查5％，每件检查3处。检查：观察检查。构件补刷涂层应符合下列规定：合格：损坏的涂层按涂装工艺分层补刷，补刷涂层完整，附着良好。检查数量：按杆件、节点数各抽查5％，每件检查3处。检查方法：观察检查。允许偏差项目油漆、防腐、防火涂层厚度的允许偏差和检查方法应符合规范规定。检查数量：按杆件、节点数各抽查5％，每件测3处，每处的数值应是三个相距约5CM－10CM的测点涂层度的平均值。3.5工程质量的控制措施（一）一条原则工程质量是整个工作的重点，与进度计划和工程计量相互制约，工程师监督各承包单位按合同，技术规范、设计图纸要求施工，是工作的原则。（二）两个重点1、重要的分部分项工程：重要的分部分项工程是：铪独立基础，主体结构的钢筋砼梁、柱、钢架彩板屋面。重要的分项工程是：钢筋、砼、屋面防水。设备安装，成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，避雷针（网）及接地装置安装，及设备试运转等分项工程。2、关键部位：钢架及彩板的制作，安装梁格节点、