机械制图与识图课件 9-零件图

机械制图与识图（3D版）零件与零件图概述1零件图的技术要求2

零件图常用的表达方案3

零件图的尺寸标注4CONTENTS目录

读零件图5

零件的测绘601零件与零件图概述零件与零件图概述一.零件的分类轴套类零件零件与零件图概述一.零件的分类盘盖类零件零件与零件图概述零件的分类叉架类零件零件与零件图概述一.零件的分类4.箱壳类零件零件与零件图概述二.零件图的内容1.视图2.尺寸3.技术要求4.标题栏零件与零件图概述三.零件上常见的工艺结构1.铸造工艺结构1.1.拔模斜度零件与零件图概述三.零件上常见的工艺结构1.铸造工艺结构1.2.铸造圆角三.零件上常见的工艺结构1.铸造工艺结构1.3.铸件壁厚零件与零件图概述三.零件上常见的工艺结构1.铸造工艺结构1.4.过渡线零件与零件图概述三.零件上常见的工艺结构2.机械加工工艺结构零件与零件图概述02零件图的技术要求一.尺寸公差与配合1.尺寸公差零件图的技术要求一.尺寸公差与配合1.1..基本偏差系列示意图零件图的技术要求零件图的技术要求一.尺寸公差与配合2.配合一.尺寸公差与配合2.公差与配合的标注2.1.公差的标注零件图的技术要求零件图的技术要求一.尺寸公差与配合2.公差与配合的标注2.2.配合的标注二.表面粗糙度加工后看上去很光滑的表面，在显微镜下观察仍然是起伏不平这种加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特征称为表面粗糙度零件图的技术要求零件图的技术要求二.表面粗糙度1.表面粗糙度评定参数1.1.常用Ra值Ra值的单位为um，Ra值越小零件表面越光滑，其加工成本也就越高。因此要合理选择参数值，既满足零件的功能要求，又符合加工的经济性。零件图的技术要求二.表面粗糙度1.表面粗糙度评定参数1.2.获得方法二.表面粗糙度2.表面粗糙度代号2.1.符号画法零件图的技术要求零件图的技术要求二.表面粗糙度2.表面粗糙度代号2.2.代号格式二.表面粗糙度3.表面粗糙度代号的标准3.1.符号与数字方向零件图的技术要求零件图的技术要求二.表面粗糙度3.表面粗糙度代号的标准3.2.标注示例三.形状与位置公差1.形位公差的项目及符号零件图的技术要求三.形状与位置公差2.形位公差的标注2.1.形位公差框格形位公差一般采用代号标注。形位公差代号包括:形位公差框格和指引线，形位公差数值和有关符号，基准符号。零件图的技术要求三.形状与位置公差2.形位公差的标注2.2.指引线与被测要素零件图的技术要求三.形状与位置公差2.形位公差的标注2.3.基准符号与基准要素零件图的技术要求三.形状与位置公差2.形位公差的标注2.4.公差数值和有关符号零件图的技术要求三.形状与位置公差3.标注示例零件图的技术要求零件图的技术要求四.材料的热处理与表面处理热处理是机械制造过程中的重要工序。它是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面金相组织。从而获得所需性能的工艺方法。热处理根据其加热和冷却以及组织转变的特点，可分为普通热处理、表面热处理和其他处理方法。普通热处理有淬火、退火、回火、正火等。表面处理是为改善零件表面材料性能的一种处理方法，如渗碳。表面淬火、表面涂层等。热处理和表面处理对金属材料的机械性能(如:强度、弹性、塑性、韧性、硬度)的改善和对提高零件的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、耐疲劳性和美观有显著作用。表面处理和热处理要求是用文字说明的，一般注写在技术要求中，也可在图上标注03零件图常用的表达方案零件图常用的表达方案一.轴套类零件的表达方案轴套类零件常采用一个基本视图--主视图表达主体形状，主视图轴线水平放置与加工位置一致，对轴上的键槽、锁孔等结构一般采用局部剖视图、断面图表达。对于退刀槽等细小结构常选用局部放大图表达。二.轮盘类零件的表达方案轮盘类零件一般用两个视图--主视图和左视图(右视图)，主视图轴线水平放置与加工位置一致，为表达内部结构常采用剖视，左视图(右视图)主要表达外形轮廓。零件图的技术要求三.叉架类零件的表达方案叉架类零件一般需要两个或两个以上基本视图，主视图按工作位置放置，并取最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向。零件图的技术要求四.箱壳类零件的表达方案箱壳类零件有复杂的内腔和外形，往往需要多个基本视图与辅助视图表达外形，内部结构及断面常选用各种剖视图、断面图来表达。这类零件的主视图按工作位置放置，并选取最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向。零件图的技术要求04零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注一.尺寸基准零件图尺寸标注的基本要求:正确、完整、清晰、合理。尺寸基准:是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线和点。1.基准的分类1.1.设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准1.2.工艺基准零件图的尺寸标注一.尺寸基准零件图尺寸标注的基本要求:正确、完整、清晰、合理。尺寸基准:是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线和点。1.基准的分类1.2.工艺基准加工时，确定零件装夹位置和刀具位置及检验时所使用的基准。零件图的尺寸标注一.尺寸基准零件图尺寸标注的基本要求:正确、完整、清晰、合理。尺寸基准:是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线和点。1.基准的选择选择尺寸基准应尽可能将设计基准和工艺基准一致这样既能满足设计要求、又能满足工艺要求，减少了因两个基准不重合而引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致时，应将重要尺寸从设计基准注出，以保证设计要求，将次要尺寸从工艺基准注出，以便加工和测量。零件图的尺寸标注二.合理标注尺寸应注意的问题1.结构上的重要尺寸必须直接注出零件图的尺寸标注二.合理标注尺寸应注意的问题2.避免出现封闭的尺寸链零件图的尺寸标注二.合理标注尺寸应注意的问题3.考虑零件加工测量和制造要求零件图的尺寸标注三.零件上常见结构的尺寸标注05读零件图读零件图一.读零件图的目的和要求零件图是零件制造和检验的依据。读零件图就是通过对零件图的分析，想象出零件的结构形状。弄清零件的大小。掌握零件的技术指标。了解零件材料、比例和在机器中的作用等。以便在制造零件时采用相应的加工方法和工序。达到图样上提出的要求。读零件图二.读零件图的方法和步骤看标题栏分析视图、想象形体分析尺寸看技术要求06零件的测绘零件的测绘一.零件测绘的方法和步骤分析零件分析所测零件和名称、材料、在机器中的位置和作用，以及制造方法等，进而分析各部分的结构形状。确定视图表达方案零件草图的视图选择和零件工作图的视图选择要求是相同，明确所画零件的类型，按各类型零件的特点，确定视图表达方案。绘制零件草图零件草图是绘制零件图的依据。因此零件草图必须具备零件应有的全部内容，并努力做到完整、图线清晰、字体工整。4画零件图画零件图之前，应对零件草图进行仔细检查，对视图表达、尺寸标注、技术要求等进行审核、修改、补充、然后画出零件图。零件的测绘一.零件测绘的方法和步骤2.示例泵盖立体图画基准线画视图标注尺寸注写技术要求、标题栏