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文档简介

会计实操文库PAGEPAGE1企业管理-线材加工厂岗位职责说明书一、拉丝工(一)基本信息岗位名称:拉丝工岗位编码:[具体编码]所属部门:生产部直接上级:生产班长/生产主管(二)岗位职责与工作任务生产准备:在生产前,根据生产计划领取所需的原材料,检查原材料的规格、质量是否符合要求。对拉丝设备进行开机前检查,包括设备的润滑情况、模具的磨损程度、电气线路连接等,确保设备正常运行。按照工艺要求调整拉丝机的参数,如拉丝速度、拉伸力、模具间隙等。拉丝操作:将原材料安装在拉丝机上,启动设备进行拉丝作业。在拉丝过程中,密切关注设备运行状态和线材的质量,如发现设备有异常声响、振动或线材出现裂纹、拉断等情况,应立即停机排查原因并进行处理。严格控制拉丝的尺寸精度和表面质量,按照规定的工艺参数进行操作,确保生产出的线材符合质量标准。完成拉丝后,将线材整齐放置在指定区域,并做好标识。设备维护:在每班工作结束后,对拉丝设备进行清洁,清除设备表面的油污、金属碎屑等杂物。检查设备的易损件,如模具、拉丝轮等,及时更换磨损严重的部件。对设备的润滑系统进行检查和补充润滑油,确保设备的正常运行。定期对设备进行保养和维护,如对设备的传动部件进行检查和调整,对电气系统进行检测和维护等。二、退火工(一)基本信息岗位名称:退火工岗位编码:[具体编码]所属部门:生产部直接上级:生产班长/生产主管(二)岗位职责与工作任务工艺准备:根据生产计划和工艺要求,准备好退火所需的设备和工具,如退火炉、热电偶、温控仪等。检查设备的运行状态,确保设备正常工作。按照工艺要求设置退火炉的温度、时间、加热速度等参数。退火操作:将拉丝后的线材装入退火炉内,关闭炉门,启动退火炉进行退火处理。在退火过程中,密切关注炉内温度和线材的退火状态,确保退火工艺的准确执行。按照规定的时间和温度进行保温和冷却,防止线材出现过烧、脱碳等缺陷。退火完成后,将线材从退火炉中取出,放置在指定区域进行冷却。质量控制:对退火后的线材进行质量检查,如检查线材的硬度、金相组织等,确保退火后的线材符合质量标准。对不合格的线材进行分析和处理,查找原因并采取相应的改进措施。记录退火过程中的各项参数和质量数据,为后续生产提供参考。三、质检工(一)基本信息岗位名称:质检工岗位编码:[具体编码]所属部门:质检部直接上级:质检主管(二)岗位职责与工作任务原材料检验:对采购的原材料进行检验,检查原材料的规格、型号、质量证明文件等是否符合要求。按照检验标准和方法,对原材料进行抽样检验,如检查原材料的化学成分、物理性能等,确保原材料质量合格。对不合格的原材料进行标识和隔离,并及时通知采购部门和供应商进行处理。过程检验:在生产过程中,按照规定的检验频次和标准,对各生产工序的产品进行检验。如检查拉丝后的线材尺寸精度、表面质量,退火后的线材硬度、金相组织等。及时发现生产过程中的质量问题,通知生产部门进行调整和改进,防止不合格品流入下一道工序。成品检验:对生产完成的成品线材进行全面检验,依据产品标准和客户要求,检查成品的尺寸、性能、外观等指标。对检验合格的成品出具检验报告,准予入库或发货;对不合格的成品进行标识、隔离,并分析原因,提出处理建议。定期对检验数据进行统计和分析,为质量改进提供依据。四、设备维修工(一)基本信息岗位名称:设备维修工岗位编码:[具体编码]所属部门:设备部直接上级:设备主管(二)岗位职责与工作任务设备巡检:按照设备巡检计划,对线材加工厂的生产设备、电气设备、通风设备等进行日常巡检。检查设备的运行状况、润滑情况、零部件磨损程度等,及时发现设备的潜在故障隐患。对巡检中发现的问题进行记录,并及时通知相关人员进行处理。故障维修:当设备出现故障时,迅速响应并进行故障诊断。运用专业知识和工具,如万用表、示波器、机械检测仪等,准确判断故障原因和故障部位。制定合理的维修方案,及时修复设备故障,确保生产的正常进行。在维修过程中,严格遵守维修操作规程,保证维修质量和安全。维修完成后,对设备进行调试和试运行,确保设备正常运行。设备保养:协助生产部门对设备进行日常保养和维护,如对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等。定期对设备进行全面保养,如更换易损件、检查设备的精度和性能等。建立设备维修档案,记录设备的维修情况和保养记录,为设备的管理和维护提供依据。五、仓库管理员(一)基本信息岗位名称:仓库管理员岗位编码:[具体编码]所属部门:仓储部直接上级:仓储主管(二)岗位职责与工作任务物资入库管理:根据采购订单和送货单,对入库的原材料、半成品和成品进行验收。核对物资的名称、规格、数量、质量等信息,确保物资与订单一致。对验收合格的物资,办理入库手续,在库存管理系统中录入入库信息,将物资存放至指定的库位,并做好标识。物资出库管理:根据生产计划和领料单,对出库的原材料和半成品进行发放。核对出库物资的信息,按照先进先出的原则,进行物资的拣选和发货。在库存管理系统中录入出库信息,减少库存数量。对出库的成品进行包装和标识,确保成品在运输过程中不受损坏。库存盘点与管理:定期对仓库物

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