GE硅塑复合装配式保温外墙板系统应用技术规程

11.0.3GE硅塑复合装配式保温外墙板系统工程的设计、施工和验收，除应执行本22.0.1GE硅塑复合装配式行保温处理，墙板与主体结构进行柔性连接和防水密封构造，并砂浆抗裂层，并通过专用锚固件拉结固定，经工厂化预制而成工厂预制生产，配置有钢筋骨架或钢筋网笼的3材料内置于抗裂砂浆抹面层中，用以提高抹面塑成型、养护陈化而成的用于GE外墙板系统梁、板、柱墙部位保温处理的板453基本规定3.0.1GE硅塑复合外墙板系统应经过型式检验，主要组成材料应由系统产品供应3.0.2GE硅塑复合外墙板系统应满足建筑功能性、安全性和耐久性的要求，各组成材料的品种、规格和质量应符合设计要求和3.0.4在自重、风荷载和温度作用下，GE硅塑复合外墙板、节点连接件、接缝材料等应不受损坏；在风荷载作用下，GE硅塑复合外墙板应满足相应的面外变形要求；在风荷载和地震作用下，GE硅塑复合外墙板应具有相应的适应主体结构变形不应因层间位移而发生塑性变形、板面开裂等损坏；在罕3.0.6GE硅塑复合外墙板系统应有防止水渗透性能，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性；保温、隔热和防潮性能应符合《民用建筑热工设计规范》GB501763.0.7GE硅塑复合外墙板系统的隔声性能应符合《民用建筑隔声设计规范》GB3.0.9GE硅塑复合外墙板系统的防火性能应符合《建筑防火通用规范3.0.10GE硅塑复合外墙板674系统及材料1234567—≥0.10—≥0.108—建筑物二层及以上墙面：3J级≥0.85g/m2—m²•K/W94.2.2GE硅塑复合外墙板应表面平整，无夹杂物，颜色均匀，不应有法板板宽的裂缝无板长的裂缝≤1/10L，数量≤3条无无≤100mm，厚度方向棱≤300mm，深度≤50mm4.2.3GE硅塑复合外墙板常用规格尺00**200*kg/m²≤150≤180≤200N≥1000h≥1.00*150、180、200为轻质混凝土条板厚度，单位为mm。4.2.6轻质混凝土条板可采用蒸压加气混凝土板或泡沫混凝土kg/m3≤550≤650≤750≥3.5≥5.0≥3.0≥4.2%≤5.0%≤20—W/（m·K）≤0.14≤0.16—IRa≤1.0Ir≤1.0轻质混凝土条板中配置的钢筋，应符合《钢筋混凝土用丝》JC/T540。钢筋应采用钢筋防锈剂进行防锈涂层处理，防锈处理后的钢筋应符%≥1.0kg/m3W/（m·K）抗冻性（D25）%%——IRa≤1.0Ir≤1.0kg/m3%——4.2.8GE硅塑复合外墙板专用锚固件所用塑料件应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料，不应使用再生料；所用金属件应采用不锈mm≥0.3h≥99.0≥0.40/MPa≥0.5≥0.30≥0.5kg/m³≥0.30/≥0.60W/（m·K）≤0.080%≤0.30≥0.12≥0.10/≥0.10≥0.06≥0.10≥0.10h—≤3.0g/m2≥160N/50mm≥1000%%kg/m2Nkg/m2kg/m³≥0.10≥0.20≥0.10≥0.15W/（m·K）≤0.033≤0.026吸水率（V/V）%—B1级B1级铝合金和耐候钢外，均应根据使用需求采取有效的表面2碳素钢、合金钢锚栓表面应进行镀锌防腐处理，电镀锌层平均厚度不应小环境、海边、高酸碱度的大气环境应使用不锈钢材质的锚3机械锚栓及化学锚栓的螺杆宜为碳素钢、合金钢、不锈钢或高耐腐不锈钢1柔性腻子性能指标应符合《外墙柔性5.1.1GE硅塑复合外墙板系统应根据建筑物的类别、高度、体型以及使用功5.1.3GE硅塑复合外墙板与主体结构、门窗的接缝防火设计应满足墙体耐火5.1.4GE硅塑复合外墙板系统的构造设计应考虑其与外门窗、阳台板及装饰1外墙与室外地坪、屋顶以及出挑构件交接处应进行密封和防水构造设计，重2门窗洞口与门窗交接处、穿墙管线等位置应进行密封塑复合外墙板接缝相对应，水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝宜按墙面面5.1.8GE硅塑复合外墙板不得用于建筑防潮层及以下部位、5.2.1GE硅塑复合外墙板系统的节能设计应符合《建筑节能与可再生能源利5.2.2GE硅塑复合外墙板系统的热工设计应按各构造层厚度计算确定，并考虑表5.2.2保温材料导热系数的修正系数值(α)5.2.3GE硅塑复合外墙板采用内嵌式连接或嵌挂结合式连接时，主体结构梁GE硅塑复合板粘贴锚固方式；门窗框外侧洞5.3.1GE硅塑复合外墙板及其连接节点的承载力、变形和裂缝验算除应符合本标准规定外，尚应符合《工程结构通用规范》GB55001、《建筑与市政工程抗震通满足连接节点的固定要求，且连接节点不宜对墙板形成约3轻质混凝土条板应满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求，并应4轻质混凝土条板的结构设计和构造要求应符合《蒸压加气混凝土建筑应用技fc——轻质混凝土抗压强度设计值；其中，A3.5级轻ft——轻质混凝土抗拉强度设计值；5.3.9在持久设计状况下，GE硅塑复合外墙板系统应满足承载能力极限状态的要含墙板制作、运输、堆放、安装用预埋件和Y0SddSdSd——承载能力极限状态下作用组合的效应设计值；对持久设计状况和短暂设计状况应按作用的基本组合计算；对地震设计状况应按作用的γRE——承载力抗震调整系数，应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》5.3.14GE硅塑复合外墙板与主体结构的连接宜采用拖挂式或嵌入式与主体结构连1连接节点在保证主体结构整体受力前提下，应牢固可靠、受力明确、传力简2在承载力极限状态下，连接节点不应发生破坏；当单个连接节点失效时，外5节点连接件的耐久性应满足设计使用年限的要求，设计工作年限宜与主体结5.3.15当GE硅塑复合外墙板与主体结构采用托挂5.4.1GE硅塑复合外墙板宜采用竖板安装，窗下墙部位可采用横板安装；宜板，当不足一块板时，补板宽度不应小于200mm。1接缝宽度应满足主体结构的层间位移、密封材料的变形能力、施工误差、温5接缝所选用的接缝材料及构造应满足防水、防渗、抗裂耐久等要求：接缝材6墙板与墙板、墙板与主体结构交接处应采用抗裂砂浆压入玻纤网进行加强处板应与GE硅塑复合外墙板的外立面齐平。5.4.4GE硅塑复合外墙板系统中的外门窗应与墙体可靠连接，墙板与门窗框5.4.6GE硅塑复合外墙板工程的散水以上及地下部位，应采用吸水率低的保一侧排水，坡度不应小于5%，压顶内侧下端应做滴水；女儿墙处保温5.4.9GE硅塑复合外墙板布设管线、洞口，应采取防水和隔声降噪构造措施6.1.1GE硅塑复合外墙板系统现场施工，应建立完善的质量管理体系、施6.1.2GE硅塑复合外墙板安装专项施工方案，应包含工程概况、编制依据、6.1.3GE硅塑复合外墙板系统各组成材料应分类贮存，标识清晰，并应做好措施。GE硅塑复合外墙板存放场地应平整、坚实，并应有良好的排水措施6.1.4GE硅塑复合外墙板现场堆放应设置垫6.1.5GE硅塑复合外墙板应进行试安装，并按工程要求在现场采用相同材6.1.8GE硅塑复合外墙板系统保温浆料找平层、抹面层和饰面层施工期间6.2.1GE硅塑复合外墙板施工前，应根据墙板的规格、缝隙宽度、门窗洞6.2.3进场的GE硅塑复合外墙板应附有产品6.2.4GE硅塑复合外墙板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时6.2.5GE硅塑复合外墙板吊装前应做好检查工作，核验各层标高，检查墙GE硅塑复合外墙板→主体结构热桥保温1按照排板图弹控制线，柱处弹放垂直线，地面弹出水平线，弹线应清晰、位2连接件应沿上下边梁、楼板安装，连接件的数量、位置应严格按照排板图施3墙板安装宜从主体结构（墙、柱）的一端向另外一端顺序安装；有门窗洞口4墙板安装前，应将板材清理干净，在轻质混凝土板的两侧企口及顶端满刮专5墙板就位时应缓慢轻放；应将墙板下端对准安装控制线，板上端采用木楔挤6墙板与主体结构连接固定前，应进行二次校正，确保墙板安装位置准确；墙7安装完毕，经检查合格后，宜在24h后用专用砂浆将墙板的底部填塞密实，8门窗洞口采用扁钢四周加强，竖向扁钢两端与主体结构预埋件焊接，横向扁工，连接件数量应不少于6个/m2；GE硅塑复合外墙板安装完成后，与GE硅塑复合1GE硅塑复合外墙板之间的接缝和墙板与主体结构的接缝处理应在热桥保温2墙板之间的外侧接缝用PU发泡胶或建筑密封胶填充，墙板与主体结构的外内侧接缝处应用抗裂砂浆压入玻纤网进行加强处理，玻纤网伸出接缝宽度不小于1保温浆料和抗裂砂浆应严格按照产品使用说明书或供应商提供的配比和制作2保温浆料找平应按照从上至下的顺序施工，可一次抹至与灰饼平齐，抹灰后3门窗洞口四周侧面应采用保温浆料保温2抹面胶浆应分两道施工，先抹一道抹面胶浆，并立即将玻纤网压入，待抹面3玻纤网应自上而下铺设，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度4抗裂砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正度，不符合要求的7.1.1GE硅塑复合外墙板系统工程施工过程中，应及时进行质量检查、隐蔽1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口后的保温墙面面积每2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工7.1.3GE硅塑复合外墙板系统工程应对下列部位或内容及逆行隐蔽工程验收7.2.1GE硅塑复合外墙板及配7.2.2GE硅塑复合外墙板及配套材料进场时应对下列检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的GE硅塑复合外墙板7.2.4GE硅塑复合外墙板与主体结构的连接采用铆接或螺栓连接时，应对专用检查数量：每个检验批应抽取锚固件总数的0.1%且不少于5件。7.2.5GE硅塑复合外墙板与主体结构采用焊接连接时，焊缝的接头质量应满7.2.6GE硅塑复合外墙板与主体结构的连接应牢固、稳定，连接方法应符合7.2.7GE硅塑复合外墙板工程的板缝处理、墙板与主体结构接缝做法应符合7.2.10热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。7.3.1进场的GE硅塑复合外墙板及配套材料的7.3.5墙体上门窗洞口及不同材料基体的交接处等部位应采取防止开裂和破损的加35H/2000557.4.3GE硅塑复合外墙板系统工程的竣工验收，应对下列资料核查，并纳入竣工3系统主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场检本规程用词说明4）表示允许有选择，在一定条件下可以这引用标准名录2《建筑与市政工程抗震通用规范》G3《混凝土结构通用规范》GB554《建筑节能与可再生能源利用通用规范》G5《建筑与市政工程防水通用规范》G20《装配式混凝土建筑技术标准》G21《装配式混凝土建筑技术标准》G22《工业建筑节能设计统一标准》G23《建筑材料及制品燃烧性能分级》24《建筑材料放射性核素限量》GB25《混凝土砌块和砖试验方法》GB/27《矿物棉及其制品试验方法》GB/T528《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T529《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T30《增强材料机织物试验方法第5部分：玻31《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T881032《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T881333《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定34《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.142《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》GB/T45《建筑门窗、幕墻用密封胶条》GB/T47《建筑机械使用安全技术规程》JGJ48《施工现场临时用电安全技术规范》J49《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8053《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T54《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T56《装配式建筑预制混凝土夹心保温墙板》JC57《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》63《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG65《建筑涂饰工程施工及验收规程》J66《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ67《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/68《居住建筑节能设计标准》DB37/69《公共建筑节能设计标准》DB37 1.0.2本规程明确规定适用于采用行业和地方现行有关标准，对确保GE硅2.0.2GE硅塑复合装配式保温外墙板以轻质混凝土条板为基层，外侧依次粘结GE硅塑保温板保温层和聚合物砂浆抗裂层，并通过专用锚固件拉结固定，经2