安徽电气职院300MW火电机组运行仿真实训指导

仿真实训指导书

300MW(WDPF)火电机组

适用专业：电厂热能动力装置、火电厂集控运行、发电厂及电力系统、

生产过程自动化技术、城市热能应用技术

安徽电气工程职业技术学院

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目前300MW及以上机组已成为我国各大电网的主力机组。高等职业学院相关专业的

学生毕业后将成为火力发电生产现场设备运行和维护的主力军，而实践教学是实现高职教行

人才培养目标的主体性教学之一，突出学生实践能力的培养更是高职教育最显著的特征。火

电机组仿真设备模拟发电厂真实应用的生产流程操作和监控系统，能提供真实职业环境，培

养学生的综合职业能力。为了使学生通过仿真机操作很好地掌握实践技能，我们编写了这本

实训指导教材。

本实训指导书是以安徽电气工程职业技术学院制定的仿真机运行教学大纲为主要编

写依据，参照电力行业《国家职业技能鉴定规范》标准，结合现场运行规程而编写。

本书分为六个章节，前三章着重介绍和分析了锅炉、汽轮机、电气、控制各个设备和

系统以及主要运行参数的限值。第五章将机组冷态滑参数启动的过程分成若干模块，以操作

卡的形式编写操作项目内容和质量标准，不仅便十指导教帅根掂实际情况安排教学，也便十

学生学习掌握。第六章列举机组典型事故现象、原因及处理方法，由于篇幅有限，其他故障

请参阅相关技术资料。

在编写过程中相关资料得到大唐淮南洛河发电厂的大力支持和帮助，在此表示衷心感

谢。

编者

20年月

目录

300MW仿真机实训目的及要求.........................................................5

第一章主机、主要辅机及系统介绍...................................................7

第一节锅炉系统规范和特性........................................................8

第二节汽轮机系统规范和将性.....................................................10

第三节发电机组规范和特性.......................................................12

第二章机组主要控制和保护系统.....................................................17

第一节燃烧器管理系统（BMS）..................................................17

第二节协调控制系统（CCS）.....................................................18

第三节顺序控制系统（SCS）.....................................................19

第四节数字电液调节系统（DEH）.................................................20

第五节锅炉给泵汽轮机数字式电液控制系统（MEH）................................22

第六节旁路控制系统（BPC）......................................................23

第三章机组主要运行参数...........................................................24

第一节锅炉运行限额............................................................24

第二节汽轮机运行限额..........................................................24

第三节发电机系统运行温度监督.................................................26

第四章机组冷态滑参数启动操作卡...................................................27

一、锅炉上水前汽轮机侧准备工作.................................................27

二.锅炉上水...................................................................30

三.启动风烟系统锅炉点火：....................................................30

四.锅炉点火后投入旁路系统运行................................................31

五、锅炉升温升压................................................................32

六.汽轮机冲转及升速满速0....................................................33

七.发电机并网带负荷...........................................................33

八、机组并网后升负荷............................................................34

第五章机组冷态滑参数启动操作模块................................................34

模块B1锅炉上水.................................................................34

模块B2启动风烟系统.............................................................36

模块B3锅炉点火.................................................................38

模块B4锅炉升温升压.............................................................40

模块B5启动制粉系统.............................................................41

模块门锅炉上水前汽机侧挂备工作................................................43

模块T2汽轮机冲转升速暖机.......................................................44

模块T3汽轮机并网背后升负荷到12OMW.........................................................................................46

模块T4汽轮机从120MW升负荷到300MW.........................................................................................49

模块G1全冷态送电...............................................................51

模块G2发电机自动准同期并列操作.................................................52

模块G3厂用电切换...............................................................54

第六章典型事故处理...............................................................55

第一节机组紧急停止............................................................55

第二节机组故障停止............................................................57

第三节MFT............................................................................................................................................58

第四节RUNBACK...............................................................................................................................60

第五节锅炉典型事故............................................................61

第六节汽轮机典型事故...........................................................65

300MW仿真机实习目的及要求

一、实习目的和任务:

仿真机操作实习是热能动力与巾教学计划中十分重要的实践性教学环节。本实训是在学

习锅炉原理及系统、汽轮机原理及系统、热力发电厂和电气设备及系统等专业课程基础上进

行的综合实践应用。通过仿真机操作实习，对学生进行专,'也基本训练和职'也素质训练，培养

学生从事火电厂生产运行工作所必须的基本技能和实践动手能力；培养学生理论联系实际、

从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力：培养学生安全文明生产、刻苦钻研技术、

严守纪律和团结协作的职业道德。

二、实训模块内容及目标，

模块

模块名称实训目标实训内容学习方式

序号

通过本单元学习学

1、热爱专业和本职工作

握发电厂运行人员职业

2、刻苦学习，钻研技术

运行人员道德行为规范、并能自觉讲课或讲

C3、爱护设备、工具

职业道德遵守厂纪厂规（实训纪座

4、团结协作

律）和社会公德，培养职

5、严守岗位职责

业素质

通过本单元学习掌1、炉水泵的性能及充水排气

握炉水泵的性能及充水2、锅炉给水质量要求

仿真机操

排气：锅炉给水质量要3、锅炉上水操作

B1锅炉上水求；不同的上水方式；上4、汽包水位调整作与讲课

水时间要求，熟练进行锅

结合

炉上水操作满足汽包水

位要求。

通过本单元学习掌1、风烟系统组成及设备规范

仿真机操

风烟系统提锅炉风烟系统的组成2、风烟系统流程

B2和设备特性，熟练进行风3、风烟系统启动作与讲课

启动烟系统启动操作并能进4、风烟系统参数调整

结合

行参数调整5、转动机械联锁及跳闸保护

通过本单元学习学1、启动扫描风机

握冷态滑参数启动锅炉2、燃油泄漏试验仿真机操

点火操作以及升温升压3、炉膛吹扫

B3锅炉点火作与讲课

操作，掌握油系统泄漏实4、锅炉点火

验、炉膛吹扫、油枪投运结合

条件及注意事项，

模块

模块名称实训目标实训内容学习方式

序号

通过本单元学习掌1、向轴封送汽

B4锅炉升温仿真机操

握冷态滑参数启动锅炉2、投入锅炉排污

升压点火后升温升压操作，根3、维持汽包水位正常作与讲课

据锅炉汽温汽压情况调4、控制炉膛出口烟温

节高低压旁路，控制锅炉5、调整锅炉5%旁路开度结合

升温升压率，调整主要参及高旁开度控制汽温汽压

数正常。符合启动曲线

通过本单元学习学1、制粉系统组成及设备规范

仿真机操

制粉系统握锅炉制粉系统的组成2、制粉系统流程

B5和设备特性，熟练进行制3、制粉系统启动作与讲课

启动粉系统启动操作并能进4、制粉系统参数调整

结合

行参数调整。5、主要设备联锁及跳闸保护

通过本单元学习掌1、工业水系统投运

握汽机侧铺助设备的性2、辅助蒸汽系统投运

锅炉上水能及系统流程：系统投运3、循环水系统投运

的顺序及注意事项，熟练4、开、闭式水系统投运仿真机操

前汽机侧

进行系统投运操作并保5、润滑油系统、EH油系统投

T1作与讲课

辅助系统证设备运行正常。运

6、盘车投运结合

的投运7、凝结水系统投运

8、除氧器投用

9、给水系统投运

通过本单元学习学1、锅炉点火后暖管暖缸

握管路暖管暖缸的的规2、冲转前的检查及准备工作

仿真机操

暖管冲转定，正确掌握冲转及升速3、冲转及升速

T2操作，熟悉操作过程中的4、冲转及升速过程中注意事作与讲课

升递暖机注意事项，保证启动过程项

结合

中设备运行正常、主要参5、定速后工作及注意事项

数控制平稳。

通过本单元学习掌1、DEH上升负荷操作

握冷态滑参数启动并网2、有关喷水阀的关闭

并网后升后升负荷过程中汽机系3、除氧器汽源,轴封汽源切仿真机操

统的操作，能熟练进行轴换

T3负荷至作与讲课

封汽源切换和启动一台4、一台汽泵启动

120MW汽泵与电泵并列运行，保5、汽泵与电泵并列运行操作结合

证主要参数及设备运行

正常。

模块

模块名称实训目标实训内容学习方式

序号

升负荷至通过本单元学习学1、第二台汽泵启动仿真机操

T4握第二台汽泵启动、切除2、切除电泵转备用的操作

300MW电泵转备用的操作及注3、两台汽泵并列运行及参数作与讲课

意事项，CCS的投运以及调整结合

LDC上升负荷操作，保证4、CCS的投运

主要参数及设备运行正5、LDC上的负荷控制

常。

通过本单元学习学1、电厂生产过程及参与生

握全冷态送电电气系统产过程各辅机的动力中

投运的顺序及注意事项，心

熟练进行系统投运操作2、高压断路器、电压互感

并保证设备运行正常。器、电流互感器、各类低仿真机操

全冷态送压开关遥控操作方式及

G1作与讲课

电性能：

3、全厂一次系统、直流系结合

统；

4、系统设备名称、作用和实

际位置及其操作注意事

项：

通过本单元学习学1、发电机、变压器的各种保

握发电机自动准同期并护作用和保护范闱：

列前的准备工作以及并2、发电机励磁系统原理及

网操作，熟悉操作过程中组成；

发电机自的注意事项，保证并网过3、系统同期并列的方法及仿真机操

程中及并网后设备运行条件

G2动准同期作与讲课

正常、主要参数控制平4、自动同期、自动励磁等自

并列稳。动装置的投、停原则和使结合

用方法；

5、全面正确地监视电气设

备运行正常和各种表计、

信号指示正确；

通过本单元学习掌1、高、低压厂用电系统及设

提升负荷到105MW左右备名称、作用和实际位置

稳定后厂用电切换的操及其操作注意事项：仿真机操

厂用电切作，能熟练进行厂用电切2、厂用电切换的操作；

G3作与讲课

换换、BZT的投切；保证主3、正确履行电气第一、二种

要参数及设备运行正常。工作票；结合

4、厂用电系统电气表盘、控

制盘的监视与调整；

三：实习成果要求及评分方法:

1、实习成果包括实习报告和专业技术报告。学生在实习期间要做好实习报告和专业技

术报告由指导教师布置并检查。

鼓励学生做实习笔记，应逐日记下每天的实习内容、发现的问题和改进的措施，认真做

好资料的积累:

实习报告是评定实习成绩的重要依据之一，它反映学生实习的态度和专业知识掌握程

度。实习报告应图文并茂，语句通顺，字迹清楚，体会深刻。

早业技术报告可以由学生在实训过程中根据实训内容自行选择某一专题，或者由实训指

导教师拟定，通过查阅相关资料撰写。专业技术报告不但能反映学生实习的深度和质量，还

能反映学生分析和归纳问题的能力。专业技术报告按照论文的珞式要求，字数不少于2000

字，应图文并茂，语句通顺，字迹清楚，科学系统。

2.熨习成绩由操作考核、现场答辩、实习报告及平时考查（包括组织纪律、工作态度、

爱护设备等方面）四部分组成。其等级分：优秀、良好、中等、及格、不及格五部分。无故

旷课一次者，成绩降一级；4次旷课者，成绩按零分处理。

3、操作考核以小组形式开展，抽签决定操作项目，由考核老师指定岗位，并结合操作

回答有关专业问题。

4、实习成绩合格者方可参加职业技能鉴定。

项目比率（%）评分要点

平时成绩20组织纪律、职业素质、安全文明生产

实操考试成绩60操作工艺、现场考问、职业素质

实习报告、专业技术报

20图文并茂，语句通顺，字迹清楚，体会深刻

告

第一章主机、主要辅机及系统介绍

第一节锅炉系统规范和特性

一、型号

SG7025/18.3-M838型锅炉，由上海锅炉厂引进美国燃烧二程公司（CE）技术制造

二、锅炉主要规范

序号项目单位BMCR额定负荷高加全切70%BMCR50%BMCR

定压定压定压定压滑压

1过热蒸汽流战t/h1025.00907.00787.50717.50512.50

2过热蒸汽出口压力MPa18.2717.3017.1317.0211.56

3过热蒸汽出U温度,c541.00541.00541.00541.00541.00

4再热蒸汽流最t/h834.80745.40765.10598.00436.20

5再热蒸汽出口压力MPa3.633.233.362.591.85

6再热蒸汽出U温度,c541.00541.00541.00541.00526.90

7给水温度,c281.00273.00174.00259.30241.20

8排烟温度'C132.70130.50112.70126.60113.80

9汽包压力MPa19.6518.5318.0717.8212.07

10锅炉效率（高位）%86.8286.8587.7686.787.18

11锅炉效率（低位）%91.7191.7492.791.5892.09

12锅炉燃煤量t/h146.8134.7138.5111.181.6

13过量空气系数%25.0025.0023.0029.0028.00

14燃烧器喷咀接角度02-20+25-25

三、锅炉总体介绍

1、本锅炉为亚临界压力、中间一次再热、单炉膛ri型露天布置、四角同心反向切圆燃烧、

平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、控制循环燃煤汽包炉.

2、炉前（汽包下降管上）布置三台低压头炉水循环泵，炉后（烟道尾部）布置两台二分仓

容克式空气预热器。锅炉还配有两台SAF28-16-1型动叶可调轴流式引风机，两台

FAF23-13.3-1型动叶可调轴流式送风机和两台静电除尘器。

3、祸炉采用中间储仓式乏气制粉系统，配置四台3500/6（X）0型筒式钢球磨煤机。为使燃料

在炉膛内得到很好的燃烧效果，锅炉采用四角同心反向切圆燃宠方式，在炉膛四角布置16

支摆动式煤粉燃烧器，每角4支。燃烧器选用对煤种具有较强适应能力的WR型燃烧器（直

流式宽调比、浓淡分离、摆动燃烧器）。锅炉还采用12支蒸汽雾化的重油枪作启动暖炉用，

分三层布置，相应配有12支空气雾化的轻油点火油枪。

4、水冷壁由炉膛四周及遮焰角延伸侧墙组成。过热器由炉顶管、尾部包覆、延伸侧墙包覆、

低温过热器、分隔屏、后屏及末级过热器组成。分隔屏、后屏布置在炉膛上部出口处，末级

过热器布置于延伸斜烟道上，低温过热器布置于尾部烟道内。再热器由墙式辐射再热器、屏

式再热器和末级再热器组成。墙式再热器布置于炉膛上部的前墙和侧墙前部。在遮焰角及延

伸斜烟道上依次布置屏式再热器和末级再热器。省煤器为单级，布置于低温过热器下部。

5、过热蒸汽的汽温调节主要靠喷水，再热器的汽温调节主要靠燃烧器摆动及调节过量空气

系数；在增式再热器进口管道上装有事故紧急喷水。

6、本锅炉采用了容量为5%MCR的启动旁路系统，其作用是在锅炉启动时，控制过热蒸汽的

温度及压力，以缩短启动时间，提高运行的灵活性。

7、炉膛部分布置88支旋转式吹灰器，对流烟道内布置44支长行程伸缩式吹灰器，每台预

热器烟气出口端布置有一支伸缩式吹灰器，运行时所有吹灰器为实现程控。

8、在炉膛出口右侧装有火焰温度探枪，启动时测量炉膛出口炀温，控制不超过538C。

9、本锅炉配有10支弹簧式安仝阀和2支电动汨放阀，安仝阀布置在汽包、过热器出口管道、

再热器冷段进口管道及再热器出口管道匕电动渴放阀装在过热器出口安全阀的下游主蒸汽

管道上。

第二节汽轮机系统规范和特性

一、汽轮机设备规范;

型号N300-16.7/538/538

型式亚临界压力，一次中间再热,单轴双缸双排汽反动凝汽式

额定功率300MW

功率经济功率300MW

最大连续功率327MW

额定转速3009r/mn

旋转方向从汽机向发电机端看为顺时针方向

抽汽级数8级

回热级数三高、四低、一除氧

汽轮机通流级数

高压缸1（调节级）+11（压力级）

中压缸9级

低压缸7X2级

末级叶片高度905mm

汽机盘车转速3r/min

调节系统型式数字式电液调节（DEHTH型）

给水泵驱动方式50%X2容量小汽机驱动+50%Xl电动调速泵

允许电网周波波动范围49.5-50.5HZ

汽轮机启动及运行方式定压及变压

汽轮机变压运行范围18-85%

汽轮机配汽方式节流调节喷嘴调节

二、汽轮机总体介绍:

1、本机是按照美国西屋公司技术制造的300MW亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸、双

排汽单轴凝汽式汽轮机与1025t/h亚临界、中间再热强制循环汽包锅炉及300MW双水内

冷发电机配套，系统采用单元布置。

2、调节系统采用新华电站控制工程有限公司（引进美国西屋技术）的数字式电液调节系统

DEH—IH型，具有自动调节、程序控制、监视、保护等方面功能、

3、汽轮机高中压汽缸均为双层缸，通流部分相对布置，低压缸对称布置，由一个外缸，二

个内缸和一个隔热罩组成。除高压缸第一级为冲动级，其余均为反动级，动叶片除低压缸末

3级为扭转叶片外，其余均为等截面叶片，调节级及扭叶片为调频叶片，而其它等截面叶片

为不调频叶片，高、中、低压缸隔板静叶均为扭叶片。

4、本机具有一个机械超速飞锤和一个现场手动脱扣手柄，两者任一动作时泄去隔膜阀上部

油压，由弹簧力开启隔膜阀，泄去高压抗燃油而停机，润滑油与抗燃油互不相通。

5、汽轮两侧各有一个TV、三个GV、一个RV、一个IV,新蒸汽首先通过TV,然后流入GV,

再通过三根导管连接汽缸上半部的进汽套管，另三根导管连接汽缸下半部的进汽套管，每根

套管通过滑动接头与一喷咀室连接，IV•出口通过滑动接头与中压下缸的进汽室相通，蒸汽

流经中压通流部分膨胀作功后，再经联通管进入低压缸。

6、本机组高加切除时，允许发出额定功率。机组允许在第二段有101/h抽汽、第四段有

45t/h抽汽及第五段有35t/h抽汽，仍能发出额定功率。

7、机组允许运行的最低负荷为5%MCR（15MW）,倒拖运行时间K允许超过1分钟。

8、机组盘车期间，顶轴油泵必须运行，盘车转速为3r/min.

9、机组配有N-17650-8型单壳体、对分双流程表面式凝汽器，两台流量为870m：'/h的离

心式凝结水泵，正常运行时一台运行一台备用。凝汽器汽侧采用两台水环式真空泵

（ZBW4353-OEK4）,冷却水源为闭式循环水，工作水源为凝结水。

10、本机组配有二台50%容量给水泵并联及一台50%容量电动调速给水泵（型号及规范见下

表）

名称单位电动给水泵汽动给水泵

型号50CHTA/6SP50CHTA/6SP

型式卧式、筒形、多级离心泵卧式、筒形、多级离心泵

出口流量t/h676676

扬程MPa20.5420.54

额定转速r/min59005900

效率%8282

最小流量t/h150150

汽蚀余量m3434

密封形式机械密封机械密封

正常运行时由两台汽动给水泵并联运行提供给水流量，给水流量是根据锅炉的蒸发量

得来的，由三冲量信号（蒸发量、给水量和汽包水位），经转速调节来实现，电动给水泵作

为备用。启动和低负荷时用电动给水泵向锅炉上水。

第三节发电机组规范和特性

一、主要设备规范和特性

1、发电机：

型号额定容量有功功率无功功率额定定子电压

QES2-300-2353000KVA300000KW186000KVAK20000V

额定定子电流额定功率因数额定转速效率冷却方式

10189A0.85（滞后）3000rpm98.8%双水内冷

满载励磁电压励磁电流负载励磁电压励磁电流定子线囹接线方式

433V1815A147V1815A双星型接法

2、主变压器（三相双圈强油循环风冷式调压变压器）

额定

型号额定容量额定频率额定电压接线组别

电流

SFP-370000/500370000KVA50Hz525±2X2.5%/20KV1800AY。/△-1!

本变压器共安装6组300Km风冷却器，其中一组备用，变压器的最高工作环境温度41.2C,

冷却器全部推出后，允许满载运行时间的为20mino

3、#3、4高厂变（三相风冷无载调压分裂变压器）

型号额定容量额定频率额定电压

SFF7-40000/2040000/20000-20000KVA50Hz20+2X2.5%/6.3-6.3KV

系统最高工作电压接线方式空载电流低压侧中性点接线方式

23/6.9KV△/Y。—Y«/—1—10.33%经高阳接地

4、断路器：

©220KV高压断路器:LW6-220型高压户外三相交流输变电设备

主要用于输电线路的控制和保护。可进行单相、三相快速重合闸，它使用SP6气体作为

灭弧和绝缘介质、采用单压式变开矩灭弧室结构，用以切断额定电流和故障电流，转换线路,

实现对高压输电线路和电气设备的控制和保护，并配用液压操作机构进行分、合闸及自动重

合闸。

②6KV：真空短路器（弹簧储能操作机构）：型号：ZN12-10.KYN-10（手车式高压配电

柜）。

③400V：3WE系列万能式DL

5、发电机励磁系统一一静止整流硅励磁系统

同步发电机运行时，需要用直流来励磁，我们把整个供给励磁电流的线路和装置称为励

磁系统。

①副励磁机采用永磁式转子，故运行时不需要外界直流电源来助励起励，也无需自励恒压

装置来稳定电压。主要参数：电压，120V：电流，313A：额定频率，350Hz（极数4个）：

Ne=3000rmp,Pe=58KW。定子接法：△（三角形接线）

②主励磁机：由副励磁机经KKL—3自动电压调整装置的可控硅流桥供电，同时并接一路

手动调整励磁装置，作为自动调整励磁装置的备用。

型号额定功率额定频率额定电压额定电流

TLD-1360-4I360KW100Hz（极数4个）485V1800A

额定励磁电压额定励磁电流功率因数转速定子接线

77V114A0.93000rpmY

③KKL-3型可控硅自动励磁调节装置

由两路完全独立和相同的自动调节柜组成，每柜包括稳压电源、调节部分、功率单元。

正常时两柜并列运行，一柜事故时自动退出，另一柜自动承担全部负荷，保证发电机的正常

运行，并满足强励要求。此外，每柜还设有手动调节单元。当单柜运行时，自动部分发出故

障时，还能自动切至手动，并环运行。

主要特点是调节器引入转子电压负反馈信号，以减小励磁机的时间常数：采用PID调节（串

联）以改善调节系统静态和动态特性，以提高静态调压精度；采用数字电位器给定电压，并

实现自动跟踪。

主要运行参数监视：

PID输出：2V〜5V（空裁额定〜负我额定）

AVR输出：36A〜90A

数字电位器：自动给定电压：8V~*机端电压20KV

8.8V-＞机端电压22KV

手动给定电压：2V〜5V（跟踪PID输出）

6、同期装置：

采用ZZQ—5型自动准同期装置，是采用恒定越前时间原理的晶体管型的准同期装置，由

合闸部分、均频部分、均压部分组成。

考虑到断路器的操动机构和合闸回路控制继电器的固有动作时间的影响，必须在满足同期条

件之前发出合闸信号，即取一个提前量。对ZZQ—5所采用的提前量为恒定时间信号，即在

脉动电压到达两电压相量重合之前tys发出合闸信号，t小j取DL合闸时间。

需要说明的是：主开关（5003）在正常带负荷时，手动拉不开的（闭锁）主要是防止变

压器过励磁的影响（因为，正常时发电机带有一部分无功，当拉开5003时，会引起变压器

一次侧电压抬升，根据磁化曲线可知，会使变压器磁路饱和，出现严重的过励磁现象）。正

常停机时，关闭主汽门，利用逆功率保护，拉开5003开关，若事故时，保护拒动，主开关

未跳，可采用拉开卜,MK,联跳主开关及LMK。

二、电气主系统

1、电气主接线

由于大型电厂、单机容量大，系统复杂，发生故障时往往会严重影响电力系统的稳定运

行，所以主接线的可靠性要求较高；220KV接线采用双母带旁路母线接线，设专用的母联断

路器和专用的旁路断路器。500KV接线采用双母线带旁路母线接线，母联和旁路断路器共用。

为了减小故障影响范围，限制短路电流，发电机、变压器采用单元接线方式（封闭母线）,

主变出口接在500KV系统中。

三、厂用电接线

发电厂用机械用电及照明用电的总称是厂用电。厂用电绝大部分使用交流电，少数的使

用直流电。当厂用电消失时，将迫使发电厂生产瘫痪，停止向电力系统供电，使电力系统中

的正要负荷可能得不到保证。所以在任何情况下，厂用电都是最近要的负荷。为了保证发电

厂能够安全满发，对厂用电除了要安全可靠，不间断供电外；近要求有一定的灵活性、经济

性，维修方便和操作简单，并能适应发电厂在正常运行，事故检修等各种情况下的供电要求。

万一全厂停电，应能尽快地从电力系统取得启动电源迅速恢复正常工作。

1、高压厂用电系统

高压厂用电系统均采用单母线接线。为了提高供电的可靠性，使厂用高庄母线故障限制

在仅影响一机一炉或更小的范围内，以及为了限制短路电流，使高压厂用电部分可以采用简

单的轻型结构的成套配电装载，通常将高压厂用母线分成相互没有联系的独立的单母线段。

各独立母线分别由工作电源和备用电源经断路器接入。由于大型锅炉燃烧等系统有其特点，

电动机多为双套设备，为了提高安全可靠性将每段分为A,B两个分段，并将两套辅机的电

动机分别接在两段母线上，两段母线可由同一台厂用变压器供电。

本仿真机高压厂用电设有两个独立的6KV工作母线段，即为6KVV、VI段。动力分配为:

6KV工作V段带有送风机A、磨煤机A和D、排风机A和D、电动给水泵、炉水循环泵A、凝

结水泵A、引风机A、1#循环△泵。6KV工作VI段带有送风机B、磨煤机B和C、排风机B和

C、炉水循环泵B和C、凝结水泵B、引风机B、2#、3#循环水泵。正常运行时，6KV五段、

六段，由3#高厂变供电。三段、四段由3#高备变、4#高备变供电。6KV五段、六段的备

用电源的自投装置应投入。启动及并网后到30%负荷时，6KV五段、六段由备用三段、四段

供电，在30%负荷时，需切换厂用电，需考虑同期问题。同期叮指示灯，信号是从同期PT

二次侧开口三角形引出的同期PT分别接在3#高厂变低压侧出线处和6KV五段、六段备用

电源进线上。

2、低压厂用电系统

低压厂用电母线采用独立的单母线分段。每段经开关设备接于6/0.4KV厂用低压变压器

的低压侧。另外，各段低压母线还和备用段联接，以获得备用电源。低压厂用电部分分为低

压动力中心和电动机控制中心。

3、交流事故保安电源

为防止全厂停电时危及主要设备、人身安全以及安全停机，设置保安电源。

交流事故保安用电负荷分为：①事故停机时必须继续使用的辅机，包括汽机事故油泵、

顶轴油泵、盘车装置、空气预热器等。②控制用电源，包括蓄电池充电器，不停电电源装

置，燃烧控制系统电源等。③保安及人身安全用电，电梯、正常/事故照明。以上这些负荷

通常接于每台饥组的厂用低压保安段母线上柴油发电机。

四、直流系统

为了供给电厂控制保护设备及机组某些极重要的辅机用电，在大容量机组的电厂内必

须设有专门的供电电源，这种电源都采用蓄电池组直流系统来祖任。

蓄电池组是一种独立的直流电源，它在发电厂内发生任何事故时，甚至在交流电源全部停

电的情况下，都能保证直流系统中的用电设备可靠而连续的工作，此外它还可作为全厂事故

照明的可靠电源。采用蓄电池组直流系统，能够使用任何复杂的继电保护和自动装置，对于

各种类型的断路器，都可以用直流操作机构进行远距离操作，故蓄电池组在国内外都广泛地

应用在各种类型的发电厂和变电所中，但是采用蓄电池组使发且厂的造价略有提高，增加一

些运行维护工作量。

发电厂的蓄电池组，直流系统分为完全独立的两部分，一部分供动力用，另一部分供控

制用。

1、动力用直流系统

母线接线方式：单母线蓄电池组：一组，蓄电池型号为GM—1600AH,共110只，正常107

只工作，3只备用。

充电器：二台，为KVA,—25OA/350V型可控硅充电器，正营一台工作，一台备用。

2、控制用直流系统

母线接线方式：双母线，二段母线间设有联络开关。

蓄电池组：二组，蓄电池型号为GM—500AH,每组共设108只蓄电池，正常106只工作，

2只备用。

充电器；二台，为KVA4,-100A/315V型可控硅充电器正常两组母线分段运行，联络开

关断开，两台充电器工作，一台备用。

五、UPS不间断电源

不间断电源称为UP为Uninterruptiblepowersystem),由整流器、逆变器、蓄电池,

静态开关等组成。它是具有稳压、稳频、不间断供电的新型交流电源设备。其工作原理是常

态下输入交流由电，经整流器整流滤波为纯净直流送入逆变器转变为稳频稳压的工频交流，

经静态开关向负载供电，整流器同时对蓄电池进行充电或浮充电。当市电或整流器发生故障

时，逆变器利用蓄电池的储能亳无间断地继续对负载提供优质可靠的交流电。

第二章机组主要控制和保护系统