RBT 059-2020评价技术规范

I2S(Bffl2D

ACDRB

中华人民共和国认证认可行业标准

RB^TCEB-aBO

槽式预埋件系统应用评价技术规范

NBD€B25发布NID42OI实施

国家认证认可监督管理委员会发布

RB<rCB&-2DBD

目次

前言..........................................................................................I

弓【言..........................................................................................II

1范围.......................................................................................1

2规范性引用文件...........................................................................1

3术语和定义................................................................................1

4评价对象..............................................................................4

4槽道...............................................................................4

2锚件...................................................................................5

卷T型螺性副............................................................................5

4槽式预埋件.............................................................................5

5评价适用环境和条件......................................................................5

3评价适用环境..........................................................................5

2评价适用条件..........................................................................6

6评价内容..............................................................................8

G槽道...................................................................................8

G锚件...................................................................................8

6T型螺拴副............................................................................9

4槽式预埋件系统.......................................................................9

7评价方法..................................................................................K）

N一般规定..............................................................................1O

2槽道的静载承载性能...................................................................13

3锚件的静载承载性能...................................................................15

3T型螺栓副的静载承载性能............................................................15

%槽式预埋件系统的静载承载性在、正常使用极限位移、耐火性能、疲劳性能..................17

8评价结果.................................................................................24

附录A啧料性附录）槽式预埋件系统设计数据表............................................25

附录B镒料性附录）槽式预埋件系统破坏形式...............................................29

附录C觑范性附录）槽式预埋件系统性能试验方法...........................................3L

附录D筋料性附录）槽式预埋件系统评价报告模版..........................................3）

附录E领料性附录）槽式预埋件系统检测报告模板..........................................$

参考文献....................................................................................57

RR^TCE&-20BD

月I」百

本标准按照田Tia-Ra给出的规则起草。

本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。

本标准起草单位中国建筑科学研究院有限公司、中铁二院工程集团有限责任公司、广州地铁设计

研究院有限公司、北京城建设计发展集团股份有限公司、陋用N匕京逊筑配件销售有限公司、喜利

得上海有限公司、中石化江钻石油机械有限公司、中铁隆昌铁路器材有限公司、江苏省建筑工程质量

检测中心、山东安泰克工程材料有限公司、广东坚朗五金制品有限公司、乔达北京建筑技术有限公司、

慧鱼太仓建筑锚栓有限公司、江苏华彤新能源科技有限公司、河南大森机电股份有限公司、河北亿鑫

紧固件有限公司、法施达氏连虞业集团有限公司、山东蓝桥工程材料有限公司、西安华强工程材料有

限公司、盛年科技有限公司、上海鼎铁钢筋工程技术有限公司、武汉材料保护研究所。

本标准主要起草人将晓超、昌文芳、王景涛、张翼、丁先立、郭建峰、李亚鹏、黄龙飞、邢玮玲、张烈华、

余运玖、张栋、刘科、李天艳、徐公科、沈文洲、米敬、孙冬宁、钱嘉伟、左成龙、殷林杰、郝义、刘平原、李春晓、

李本法、谢家明、赖志勇、王博、王紫潇、陈暑冰、万桥。

RB<rCB&-2DBD

引言

近几年随着建设工程领域工业化程度的不断提高槽式预埋件系统在建筑、轨道交通、城市管廊等

基建领域被逐步采用建设工程的利益相关方对于槽式预埋件系统应用性能也更加重视。为了满足建设

工程中对于槽式预埋件系统质量技术保障要求，并促进国际贸易的发展，制定了本标准。

槽式预埋件系统有别于传统意义上的标准化产品其性能不仅是槽式预坦件产品本身决定的因此，

工程中有对系统性能通过认证进行评价的需求。欧美认证评价机构已制定了槽式预埋件系统评价标

准用于指导认证工作。本标准根据槽式预埋件系统在不同建设工程领域应用的技术特征主要规定了

该系统普遍适用的评价技术方法。同时,槽式预埋件系统应用的设计、生产、检测等可参照使用。

本标准在NJ16年十三五国家重点研发计划项目虹:业化建筑检测与评价关键技术》中课题三建筑

部品与构配件产品啧量认证与认证技术体系》研究基础上参照认证认可行业标准袋配式建筑部品与

部件认证通用规范》的分类以一个具体的应用产品即槽式预埋件系统为对象开展研究编制了本标准。

II

槽式预埋件系统应用评价技术规范

本标准规定了槽式预埋件系统应用评价的对象、适用条件、内容、方法和结果。

本标准适用于槽式预埋件系统的静载承载性能、正常使用极限位移、耐火性能和疲劳性能的评价。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

件＜凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单）B用于本文件。

普通螺纹公差

GB^racEBJ紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

紧固件机械性能螺母

GEVT3CBB6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GE0T3CBB.15紧固件机械性能不锈钢螺母

GFVt31CB』紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母

总金」金属和合金的腐伤大气腐蚀性第1部分：分类、测定和评估

混凝土物理力学性能试验方法标准

GB^SDIOF混凝土强度检验评定标准

GBsaaai钢结构焊接规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

槽式预埋件trdpr廿end

由槽道、T型螺栓副和至少两根锚件组成的钢配件.见图1。

RB<rCB&-2DBD

说明：

1------锚件；土----表示槽道惯性矩X轴；

2—槽道；W一表示槽道惯性矩'轴：

3~T型螺拴副：*——表示槽道惯性矩N轴。

图1槽式预埋件示意图

槽式预埋件系统uTJudmd9±

槽式预埋件预先埋设在混凝土中,可将被紧固物固定的锚固连接系统，见图2。

图N槽式预埋件系统示意图

3

槽道dxnd

由碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢使用热轧或冷成型工艺制成，槽口内壁光滑或者有齿牙的

2

RR^TCE&-20BD

槽钢。

s

锚件arxtxi'

由碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢等制成采用焊接、脚接或螺栓连接等方式与槽道背面连接,

并与混凝土基材形成锚固作用的配件。

3

T型螺栓副PtJt

由T型螺栓、螺母、垫圈组成的一套钢质组件。

3

常规安装连接害razlkYlLlaLn

被紧固物同时紧贴于槽口和混凝土表面，由槽口和混凝土共同传力的安装形式皿图01

3

钢-钢安装连接«rtaXvn

被紧固物与槽口之间安放钢部件,仅由钢部件和槽口传力的安装形式皿图3^＞工

一J1r_2A

1

Irnrx

-4T-

0i、」,、

年J

s＞常规安装连接t＞＞钢郃安装连接

说明：1

——垫片；

2-----被紧固物；

3一^套钢部件。

图3安装连接形式示意图

8

拉力Crabn

沿槽道N轴线方向的作用力皿图名＞，

9

垂直剪力士ZTHOV^4T2＞_

沿槽道y轴线方向的作用力1M图上刀。

.

平行剪力Lr^tLcfinjI由动一

沿槽道X轴线方向的作用力皿图石＞工

3

RB<rCB&-2DBD

双方向受力b）三方向受力

说明：

之轴线一方向为拉力荷载N；

y轴线一方向为垂直剪力荷载Vy；

x轴线一方向为平行剪力荷载V,。

图4受力方向示意图

双方向受力hKfiK33tit>T<

由拉力和垂直剪力共同作用的受力形式皿图④工

三方向受力IckfiKKlixul

由拉力、垂直剪力和平行剪力共同作用的受力形式配图石>工

机械式咬合mdTntxjLkTtriLftic

通过槽式预埋件槽口内壁与T型螺栓头部凹凸咬合，可传递平行剪力的连接方式如图5所示。

梢道齿牙与螺栓齿牙咬合b）刻痕螺栓施加扭矩实现咬合

图5机械式咬合形式示意图

评价对象

槽道

槽道按照材质可分为碳素结构钢、低合金高强度结构钢或不锈钢，按工艺可分为热轧成型或冷成

型。原材料的化学成分和力学性能应与产品设计图纸相符。

4

RFZTCTO-2DBD

a锚件

H字钢锚件的尺寸应符合下列规定，高度应不小于8mm，腹板厚度应不小于4inm,端部宽度应不小

于Umm,长度应不小于IOITUTI,且不大于f3Dmm。

A画杆锚件的尺寸应符合下列规定，直径不小于5mm，长度应不小于3Dmm，端部直径应不小于

L2mm。

3T型螺栓副

a螺杆端部应有定位沟槽。

«螺栓的技术要求应符合GBD3CBBJL和GB什3CBB6的规定。

a螺母的技术要求应符合GUraffiZ和8什32E8J5的规定。

.T型螺栓副公差应符合GJ^r3CBJL的规定。

・螺纹公差应符合GB^T5的规定。

4槽式预埋件

槽式预埋件的尺寸限值应符合表1的规定。

表1槽式预埋件尺寸限值

槽式预埋件端部与锚

槽道高度槽道宽度最小槽道长度锚件最小间距锚件最大间距

件轴线间最小距离几何尺寸比值

h/nml»i/lTUTls.4/rr»ns,„/rnni

Xmln/mm

25^1＞八W而iGD253Dinridm

注15、——平行或垂直于槽道轴向的混凝土边^到锚件轴心的最小距离。

注——有效锚固深度。

5评价适用环境和条件

S评价适用环境

S槽式预埋件系统可应用于混凝土强度等级为C25〜C1GD的混凝土构件中。

M槽式预埋件系统可应用于开裂和非开裂混凝土中。

■式预埋件系统应根据工程使用环境的不同，依据GiyT宜比JL的分类，选取不同材料和防腐工艺。

应用环境腐蚀性级别与耐腐蚀要求应不低于表2的规定。

表N应用环境腐蚀性级别与耐腐蚀要求

d^T田」腐蚀性级别槽道锚件T型螺松副

CL

非合金钢非合金钢非合金钢电镀锌＞5um

C2

热浸镀锌um热浸镀锌＞ODpm

C3非合金钢热浸镀锌＞Opm

d

不锈钢不锈钢不锈钢

05

5

2CHD

■槽式预埋件系统采用其他工艺和材料时,防腐性能应不低于表2的用安要求。

S评价适用条件

・槽道与锚件

，件与槽道的装配应在生产厂内完成。司一槽式预埋件上应使用相同材料、类型、尺寸的锚件，采用相

同连接工艺。

S当锚件与槽道焊接连接时，焊接方法应依据Q333asi执行。

aT型螺栓副

5221螺栓头部的几何形状与槽道内壁应匹配。

S机械式咬合的螺栓与槽道内壁应有效接触0

aT型螺栓副应由同一槽式预埋件供应商提供。

S槽式预埋件系统

,槽式预埋件系统中的槽道、锚件、T型螺栓副示意图和符号见图可设在混凝土的锚固连接

件示意图和符号见图7。

■式预埋件系统的槽口应与混凝土基材表面齐平。保证钢T冈当槽口低于混凝土表面时，应使用钢部件

安装连接。。

S常规安装连接和钢阳安装连接应规定不同的安装扭后

说明：

1—锚件；4--T型螺栓；

2__槽道：5__垫片：

3--T型螺栓头部：6--螺母。

图6槽道、T型螺栓副、锚件示意图和符号

6

RFZr<E&-^DBD

说明：

1一被紧固物：

2------T型螺栓；

3---槽道；

图7槽式预埋件系统示意图和符号

・式预埋件系统评价应考虑实际材料特性和概率理论并基于表3对应的应用条件和性能试验共同实

现，

表3槽式预埋件系统应用条件

槽式预埋件槽式预埋件

混凝土适用范围应用边界条件安装扭矩

受力方向承载性能

序

号性能评性证评

C25〜拉力垂平行

非开裂开裂价方案价方案

OGD直剪力剪力

ATA力

1JJJJ■J

JX

2VJJJX

JX

3VJJVJ

XJ

4■J-JJVJX

5VJVVV

JX

6JJJJX

J

7VVJV

X

8JJJJX

注：J-------适用，x-------不适用。

性能评价方案AJL按本标准执行全项的性能评价方案，此评价方案对应的承载力设计数据见附录A的表AJL。

6性族评价方案A2按722、723、72d、732、758执行简化的评价方案,此评价方案对应的承载力设计数据

见表A2。

7

。式预埋件和混凝土基材构成的预锚固系统在不同作用下可能发生不同破坏形式拉力、垂直剪力和平

行剪力作用下的破坏形式参见附录B。

6评价内容

S槽道

槽道的静载承载性能应符合表4的规定。

表4槽道的静载承载性能

评价内容序号评价项目评价要求试验要求样品数量说明

1槽道与锚件连接处破坏见72」见。2』5=5裸件

拉力作用下

裸件或

的钢材破坏2槽口破坏见722见。225=5

S混凝土

性能

3槽道受弯破坏见723见C23三5口混凝土

垂直剪力作项目/VA5

用下的钢材4槽道与锚件连接处破坏、槽口破坏见724见C24S混凝土

破坏性能项目0三5

5槽道与锚件连接处破坏见725———

平行剪力作

6槽口与T型螺栓咬合破坏自5

用下的钢材

破坏性能7预紧力对槽口与T型螺栓咬合的影响见726见C25N5C25混凝土

8安装间隙对槽口与T型螺栓咬合的影响N5

"项目A中T型螺栓安装于单个锚件上方-

项目B中T型螺栓安装于两根锚件中间。

B锚件

锚件的静载承载性能应符合表5的规定。

表5锚件的静载承载性能

评价内容序号评价项目评价要求试验要求样品数量说明

拉力作用下的钢

1锚件破坏见731一——

材破坏性能

垂直型力作用下项目A*A5

2锚件破坏见732见C3C25混凝土

的纲材破坏性能

项目?三5

平行剪力作用下

3锚件破坏见733———

的纲材破坏性能

"项目A中T型螺栓安装于单个锚件上方。

、项目B中T型螺栓安装于两根锚件中间。

BT型螺栓副

T型螺栓副的静载承载性能应符合表6的规定。

表6T型螺栓副的静载承载性能

评价内容序号评价项目评价要求试验要求样品数量说明

拉力作用下的钢

1T型螺栓破坏见74』见C4三5裸件

材破坏性的

垂直剪力作用下2无力替T型螺栓破坏见742一——

的纲材破坏性能

3有力臂T型螺栓破坏见743———

平行剪力作用下4无力臂T型螺检破坏见744———

的纲材破坏性能

5有力铃T型螺栓破坏见745———

•槽式预埋件系统

槽式预埋件系统的静载承载性能、正常使用的极限位移、耐火性能、疲劳性能应分别符合表7、表8、表

9和表1O的规定。

表7槽式预埋件系统的静载承载性能

评价内容序号评价项目评价要求试验要求样品数量说明

安装扭矩作用下的

1安装扭矩卡力关系见753见C5JN5裸件

钢材破坏性能

安装扭矩作用下的

2安装扭矩作用下混凝土劈裂破坏见752见C52A5C25混凝土

:既土破坏性能

3锚件拔出破坏见753———

拉力作用下混凝4混凝土锥体破坏见754一——

土破坏性能

5混凝土劈裂破坏见755——一

6混凝土。唯隹体破坏见756———

垂直剪力作用下的7混凝土剪撬破坏见757———

，昆凝土破坏性能

8混凝土边缘破坏见758见C53A5C25混凝土

平行剪力作用下的9混凝土剪撬破坏见759———

混凝土破坏性熊

1O混凝土边^破坏见75JO一——

拉力和垂直剪力共

同作用下的钢材破11双向力钢材破坏见75」1———

坏性能

拉力、垂方:剪力和

平行剪力共同作用12三向力钢材破坏见75J2———

下的钢材破坏性能

表8槽式预埋件系统的正常使用极限状态下的位移

评价内容序号评价项目评价要求试验要求样品数量说明

正常使用极限状态

1位移见75J3———

下的性能

表9槽式预埋件系统的耐火性能

评价内容序号评价项目评价要求试验要求样品数量说明

拉力作用下耐火性能1钢材破坏N5

见75J4见C54Z混凝土

垂直剪力作用下耐火性能2钢材破坏A5

表一）槽式预埋件系统的疲劳性能

评价内容序号评价项目评价要求试验要求样品数量说明

1项目NN3

初步试验

2项目正*3

3项目A'N3

疲劳性能基准试验见75J5见C55C25混凝土

4项目日,A3

5项目A，23,

最终试验

6项目日2H

"项目A中T型螺栓安装于单个锚件上方。

卜项目B中T型螺栓安装于两个锚件中间。

'所使用样品为通过初步试验项目A中的已有样品。

d所使用样品为通过初步试验项目B卬的巳有样品。

7评价方法

T一般规定

S试验中混凝土和钢材破坏的归一化换算

，混凝土破坏的评价项目，应按式4〉对混凝土抗压强度进行归一化换算。

kfctiUrtxJ

式中：

F.„n.a一单个试验直中归一化后的承载力，单位为牛；

广川3-------单个试验量中的极限承载力，单位为牛；

:f1.k―混凝土13Drnrn立方体抗压强度标准值，单位为兆帕&叱），取值为石：

:——与检测同批次混凝土的1SDmm立方体抗压强度实测平均值，单位为兆帕取

件数量23。

1O

RFZr<E&-^DBD

下T型螺栓破坏、平行剪力下槽口与T型螺栓咬合破坏的评价项目，应按式对材料强度进行

归一化换算：/*、

I—工业—'

F*nin»i>+♦♦♦•・♦••♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦•♦•・••・・••・♦・•^2）

式中：

吊一单个试验鱼中归一化后的承载力，单位为牛6j）:

户皿事——单个试验量中的极限承载力，单位为牛&），取值应满足714的评价要求；

以一槽式预埋件破坏位置的公称抗拉强度标准值，单位为兆帕M3；

日。…“一当检测中发生锚件破坏时，取与被测槽式预埋件同批次产品锚件的抗拉强度实测平均

值，单位为兆帕由材料检测得出，取件数量N3；当检测中发生T型螺栓破坏

时，取与被测T型螺栓同批次T型螺栓的抗拉强度实测平均值，单位为兆帕

由材料检测得出，取件数量23；当检测中发生平行抗剪失效破坏时，则取与被测槽道

同批次槽道的抗拉强度实测平均值单位为兆帕@由材料检测得出取件数量

23。

当材料检测中出现抗拉实测值低于其对应规格的公称抗拉强度时，产品不满足此评价要求。

■.力或垂直剪力作用下槽道与锚件连接处破坏、拉力下槽口破坏、垂直剪力下锚件破坏、槽道与锚件连

接处破坏和槽口破坏的评价项目，应按式G〉对材年誓和卡瞿度甲行归•化换算：

Jt"1'nm»i=尸^>^1•,•,...................（3）

式中：

F.„„.a—单个试验量中归一化后的承载力，单位为牛Z）；

户』』一单个试验元中的极限承载力，单位为牛白），取值应满足714的评价要求；

足——槽式预埋件破坏位置的公称抗拉强度标准值，单位为兆帕玄）；

fZy.x-被测槽道同批次槽道部位的抗拉强度实测平均值，单位为兆帕Gn区）,由材料检测得

出，取件数量23；〈）.

=槽式预埋件槽口或槽道底部厚度公称值’单位为毫米mm'（）,

C”单个试验i中被测槽式预埋件的槽口或槽道底部实测厚度，单位为毫米mm'当小于

七5时，取£“„。

当材料检测中出现抗拉实测值低于其对应规格的公称抗拉强度时，产品不满足此评价要求。

■时拉力下槽道受弯破坏的评价项目，应按式切对材料屈服强度和塑性截面模量进行归一化换算：

产.一尸.•（\.......................Q）

lw^y,）

式中：

户心道——单个试验量中归一化后的承载力，单位为牛;

Fs.一单个试验量中的极限承载力，单位为牛&1）,取值应满足的评价要求：

09—槽式预埋件槽道部位的公称屈服强度标准值，单位为牛每平方亳米研mr淄）；

仁3小一与被测槽式预埋件同批次产品的槽道部位屈服强度实测平均值，单位为牛每平方毫米

MIG）,由材料检测得出