吊篮安装及施工作业安全技术交底

吊篮安装及施工作业安全技术交底一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙装修施工项目，位于城市中心区域，总建筑面积约为120000平方米，建筑高度为280米，共设有64层。工程主要包括外墙涂料施工、玻璃幕墙安装及外墙保温层施工等。为确保施工安全和效率，本工程采用吊篮作为施工的主要垂直运输工具。

二、准备工作

1.技术准备：组织相关技术人员熟悉吊篮安装、使用、维护等相关知识，了解工程特点及施工要求，编制详细的施工方案。

2.材料准备：根据工程需求，采购符合国家标准的吊篮设备及相关材料，包括但不限于：悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统等。

3.人员准备：组织专业的施工队伍，包括吊篮安装、操作、维护等人员，并对人员进行安全技术培训。

4.场地准备：确保施工现场具备吊篮安装、使用、拆除的条件，包括足够的作业空间、电源、水源等。

5.设备准备：检查吊篮安装所需的设备，如吊车、手动葫芦、扳手、螺丝刀等，确保设备齐全、性能良好。

6.安全准备：制定施工现场安全管理制度，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防坠器等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择符合国家标准的吊篮设备，确保吊篮的承载能力、安全系数等参数满足施工要求。

2.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括支架、钢丝绳、提升机、安全锁等，负责吊篮的垂直运输。

（2）工作平台：为施工人员提供作业空间，具备足够的承载能力。

（3）电气控制系统：控制吊篮的上升、下降、停止等动作，确保吊篮安全、稳定运行。

（4）安全防护装置：包括安全带、防坠器、限位器等，保障施工人员的人身安全。

（5）辅助设备：包括手动葫芦、扳手、螺丝刀等，用于吊篮的安装、移位和拆除。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工现场实际情况，选择合适的吊篮安装位置，确保吊篮的覆盖范围满足施工需求。

（2）安装前对建筑物外墙进行检测，确保安装位置的混凝土强度、结构稳定性等满足吊篮安装要求。

（3）采用符合国家标准的悬挂机构，按照吊篮说明书进行安装，确保各部件连接牢固、稳定。

（4）安装工作平台，调整平台水平度，保证施工人员作业安全。

（5）连接电气控制系统，确保线路连接正确，设备运行正常。

（6）安装安全防护装置，如安全带、防坠器等，并对施工人员进行安全操作培训。

2、吊篮的自检和互检

（1）安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位、连接是否牢固、电气系统是否正常运行等。

（2）互检由其他施工人员进行，相互监督、检查，确保吊篮安装无误。

3、试车

（1）在吊篮安装完毕后，进行空载试车，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否正常。

（2）观察吊篮的运行稳定性，检查各部件是否有异常声响、振动等。

（3）如有问题，及时排查并解决，确保吊篮安全运行。

4、验收

（1）试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，包括吊篮安装质量、安全防护措施等。

（2）验收合格后，办理验收手续，确保吊篮投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度，适时进行吊篮的移位工作。

（2）移位前，对吊篮进行检查，确保设备正常运行。

（3）采用手动葫芦等辅助设备，按照吊篮移位方案进行操作，确保移位过程安全、稳定。

6、拆除

（1）施工完成后，按照拆除方案进行吊篮的拆除工作。

（2）拆除前，对吊篮进行全面检查，确保无遗漏物品。

（3）按照拆除顺序，逐一对吊篮各部件进行拆卸，注意安全防护措施。

（4）拆除过程中，严禁抛掷物品，确保施工现场安全。

（5）拆除完成后，对现场进行清理，办理拆除验收手续。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其正常工作。

（2）检查悬挂机构的各个连接点，确认螺栓、销轴等连接部件是否紧固。

（3）启动提升机，进行空载运行，观察悬挂机构的运行是否平稳，有无异常声音或振动。

（4）调整提升机的工作速度，确保其在设计范围内正常运行。

（5）测试安全锁的可靠性，包括其在断电、超速等情况下的自动锁定功能。

2、悬挂机构的调试

（注：此处疑似重复，假设第二个“悬挂机构的调试”是指其他关键部件的调试）

（1）对工作平台进行调试，检查其水平度和稳定性，确保施工人员可以在平台上安全作业。

（2）检查钢丝绳的磨损、断丝、扭结等情况，确保其满足安全使用标准。

（3）对电气控制系统进行调试，包括控制柜的各个开关、按钮和指示灯的功能性测试。

（4）检查紧急停止按钮和限位器的功能，确保在紧急情况下能够立即停止吊篮的运行。

六、吊篮设备使用说明

1.启动前的准备

-确保所有施工人员已经接受了吊篮操作和安全培训。

-检查吊篮设备周围环境，确认无障碍物。

-检查吊篮各部件是否完好，电气连接是否正常。

2.吊篮操作流程

-开启控制柜，按照操作手册进行启动。

-在吊篮上升或下降前，先进行小范围的速度调整，确保操作平稳。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切注意周围环境和吊篮的运行状态。

3.作业过程中的注意事项

-施工人员应始终系好安全带，并确保安全带与吊篮的安全绳连接牢固。

-禁止超载使用吊篮，严格遵守吊篮的最大承载能力。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，并将吊篮降至地面。

4.停止作业

-作业完成后，关闭控制柜，确保吊篮完全停止运行。

-检查吊篮周围环境，确认无遗留物品和人员。

-对吊篮进行日常维护保养，为下一次使用做好准备。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，应由操作人员进行使用前的检查，包括但不限于：

-检查吊篮各部件是否完好，无损坏或磨损。

-确认钢丝绳、安全绳、防坠器等安全设施是否完好。

-检查电气控制系统是否正常，各开关、按钮是否灵敏可靠。

-确认工作平台是否平稳，无松动或倾斜。

-检查悬挂机构是否牢固，提升机是否运行平稳。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，由专业技术人员负责：

-每周至少进行一次全面检查，包括吊篮的机械、电气和控制系统。

-每月对钢丝绳、安全绳进行一次详细的检查，确认其磨损程度是否在安全范围内。

-按照制造商的建议，定期更换损坏或磨损的部件。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

-操作人员必须接受专业培训，并持有有效证件。

-施工过程中，严禁超载使用吊篮，遵守吊篮的最大承载能力。

-遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。

-确保施工现场有良好的通讯设备，以便在紧急情况下及时与地面人员联系。

4、紧急时的安全措施

-吊篮发生故障或紧急情况时，操作人员应保持冷静，立即按下紧急停止按钮。

-使用安全绳和安全带，确保人员安全。

-如果吊篮出现坠落或悬停不稳定的情况，应立即撤离吊篮，并通知专业人员进行处理。

-定期进行应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养应按照制造商的说明书进行，包括但不限于：

-定期对吊篮进行清洁，保持设备清洁干燥。

-定期对润滑点进行润滑，保持机械部件的灵活性。

-在吊篮不使用时，应将其降至地面，并采取适当的保护措施，以防受潮、锈蚀。

-运输吊篮时，应确保各部件固定牢固，防止运输过程中发生损坏。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

-实施严格的安全考核制度，确保施工人员遵守安全操作规程。

2.技术措施

-采用符合国家标准的吊篮设备，确保设备的安全性能。

-对吊篮设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

-在吊篮上安装限位器、安全锁等安全防护装置，防止设备超载、超速运行。

3.现场措施

-施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

-配备足够的消防器材和急救设备，以应对突发事件。

-实施现场监控，确保实时掌握吊篮运行状态。

4.应急预案

-制定详细的应急预案，包括吊篮故障、人员伤亡等情况的处理流程。

-定期进行应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

-建立应急通讯联络机制，确保在紧急情况下能够迅速采取措施。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.提升机故障

-故障现象：提升机无法启动或运行不稳定。

-处理措施：检查电源、控制线路是否正常，排查提升机内部故障，必要时更换损坏的部件。

2.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、扭结等。

-处理措施：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等情况及时更换，避免超负荷使用。

3.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法正常锁定或解锁。

-处理措施：检查安全锁的连接部件，清理锁具内部的杂质，必要时更换损坏的部件。

4.电气控制系统