临边、高空作业安全技术交底

临边、高空作业安全技术交底一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训，持有相关高处作业操作证，熟悉并掌握高处作业的安全知识和操作技能。

2.从事高处作业的人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业的疾病。

3.作业前，应对人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境及安全防护措施。

4.作业人员应严格遵守高处作业安全操作规程，服从现场安全管理。

（二）、作业环境要求

1.高处作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放与作业无关的物品。

2.作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.作业前，应对作业区域进行检查，确保无易滑、松动的地面、梯子、脚手架等安全隐患。

4.作业现场应配备必要的消防设施，并保证设施处于正常状态。

5.作业区域的临边、洞口、通道口等部位应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

6.作业环境应具备良好的照明，确保作业人员在夜间或光线不足的情况下能够正常作业。

7.作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

（三）、作业要求

1.作业前准备

-进行作业前，必须对作业人员进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业步骤、潜在风险及相应的安全措施。

-根据作业内容制定详细的作业方案和应急预案，并对作业人员进行培训和演练。

-检查作业工具和设备，确认其安全可靠，确保所有设备均符合国家相关标准和规定。

2.作业过程要求

-作业过程中，必须严格遵守作业方案和操作规程，不得擅自改变作业方法。

-作业人员应穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

-在作业平台上作业时，应确保平台稳固可靠，不得超载使用。

-使用梯子、脚手架等登高设备时，必须确保其稳定性和安全性，并设专人监护。

-严禁在酒后、疲劳、情绪不稳定等情况下进行高处作业。

3.作业现场管理

-作业现场应设置明显的警示标志和作业区域隔离，防止非作业人员进入。

-作业过程中应定期检查安全防护设施，发现问题及时上报并处理。

-作业产生的废物、边角料等应妥善处理，不得随意丢弃，防止高空坠落物伤人。

-作业过程中，应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联络和应对。

4.作业结束后的检查

-作业结束后，应全面检查作业现场，确认无遗漏的工具、物料等，防止高空坠物。

-对使用的设备、工具进行清理、检查和保养，确保其状态良好，以便下次使用。

-对本次作业的安全情况进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，为今后的高处作业提供经验和教训。

5.特殊作业要求

-对于风力较大、雨雪等恶劣天气条件下进行的高处作业，应制定特殊作业方案，必要时暂停作业。

-对于夜间作业，应保证足够的照明，确保作业人员视线清晰。

-对于高温、低温、腐蚀等特殊环境的高处作业，应采取相应的防护措施，确保作业人员安全。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备

-安全帽：必须符合国家标准，具有良好缓冲性能和耐冲击性能，能有效地防止高空坠落物对头部的伤害。

-安全带：应选用符合国家标准的全身式安全带，带有防坠落装置，确保作业人员在作业过程中始终与安全带连接。

-防滑鞋：鞋底应具备良好的防滑性能，鞋头应有一定的抗冲击能力，保护脚部安全。

-防护眼镜：防止作业过程中产生的碎片、粉尘等对眼睛的伤害。

-防护手套：根据作业内容选择相应材质的手套，保护手部免受划伤、刺伤或其他伤害。

-防尘口罩：在粉尘环境下作业时，应佩戴防尘口罩，保护呼吸系统。

2.安全防护设施

-安全网：必须使用符合国家标准的阻燃安全网，安装牢固，能够有效地拦截坠落物。

-护栏、扶手：作业平台、走道等边缘应设置高度合适的护栏和扶手，确保作业人员的安全。

-防护棚：对于可能产生高空坠物的作业区域，应设置防护棚，防止坠物伤人。

-限位装置：对于提升设备，如升降机、吊篮等，应安装可靠的限位装置，防止超载和超越界限。

3.作业设备安全要求

-梯子：应使用稳固、防滑的梯子，并确保梯子与地面保持垂直，必要时配备防坠落装置。

-脚手架：必须按照国家标准搭设，并进行验收合格后方可使用，定期检查维护，确保其稳定性。

-吊篮、升降机：应定期进行维护保养，确保设备正常运行，并配备紧急停止装置和防坠落装置。

4.应急防护用品

-急救包：作业现场应配备急救包，包含基本的急救药品和器械，以应对突发状况。

-灭火器：根据作业环境，合理配置相应类型的灭火器，并确保作业人员了解其使用方法。

-通讯设备：确保作业现场通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

5.防护品的使用与维护

-定期对安全防护品进行检查、维护，确保其处于良好的工作状态。

-作业人员应正确佩戴和使用个人防护装备，不得擅自拆卸或放弃使用。

-对于损坏或不符合安全标准的安全防护品，应及时报废或维修，不得继续使用。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.危险评估：在作业前，组织专业人员进行全面危险评估，识别潜在的危险源，包括但不限于高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾爆炸等。

2.事故原点分析：

-高空作业平台：检查平台的稳定性、承重能力、防滑措施等。

-登高设备：评估梯子、脚手架、吊篮等设备的可靠性、安装质量和使用规范。

-作业环境：分析作业现场的地形、气候、周围环境等因素，如风力、温度、湿度等，以及可能影响作业安全的其他作业活动。

-作业行为：考虑作业人员的操作技能、安全意识、疲劳状况等因素。

-物料管理：评估物料堆放、搬运、存储等环节的安全隐患。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定相应的安全技术措施，包括作业方案、应急预案、安全操作规程等。

2.技术交底：

-向作业人员详细讲解作业方案、安全措施、应急处理程序等。

-确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程，明确各自的安全职责。

-对特殊作业环节和关键岗位进行重点交底，确保作业人员充分认识到潜在风险。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高空坠落：未正确使用安全带、安全网等防护设施。

2.物体打击：作业现场未设置隔离区、警示标志，或未对松动物体进行固定。

3.触电：未对电气设备进行有效隔离，或未使用绝缘工具。

4.机械伤害：未对机械设备进行安全防护，或操作人员未接受充分培训。

5.火灾爆炸：作业现场存在火源、易燃易爆物品，或未配备适当消防设施。

（四）、高处作业防护重点

1.加强对作业人员的培训，提高其安全意识和操作技能。

2.确保所有安全防护设施和设备符合国家标准，并处于良好状态。

3.实施严格的作业现场管理，包括作业许可、现场监督、安全巡查等。

4.定期对作业现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

5.建立完善的应急预案，提高应对突发事故的能力。

三、高处作业“十不准”

1.未经安全培训和无操作证人员不准从事高处作业。

2.作业前未进行安全技术交底不准开始作业。

3.未穿戴完整个人防护装备不准进行高处作业。

4.不准超载使用梯子、脚手架、吊篮等登高设备。

5.不准在酒后、疲劳、情绪不稳定等状态下进行高处作业。

6.不准在风