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文档简介

水泥常识水泥基础知识

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。用它胶结碎石制成

的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或

含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材

料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥常识大全水泥基础知识

一、水泥术语;

水泥按用途及性能分为三类。

1、通用水泥,一般土木建筑工程通常采用的水泥。通

用水泥主要是指;GB175—1999、GB1344—1999和

GB12958—1999规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普

通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水

泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

2、专用水泥,专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道

路硅酸盐水泥。

3、特性水泥,某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸

盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

二、水泥按其主要水硬性物质名称分为

(1)硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥;

(2)铝酸盐水泥;

(3)硫铝酸盐水泥:

(4)铁铝酸盐水泥:

(5)氟铝酸盐水泥;

(6)以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主

要组分的水泥。

三、水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分

为:

(1)快硬性:分为快硬和特快硬两类;

(2)水化热:分为中热和低热两类;

(3)抗硫酸盐性:分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐

蚀两类;

(4)膨胀性:分为膨胀和自应力两类;

(5)耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化

铝含量分级。

四、水泥命名的一般原则:

水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、

混合材料、用途和主要特性进行,并力求简明准确,名

称过长时,允许有简称。通用水泥以水泥的主要水硬性

矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。专用

水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。

以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要

组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进

行命名,也可再冠以特性名称,如石膏矿渣水泥、石灰

火山灰水泥等。

五、主要水泥产品的定义

1、水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料

既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝

材料。

2、硅酸盐水泥;由硅酸盐水泥熟料、0%〜5%石灰石或

粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,

8、中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、

加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝

材料。

9、低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟

料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶

凝材料。

10、快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料加入适量石

膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水

泥。

11、抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适

量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

12、白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟

料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。

13、道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟练,

0%〜10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶

凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。

14、砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥

熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水

泥。

15、油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适

量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下

油、气井固井工程用的水泥。

16、石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,

加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水

泥。

六、水泥窑的类型和作用

水泥窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜

度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另

一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。水泥回转窑的类

型即特点:

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类

型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法

生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿

发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分

为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:

1、湿法回转窑的类型:

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料

制成含水为32%〜40%的料浆。由于制备成具有流动性

的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧

成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑的类型:

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将

生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法

减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度

高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动

性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。

七、水泥立窑的类型即特点

我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立

窑6普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工

卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连

续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑

高。根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立

窑,逐步取代普通立窑。

八、水泥生产中的质量控制及标准

水泥生产质量管理主要有二个方面:一方面是控制主机

设备一窑、磨在指标控制范围内的正常运转;另一方面

是管理好各种库,原料、煤、生料、熟料、水泥各库内

物料的数量与质量,掌握进库与出库,保证生产的正常

运转。确定质量控制点和控制指标是一项非常重要的工

作,一定要从本厂工艺流程和设备的具体情况出发,制

定合理的、可行的方案,才能更好地指导生产。

九、我国水泥标准制、修订的主要内容

我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化:

一是采用GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法

(ISO法)》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验

方法》:二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水

泥标准。

(-)GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法

(ISO法)》标准制订GB/T17671—1999是我国等同采

用国际标准ISO679—1989制定的,于1999年2月8日

发布,1999年5月1日起生效。GB/T17671—1999与

GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”,即采用

塑胶砂,4X4X160m棱柱试体,将试体先进行抗折强度

试验,折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两

者的核心差别在于胶砂组成不同,ISO方法采用的水灰

比适中,灰砂比适中,特别是采用了级配标准砂,因而

ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于

水泥在碎中的使用效果。

(二)六大水泥标准修订的主要内容

1、水泥胶砂强度检验方法改为GB/T17671—1999方法

六大水泥产品标准均引用GB/T17671—1999方法作为

水泥胶砂的强度检验方法,不再采用GB177—85方

法。因此GB/T17671—1999方法上升为强制性方法,

而GB177-85方法下降为推荐性方法。

2、水泥标号改为强度等级

六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号,如

32.5>42.5>42.5R、52.5>52.5R等。六大水泥新标准

实行以Mpa表示的强度等级,如32,5、32.5R、42.5、

42.5R、52.5、52.5R等,使强度等级的数值与水泥28天

抗压强度指标的最低值相同。新标准还统一规划了我国

水泥的强度等级,硅酸盐水泥分为三个等级6个类型,

42.5

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