《煤气管道附属设施》课件

煤气管道附属设施欢迎参加煤气管道附属设施培训课程。本课程将深入探讨各种管道附属设施的类型、结构和应用，帮助您全面了解煤气管道系统的重要组成部分。课程目标全面了解掌握煤气管道附属设施的基本概念和分类。深入学习理解各类附属设施的结构和工作原理。实践应用学习附属设施的选择、安装和维护方法。安全意识提高对煤气管道系统安全运行的认识。管道附属设施概述阀门控制气体流动的关键设备。调压设施确保管道内气压稳定。过滤分离装置去除气体中的杂质。计量设施测量气体流量和用量。阀门定义阀门是控制煤气流动的重要装置，能够启闭、调节、分配、排泄介质。功能控制流量、切断气流、调节压力、防止回流等多种功能。阀门的分类闸阀适用于全开全关操作，流量损失小。球阀开关迅速，密封性能好，适用于频繁操作。蝶阀结构简单，重量轻，适用于大口径管道。止回阀防止介质倒流，自动操作，无需人工控制。阀门的结构阀体阀门的主体，承载介质压力。阀芯控制介质流动的关键部件。密封面确保阀门关闭时不泄漏。驱动机构操作阀门开关的装置。阀门的选择及安装1选择考虑因素介质特性、工作压力、温度、管道口径等。2安装位置便于操作和维护，避免应力集中。3安装方法确保密封性，防止泄漏，注意安装方向。4测试验收进行密封性和功能性测试，确保正常工作。调压设施作用调压设施用于将高压煤气降压至用户所需的压力，保证供气安全和稳定。重要性维持管网压力平衡，确保用气设备正常运行，提高系统效率。调压设施的分类一级调压站将高压煤气降至中压，用于城市主干管网。二级调压站将中压煤气降至低压，用于区域配气。用户调压器将低压煤气调至用户所需压力，直接服务终端用户。移动式调压装置用于临时供气或应急情况。调压设施的结构1调压器核心部件，实现压力调节。2安全切断阀防止超压或欠压。3过滤器去除杂质，保护设备。4安全放散阀紧急情况下释放压力。5压力表监测进出口压力。调压设施的选择及安装1需求分析确定调压范围和流量要求。2设备选型根据需求选择合适的调压设备。3场地准备选择合适位置，准备安装基础。4安装调试按规范安装，进行系统调试。过滤分离装置功能去除煤气中的固体颗粒、液滴和其他杂质，保护下游设备。重要性提高煤气质量，延长管道和设备寿命，确保系统安全运行。过滤分离装置的分类干式过滤器适用于去除固体颗粒。旋风分离器利用离心力分离颗粒。除雾器去除气体中的液滴。洗涤器去除气体中的可溶性杂质。过滤分离装置的结构进气口煤气入口，常设有导流装置。过滤元件核心部件，实现杂质分离。收集装置收集分离出的杂质。出气口清洁煤气出口。过滤分离装置的选择及安装1分析需求确定煤气流量、压力和杂质类型。2选择设备根据需求选择合适的过滤分离装置。3安装位置通常安装在调压站入口或关键设备前。4定期维护清洁或更换过滤元件，确保效率。放散设施定义放散设施用于在紧急情况下安全排放管道中的煤气。作用防止管道超压，保护系统安全，便于维修和检修操作。放散设施的分类高架放散塔用于大量煤气排放，高度通常超过20米。地面放散装置适用于小型管网或临时放散。水封式放散器通过水封防止空气回流，适用于低压系统。火炬放散系统燃烧排放的煤气，减少环境影响。放散设施的结构放散管连接管道系统，引导煤气排放。放散阀控制放散过程，可远程操作。点火装置用于火炬放散系统，确保安全燃烧。防风罩保护火焰，防止熄灭。放散设施的选择及安装1需求评估考虑管网规模和放散量。2选址远离居民区，考虑风向。3设备选型根据评估结果选择合适类型。4安装调试确保密封性和操作可靠性。计量设施定义计量设施用于测量煤气的流量、压力和温度等参数。重要性实现精确计量，保证公平交易，优化系统运行。计量设施的分类涡轮流量计适用于大流量计量。孔板流量计结构简单，维护方便。超声波流量计精度高，无压力损失。转子流量计适用于小流量精确计量。计量设施的结构1流量传感器直接测量煤气流量。2压力传感器测量管道压力。3温度传感器测量煤气温度。4数据采集器收集和处理测量数据。5显示和通信单元显示计量结果和远程传输。计量设施的选择及安装1需求分析确定流量范围、精度要求和环境条件。2设备选型根据需求选择合适的计量设备。3安装位置考虑直管段要求，避免干扰。4校准和维护定期校准，确保计量准确性。安全设施定义安全设施是保障煤气管道系统安全运行的重要装置。作用预防事故发生，减少事故损失，保护人员和设备安全。安全设施的分类紧急切断系统快速隔离故障区域，防止事故扩大。泄漏检测系统及时发现煤气泄漏，触发警报。防腐系统保护管道免受腐蚀，延长使用寿命。防雷接地系统防止雷击和静电积累，确保系统安全。安全设施的结构感应器检测异常情况。控制单元处理信号，做出决策。执行机构执行安全操作。报警装置发出警报，提醒工作人员。安全设施的选择及安装1风险评估识别潜在危险。2设备选型根据风险选择合适的安全设施。3安装位置确保覆盖关键区域。4定期测试确保设施正常工作。管道附属设施的维护1日常检查定期巡查，及时发现问题。2预防性维护按计划进行设备保养。3故障诊断快速定位并解决故障。4记