拌合站混凝土质量管理制度

混凝土拌合站管理制度

第一章编制依据及目的

第一条为规范中国水电集团贵广铁路十二标段工程指挥部的各项管

理制度，提高管理水平，全面实施“六位一体”管理，以创建精品工程、

平安工程为载体，细心组织，细心施工，细心管理，打造百年不朽工程。

依据贵广公司《六位一体管理方法》及指挥部《质量管理方法》编制本管

理制度。

其次章管理目标

其次条为保证贵广铁路工程用混凝土的拌合站生产质量，加强混凝土

拌合站的管理，贵广铁路12标段混凝土拌合站依据“打造百年不朽工程”

管理目标的要求，建立了本套管理制度。

第三章组织机构及岗位职责

第三条组织机构

本标段内混凝土拌合站实行站长负责制，各个拌合站的管理指挥部为

管理责任主体。

混凝土拌合站设置特地的管理机构，配置合格的专业人员进行管理；

拌合站搅拌机操作人员、试验员、材料员和其它特殊工种，必需经岗位学

问培训合格且持证上岗。混凝土拌合站须在建设单位验收合格后，方可投

入运用。拌合站组织构见图lo

图1混凝土拌合站组织构图

第四条岗位职责

拌合站设置拌合站站长、技术负责人、平安负责人、试验负责人、调

度负责人、材料员、资料员、各种作业班组，各自的岗位职责如下：

1、拌合站站长岗位职责A

1）对指挥部、主管施工队负责，贯彻实施平安、质量方针和目标，严

格执行相关平安、质量法规、标准和要求。

2）对本混凝土拌合站作业范围的工程平安、质量负干脆责任。组织人

员分解、落实生产支配。

3）保证标准化建设各项制度的有实效性，保证平安、质量体系在本混

凝土拌合站的有效运行。

4）接受并主动协作平安、质量体系检查和审核。

5）定期召开本混凝土拌合站的平安、质量工作会议，探讨和反馈施工

中的平安、质量问题，并组织实施订正措施。

2、技术负责人岗位职责

1）在混凝土拌合站站长统一领导下，贯彻实施各项技术管理、平安、

质量方针和目标，严格执行相关技术标准、质量法规要求。

2）对本混凝土拌合站作业范围的各种作业进行技术交底，同进负责技

术交底操作工作的驾驭状况的检查与指导工作。

3）推动标准化建设各项制度的有效开展，组织工作对拌合站各项目管

理制度进行管理交底。

4）组织拌和楼机班长日常性的称量精度检查。发觉问题，刚好通知厂

家进行处理。

5）定期召开本混凝土拌合站的技术总结大会，探讨、分析并解决拌合

站进行过程中的管理与技术问题。

3、调度负责人职责

1）在混凝土拌合站站长统一管理下，严格执行指挥部生产支配对本混

凝土拌合站的施工支配支配。

2）精确传达拌合站站长的各项支配，刚好反馈各项工作完成状况。

3）精确、刚好、全面地收集、反馈混凝土生产要素改变、施工进度、

质量、平安状况等状况，向拌合站各负责人报告出现的问题。

4）实行调度值班制度，驾驭施工进展及突发事务，随时向领导供应现

场施工状况。

4、试验负责人职责

在中心试验室指导下，全面负责拌合站试验工作，对所负责的试验业

务、资料管理工作负责，具体职责如下：

2）办理主要材料的统计工作；

3）审核混凝土拌合站对主要材料的验收单证及供方供应的质量保证资

料；

4）指导现场材料的规范堆放、储存及标准存放，做好登记发放核准工

作，做好各种材料台帐的登记工作。

5）做好混凝土拌合站主要材料的标识工作；

7、平安负责人职责

1）贯彻平安保证支配中的各项平安技术措施，组织参与平安设施、施

工用电、施工机械的验收。

2）监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参与平安技术交底，对施工

全过程的平安实施限制，并做好记录。

3）驾驭平安动态，发觉事故隐患刚好实行预防措施。

4）制止违章作业，严格平安纪律，当平安与生产发生冲突和平安防

护措施不符合规范时，有权制止冒险作业或停止作业。

5）对进入现场运用的各种平安用品及机械设备，协作材料部门进行验

收检查工作。

6）帮助上级部门的平安检查，照实汇报混凝土拌合站的平安状况。

7）参与制定拌合站平安工作订正和预防措施。

8）组织拌合站各班组进行班前平安教化工作。并做好作业班组的动态

管理工作。

9）对执行平安生产奖罚条例后的资金发放和罚款收支进行监督检查。

10）帮助作业处搞好平安保证体系的内审。

8、资料员岗位职责

1）仔细贯彻执行国家和上级颁发的法令、法规、技术标准、规范、规

程及有关规定。

2）负责混凝土拌合站技术资料的收集、整理、归档工作。

3）帮助技术人员做好资料的填写、收集、分类整理工作。

4）仔细收集、整理各类混凝土技术资料，做好工程每天混凝土生产的

统计工作、每站碑的统计、每车运输统计和月、季混凝土生产量的资料收

集、统计工作。

5）负责技术文档、表格的打印和整理工作，做好各类文件、通知、技

术、检查及技术内容的记录和整理工作。

9、班组长岗位职责

1）仔细遵守拌合站各项管理制度，依据本班组人员的技术、体力、思

相等状况合理支配工作，做好平安交底，对本组人员在生产中的平安健康

攵责。

2）组织本班的日常工作，开好班前平安会。

3）组织本班组操作工作严格按各种设备的操作规程进行上岗操作。

4）组织本班组职工学习标准化管理制度，对新调入工人进行现场业务

教化。

5）常常检查所管人员及现场的生产状况，发觉问题刚好解决或刚好上

报。

6）发生工伤事故要具体记录刚好上报，并组织全班组人员仔细分析，

提出防范措施爱护好事故现场并马上上报。

10、操作工岗位责任

1）做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会

看图、会修理、会操作、会检测。每个人都要仔细熟识混凝土生产工艺，

坚持按作业流程施工。

2）严格执行各项操作规程和平安标准。细心操作，杜绝各类事故的发

生。

3）遵守劳动纪律，听从领导管理。

4）随时留意检查机械设备在运行中的改变，如有异样状况时刚好报告。

5）仔细精确地填写设备运行记录及维护保养记录。

6）依据混凝土生产量，随时调整机械负荷，做到经济运行，以降低成

本。

7）妥当保管好本班（组）所用的各类工器具，作到配件、物品堆放整

齐完好。

8）搞好文明生产，保持工作环境清洁。

第四章生产工艺流程

第五条本标段混凝土拌合站的生产工艺流程如下：

进入混凝土的正常

生产限制过程

第五章管理制度及工作要求

第六条拌合站生产管理规定

1、听从指挥、肃穆支配

1）拌合站内在组织生产过程中，必需听从指挥部当班领导和当班调度

的统一指挥，拒不听从的视情节对有关当事人处以50-200元罚款。

2）对于指挥部下达的混凝土生产任务，拌合站须按规定（月、周、日）

时间要求如期完成，因工作拖拉，相互推委及延误生产，惩罚200元。

3）骨料运输必需保证拌和楼的生产，严格限制拌和楼的料仓料位，刚

好上料，料位达不到规定要求而影响温控和生产，惩罚100元，并担当指

挥部罚款，造成废料，成本由作业班组分推。

4）拌和楼人员接班后必需倾翻搅拌罐将积水倒干净，因不遵守规定造

成废料一次（单罐计）惩罚50元，成本转入作业班组。

5）在输入混凝土配料单前，必需检查各项手续是否齐全。凡手续不全

干脆进行生产者，违反一次赐予岗位人员50元罚款。

6）在混凝土生产时严禁随意重罐停机或启动，并做好打料、出料时间

记录。做到与要料人员通话复读，保证打料、放料无误。

7）严禁废料进入施工现场，若废料没有刚好处理，追究当事人责任。

8）水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂输送过程中由于责任不到或检查不

利造成跑、冒、漏、空仓一次罚款50元。情节严峻者赐予当班的班组长罚

款100元。

9）操作人员未按要料单要求，将所要浇筑部位的混凝土标号打错或放

放错，由此造成的损失由责任班组担当。对操作员处以50T00元罚款。

10）地磅、计量应做到精确无误，各项数据资料应清晰并按规定时间

上报指挥部有关部室，若因工作拖延马虎造成损失每次赐予50元罚款。

11）行车班必需听从拌合站调度统一指挥，仔细组织支配，确保车辆

的完好，机械设备司机不听从调度指挥影响生产，视情节赐予50T00元惩

罚，造成严峻后果者上报指挥部进行理。此外，罐车司机在运输混凝土过

程中，途中不允许停顿，发觉一次罚款50T00元，因中途停顿而造成混凝

土拌和物性能指标不达标着，对责任司机处以500-1000元罚款。

12）为保证混凝土正常供应，行车班组应加强车辆的目常保养。对发

生的各类故障主动解除，如不刚好处理，影响生产者，一次罚款50T00元。

13）混凝土浇筑收盘后，应刚好保养、清洗车辆，不刚好保养清洗运

输车辆，一次罚款50元/车。

14）凡车辆发生故障应急时上报拌合站调度负责人，隐瞒不报使正常

生产受到影响，对行车责任人赐予50T00元罚款。

15）严格遵守交接班制度，拌合站调度负责人每周、每月向指挥部生

产协调室上报混凝土生成支配及设备检修支配，并依此合理支配生产。

2、加强设备管理，提高设备完好率、率用率

1）拌合站应对每台设备建立档案，定期组织人员对所运用的各类设备

进行检查，确保设备的完好率和利用率。由于丢失档案造成损失对责任人

赐予50-200元罚款。

2）拌和楼主要设备由于不刚好定期更换和补充各类润滑没，由此造成

成的损失及故障，每台每次罚款50元。

3）拌和楼关键部门螺栓、螺母松脱者，每台每次罚款50-200元。

3、遵章守纪，敬岗爱业

1）严格遵劳动纪律，不迟到、不早退。凡迟到、早退半小时，罚款20

元；迟到、早退1小时以上，按事假半天处理。

2）工作中坚守岗位。凡脱岗者或串岗者，一次罚款50元，当天按旷

工处理。期间若造成损失，按规定进行赔偿。

3）树立严谨的工作作风，出满勤、干满点。凡工作中出工不出力，发

觉一次罚款30元。经教化仍不改正送回劳务公司。

4）岗位操作工，要集中精力，严禁看小说、干私活、睡觉。发觉一次

罚款50兀。

5）严禁利用上班时间吃早餐，发觉一次罚款100元。

6）严禁无令、无证、酒后驾车。违者一次罚款200元。造成严峻后果

者，一切损失由责任人负责。

7）当班的班组长对发生的问题推诿扯皮，不主动处理，影响生产造成

或造成恶劣影响者，将赐予加倍惩罚。

第七条拌合站质量管理方法

为全面提高拌合站原工的质量意识，把好质量关，生产出优质的混凝

土，确保混凝土的质量，制订质量管理方法如下；

1、各级人员质量职责

1）拌合站站长质量职责

①对本单位产品质量负全面责任。贯彻执行指挥部、主管施工队的各

项工作指示、规定，组织各班组依据有关设施规程、规范进行生产。

②负责对全站职工进行施工质量教化。领导本单位全体主动实行措施,

预防质量事故的发生。

③在布置生产任务时，明确交待质量要求；在检查生产任务时，同时

检查施工质量状况；随时将产品质量状况及存在问题和解决方法向上级汇

报。

④深化工地了解施工状况，发觉问题刚好解决处理。

⑤领导拌合站做好生产质量限制记录和质量检查记录整理分析工作。

⑥复核本单位有关的质量报告和总结

⑦对本单位职工重视或忽视质量的状况赐予表扬或指责，并提出有关

嘉奖或惩罚看法。

2）拌合站质量负责人质量职责（质量主要责任人）

①在拌合站领导下对本单位施工质量负责。做好保证施工质量的技术

要求。

②帮助站长组织本单位的质量检查工作。

③负责组织有关施工人员熟识施工工艺、规范、质量标准、施工细贝k

操作规程、技术文件，探讨施工方法，提出保证质量的具体措施，常常向

岗位人员讲解有关质量规范要求。

④深化工地，检查施工设施、职工操作及产品质量等状况。对违反质

量要求的现象，刚好发觉解决。对违反技术要求的状况，马上赐予订正；

必要时责令其暂停作业，并刚好上报有关领导探讨处理解决。

⑤帮助站长作好本单位有关施工质量的原始记录，进行施工质量限制

记录和质量检查记录整理分析工作。

⑥常常向站长反映产品质量状况及存在的问题。

3）班组长（质量责任人）

①在拌合站负责人领导下，对本班组的施工质量负干脆责任。、团结

班组全体职工，搞好班组工作，是保证质量的基础。

②带头严格执行各项规章制度和规范，常常组织本班组职工学习业务

技术学问，提高职工的技能水平。常常探讨探讨提高质量的方法。

③负责检查和组织全班职工进行施工生产。在工作中如发觉个别职工

不听指挥、随意操作，可能影响产品质量的状况，可以暂停其操作，并刚

好向上级反映解决。

④听从现场质检人员在业务上的指导，并随时亲密协作检查人员搞好

质量工作。

⑤对本班组所担当的施工质量负责。发觉有质量问题时要马上订正；

不属于本班组范围的，应刚好向上级反映解决。班组长有权超级上报，使

之得到妥当解决处理。

⑥负责做好本班组自检、互检工作和交接班记录。

4）生产工人（质量责任人）

①施工作业过程中，严格遵守操作规程和技术规范，保质、保量地完

成生产任务。

②仔细学习规程、规范及有关质量标准，熟识本岗位工艺流程。

③对设备仔细检查，正确运用，细心维护。

④遵守纪律，爱岗敬业，努力学习和钻研业务，提高技能水平。

⑤遇到质量问题，有责任向班组长汇报。

⑦对产品质量负责。

2、质量管理措施

1）粗骨料：

①仔细填写骨料进料记录，做到不漏计、错计，记录整齐，保存完整。

②协作工地试验室做好骨料粒径试验和硅成型试验，发觉问题刚好改

进。

③生产温控校时，严格按温控要求骨料入仓。

2）水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂：

①各种材料罐要有明显的标牌、标识，杜绝由于卸车或输送灰出错而

导致硅质量问题的发生。

②坚持每班上报各罐水泥、粉煤灰、矿粉的储存状况。

③建立建全胶凝材料卸、送记录。记录内容要求详实、精确。

3）校拌制：

①严格按校配料单及试验室的要求进行校生产。配料单的输入实行操

作人员自检、复检，试验室人员终检的“三检”制度。

②生产资料刚好转存、打印。随时依据监理、试验室的要求供应聆称

量资料和称量精度。

③拌和楼硅生产、校称等资料必需妥当保管。未经同意不得随意删除

和修改原始资料，否则罚款30-100元/次。

④校拌制时间必需符合有关高性能校生产工艺要求，随意调整搅拌时

间，罚款50元/次。

⑤因自身缘由造成废料，罚款100元/次。若入仓，其处理费用由班组

担当。

⑥按规范定期对设备检修和保养，定期校称，保证称量精度。

4）硅拉运：

①车辆原则上实行统一管理，集中调度。当班调度应刚好向车队了解

车辆的打算状况，可投入生产用车的数量。避开盲目派车。

②行车班长全面负责车班的管理工作。依据生产任务须要，合理组织

支配车辆，确保生产用车。

③严禁无令、无证和酒后驾车。

5）不合格混凝土的处理

对于生产出机后经检测被判定为不合格混凝土，不得随地随意倾倒，

由拌合站调度人员报指挥部生产协调室依据《不合格品限制制度》统一支

配处理。尽可能用于本工程临建设施中，如硬化现场地址条件较差的地面

（现场施工工作面硬化）、浇注各种现场标示牌立柱基础和硬化临时施工

便道等部位，确保废物充分利用。不合格品处理结束后，应做好不合格品

处理记录，确保不合格品的可追溯性。

3、质量奖罚规定

为加强质量管理，针对拌合站质量管理方法，结合贵广铁路生产要求,

制定质量奖罚规定如下：

1）嘉奖规定

各班组、各责任人在生产过程中，应主动实行有效措施，确保拌合站

生产的混凝土质量。拌合站每月对班组生产过程中的质量状况进行统计，

依据检查和统计结果予以嘉奖。嘉奖金额结合指挥部质量要求分别为：

•拌和楼：

①全月进料无混仓、空仓状况，奖100元。

②全月无废料，奖400元。

③全月严格按料单打料无错误，奖300元。

④全月各种资料齐全无误，奖200元。

⑤全月外加剂添加正常，水泥、粉煤灰输送正常，奖100元。

・行车班：

①全月校拉运正常，没有因为车辆故障而影响仓号浇注，奖200元。

②全月车辆保养维护刚好，抢修刚好，没有发生硅质量故事，奖200

o

2）惩罚规定

凡状况属实，经指挥部、监理工程师赐予的质量罚款，一律由本各班

组责任人担当。产品质量状况实行定期检查和不定期抽查方式进行，对检

查出的质量问题进行以下处理：

・拌和班：

①骨料混仓：一次罚款200元；

②骨料空仓：一次罚款200元。

③未严格按料单及试验室要求进行混凝土生产而出现废料，罚款100

元/次。

④配料单的输入过程，凡发觉没有执行操作人员自检、复检，试验人

员终检的“三检”质量把关制度者，罚款100元/次。

⑤外加剂、水泥、粉煤灰、矿粉由于输送失误，致使混凝土质量受到

影响，罚款100元/次。

⑦各种报表、资料不刚好上报，罚款50元/次。

・行车班：

①役运输车辆在夏季及雨天不拉防雨蓬布的，每次罚款50元/次。

②舲运输车辆大箱内有水或者其它杂物，导致废料的赐予罚款100元,

并担当相应费用。

③未按规定私自处理将不合格混凝土乱弃乱倒的，发觉一次赐予责任

司机罚款100-200元。

・现场管理人员：

①拌合站质检员对车间反映质量问题不刚好协调处理，罚款50元/次。

②拌合站质检员对发觉的质量问题不刚好协调处理，罚款100元/次。

③当班质检员对所出现的质量问题记录不详，交接班不仔细，延误生

产，罚款50元/次。

④发生质量问题不刚好向指挥部质量管理部门汇报，罚款50元/次。

3）为确保舲生产质量，任何人不得以任何借口不顾质量，野蛮生产。

违者除依据有关规章制度罚款外，造成严峻后果的移交相关部门处理。

4）凡当月出现质量事故者，取消当月质量奖。

第八条拌合站质量记录检查制度

1、开盘前质量检查

拌合站每次开盘前，必需进行开盘前检查。

1）原材料质量检查

拌合站的管理和试验人员、质检人员共同对现场当天即将运用材料进

行检查：

首先确认现场材料是否与协作比通知单中的试验合格的原材料一样。

其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率

是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要

求，并用铁锹扒开料堆，目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉

尘和外观是否达标。如目测明显超标，则停止运用，如有质疑，则暂缓运

用，应当场取样检测，合格后放行运用。

对发觉的不合格材料禁上运用，经处理后的原材料必需经监理人员见

证检验确认合格后方可运用。

2）拌和设备的检查

拌合站管理和操作人员、质量负责人共同对拌和设备进行检查：计量

系统是否精确。

3）有关质量记录的检查

拌合站质量负责人检查如下质量记录：

①查施工协作比是否考虑砂子、碎石中的含水率。

②混凝土（砂浆）施工配料单：查用于工程部位、混凝土等级和数量。

③电脑输入协作比数据：查是否与协作比通知单中的施工协作比数据

一样。禁止电脑操作人员擅刍更改电脑输入协作比数据，如调整数据，必

需由质检人员、试验人员确认并经监理工程师同意，且同时修改协作比通

知单中的数据，确保两者一洋。

2、拌和过程质量限制

拌合站在混凝土生产过程中，应强化过程质量检查，保证混凝土的生

产质量合格、稳定。

1）原材料的质量检查

①拌合站应在适当位置摆放每个料源的砂子、碎石合格样品，供拌合

站工作人员快速、干脆初评来料是否合格。

②拌合站管理和试验人员应随时关注现场材料的改变状况，尤其目测

砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。对发觉的

不合格材料不得采纳，经处理后的原材料必需经监理工程师见证检验确认

合格后方可运用。

③当遇到雨天或砂子、碎石含水量改变时，必需刚好调整协作比中的

含水率，并做好记录。

2）拌和设备的检查

①操作人员发觉计量系统有异样改变时，应刚好停止生产，查明缘由

并得到订正，报监理人员重新验收后方可重新生产。

②每次停止生产后，要刚好进行清仓处理并经拌合站负责人检查合格

后收工。

3）有关质量记录的检查

拌合站质量负责人、试验人员应常常检查电脑输入协作比数据：查是

否与协作比通知单中的施工协作比一样。拌合站操作室应建立混凝土协作

比台账（含理论协作比、施工协作比、电脑输入协作比等）。如需调整数

据，必需由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改协作比通

知单中的数据，确保两者一样，并将修整状况在协作比通知单中和混凝土

协作比台账中明示。

3、各种质量记录格式

拌合站运行过程中应形成的各种记录格式见表1；

表1各种记录清单

序号表格名称形成时间填写部门备注

每批原材料由物资管理部门填写

1进场材料检验通知单见表2

进场交于现场试验组

每批原材料现场试睑组填写交于

2原材料检验反馈单见表3

检测完成后物资管理部门

每批原材料

3原材料到货记录物资管理部门见表4

进场

每批原材料

物资管理部门填写交

4材料发放通知单检合格并收见表5

于拌合站负责人

到反馈毕后

5原材料消耗统计表每天物资管理部门见表6

每台设备操作员或责

6设备运行及保养记录每天见表7

任人

混凝土（砂浆）施工现场试验组填写交于

7每次开盘前见表8

配料单拌合站

混凝土搅拌生产记录

8每个检验批现场试验组见表9

表

混凝土搅拌质量限制

9每个检验批现场试验组见表10

记录

混凝土拌合站生产质

10每个检验批拌合站技术负责人见表11

量限制记录表

11施工协作比合台帐每次运行拌合站技术负责人见表12

记录人:日期:

表2贵广铁路进场材料检验通知单

拌合站试验组：编号：

现有下列材料进场，请抓紧时间进行抽样检查。

序号材料名称规格批号数量进场时间备注

通知人：接收人：日期：年月日

指挥部物资设备部

贵广铁路进场材料检验通知单

拌合站试验组：编号：

现有下列材料进场，请抓紧时间进行抽样检查。

序号材料名称规格批号数量进场时间备注

通知人：接收人：日期：年月日

指挥部物资设备部

表3贵广铁路材料检验反馈单

指挥部物资设备部：编号:

现将下列材料检测状况反馈你部:

材料称规格型号批号进场时间检验时间检验状况备注

试验组：物资设备部：日期：年月日

拌合站试验组

贵广铁路材料检验反馈单

指挥部物资设备部：编号:

现将下列材料检测状况反馈你部：

材料称规格型号批号进场时间检验时间检验状况备注

试验组:物资设备部:日期：年月0

拌合站试验组

贵广铁路原材料到货记录

到场时间名称规格型号单位数量材料质量状况验收人批号车号备注

表5贵广铁路

材料放行通知单

指挥部第施工队：编号:

以下材料经检验合格，可以投入运用。

材料名称规格型号批次存储区域试验报告编号备注

通知人：接收人：日期：年月0

指挥部物资设备部

贵广铁路

材料放行通知单

指挥部第施工队：编号:

以下材料经检验合格，可以投入运用。

材料名称规格型号批次存储区域试验报告编号备注

通知人：接收人：日期：年月日

指挥部物资设备部

表6

贵广铁路物资材料消耗统计表

端号材料名称规格型号单位日期进货•数量座有数量实际运用数量节S（士）备注

统计:复核;日期:

贵广铁路设备运行及保养记录

运行日期：年月日时至时运行日期：年月日时至时

本班运行本月累计本班运行本月累计

台时运行台时台时运行台时

工作内容工作内容

完成的主完成的主

要工程量要工程量

本班例行本班例行

保养状况保养状况

平安防护平安防护

装置检查装里检查

本班运行状本班运行状况、

况、存在问题及存在问题及

处理记录处理记录

交班状兄交班状况

记录记录

交班人：接班人：

贵广铁路混凝土(砂浆)施工配料单

日期：年月日编号;

标段名称施工单位

单位工程工程部位

天气状况搅拌时间

理凝土/砂浆设计要求计坍落度(丽)减水剂品种

水泥品种、强度等级水胶比砂率(%)

石子

稔煤灰矿活给减水剂

材料名称及接量水泥水砂mininrm

%%%%%*

等方理论用量(kg)

含水率(%)

含水量(kg>

每方实际用量(kfi)

m3实际用量

备注

计算:校核:监理工程师:

贵广铁路混凝土搅拌生产记录表

编号;

标段名称施工单位

单位工程工程部位

天气状况搅拌时间

厂名厂名厂名混凝土等级

粉矿

品名品名品名水胶比

水泥煤理论

标号标号标号协作比

灰粉

编号编号编号要求坍落度(mm)

开盘时间施，数量m3拌合坍落度(mm)

终盘时间搅拌方式及机型

砂含水率施协作比

石(%)工水胶比试件数量及编号

水泥水泥

理砂砂

施

碎石1碎石1

X

论

碎石2用碎石2

用

碎石3工碎石3

料

水水

量

kg/

外加剂外加剂

kg/

m3

m3粉煤灰粉煤灰

矿渣粉矿渣粉

搅拌操作员拌合负责人

试验员试验负责人

记录人生产负责人

贵广铁路混凝土搅拌质量限制记录

配料单编号：年月日

标段名称施工单位

单位工程工程部位

天气状况搅拌时间

细骨料含水率试验粗骨料含水率试验

试样烘干后含水烘干后试

序含水平均值序试样质含水含水率平均值

号里争试样质率号样质量

量(g)(%)量(g)量(g)(%)(%)

(g)量(g)(%)(g)

测定坍落度扩展度入模含气入模温度

气温OC)混凝土和易性试件编号

时间(mm)(mm)量(%)(℃)

时分

时分

时分

时分

原材料称量检验记录

水泥粉煤灰矿渣粉细骨料粗骨料(kg)水减水剂

项目

(kg)(kg)(kg)(kg)mmmmmm(kg)(kg)

m3设定值

实际测定

差值

误差

评定

检验:校核:

贵广铁路混凝土拌合站生产质量限制记录表

混凝土设计等级:设计协作比编号:生产时间:

编号：

标艘名称施工单位拌合站名称

拌合站负贵人拌合站试验员择合站操作员拌合站监理员

开盘1拽祥it程中检查其它性变状况

原材料试验报告目测状况检查状况试验报告目测状况检查状况及整字桧我4目检壹人员

水泥

砂于

1

尊

2

石

3

水

矿费

粉煤友

外加剂

拌和设备及记录检查状况拌和设备及记录检查玳况

计量系统

憔作电的

其它设备

伊作比

泥凝土用,支配

检妾各方经字：完工后设备清洗状况：

注：本表按不同混凝土等级、不同协作比分别检查记录，且须每次开盘至结束全过程记录。

责广铁路施工协作比台帐

施工协作比(kg/m3)

粗骨料＜kg)

序编激K土标水泥料护煤灰减水剂矿出桥水施工部位及用备

号码号(kg)(kg)5-10mm10-20mm16-31.5nm(kg)(kg)(kg)(kg)途注

第九条拌合站计量系统自检制度

1）工作流程

计量系统管理工作流程：计量系统投入运用前的检定一建立台帐

和周检支配f日常检查和维护f按检定周期进行检定。

2）计量设备的检定和运用

⑴拌合站安装完成后，由物资设备部负责联系有关机构或人员对

计量设备进行检定，计量设备必需经检定合格后方能投入运用。

⑵设备管理员按要求建立台帐周检和校准支配，按期进行检定和

校准。

⑶计量设备在检定期间损坏或投入运用后入发觉异样应刚好重

新进行计量校正，合格后方能接着运用。

（4）应由专业技术人员编写操作规程并上墙，操作员应严格按操作

规程进行操作。每次运用前后应检查设备状况，并填写设备运行记录。

⑸拌合站站长应常常检查设备的运行状况，督促操作人员按操作

规程进行操作，对存在的问题刚好组织有关部门和人员进行处理，并

进行记录。

⑹设备管理员应每季度组织一次全面的设备维护保养，并做好维

护保养记录。

2）奖惩方法

⑴计量设备未经检定合格投入运用者，对相关责任人处以

100-500元罚款。

⑵未按要求建立相应台帐、支配的，对相关责任人处以50T00

兀罚款。

⑶未按周检支配进行检定、在检定期间损坏或投入运用后发觉异

样未重新检定合格仍在运用的，对相关责任人处以100-300元罚款。

⑷未按操作规程进行操作或运行记录不全的，对相关责任人处以

50-200元罚款。

⑸未按要求进行维护保养或保养记录不全的，对相关责任人处以

50T00元罚款。

⑹对于常常违反规定，工作不能按要求完成的，调离工作岗位直

至清退出场。

⑺对于在工作中严格遵守相关标准、规定和要求，未发生责任事

务和事故，岗位工作成果精彩者，经所在单位提名，作业处领导批准,

赐予100-500元嘉奖。

第十条拌合站发料单追溯制度

1、工作流程

每座拌合站均应建立闭合的发料单追溯制度，具体操作流程见图

7o

闺7拌和站发料内逼用刈度忖理流程

2、管理制度说明

1）拌合站运行时，内部施工队或协作单位混凝土要料、发料管

理均应依据《拌合站发料单追溯制度管理流程》进行操作。

2）混凝土运用单位应在浇筑混凝土两个小时前将要料单交至试

验室，以便试验室刚好能够供应应拌合站施工配料单。

3）凝土运用单位应在浇筑混凝土前半小时刚好将要料单送至拌

和楼操作人员手中并通知拌合站调度人员，以便拌合站调度人员提前

合理统筹支配混凝土运输车辆，同时便于拌合站提前做好打算工作。

4）《混凝土要料单》应一式三联，其内容应包括：运用单位、

浇筑部位、浇筑时间、支配方量、舲强度、抗渗、抗冻等级、坍落度

要求、要料人、批准人等内容。

5）《混凝土发料单》由拌和楼微机机打产生，应为一式三联，

发料单从机打、现场签认、返回存档过程应严格按《拌合站发料单追

溯制度管理流程》操作。混凝土发料单中内容应包括：运用单位、供

应单位、拌和楼编号、生产日期、混凝土强度等级、抗渗、抗冻等级、

混凝土现场浇筑方式、要求坍落度、协作比比例、施工配料单编号、

於车车号、本车方量、司机、操作员、每一盘称量误差、出站时间、

到达时间、起先浇筑时间、现场检验坍落度、现场接收人、现场质检

员等内容。

6）指挥部及指挥部所属质量管理部门应常常性的进行记录检查

工作，针对施工日志、拌合站运转记录、拌合站存档的发料单、要料

单、现场运用单位存档的发料单进行逐一比照检查，并形成检查记录。

7）指挥部质量管理部门针对检查过程中出现的问题刚好发出书

面的整改通知书，限期整改。由于拌和楼未刚好供应发料单的责任人

处以50-100元罚款，对于罐车司机未刚好将发料单带回的责任人处

以50-100元罚款。对于发料单记录整理混乱不具有追溯性的单位和

责任人除限期整外同时处以50-100罚款。

第十一条拌合站交接班制度

1、接班人员须按规定时间提前到岗，并作好交接班工作打算，

当班人员在未交接班完成之前，不得离开工作岗位。

2、交班要做到“五交”：交生产任务及质量要求、交设运转及

保养状况、交工具及燃油料配件消耗状况、交隐患及故障处理状况、

交平安措施及清单事项，并仔细填写机械运行记录。

3、接班要做到“三查”：查设备运行及“十字，'作业状况（润滑、

清洁、调整、紧固、防腐），查机械运行记录是否精确完善、查随机

工具是否齐全，发觉问题缘由协商处理及交接班记录，重大问题应向

拌合站有关管理人员报告。

4、班前发生的故障由交班人员处理完毕若处理时间过长，取得

有关领导同意，并向交接班人员交待清晰后才能下班。

5、交班完成后，双方在运行原始记录上共同签字。

6、交班后进行总结，并对有关质量平安事故进行分析吸取教训I。

第十二条拌合站平安、卫生、环保管理制度

1、建立健全各项平安制度、加强平安生产教化与培训、做好专

项平安技术方案的编制、制定施工平安措施，提高和增加平安意识，

常常对全员进行遵章守纪的平安教化，建立和完善平安生产责任制，

明确作业人员的责权，抓好负责制的落实；

2、采纳签订平安生产责任书的平安管理模式，限制出现生产障

碍、重大险情和其它事故，责任到人；

3、严格执行施工平安协议书和批准的施工支配，遵守平安规定,

相互监督，协调协作，尽职尽责，堵塞漏洞，消退担心全因素。

4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻相识自己的工作环

境必需进行岗位教化。岗位教化着重讲解。

5、保持施工场地的整齐，每天下班后，施工人员应刚好对施工

场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。

6、主动为职工搞好个人卫生创建条件，如修建澡堂，发放劳保

用品，配置洗衣机等。

7、主要运输道路进行固化，配备洒水车，定时洒水防尘，严禁

在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；土石方施工现场支配专人进行洒

水，防止粉尘飞扬；作业场地及运输车辆应刚好清扫、冲洗，保证场

地及车辆的清洁。

8、在施工时对路基边坡刚好进行支护，维护排水设施，进行植

被绿化，搞好水土保持工作，避开因施工造成的地质灾难。对于拌合

站区域内清理出的耕植土，应集中进行堆放爱护，严禁运用。

9、拌合站施工区产生的施工废水实行过滤、沉淀净化处理后方

可排放。沉淀池至少为两级沉淀也。机械存放点、修理点、车辆停放

点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过

隔离沟集中到隔油池，经有效处理后，方可按标准排放。

10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等刚好

收集清理并搞好现场卫生以爱护自然环境不受破坏。

第十三条各种设备操作规程

1、施工用电基本规定

1）电气工作人员必需熟识本规程，必需具备必要的技术理论和

实际操作技能，并经考试合格，方可上岗工作。

2）电气工作人员，应定期进行身体检查，患有不适应症者，不

得参与工作。

3）露天运用的电气设备及元件应选用防水型或实行防水措施。

4）连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电爱护

器，并应有爱护装置，移动式电动机械应运用橡胶电缆，严禁一闸限

制多台电动设备。

5）手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，

应运用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘棒等，绝缘工具应符合本章规定。

6）一切电气装置拆除后，均不得留有可能带电的导线，如必需

保留，应将袒露端部包好绝缘，并作出标记妥当放置。

7）施工供电系统安装完毕后，应有完整的系统图、布置图等竣

工资料，施工电源应由电工班负责运行与维护，其他人员不得擅改动

施工电源设施。

8）严禁非电气工作人员从事电气工作。

2、拌和楼平安操作规程

1）机械转动部分的防护设施，应常常检查，保持完好。

2）电气设备和线路必需绝缘良好。电动机必需按规定接零接地。

临时停电或停工时，必需拉闸、上锁。

3）压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风，漏水、

漏气等现象。

4）楼梯和挑出的平台，必需设平安护栏，马道板不得腐烂、缺

损。冬季要防止结冰溜滑。

5）消防器材应齐全、良好。楼内严禁存放易燃易爆物品。禁止

明火取暖。

6）粉尘浓度和噪声不得超过国家规定标准。

7）机械、电气设备不得“带病”和超负荷运行，修理必需在停

止运转拉闸后进行。

8）检修时，应切断相应的电源、气路、并挂上“有人工作，不

准合闸”的警示牌。

9）进入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面必需设专人监护。检

修时应挂“正在修理，禁止开动”的标牌示警。非检修人员不准乱动

气、电限制元件。

10）设备运转时，不准擦洗和清理。严禁头手伸入机械行程范围

以内。

3、混凝土拌和工作业规程

为确保混凝土生产过程中混凝土拌制质量满意验标要求并得到

有效限制，特制定本规程。

1）本岗位人员应明确自已的工作内容、工作程序、熟识本岗位

的机械构造和性能，能熟识进行操作，并经特地培训，持证上岗。

2）操作人员有权拒绝声音作业的指令，禁止非岗位人员上机操

作。

3）混凝土拌和前的打算工作

①检查骨料、砂、水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂的存储状况，

发觉空仓即通知各相关班组刚好运输。

②检查拌和楼底解螺栓有无松动及折断现象，发觉后刚好调整更

换。

③检查衡量、拌和及出料口的电气设备开关和各种信号是否坚固

有效。

④检查各部位齿轮，旋转部位有无卡阻，以免运转中发生事故。

⑤检查拌和机传动带有无裂缝和松紧不等的状况。

⑥检查各部位润滑状况。

⑦检查各部位气泵及气阀是否敏捷好用，有无跑风、漏气现象。

⑧检查水箱、水管是否完好。

⑨检查衡量斗是否衡量时敏捷好用。吊杆有断裂损坏状况。

⑩校对磅秤时应保持磅秤在衡量时精确性。称量不准时应同试验

室人员一起用标准法码进行校对。

4）操作室工作程序

①依据由试验室签发的有效配料单进行配料，严禁擅自更改。

②拌合站起动前应用信号通知各岗位作好开机打算。

③混凝土拌和微机操作人员依据混凝土配料单输入配比值，检查

无误后方可进行称量操作。

④待拌和机空转时，操作人员必需进行巡察，检查机械运转状况。

⑤拌和设备如发生故障或出现异样时可紧急停车。

⑥夏季拌制混凝土时，掺加冷水或片冰按试验室通知进行添加。

⑦随时接受试验室值班人员对混凝土质量进行抽样检查。

⑧当运输混凝土车辆就位后，方能进行混凝土放料操作。

⑨操作人员应常常检查混凝土拌制质量，如生产出不合格混凝土

应通知值班调度和试验室值班人员按规定进行处理。

5）正常停机

①正常停机时，必需发出信号，并将拌和机及集中料斗的混凝土

卸完才能停机。

②拌和机内混凝土全部卸出后再加水，转动8T0分钟，将拌和

机清洗干净，然后停机。

③停机后，清理四周卫生，检查机械，保证下一班的正常生产，

仔细填写交接班记录、作业过程班报表。

6）留意事项

①机械运转过程中，各部件均应敏捷好用，润滑良好，如有瞳塞

现象应加经以检修，严禁用大锤、撬棍乱打损坏部件。

②机械运转中，如发生故障时，必需切断电源停止运转后方可进

行检修。

③机械运转时，如中途停电，必需马上将拌合站内料物倒出，避

开在机内结块。

④未正式生产时，禁止将拌和机电气装置、自动开关按钮打在自

动位置上。

⑤机械停车后，必需将电源总闸刚好切断，以免发生误操作，造

成不良状况和平安事故。

4、拌和楼运转工操作规程

1）配料时，如弧门卡牢，应从侧面捅料。处理卡死骨料时，禁

止用手掏摸。

2）在衡量过程中如发觉问题，应在下料前与操作员取得联系。

检修处理必需