土方工程施工方案

土方工程施工方案：一、土方施工（一）挖槽方法基坑开挖至设计槽底标高预留500mm。机械开挖人工配合清槽。本建筑基坑开挖可能会遭遇暗塘。施工时采用大开挖，边坡按1:2台阶放坡，暗塘区软土全部挖除，清理干净基槽后，基础下方超挖深度部分用C15砼放坡回填至基础底面，砼垫层宽度视具体超挖深度定。（二）挖槽机械选用8台反铲挖掘机进行土方开挖，24辆自卸汽车进行土方运输，好土运至建设单位指定地点存放。（三）劳动力安排计划每台挖土机投入10人跟槽配合机械进行抢底，修坡和排水沟的挖掘。（四）挖槽范围平面：槽底边距基础垫层边缘0.8m。立面：自然地坪至基础垫层下皮。（五）挖槽排水在基础垫层以外设300mm宽，500mm深的排水沟，坡度1%～2%，排水沟与集水井和大口井贯通，以保证基础施工时基底干燥。（六）抢底机械挖槽应挖至槽底以上0.50m处为止，余留部应用人工进行清理和抢底，以保证槽底无扰动。人工抢底的同时，要抄平测量，确保槽底标高准确。（七）盲沟设置土方开挖后在垫层外围基坑周边设置300mm×400mm盲沟，盲沟用等粒径碎石填充，盲沟内间隔30m设置一个1.0×1.0m、深度1m左右的集水坑，集水坑底铺10cm碎石或滤网，盲沟均按0.2%坡度坡向集水坑，坑内设置潜水泵排水。（八）基坑开挖的质量要求1、在机械开挖时，现场施工员随时观察控制挖土深度，以防止产生超挖，对质量造成影响。2、抓好基坑排水、降水工作，确保基坑干燥。3、在机械挖不到部位，用人工配合进行挖掘，然后将土运到挖土机作业半径之内。4、配合好垫层施工速度，做到“五边”即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法。保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。5、发现土质变化，及时与设计单位取得联系，及时采取措施，确保基坑挖土顺利进行。6、及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作，并应做好记录及签证手续，为下道工序施工创造条件。（九）保证安全施工及环境措施1、施工期间，非施工人员不得进入现场，严禁在挖机回旋范围内站人。2、车辆进出道口有专人指挥，车辆按指定路线行走。3、定点弃土，专人负责，及时清扫马路和冲洗路面，运土车辆上公路时，要派人员跟踪检查路面，发现有土及时清理。4、机械操作人员必须严格遵守操作规程，车辆驾驶员必须严格遵守交通规则，不乱倒渣土。5、施工人员进入现场必戴好安全帽，听从现场指挥。6、施工人员必须严格遵守工地规章制度。7、挖土工程结束，机械、车辆及时退场，不得在围护外侧或通道上停放。8、夜间挖土时，应配备足够灯光照明，并派电工夜间值班。9、每天检查挖土机和运土车辆是否正常，发现问题及时修理，不得带“病”作业。10、基坑开挖时，在多台挖土机同时作业的间距应大于10m；两人操作间距应大于2.5m，在挖土机作业范围内，不许进行其它作业。11、反铲在坑内挖土时，也应注意新挖土坡稳定，以免造成翻机事故。12、在基坑四周设防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。13、在施工人员上下基坑处，设置固定钢管或角钢制作的爬梯，上下两端固定牢，爬梯两侧均带扶手，保证施工人员的安全。（十）挖槽注意事项1、安全措施挖土机臂杆下严禁站人，挖土机铲斗装土时禁止从汽车驾驶室上越过。2、夜间施工措施夜间施工时，增加照明措施，在建筑物外侧各设置两个镝灯，槽边加设低压碘钨灯以保证夜间施工照明。3、外围清理在大门口处设专人清理施工现场内外道路，保证现场门口及周边干净无污染。二、土方回填工程（一）土料要求土回填，分层压实系数不小于0.95。（二）操作要点及质量保证措施1、工艺流程基土清理→弹线、设标志→分层铺灰→夯打密实→找平验收2、操作工艺（1）清理基土铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。（2）弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。（3）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。（4）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。（5）基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于面积较大，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。（6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定取样，测定土的设计指标，若达不到设计要求时，应根据测验情况，进行补夯1～2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。（7）当整个土方回填完成，应进行资料整理。三、灰土施工本工程地面采用换填垫层法进行地面处理。（一）工艺流程：（二）施工准备：1、施工设备准备⑴施工机械：本工程为机械土方回填，配备大型机械有二台12～15t压路机、一辆50型铲车，蛙式打夯机15台，填土前2天工长必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。⑵工具用具：铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。⑶监测仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。2、技术准备⑴复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。⑵清理基底、验收底标高、计算签认。⑶根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度ρd=压实系数×ρdmax⑷向参加施工人员进行技术交底。（三）施工方法1、填料要求填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。在碾压前应先试验，以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。土料最优含水量为14%～18%，现场以用手握成团，两指轻捏即碎为宜。袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。2、机械填土方法铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m宽度不宜小于8m铺土分层进行每次铺土厚度不大于30㎝，本工程铺土从北向南退着施工，并避免铲运机在虚土上碾压，人工平整土方时,用水准仪控制标高及平整度,保证每层土方一次平整到位。最后依据铺填厚度,确定每平方米袋装灰用量。3、地坪基层处理地坪回填前应清除地基表层的松软垃圾，富含有机质的耕植土，并对存在的软弱土层进行处理。1号建筑地坪地基处理拟采用深搅桩；其它单体采用换填法：塘渣分层压实回填至地坪构造层底，分层压实系数不小于0.94，场地回填前应采用重型压路机碾压3遍。地坪回填结束并经检验合格(压实系数应分层检测)后，应及时施工地坪垫层。采用换填法进行地面处理的工程，应将地面下杂填土层及一切不良土质全部挖除，用3：7灰土分层碾压夯实至地面标高，压实系数不小于0.94，灰土垫层最小厚度应≥1.50m.承载力特征值为120kPa。灰土垫层的土料应选用粉质粘土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm,石灰应选用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm.灰土垫层施工前应将地下水位降至灰土垫层底面下0.5m处。严禁泡槽、严禁对原状土的扰动。如遇异常情况,应通知勘察与设计单位处理.基槽开挖完毕,应进行钎探,然后会同勘察设计单位验槽.验槽合格后再进行灰土垫层的施工，以确保垫层的施工质量达到设计的承载力要求。选用12～15t的碾压机，每层虚铺厚度25～30㎝，每层压实遍数6～8遍，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等部位。上下两层接缝距离不宜小于500㎜，接缝处应夯实密实，并做成直槎。碾压机械压实填方时，应控制行使速度一般碾压不超过2㎞/h,并要控制压实遍数。压路机压实填方时，应采用薄填慢使多次的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度15～25㎝。避免漏压，运行中碾轮边距填方边缘应大于500㎜。以防发生溜坡倾倒。边角边坡边缘压实不到之处。应铺以人力夯或小型夯实机具夯实。（四）质量控制机械回填土方工程质量检验标准项序检验项目允许偏差或允许植检查方法单位数值主控项目1地基承载力180KN/M²按规定方法2压实系数≥0.90现场实测一般项目1土料有机质含量%≤5实验室焙烧法2土颗粒粒径㎜≤15筛分发3含水量（与要求的最优含水量比较）%±2烘干法4分层厚度偏差（与设计要求比较）㎜±50水准法填方施工时的分层厚度及压实遍数项序检验项目允许偏差或允许植检查方法单位数值主控项目1地基承载力180KN/M²按规定方法2配合比3：7按拌和时的体积比3压实系数≥0.95现场实测一般项目1石灰粒径㎜≤5筛分发2土料有机质含量%≤5实验室焙烧法3土颗粒粒径㎜≤15筛分发4含水量（与要求的最优含水量比较）%±2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）㎜±50水准法2、严格控制填料的厚度，填料含水量控制在最优含水量的土2%以内。3、检验a）垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后方能铺填下层土。压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。检验点数量，对大基坑每300㎡不应少于1个检验点。b）经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。经检查质量不符合要求时应返工重做，并重新验收。（五）环境因素和危险源的控制措施1、灰土、石灰易飞扬的细颗粒散体材料，应覆盖存放，现场拌合灰土时，应采取措施，防止尘土飞扬。施工现场配置洒水降尘器具，设专人洒水降尘。2、施工区域采用封闭管理，坑、槽边设防护栏。基坑应设置应急爬梯供人员上下。3、施工中如遇土体不稳，发生坍塌、水位上升