(高清版)DB36∕T 748-2013 地理标志产品 玲珑瓷器　

备案号：40651-2014江西省质量技术监督局发布 I Ⅱ 1 1 2 3 37试验方法 8检验规则 附录A(规范性附录)玲珑瓷地理标志产品保护范围 附录B(资料性附录)生产工艺 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由景德镇市质量技术监督局、景德镇市瓷局共同提出。本标准由江西省日用陶瓷标准化技术委员会归口。本标准起草单位：景德镇市瓷局、景德镇市质量技术监督局。TⅡ玲珑瓷是景德镇四大传统名瓷之一，其历史悠久。由于瓷工用刀片在坯胎上镂成点点米粒状的玲玲珑巧妙融合组成图案，以其玲珑剔透、幽静雅致、精巧细腻、朴素大方的艺术特色，充分彰显出景德镇古代瓷工的精湛技术与艺术成就。玲珑瓷不仅是景德镇四大传统名瓷之一，还是景德镇独创的珍贵传统名瓷。玲珑瓷的工艺过程是在坯体上，采用镂雕技法先镂出若干一定形状的玲珑眼，然后用玲珑釉把眼充满，再绘以装饰，施釉后高温烧成。历史上，玲珑一般仅装饰于碗、碟之类的小件瓷器上。现在不仅广泛文具、灯具及薄胎瓷器上；在装饰题材上，传统玲珑瓷一般配之以寓意吉祥的龙、凤和象征富贵的蝙蝠、青花有了艳丽色彩的衬托，增强了玲珑瓷的艺术感染力。景德镇“玩玉牌”青花玲珑瓷不仅荣获国家金奖，还荣膺德国莱比锡国际博览会金奖。为传承弘扬玲珑瓷的传统生产工艺，推动景德镇玲珑瓷的技术进步，规范行业管理，保证产品质量，使景德镇独创的玲珑瓷能够进一步升级换代，特制定本标准。11范围本标准规定了玲珑瓷器的术语和定义，地理标志产品保护范围，产品分类，要求，试验方法，检验规本标准适用于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据《地理标志产品保护规定》批准保护的玲珑瓷。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3298-2008日用陶瓷器抗热震性测定方法GB/T3299-2011日用陶瓷器吸水率测定方法GB/T3300—2008日用陶瓷器变形检验方法GB/T3303—1982日用陶瓷器缺陷术语GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法GB/T4734—1996陶瓷材料及制品化学分析方法GB/T5000—1985日用陶瓷名词术语GB/T10811—2002釉下(中)彩日用瓷器GB/T10812—2002玲珑日用瓷器GB12651—2003与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限GB/T13524.2—1992陈设艺术瓷器器皿瓷GB/T14506.28—2010硅酸盐岩石化学分析方法第28部分：16个主次成分量测定QB/T1322—2010陶瓷泥料可塑性指数测定方法QB/T2434—2012日用陶瓷原料含水率测定方法3术语和定义GB/T5000—1985、GB/T3303-1982、GB/T10812—2002和GB/T10811-2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。釉下散料点underglazespotstains制品釉下呈现不应有的点状色脏。2釉下缩料underglazeenamelcrawling色料卷缩露出胎体。釉下积料underglazeenamelaccumulation色料积聚过厚。釉下料刺underglazeenamelburrs色料有刺手感。料色不一致enamelcolorinconsistency料色呈现不应有的浓淡不均，色泽不一致的现象。釉下毛料blurryunderglazecontourline釉下线条模糊不清。箍线断缺brokenunderglazecontour釉下箍线脱节。釉下画面缺陷underglazeenamelpaintingdefects釉下色脏underglazecolorcontamination制品釉下呈现不应有的杂色现象。蛇头箍snakehead-typedcontour箍线粗细悬殊呈蛇头鼠尾状。鸳鸯箍double-linedcontour箍线局部呈现双箍。玲珑瓷器linglongware;ricepatternporcelain;ricegrainporcelain;piercedporcelain采用玲珑或玲珑加彩方式装饰的瓷器。玲珑加彩enameldecorationonricegrain在素玲珑或青花玲珑基础上配合其他装饰方法的玲珑瓷器综合装饰方法。以前一般多采用青花图案加釉上画红描金相结合的方法进行装饰，现在已发展到采用多种釉彩与釉上新彩、粉彩等多种方式进行综合装饰。4地理标志产品保护范围玲珑瓷器的保护范围限于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据《地理标志产品保护规定》批准35产品分类型式类别小型中型大型6要求表2高岭土的化学组分含量6.1.3.2水分≤26%,泥浆水分为32%～45%。46.1.3.3细度：过0.063mm标准筛余量<0.5%。6.1.3.4可塑性指数>2.5。6.1.3.5化学组分含量范围应符合表3规定。表3坯泥的化学组分含量6.2生产工艺参见附录B。6.3产品技术要求不超过0.5%。6.3.2日用瓷抗热震性从160℃投入20℃水中热交换一次不裂。成套或系列产品的餐具可以中型盘、碗为代表，咖啡具以杯、盅类为代表。日用瓷铅、镉溶出量允许极限应符合GB12651—2003规定，陈设瓷不作铅、镉溶出量要求。6.3.4规格误差6.3.4.1口径误差：口径<60mm的允许±2%;口径≥60mm的允许+1.5%,或-1.0%。6.3.4.2高度误差：±3.0%。6.3.4.3重量误差：±6.0%。6.4外观质量要求6.4.1制品釉面白里泛青。嘴的口部不得低于壶口3mm。6.4.4成套产品的釉色、画面色泽应基本一致，规格应相称。6.4.6产品外观质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。日用瓷外观缺陷与陈设艺术瓷装饰外观缺陷均应符合表4的规定，陈设艺术瓷白胎外观缺陷参照GB/T13524.2-1992分等定级，并且还需符合下列要求：a)优等品每件产品不得超过2种缺陷；b)一等品每件产品不得超过4种缺陷；c)合格品每件产品不得超过6种缺陷。5优等品一等品合格品1小型中型高度/mm小型13中型12456小型127中型238349(1)多边形优等品不允许，一等品合格品需将规定的幅度减少50%;(2)底部凹凸不平优等品很2斑点直径/mm小型≤0.5,限1个≤2.0,限2个中型≤0.5,限2个≤2.0,限3个≤0.5,限3个≤2.0,限4个≤1.0,限3个≤2.0,限5个3直径/mm小型显见面不允许，非显≤0.5限4个≤1.0限6个中型显见面不允许，非显≤0.5限6个≤1.0限8个显见面不允许，非显≤1.0限6个≤1.0限12个显见面不允许，非显≤1.0限8个≤1.0限15个注浆产品：一等品、合格品按规定的幅度不变6表4(续)优等品一等品合格品4直径/mm小型≤1.0限1个≤1.5限2个中型≤1.0限2个≤2.0限2个≤1.5限3个≤2.5限3个≤2.5限3个≤3.0限3个5直径/mm小型≤1.0限1个≤3.5限4个中型≤1.5限2个≤4.0限4个≤2.0限2个≤4.5限4个≤2.0限4个≤5.0限4个6直径/mm小型≤2.0,限2个中型≤3.0,限2个≤3.5,限2个≤4.0,限2个(1)一等品口沿熔洞不允许；(2)不是圆形的按面积计算；(3)1.0mm以下的熔洞深度不超过7直径与长度/mm小型中型8直径/mm小型≤0.5限5个≤1.0限2个中型≤1.0限4个≤1.5限3个≤1.0限5个≤2.0限4个≤1.0限6个≤2.0限5个7表4(续)优等品一等品合格品9长度/mm小型阴裂不超过6中型阴裂不超过8阴裂不超过10阴裂不超过12(1)坯釉皆裂不允许；(2)一等品耳把和壶内扎眼等隐蔽处坯釉皆裂(不透)不超过2,限1处(3)合格品坯釉皆裂(不透)小中型不超过3,大特型不超过5,耳把和壶内扎眼处不超过2,限2处，注浆眼惊裂小中型不超过8,大特型不超过15滚釉)长度/mm面积/mm²压釉长不超过4,底内沿长不超过10,不超过30mm²,压釉长不超过10,30mm²,底足缩釉，60mm²,大、特型不超过80mm²(1)底足缩釉宽度均不能超过1mm;(2)小中型嘴、耳、把处压釉一等品不超过2,合格品不超长度/mm内沿不超过底周长的20%,宽度不超过1.0的30%,内沿不超过底周长的60%,宽度不超过1.5长度/mm的5%,深度不超过的20%,深度不超过1mm(1)其他粘疤不允许；(2)底足应磨平面积/mm²小型≤1.0,限2个≤2.0,限2个中型≤1.5,限3个≤2.0,限3个≤2.0,限2个≤3.0,限2个≤2.0,限3个≤3.0,限3个8表4(续)优等品一等品合格品面积/mm²小型显见面不允许，非显见面不超过1中型显见面不允许，显见面不允许，显见面不允许，以上规定适用釉下较平者，凸出者按疙瘩检验面积/mm²小型显见面不允许，不超过15,其中口沿不超过2不超过40,其中口沿不超过5中型显见面不允许，不超过25,其中口沿不超过2不超过50,其中口沿不超过5显见面不允许，不超过35,其中口沿不超过3不超过60,其中口沿不超过7显见面不允许，不超过45,其中口沿不超过3不超过80,其中口沿不超过7优等品，一等品缺泥深度不超过0.5mm,合格品缺泥深度不超过火刺面积/mm²小型中型显见面不允许、非显见面很不明显显见面不明显，非显见面不太明显不明显嘴耳把歪不太明显不太明显釉下料刺、不太明显面积/mm²小型中型料色特别深影响艺术效果的，按规定幅度减少509表4(续)优等品一等品合格品釉下散料点小型≤1,限3个≤2.5,限15个中型≤1,限4个≤2.5,限15个大型≤1,限5个≤4.5,限20个≤1,限6个≤4.5,限20个釉下积料、各型不明显不太明显画面缺陷面积/mm²小型≤10限1处≤14,限1处≤50,限3处中型≤15限2处≤20,限2处≤60,限3处大型≤20限2处≤25,限2处≤80,限3处≤25,限2处≤30,限2处≤100,限3处小型≤1,限3处≤2,限2处≤6,限4处中型≤1,限3处≤2,限2处≤6,限4处大型≤2,限2处≤3,限2处≤12,限4处≤2,限2.处≤3,限2处≤12,限4处釉下箍线断缺小型中型大型蛇头箍、各型很不明显不太明显各型不太明显玲珑眼惊釉各型各型≤1.0,不超过眼总数5%≤1.5,不超过眼≤2.0,不超过眼玲珑眼凹凸高度或各型玲珑眼影线各型表4(续)优等品一等品合格品小、中型眼总数5%眼总数10%大、特型眼总数5%眼总数10%各型各型很不明显彩色不正、各型不明显不太明显釉上色脏、面积/mm²小型色脏5,限1处；色脏10,限2处；色脏40,限2处；中型色脏10,限2处；色脏40,限2处；色脏50,限3处；大型色脏15,限2处；色脏50,限2处；色脏60,限3处；色脏20,限2处；色脏60,限2处；色脏80,限3处；面积/mm²小型不大于12中型不大于12大型釉上画线缺陷小型≤3限2处，≤5限3处，≤12限4处，中型≤4限2处，≤6限4处，≤14限5处，大型≤5限3处，≤7限5处，≤16限6处，≤6限3处，≤8限3处，≤20限7处，优等品每条箍上断线口不得超过2处，但小于规定幅度50大50%,毛孔尺寸按规定不变，数量以两个折算一个。不得超过原等级规定总数的50%。如果原规定总数为单数时可将总数加一，变成双数再折(3)凡未规定处数或个数者，均可按尺寸相加的方法计算。a)小、中型产品直径小于0.3mm,大、特型产品直径小于0.5mm;b)长度小于0.5mm;c)面积小于1mm²;d)底脚外沿小于1mm宽，内沿小于1.5mm宽的缩釉；e)颜色清淡的微小缺陷；(5)凡本表未包含的缺陷，可根据其形状按相似缺陷处理。7.1坯泥化学组分含量测定按GB/T14506.28—2010或GB/T4734—197.2坯泥可塑性指数测定按QB/T1322—2010执行。7.3坯泥水分测定按QB/T2434-2012执行。7.4吸水率测定方法按GB/T3299-2011执行。7.5变形测定方法按GB/T3300-2008执行。7.6抗热震性测定按GB/T3298—2008执行。8检验规则8.1.1每件产品应经制造厂检验部门全数检验，认定合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合8.1.3交收检验按GB/T2828.1-2012的各项规定执行。各检验项目的不合格分类，合格质量水平、检查水平及抽样方案见表5。正常检查一次抽样合格判定按表6进行。检查项目B一般检查水平Ⅱ表6抽样判定方案批量范围不合格判定数Re30112233456788.1.5样本的抽取随机进行。单件产品直接按表5、表6的规定抽取样本量。成套产品折算成单件后再按表5、表6规定抽取样本量。其他项目每半年不少于一次。遇有下列情况之一时b)生产工艺方法变更可能影响产品性能时；c)停产6个月以上再恢复生产时；d)生产工艺过程中发生意外事故；样本的方法要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平，最好从规定周期检验项目nCI0122BI0122AI601CI823BⅢ34