3.汽油罐区拆除安全施工方案

拆除平面图001十四、承包商HSE保证体系项目经理：****项目经理：****HSE负责人：HSE负责人：*****现场负责人起重负责人切割负责人现场负责人起重负责人切割负责人综合管理员HSE管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；高点起步，善始善终。2、HSE管理目标：不发生事故，不破坏环境，不损坏健康（1）对全员进行HSE的宣传教育和培训，提高施工人员的自我防护意识和防护技能，开展全员“安全文明施工样板工地”竞赛活动；（2）项目经理部采取有效措施，防范于未然，确保六项重大事故为零（即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故）；（3）创安全文明施工先进单位；3、HSE及文明施工管理措施（1）对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE教育，时间不不于8小时，教育完后进行考核，合格的员工发给教育合格证，签订HSE承诺书，方可进入施工现场工作。职工教育情况由项目部统一备案；（2）对特殊工程如：电工、起重工、驾驶员、焊工等特殊岗位作业人员，必须按地方政府规定参加特殊工程培训，经考核合格后持有效证件，方可进行本岗位工作；（3）现场HSE监督人员必须按照地方政府规定，参加HSE监督员培训，经考核合格后，持有效证件，方可担任HSE监督员，进入现场佩带明显颜色的安全帽；（4）项目开工后，项目部应及时组织有关人员进行HSE检查；（5）HSE监督员每天对施工现场各个环节进行全方位、全过程、全天候的检查、监督和管理；（6）项目部每天组织1次全面的HSE大检查，发现问题及时落实整改、责任人和完成日期，对在检查中发现的问题（隐患）要按定时间、定整改措施、定责任人的原则进行整改；十五、施工方案施工进场前与发包方负责人取得联系，确认施工条件。按贵公司规定，办理相关作业票，发包方对所有设备、管道进行吹扫、清洗，达到施工条件后，经现场检测，双方确认后方可进行拆除作业；施工现场示意图0011、气体检测和断开气体检测的范围，包括储罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。必须采用三台相同型号规格的防爆可燃气体测试仪和一台防爆可燃气体测爆仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。气体检测应沿管线、油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。试样均应保留到动火结束之后。测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。检测达到施工动火条件后方可进行断开施工。2、管线的拆除先拆除汽油罐区内的流程管线，（2米高处作业必须系挂安全带）拆除时按从东至西的顺序进行分段切割，本工程中主要采用火焊切割；切割安全防护过程中需佩戴专业防护眼镜，避免弧光对眼镜的灼伤。在切割过程中会产生毒害气体，需佩戴多层过滤的防尘口罩，佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。所有管线拆除完成后，清理现场为下一步拆除油罐腾出空间。3、仪表等流程的拆除仪表流程拆除前先切断所有电源、挂牌后再进行拆除作业，电机泵等流程的拆除按从东至西的顺序利用切割工具进行切割拆除，一边拆除一边有序的通过出入口向外清运拆除完的物料。拆除的物料集中堆放统一装车运走。4、立式储罐拆除4.1拆除流程停产→切断流程→气体检测→罐内余料清理→储罐清洗→罐拆除4.2停产甲方负责停产事宜，停产后同施工单位办理交接手续，乙方负责具体拆除工作。4.3切断流程使用防爆扳手切断罐体与工艺管线连接，及时用盲板将卸下阀组管线一端封死。4.4气体检测在进入罐内前必须两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪对罐内作业空间进行可燃气体和氧含量进行检测，检测应有代表性、全面性，检测结果达到施工条件后再进行下一步施工操作。4.5罐内余料清理本次罐内剩余余料清理采用的方法为机械清理法。4.5.1施工人员进入罐内前应用防爆工具打开罐顶上部透光孔、罐壁人孔等进行自然通风，为使通风效果更好，在罐壁上的入孔处安装防爆风机进行强制通风。机械通风时采用正压通风，不得采用负压通风。4.5.2受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位检测，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格。作业期间至少每隔2小时复测一次，如有一项不合格，应立即停止作业。4.5.3施工人员在办理完成受限空间作业、临时用电作业等相关进罐手续后，佩戴防毒面罩或正压式呼吸器、防静电服、防静电鞋、救生信号绳索等个人防护用品后进入罐内，使用铜铲、铜镐等专用防爆工具清除罐底沥青，采用人工搬运或用推车推运等方式运出罐外。4.5.4罐底余料清理完毕后，使用专用高压水射流装置对罐壁附着余料进行喷刷处理，同时将罐内喷刷时产生的废液用自吸泵及时抽吸回收至污水罐车内。4.6储罐拆除储罐拆除前，应提前将罐体与消防系统、接地网、仪表线路等断开，后重新接地，以防产生静电。为保证施工的安全性，在储罐拆除前首先将流程管线提前拆走。罐体拆除应分批次拆除，先从1号罐（按施工现场示意图001所示）先进行拆除，不宜多台罐同时进行拆除，可采用间隔拆除法，拆除从东向西顺序进行拆除，从东北角1号罐拆除直接向西边倾倒方向拆除。1号罐拆除清理完毕后，再进行2号罐拆除，因1号罐拆除完倒出空间，2号罐可直接倒向正东方向，3-5号罐也按方法进行拆除，6-10罐拆除的方向为正北方倾倒拆除，具体拆除详见（4.6.3倾倒法拆罐方案）。4.6.1通风储罐内余料清理干净后，应先对罐体进行自然通风，为使通风效果更好，在罐壁上的入孔处安装防爆风机进行强制通风。机械通风时应采用正压通风，不得采用负压通风。4.6.2气体检测在进入罐内前必须由专人使用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪对罐内作业空间进行可燃气体和氧含量进行检测，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格。作业期间至少每隔2小时复测一次，如有一项不合格，应立即停止作业。检测的范围包括：罐内、作业场所及附近35m范围内低洼、死角部位。气体检测应沿罐体圆周方向进行，检测合格后方可进行下一步工序施工。作业期间，可将气体检测仪置于罐内，固定专门人员对油气浓度进行监控，以确保作业过程中油气深度在规定范围之内。4.6.3倾倒法拆罐方案人孔以此为中心2m处弧形切割最高点切割线离罐底1m处切方口罐内铝浮盘先拖出后再施工5000m3储罐切割倾倒拆除法（图1）因此罐为大型5000m3储罐，本次拆除储储罐采用自然倾倒法，对大罐进行现场拆除切割，在大罐体倾倒向方为宽阔的场地，利于罐体整体倒向，沿大罐倒向面正中间，先从底部向上1米处切一长方形施工操作人孔，以方便拆除罐内铝浮盘拆除，将拆除的铝浮盘利用拖车或吊车将其拖出后，再进行罐体拆除，罐体的拆除由原人孔的基础上向上至两侧切割弧形至罐体的三分之一后，再在大罐倒向方沿大罐中间部位2m处为切割弧形的最高点的两侧弧形切割，直至罐体倒向方倾斜倒地后，方可对大罐进行分解拆除，分段分解后装车运离现场，清理施工场地拆除完毕。4.6.4储罐钢材、管线处置和现场清理所有储罐、管线切割完毕后，应及时按甲方指定地点放好钢板、管线，清理现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现任何安全事故。现场管线装运，直接用抓管机装车，拆除的钢板及设备用吊车吊装车，吊重物在吊卸时必须先用钢丝绳捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。十六、承包商作业人员证件及资质十七附件1工作危险性分析（JHA）表公司：**********化工有限公司工作：**********化工有限公司汽油罐区5000方汽油罐拆除项目编号：JHA-15-01日期：2021.6序号S/N工作步骤危险或潜在事件主要后果危险性评价对危害的控制方法LSR1确定施工人员无施工技能人身伤害、设备损坏133熟悉图纸、按方案施工、技术人员指导、班长带班。起重工、焊工必须持特殊工种作业证方可上岗作业2验收工器具、吊车及起重设备、锁具吊车、手葫芦及起重设备锁具超役使用或不合格器具造成事故人身伤害、设备损坏144选用合格工器具、索具、绳具、钢丝绳，确保无毛刺、拉丝现象。选用经检测合格的起重设备及配套索具3作业部位及周围环境检查设备、管道中，明、暗沟、作业点附近有可燃物造成火灾爆炸火灾爆炸、人身伤害144石化方、甲方确认待拆设备及相连管道停运、清洗置换；控制周边运行罐区和明、暗沟的排放；对动火点周围所有暗沟、井进行清理、封堵；动火前进行分析；配备好灭火设施，接通消防水，专人监护，彻底清除可燃物，按通消防用水；配备好灭火设施；专人监护。设备上电气设备未断电人身伤害、设备损坏144甲方协调石化方电器、仪表专业停电，挂牌，拆除电气依表设备及时运下塔妥善保管，劳动保护下不得放物品。4受限空间作业窒息、中毒、触电人身伤害144有毒物、含氧量分析合格后才能进入，采用鼓风机强制通风，照明采用12V安全电压，塔内外派专人监护。5吊装作业起重机械故障、调物坠落伤人人身伤害、设备损坏144持证上岗、专人指挥；设置警戒区；选用合格的起重设备及索个；合理选择打退地基、起重臂下严禁站人；避开起重半径内的管道、电缆等障碍物；专人监护。JHA拟定人：项目经理：日期施工负责人：施工HSE经理：日期工作危险性分析（JHA）表公司：**********化工有限公司工作：**********化工有限公司汽油罐区5000方汽油罐拆除项目编号：JHA-15-02日期：2021.6序号工作步骤危险或潜在事件主要后果危险性评价对危害的控制方法LSR6高处作业人员高处坠落人身伤害144脚手架、跳板、护栏必须严格按规范搭设，必须要求作业人员检查合格方能作业，按要求系挂五点双钩安全，高挂低用，严禁立体交叉作业，拆除物必须用品吊至平稳落地，大型物件严禁放在脚手架上，登高时必须放在工具袋内，专人监护。7临时用电触电及其它危险人身伤害、设备损坏144严格按《三相五线制》作业，禁用绝缘层破损的电线，电源箱要有防雨措施。8动火作业火灾、爆炸人身伤害、设备损坏144彻底清理动火区可燃物；石化方必须对动火的设施、管道进行彻底吹扫、清洗、置换并适时分析；对明要进行合理有效封堵；如有可燃物料泄露必须及时制止运火，并组织、引导施工人员紧急避险、撤离现场，消防水原、配备足够灭火设施；乙炔表上装阻火瓶与明火距离大于10米；双方派专人监护，禁止在措施不到位的情况下抢工期。暗沟井发生闪爆人身伤害144石化方必须控制周边罐区和明、暗沟的排放，对围暗沟井进行合理有效封堵；严格落实防火花飞落9拖车运输设备设备掉落等交通事故人身伤害、设备损坏144平板车运输设备时，必须落实封车措施，装载时限宽限载，做好大件设备运输标识，安排专人带车JHA拟定人：r项目经理：日期施工负责人：施工HSE经理：日期环境危害因素分析（JHA）表公司：**********化工有限公司工作：**********化工有限公司汽油罐区5000方汽油罐拆除项目r编号：JHA-15-03日期：2021.6序号工作步骤危险或潜在事件主要后果危险性评价对危害的控制方法LSR10油罐基础拆除粉尘飞扬环境污染144油罐基础拆除时容易引起粉尘飞扬，施工中对拆除部位进行清理，设置隔离带，施工过程中对拆除部位进行洒水，减少粉尘危害11管线、阀门、法兰