景观绿化工程施工设计方案

第二章工程概况及工程特点第三章施工组织部署第四章施工准备第六章劳动力安排方案第七章主要施工方案及措施一工程测量与放线二施工现场场地清理三施工现场排除地面积水五土方填筑和压实六根底开挖及回填九模板工程十四砖砌体砌筑施工十五砌筑毛石挡土墙第二局部绿化工程二植物种植要求三翻土及铺设种植土五挖种植穴六掘苗八苗木的定植九草坪喷播施工十其他第九章技术管理措施第十章确保工程消防技术组织措施第十一章质量目标、工程质量技术组织措施及保证体系第十二章平安文明施工管理目标及保证措施第十三章确保平安生产的技术组织措施第十七章养活管理及保活措施第十八章消防保卫、减少扰民、降低环境污染和噪音措施施工组织设计第一章编制说明、编制依据、编制原那么及指导思想本施工组织设计针对*********的招标文件、答疑文件、设计图纸等进展编制，是我单位对本项工程施工的总体构思与部署，也是本工程施工的技术指导文件和决算参照依据。1、根据建立单位提供的招标文件、设计图纸、技术要求以及现场施工工艺等特殊要求。2、国家颁发的建立工程质量检验评定标准和有关的工程施工及验收4、公司长期积累的丰富施工经历，以及施工现场实际情况、图纸答疑纪要。4、根据我公司的机械设备、材料储藏情况和技术力量、管理水平。5、施工图纸所提供的技术标准、标准、图集等，现行建立工程施工及验收标准。三、编制原那么1、满足业主对工期、质量、平安生产、文明施工的要求原那么。2、满足与业主、监理单位、设计部门等有关单位协调施工的原那3、根据工程实际情况，合理安排施工工艺，采用符合实际的施工技术，制定科学的施工组织设计原那么。4、制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。5、合理布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产本钱。6、采用平行流水作业及均衡施工方法，运用网络方案技术控制施工四、指导思想为确保优质、平安、按期完成工程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下：1、施工组织采用三级管理层次：公司决策层、工程管理层、劳务作业层。2、工程及劳务层人员选择：工程经理部由具有丰富工程施工经历的年富力强的人员组成，形成坚强有力的领导班子。施工队伍调集具有类似工程施工经历的专业队伍，根据淄博新城区太平路〔世纪路～西十路〕工程的施工要求组织专业化施工。3、施工组织：采用先进的组织管理技术。统筹方案，合理安排，组织分段、分工序流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。4、机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性循环的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。5、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。ISO9001:2008标准质量体系进展质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序效劳，质量具有优先否决权。7、环境及职业安康平安控制：严格按照GB/T24001-2004、IS14001:2004环境体系及GB/T28001-2001,OHSAS18001:1999平安体系进展控制，确保实现环境及平安目标。选派经历丰富、素质高的工程经理及管理人员，充分利用我公司的技术优势，通过精心组织、科学管理，优质、平安、高效圆满完成该工程的第二章工程概况及特点四、工程日期：本工程的工期为102日历天，我公司根据自身实力以及结合现场实际情况，我们方案施工工期为72日历天。方案开工日期为2010年3月30日，方案竣工日期为2010年6月9日。〔具体开工时五、质量标准：到达国家人居环境奖六、平安生产、文明施工、环境保护的要求：业主要求承包商必须严格执行国家、省、市对建筑市场的有关规定，守法纳税，遵守?市建立*******广场绿化、环境景观、桥涵、水体水景、构筑物及小品、人行道等图纸所包含的全部施工内容。八、承包方式：包工包料第三章施工组织部署一、施工部署1、质量目标我公司对本工程的质量目标是：经建立工程质量监视站的检验评定，到达国家人居环境奖。在能够在既保证质量，又提高效益的根底上，以我公司对本工程的质量承诺是：任何一个经自检或监理工程师或业主的检查未到达上述优良标准的工程，我公司将无条件返工重做。2、工期目标根据招标文件的要求及我们的现场踏勘，结合我公司的施工能力及经历，我公司对本工程的工期目标为72日历天，比规定工期提前30天。同时我们的方案还将保持机动性，实行动态管理，如经业主协调，需加快某区域的绿化景观与安装，我们将能迅速调整并贯彻落实。管理目标本工程施工的好坏，直接影响我单位的声誉及今后任务的承揽。因此，本工程列入我单位重点工程，我单位将以先进的技术和标准的管理为依托，精心组织、精心施工，在保证的工期内，生产出优质工程质量公司全面贯彻ISO9000?质量管理和质量保证标准?,我们将根据公司制定的?质量手册?和?程序文件?,建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进展管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承当其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工工程管理，组建工程经理部。工程经理部下设工程经理部，下属技术、质量、平安、本钱、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理工程”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。4、施工环境目标环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。严格按国家及地方的环境保护及文明施工的有关规定组织施工，遵守乡规民约，搞好与当地政府及当地居民的团结，创文明施工样板工地。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。5、平安目标完善平安措施，提高平安意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝因工死亡事故，杜绝机械事故，杜绝火灾事故，杜绝重大交通事故。确保零事故工地。6、效劳目标效劳周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，承受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、方案协调、现场管理的控制与监视。二、施工组织管理组织机构在本工程施工中实施工程法施工的管理模式，组建本工程的工程经理部，对工程施工全过程的进度、质量、平安、本钱及文明施工等负全工程经理部要以工程工程管理为核心，以优质、高速、平安、文明为主加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行工程法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，到达创优质高效的目本公司将根据本工程工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本工程优质、快速地按期投入使用。〔一〕我公司将选派一名懂技术、会管理、善协调的国家二级工程经理、并承当过类似工程的工程经理担任本工程的工程经理。负责本工程对外及对内各专业的协调工作。工程经理对协调、控制、监视、指挥职能、全权处理工程事务。工程经理部对公司实行经济责任承包。工程内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准那么来约束，共同为优质、平安、高速、低耗地完成工程任务而〔二〕选派一名工程师作为工程总工程师，对工程施工中重大问题进展把关，并对工程的技术和质量管理进展总体控制。〔三〕选派精明强干、具有相应职称、专业配套的工程技术人员和施工管理人员组成高素质的工程部和工程管理班子，工程决策层由工程经理、工程副经理、技术负责人组成。〔四〕我单位吸取了类似工程的施工管理经历，对本工程审查批准研究后，组建成以工程经理为首的管理班子进入现场，负责整个工程的〔五〕质量管理严格把好五关；进度管理方面采取严格的目标管理与阶段目标管理相结合，总进度控制阶段进度，阶段进度控制月进度、周进度，定期检查，及时调整。〔六〕每天召开现场协调会、调动会、碰头会，每周召开总结会，及时解决实际问题，随时同建立单位、监理单位保持联系，互通情报、互相协商。严格按照投标承诺的原那么,实行优质效劳，尽最大努力满足业〔七〕工程经理部设以下职能部门和人员：〔1〕工程技术组：由各分项工程工长组成，具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度方案的落实，检查施工质量等工作。〔2〕质量平安组：具体负责施工过程的质量、平安检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工平安教育、平安检查并做好记录，由平安主任和质量检查员组成。〔3〕材料组：负责编制物资采购方案及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。〔4〕预算员：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。〔5〕财务员：负责财务及本钱核算工作。〔6〕设备组：负责机械设备安装、维修、保养工作。〔7〕测量放线员：从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。〔8〕资料室：负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等〔9〕后勤组：负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作。〔八〕施工现场管理机构框图及现场管理人员职责表〔见图示〕预算员班长机械工班长绿化养护工安班长绿化养护工工工班长涂料工、油漆工材料员钢筋电焊工班长质检员班长工程技术负责人架子工工程技术负责人质检工程师质检工程师施工施工员泥工砼工1、临时道路硬化、办公、生活、生产临时设施布置合理。2、在现场设一个施工大门，施工场地消除道路最窄处保证3.5m,现场消防通道设置批示牌，确保消防车昼夜通行，各种施工材料制止占3、施工现场设置加工车间及固体废弃物放置场地及设施。4、除以上主要设施外，施工现场还设置职工食堂、经理部办公室、会议室、办公用房、材料用房、工人宿舍及其他必备的配套临设。四、现场平面布置本工程的施工临时设施的布置遵照少占地、少扰民的原那么进展设计，从减少干扰、平安操作、方便施工、经济节省的原那么出发，本工程的施工总平面布置尽量利用红线范围内用地，最大限度地减少对环境的影响和保证附近的交通和水电等市政设施的正常运转。根据地形、地貌及工程的有关要求，现施工场地布置如下：1、工程部办公室布置在施工现场的空地上。〔当施工进展到临设所在地时进展搬迁〕具体布置详见施工平面布置图。施工围蔽结合工程实际环境，对施工点采用活动护栏围蔽。3、施工现场用电、用水施工用水及施工用电接入我单位自行解决。供水：施工现场用水。现场安装3寸水管，并自接支管沿施工中线供电：施工现场用电接就近变压器，现场另外配备发电机在施工前4、保安和消防设施按照消防要求在各办公区和生活区设置足够的消防设施，包括灭火器和消防水池等，消防水池采用砖砌池身，保持经常蓄满水。每个生产、办公区采用铁栏围蔽，出入口设置门卫。五、劳动力组织建立工程队伍和工程队伍的管理体系，在队组内部技术工人等级比例要合理，满足劳动力优化组合要求；做好劳动力培训工作，并安排好工人进场后生活，然后按工程对各工种的编制，组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、平安施工、操作技术和精神文明教育。将施工管理责任落实到具体操作人头上。1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据构造特点、建立单位工期要求及我公司工程部承诺条件，结合武汉地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识根底〔包括高效率完成其各项任务的方法和技能〕,以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进展；此外应学习武汉市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，鼓励职工的积极性。3、加强职工的职业安康平安教育，树立“平安第一、预防为主”的意识，由平安部平安员组织培训，职工进场后进展三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业安康平安管理手册程序文件、内部标准、平安目标等知识，强化职工平安意识，把平安工作当作头等大事来抓。4、落实各级人员的岗位责任制。对职工进展施工组织设计及各分部〔子分部〕、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中"及“百年大计，质量第一第四章施工准备施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由工程部制定施工的准备方案。为工程顺利进展打下良好的根底。二、施工技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进展，否那么会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。编制施工进度控制目标；编制施工作业方案；编制施工质量控制实施细那么并落实质量控制措施；编制施工本钱控制实施细那么,确定分项工程本钱控制目标以采取有效本钱控制措施；作好工程技术交底工作，采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底等方式，或采用自上而下逐级进展交底。调查工作〔一〕了解当地气候、水文、地质等情况，防止气候等因素对施工生〔二〕物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。2、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。〔一〕合同签订后，由技术部门向建立单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。〔二〕由技术负责人组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进展自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建立单位、设计单位协商，参加由建立单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。〔三〕工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。〔四〕编制施工图预算，根据施工图纸，计算分局部项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度方案和供给方案，更好地控制本钱，减少消耗。〔五〕做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进展技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进展施工。技术交底均采用三级制，即工程部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进展交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及考前须知等进展详细的讲述，工长承受后，应反复详细地向作业班组进展交底，班组长在承受交底后，应组织工人进展认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3、准备与本工程有关的规程、标准、图集。根据施工图纸，配备与本工程有关的标准、规程及有关图集，并分发给工程经理部相关人员。4、测量人员根据建立单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。5、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深〔高〕度。6、器具配置。7、技术工作方案：根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部〔子分部〕分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。8、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。9、做好各种物资进场方案。三、物质条件及生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按方案供给，对整个施工过程举足轻重，否那么直接影响工期、质量和本钱。材料准备〔一〕根据施工进度方案和施工预算的工料分析，拟定加工及订货〔二〕建筑材料及平安防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料方案表，分批〔三〕对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备〔一〕根据施工进度方案和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量方案。〔二〕提前做好预制、预埋件的加工工作。〔三〕组织制定模板的需求方案和定型模板的加工工作。3、施工机械准备首批设备即2台PC200型挖掘机，2台装载机，4辆4.5吨东风自卸车，8辆15吨自卸车、混凝土搅拌机4台，砂浆搅拌机4台及1辆QY20A型吊车在接到中标通知标后10天时间内全部到场。具体施工机械设备进场方案详见“拟投入的主要施工机械设备表”。四、施工组织准备为实现本工程建立的优质、高速、平安、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用工程法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用工程管理体制的同时，经济合同手段辅助以局部行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行工程法施工管理，委派我公司实践经历丰富和管理水平高的同志担任工程部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建工程部。工程管理层由工程经理、技术负责人、平安主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建立单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、平安、本钱等实施方案。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工等。根据施工进度方案制定劳动力需求方案，组织人员进场，安排生活，登记并进展进场教育。五、施工现场准备去除现场障碍物，检查“四通一清”情况；现场控制网测量；布置好现场灭火装置及灭火工具；做好施工现场的补充勘测；建造各项施工设施；组织施工物资和施工机具进场，安装、调试施工机具；做好建筑材料的储存和堆放工作；做好雨季施工安排；设置消防、保安设施。施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。现场“三通一平”〔一〕施工现场平整施工现场根本平整，需要局部进展平整，基坑等堆放周转材料部位，临时设施等需要重新进展再平整。〔二〕修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯穿，直到加工区。〔三〕布置施工现场临时用水、用电。3、施工道路及场地现场道路已通至施工现场，原有的水泥硬化地面作为硬化的场地及临时道路。不准在道路上堆放东西，保证道路畅通无阻，且在路边作好防护栏杆。〔一〕做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按公司要求设置围墙，并美化装饰，做好邻近建筑物、道路等平安防护工作。〔二〕根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，4、施工现场临时用水根据施工现场情况及有关临时用水要求及相应的给水施工标准，本工程临水从现场已有的市政水管上接出，接出计量水表。管道地下敷设，单设一立管，随主体的施工而改变，底部设临时水箱和清水泵，以供给施工中用水。根据消防要求，在该立管上接临时消火栓：共设2个。其它部位根据消防标准设手提式灭火器以防火灾发生。在现场工棚附近设消防锹、消防钩、消防桶、消防砂。采用施工、生活和消防全一的供水方式，水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度为300mm。5、施工现场临时用电根据本工程拟采用施工机械用量，经详细计算并考虑后期安装顶峰期用电，确定施工用电总容量为350KVA,现场布置两路干线，均采用五芯70mm钢芯电缆沿基坑周围埋地敷设，穿道路、引入楼内均穿钢管埋地引入，从现场已有的变压器上接电表引入，同时为防止突然断电时保证砼浇筑的连续进展，现场备用一台120KW的发电机。施工现场配电均采用三相五线TN-S-C供电系统，实行三级配电两级保护，在总配电箱及云关箱处设漏电断路器，开关箱中漏电作业区域漏电断路器漏电动作电流小于30mA,漏电动作时间小于0.1秒，潮湿作业区域漏电断路器漏电动作电流小于15mA,漏电动作时间小于0.1秒。在线路的首、中、未端均作重复接地或与大楼根底钢筋相连、接地电阻小于10Ω,另外，维护由专业电工专业电工专人负责、其它人员制止乱拉乱接线，同时建立维护台帐，定期对线路绝缘及接地电阻测试，不合格立即更换，在装修、安装阶段建立临电班组，专人负责，加强对临电线路的维护，撤除不符施工现场用电在东侧建立单位的配电室引入两路电缆，干线全部采用深埋方式，埋入深度为700mm,采用三相五线制，现场共设6个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。四、协调场外工作，创造良好环境1、制约和影响施工生产的因素很多，、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，工程工程部设专人联系，协调对外工作。征求街道和居民委员会的意见，合理高速和安排现场的施工方案，确保3、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化。4、积极协调好建立单位、设计单位、监理单位及质量监视部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进展全六、岗位培训1、管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格前方可止岗。对工程技术人员集中培训，学习新标准、新法律、法规。对施工管理人员进展施工交底、季节性交底，使全部管理人员做到心中有数。2、劳务人员培训对劳务队全体人员进展进场前平安、文明施工及管理宣传、发动。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证前方可上岗。对各专业队伍进展施工前技术、质量交底。第五章主要施工机械及材料方案一、施工机械方案按照工程实际情况制定施工机械需要量方案，组织施工机械进场，根据施工机械进场方案，做好机械的调试、维护。所有机械都必须在开工之前进展检查和试运转。类型〔种类型号〕额定功率吨位〔t〕性能产地出厂日期新或旧数量拥有租赁或新购置现在何处方案进场日期挖掘机良好八成新2台租赁履带式推土机—良好八成新2台租赁混凝土搅拌机良好八成新4台租赁电动夯实机—良好7七成新4台租赁灰浆搅拌机良好八成新4台租赁自卸翻斗车良好八成新6辆租赁运输卡车东风—良好七成新5辆租赁钢筋切割机八成新2台租赁钢筋弯曲机良好七成新租赁电焊机良好八成新2台租赁木材切割机 一良好八成新2台租赁插入式振捣器良好七成新6根租赁平板振捣器良好八成新4台租赁水准仪S3良好八成新3台租赁经纬仪J2—2—良好八成新3台租赁打草机—良好七成新5台租赁背式打草机—良好七成新5台租赁拟投入的主要施工机械设备表类型〔种类型号〕额定功率吨位〔t〕性能产地出厂日期新或旧数量拥有租赁或新购置现在何处方案进场日期油泵式打药车—良好新2辆租赁喷药车—良好七成新2辆租赁洒水车良好新1辆租赁汽油发电机—良好美国新2台租赁二、材料用途及方案表根据施工方案制定材料需要量方案。按照工程要求的材料质量、种类、规格及数量确定材料来源，制定采购方案。主要材料用途方案表序号材料名称用途1病虫害防治〔根据发生的病虫害程度确定种类、数量〕2打草机、绿篱修剪机、运输卡车等机械用油3复合肥施肥4施肥5有机肥施肥6消毒剂消毒1、主要材料的组织及进场方案为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按每栋配置二层主体所需的周转材料，根据施工进度方案和施工预算，编制主要材料的进场2、材料的采购与验收〔一〕材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原那么择优选定。〔二〕材料供给过程中的质量验收〔1〕要对加工订货的质量严格把关。正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进展资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类方案，确认无误后进展交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种方案、合同的管理。〔2〕市场采购材料质量把关。材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。3、材料验收的质量验收。〔一〕双控把关对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。〔二〕联合验收把关对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。〔三〕收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进展外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。〔四〕所有进场材料都必须向监理工程师报验。4、施工现场的材料管理〔一〕施工前的准备工作平面规划布置要合理标准。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入顶峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原那么,减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。〔二〕施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”,并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进展检查材料的使用情况。〔三〕材料清退及转场〔1〕根据工程主要部位〔构造、装修〕进度情况，组织好料具清退与转场。一般在构造或装修施工阶段接近80%左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料方案，削减多余，补充缺乏，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。〔2〕施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第六章劳动力组织方案合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进展的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进展入场平安知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体构造施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度方案，及时投入装修和水电安装工人。根据本工程的实际情况，我单位在考察施工人员技术水平的根底上，合理搭配各工种、熟练工人及普工进入现场。进场前进展质量要求、技术培训、平安生产教育，保证入场后能迅速进入工作状态。根据工作任务量和工作阶段，对人员数量和工种进展适当调整。劳动力安排方案表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土建工程〔进场时间〕绿化工程〔进场时间〕钢筋工电焊工架子工机械工8涂料工油漆工绿化工养护工注：本方案表是以每班八小时工作制为根底编制的第七章主要施工方案及措施第一局部景观工程以现场给定的基准点和基准线为标准，先测设场平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据，进展各局部详细位置的定位放线。保证数据准确，步步有校核，同时保护好标高控制点、各种参照物稳定无沉降。要合理规划调配土石方，尽量使土方填挖平衡，并操作步骤如下：1、用经纬仪定向。在已定的方向线上，钉设“传距桩”,两桩间的距离略小于一个整尺段的长。在各桩顶上分别钉一个白铁片，上划十子标记，十子线的纵线在侧线方向线上，横线那么与方向线垂直，十子交段待计算后再量。平距离。标记。进展尺长、温度及倾斜改正后，将标记调整。起点到终点桩间的水平距离就是直线放样的距离。由建立单位指导、协同有关部门迁移或撤除现场多余树木杂草等植物，撤除场内多余建筑物或改建通讯、电力设备、上下水管道及其他建筑物，并做好记录。然后规划放线出建筑轴线实际位置。三、施工现场排除地面积水根据现场工程地质、水文地质等勘测资料，尽量利用自然地形来设置排水沟，使水或雨水直接排除场外，场内低洼地区的积水也要排除干净，做好阴雨天气的排水工作准备，制止排水通道流经根底，使场地保持枯燥，以利于施工、以利于保证根底质量。四、平整场地平整场地：根据现场实际情况，采用75kw推土机平整，局部采用人工平整，装载机、自卸汽车协调配合转运。施工要点：〔1〕土方位置优化正确、标高控制准确，防止二次转运制止雨水、施工用水冲刷、浸泡下层土方，做好排水附属工作。五、土方填筑和压实本工程采用原有土方进展回填，在回填时要严格控制含水率，到达手握成团、落地开花程度，回填分层虚铺厚度为200~250mm,压实厚度150~200mm,采用蛙式夯机夯实，每层夯打四遍，蛙夯不能夯打的边角回填土密度应到达标准要求的95%,环刀取样部位在每层厚度的2/3填方区的堆填顺序是先深后浅，先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层。局部根底需要填土找平的地方，分层进展填土，尽量采用同类土质，当土质差异较大时，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂在一起适用，防止填方内产生水囊。要具有足够的密实度，防止回填土的不均匀沉陷。六、根底开挖及回填根据现场实际情况，采用机械挖土方，局部采用人工挖土方，推土机协调配合开挖、平整、转运，局部采用自卸翻斗车或人工翻斗车转运。开挖时遇到杂物要及时清走；挖穴时发现电缆、管道等要立即停顿操作，及时找有关部门配合解决；挖穴时遇到障碍物应找设计人员协商。机械挖土：〔一〕工艺流程：确定开挖的顺序和坡度—→分段分层平均下挖—→修边和清底〔二〕坡度确实定：根据现场的土质情况，确定边坡度。〔三〕挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。〔四〕土方开挖从上到下分层分段依次进展。随时作成一定坡度，以利泄水。开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，假设不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留-30cm的土层不挖，配合人工再进展挖掘，并用人力翻斗车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。〔五〕修边和清底：在距基底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距基边尺寸，以此修整基边，最后去除基底土方。基底修理铲平后，要进展质量检查验收。开挖出来的土方，一定要留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，防止二次转运。〔六〕雨期施工：①土方开挖一般不宜在雨季进展，否那么工作面不宜过大，应逐段、②雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查，发现问题要及时解决。2、根底开挖〔人工挖土〕:〔一〕工艺流程：确定开挖的顺序和坡度—→确定开挖边界与深度—→分层开挖 〔二〕坡度确实定：根据现场的土质情况，确定边坡度。从开挖端部逆向倒退挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，抄出距底50cm平线；自开挖端部20cm处每隔2—3m,在地面上钉水平线，检查距边尺寸，确定宽度标高，据此修整边坡，最后去除基底土方，修底铲平。〔五〕开挖出来的土方，一定要留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，防止二次转运。逐段、逐片分期完成。雨季开挖时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑，对边坡、支撑、土堤等的检查。3、机械回填土：〔一〕工艺流程：基底地坪的清理—→检验土质—→分层铺土—→分层碾压密〔二〕填土前，应将基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，去除干净。〔三〕检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。〔四〕填土时应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要每层压实6—8遍。同时控制行驶速度，一般不超过2km/h。〔五〕碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压。填土应分段进展。每〔六〕填方超出基底外表时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，将填方边缘宽填0.3m。〔七〕在平碾碾压不到的部位，配合人工推土填充，用柴油打夯机分层夯打密实。〔八〕回填土方每层压实后，应按标准规定进展环刀取样。测出干〔九〕填方全部完成后，外表应进展拉线找平。凡超过标准高程的〔十〕雨期施工：〔1〕雨期施工的填方工程，应连续进展尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进展。〔2〕雨施时，应有防雨措施或方案。要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。4、人工回填土：〔素土夯实〕〔一〕工艺流程如下基底地坪的清整→检验土质—→分层铺土、耙平→夯打密实〔二〕填土前应将根底地坪上的垃圾等杂物清理干净，清理到根底地面标高。〔三〕检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。〔四〕回填土应分层摊铺，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求确定。主要采用柴油打夯机，局部采用人工打夯。柴油打夯机施工时，每层铺土厚度为200—250mm,每层压实3—4遍。人工打夯时，每层铺土厚度不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。〔五〕回填土每层至少夯打三遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横穿插，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”一法。〔六〕回填土每层填土夯实后，应按标准规定进展环刀取样，测出干土的质量密度，到达要求后，再进展上一层的铺土。〔七〕修整找平：填土全部完成后，应进展外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。〔八〕雨季施工：〔1〕根底回填土应连续进展，尽快完成。施工中注意雨情。雨前应及时夯完已填土层或将外表压光，并做或一定坡势，以利排除雨水。〔2〕施工时应有防雨措施，要防止地面水流入根底内，以免基土遭到破坏。〔九〕成品保护：〔1〕对定位标准桩、轴线引桩等，挖土时不得碰撞。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。〔2〕夜间施工时，应合理安排施工顺序。设有足够的照明设施，防止铺填超厚。严禁汽车直接倒土入槽。〔3〕根底的现浇混凝土应到达一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。〔4〕管沟中的管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得破七、垫层施工1、混凝土垫层施工：〔一〕工艺流程：槽底清理—→混凝土浇筑—→混凝土振捣—→混凝土养护〔二〕清理：在基土上去除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水润湿，外表不得留有积水。〔三〕混凝土的浇筑：〔1〕混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土外表高度不得超过2m。〔2〕混凝土的浇筑应分层连续进展，一般分层厚度为振捣器作用部位长度的1.25倍，最大不超过50cm。〔3〕用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进展，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。〔4〕浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留机、预留件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停顿浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。〔四〕混凝土振捣密实后，外表应用木抹子搓平。〔五〕混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。〔六〕雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。2、灰土垫层施工：工艺流程如下检验土料和石灰粉的质量并过筛—→灰土拌和〔3:7〕—→根底清首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。确保粒径的要求。灰土拌和：灰土的配合比为3:7。根底垫层灰土必须过标准斗严格控制配合比。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时，应晾干或洒水基土外表应清理干净。特别是掉下的虚土、风吹入的树叶、木屑纸分层铺灰土：人力打夯时，每层的灰土铺摊厚度为100mm。夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横穿插。灰土回填每层夯实后，应按标准规定进展环刀取样，测出会土的质量密度，到达设计要求后，才能进展上一层灰土的铺摊。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。雨季施工：〔1〕灰土回填应连续进展，尽快完成。施工中应防止地面水流入根底内，以免基土遭到破坏。〔2〕雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，那么应将积水及松软灰土除去，并重新补填灰土夯实，受浸泡的灰土应在晾干后，再夯打密实。砂石垫层施工：〔一〕工艺流程：检验碎石质量—→分层铺筑砂石—→洒水→夯实—→找平验收对级配砂石进展技术鉴定。本工程采用自然级配砂石。〔二〕分层铺筑砂石：〔1〕铺筑砂石的每层厚度，一般为50mm,分层厚度可用样桩控制。〔2〕砂石地基地面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡行，应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进展。〔3〕铺筑的砂石应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处砂石挖出，重新填入砂石。〔三〕夯实：夯实的遍数，由现场确定，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于三遍。〔四〕找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并设置检查点，用200cm³的环刀取样。下层密实度合格后，方可进展上层施工。最后一层夯完后，外表应拉线找平，并且要符合设计规定的要求。1、砖根底砌筑工程：〔一〕工艺流程：检查放线→垫层标高修正→摆底→受退〔放脚〕→正墙→检查、抹防潮层完成根底〔二〕操作工艺〔1〕检查放线：砖根底大放脚摆底前应先检查槽基尺寸、垫层的厚度和标高，及时修正槽基边坡偏差和垫层标高偏差。其次检查垫层上弹好的墨线正确与否，皮数杆有无立好。砖根底应根据中心线，弹出大放脚的边线，根底皮数杆上应标明大放脚收退要求及防潮层位置。〔2〕垫层标高修正：根底大放脚垫层标高要利用皮数杆拉线，检查垫层标高〔水平〕是否适宜，如上下偏差值比拟大，那么要用C10细石混凝土找平，严禁在砂浆中加细石及软包装盒子。如偏差值比拟小，可在砌筑过程中逐皮纠正。找平层修正宽度两边各大于大放脚50mm,找平层应平整，以保证上部砖大放脚首皮砖为整块砖，且水平灰缝厚度控制在10mm左右。〔3〕摆底：为满足大放脚上下皮错缝要求，根底大放脚的转角要放七分头，七分头应在山墙和檐墙两处分层交替入置，一直到实墙，再按墙的摆砌法砌筑。大放脚砖头缝摆砌宽度为10mm。砖根底大放脚摆底，先摆转角，转角摆通后，盘砌几皮砖再按转角为标准，以山丁檐跑的方法摆通全墙身，按皮数、双面拉水平线进展首皮大放脚的摆底工作。〔4〕收退〔放脚〕:砖根底大放脚的收退，应遵循“退台压顶”的原那么,采用“一顺一丁”的砌法，退台的每台阶上面一皮砖为丁砖。间隔式大放脚收一皮处，以丁砖为主。根底大放脚的退台从转角开场，每次退台必须用卷尺量准尺寸，中间局部的退台依照大角处拉准线进展，不得用目测或砖块比量，以免出现偏差。〔5〕正墙：砖根底大放脚收退到正墙身处，利用龙门板检查墙身位置的准确度，弹出墙身中心线，检查下部大放脚皮数与标高是否一致，如不一致要及时修正。根底正墙首皮砖用丁砖排砌，保证于下部大放脚错缝搭砌，最后一皮砖也要用丁砖排砌。砖根底正墙砌筑时，施工要点是：砌筑时随时检查垂直度、平整度和水平标高，并且线锤吊直修正。下60mm〕时，及时检查轴线位置，垂直度和标高，检查合格后做防潮层。采用防水砂浆防潮，防潮层的水平标高应经过测量，厚度不宜低于20mm,,用1:25水泥砂浆掺3%—5%水泥重量的防水剂。防潮层铺抹后待收水随即用铁抹子压光。〔三〕质量标准：〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。〔2〕砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合以下规定：1〕同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm(设计强度);2〕任意一组试块的强度不小于0.75fmk;3〕外墙的的转角处严禁留直槎，其他的临时连续处，留槎的做法必须符合施工验收标准的规定。〔3〕砖体上下错缝：每间〔处〕4—6皮砖的通缝不超过3处为合格；每间〔处〕无4皮砖的通缝为优良；砖柱无包心砌法。〔4〕砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直。每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷。2、现浇根底施工：〔一〕基坑验槽清理：基坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应去除干净。然后验槽。〔二〕垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。垫层到达一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎结实，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与根底钢筋绑扎结实，按轴线位置校核后用方木架成井字行，将插筋固定在根底外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。〔三〕在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应去除干净。模板应浇水加以润湿。〔4〕浇筑现浇柱下根底时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开场时，先满铺一层5—10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置根本固定，然后在对称浇筑。〔5〕根底混凝土宜分层连续浇筑完成。根底上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。〔6〕带形根底应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2—3m左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间局部，以保证混〔7〕根底上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。〔8〕混凝土浇筑完毕后，外露外表应覆盖浇水养护。九、模板工程根据我公司建筑施工经历，模板体系的选择，直接影响到主体构造的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。1、准备工作：〔一〕根据工程的特点、方案合同工期及现场环境，对各局部混凝土模板进展设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求，间距，选用支架系统。绘制各局部混凝土模板设计图，操作工艺要求及说明。〔二〕木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进展综合考虑，合理确定模板的配置数量。〔三〕模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。〔四〕根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。〔五〕根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进展平安、技术交底。2、模板及其支撑系统的一般要求：〔一〕保证构造构件各局部形状、尺寸和相互间位置的准确。〔二〕必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和压力以及在施工过程中所产生的活荷载。〔三〕构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆。模板外表应光洁、平滑，脱模性能良好。〔四〕采用先进合理的模板技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程本钱和实现文明施工，具有十分重要的意义。3、模板类型及板材的选用板、梁及柱模板采用酚醛复模木胶合板，用50×100mm木楞背枋，礼堂采用普通钢管脚手架支撑，其它采用钢龙门架支撑，墙柱加固采用蝴蝶扣。〔一〕柱模板支撑柱为方柱，局部为异形柱。柱模形式根据截面尺寸确定，用50×100mm木枋背楞，钢筋钢箍、蝴蝶扣相结合组成支撑体系，竖向间距为〔二〕板底模支撑底模支撑采用扣件满堂脚手架，底模背楞采用50×100mm木枋，间距200mm。5、模板工程的施工组织：根据工程量和进度方案，模板施工队分为两个作业班组，每个班组配木工、架子工、普工。要求木工和架子工能看懂设计图纸，熟悉操作工艺和根本验收标准，技术等级到达中级以上水平，同时要求具有质量观念强、协调配合好等根本素质。采用分级分类交底方法，以确保模板工程质量，根据本工程的施工组织设计和模板工程的特点，工程总工应在熟悉本工程模板特点和技术条件的要求的前提下，向工程技术员、模板工长、质检员、平安员、材料员作详细技术交底。模板工进场后，模板工长对模板工进展详细技术交底，质检员、平安员、材料员分别做好质量、平安、模板管理等方面为保证施工进度，楼板底模及支撑按三层面积配备，柱模按两层配6、操作工艺：〔一〕施工前的准备工作〔1〕测量定位1〕投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2〕标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层构造构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3〕找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4〕设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。〔二〕材料准备〔1〕木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。〔2〕支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需〔一〕根底模板制作安装：〔1〕独立根底：根据图纸尺寸制作模板，支模顺序由下自上逐层向上安装。核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核根底模板几何尺寸及轴线位置。〔2〕带形根底模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出根底边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。〔二〕柱模板：本工程柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进展拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下：搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。—→柱模板全部安装后，再进展一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：〔1〕柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合局部放到节点部位处理。〔2〕支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应结实。〔3〕柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。〔4〕柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。〔5〕梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土到达拆模强度时，最上一段柱模先保存不拆，以便于与梁模板连接。〔6〕按图纸尺寸制作柱侧模板〔外侧板宽要加大两倍内侧模板板厚〕后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。〔7〕安装柱箍：柱箍采用钢箍。柱箍间距在500mm左右。〔三〕梁模板安装：复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱〔跨度等于或大于4m时，起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱〕。安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装两侧梁模按标准要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定〔1〕在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。〔2〕梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。〔3〕梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。〔4〕梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。〔5〕起拱应在铺设梁底之前进展。〔6〕模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。〔四〕楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装考前须知：〔1〕单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。〔2〕模板块较大时，应增加纵横楞。〔3〕检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。7、模板的质量控制〔一〕模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、撤除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。〔二〕对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经技术负责人及技术部门批准前方可实施。〔三〕梁模板、柱上口模板拉通线找直，以确保整体构造棱线顺直，阴阳方正。〔四〕梁模板及柱模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，混凝土浇筑过程中通线不撤。〔五〕模板拼缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处和板接触部位均垫海绵条。〔六〕梁板支模后用空压面及人工清吹干净。〔七〕模板撤除混凝土强度控制柱、墙模1.2Mpa;梁、板模：早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的75%控制，但支撑及拉杆不得撤除。混凝土强度达100%时撤除支撑，但施工层下层仍保强度控制方法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复8、模板的撤除模板的撤除，非承重侧模应以能保证混凝土外表及棱角不受损坏时准?的有关规定和本组织设计中的相关规定安排撤除。模板撤除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进展，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么,拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。撤除局部水平拉杆撤除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2—3cm分段分片撤除楼板模板及支承件撤除底模和支承件→拆模时，操作人员应站在平安处，以免发生平安事故。待该片段模板全部撤除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。〔三〕拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。9、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按?混凝土构造工程施工及验收标准?的有关规定，进展全面检查，合格验收前方能进展下一道工序。其质量要求如下：〔一〕组装的模板必须符合施工设计的要求。〔二〕各种连接件、支承件、加固配件必须安装结实，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要结实。〔三〕模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，外表要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。10、考前须知：〔一〕保证模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；支架的支撑局部必须有足够的支撑面积。〔二〕保证模板接缝宽度不大于1.5厘米，模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施——涂隔离剂。〔三〕保证模板轴线、标高、截面尺寸、外表平整度、垂直度，以及相邻两板外表高度差、预埋管、预留孔中心中心线位置正确。〔四〕模板材质为木模板〔甲板〕,便于组装，而且装拆方便、周转灵活。支模板时，要保证道路的走向、广场边缘尺寸、以及各局部构件位置的正确，模板本身还要具有足够的强度、刚度和稳定型，保证接缝严密不漏浆。十、钢筋绑扎与安装钢筋是混凝土构造中的主要受力材料之一，是混凝土构造的骨架，对混凝土构造的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格前方可使用。钢筋规格比拟多，也比拟繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。1、钢筋的检验与存放〔一〕钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进展钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。〔二〕钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验〔包括屈服点、抗拉强度和延伸率〕,另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合标准所规定的数值时，那么应另取双倍数量的试样，对不合格的工程作第二次试验，如仍有一根试样不合格，那么该批钢筋不予验收，不能用在工程上。〔三〕钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。〔四〕存放钢筋场地要进展平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。〔五〕钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由我公司钢筋加工车间承当，在加工车间制作成型后，运至现场绑扎或连接，现场安排所需各种加工机械。准备工作：〔一〕熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。〔二〕准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。〔三〕钢筋定位：划出钢筋安装位置线。钢筋品种较多时，在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。〔四〕绑扎形式复杂的构造部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，制定安装方案。〔五〕绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。〔六〕由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度方案，编制详细的钢筋加工方案，各加工方案除和总进度方案吻合外，同时要满足现场实际进度需要。4、操作工艺：〔一〕对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204—2002、GB1499—1998及JGJ95—2003规定，按标准取样送检，试验合格前方可〔二〕放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、GB50204—2002规定执行。钢筋配料单经审核无误前方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中构造变化情〔三〕加工：组织加工人员学习标准及标准，详细进展技术及下料原那么交底。见钢筋加工程序图：原那么交底。见钢筋加工程序图：工人自检每该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原质检员10%抽检现场10%抽检材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进展下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。由专业人员进展钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场工程总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB50204-92〕和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、平安管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。〔1〕钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。型，下料中应细致耐心，到达以下质量要求。1〕钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；2〕所用的钢筋外表应干净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等；3〕箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求；4〕各弯曲部位不得有裂纹；5〕弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。〔3〕钢筋接头1〕钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。2〕以下情况必须采用焊接接头：①底层框架柱纵筋。②直径大于22的钢筋。3〕受力钢筋绑扎接头①受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。②搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d及当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。4〕柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm,搭接不得小于600mm,接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以750mm〔四〕放线：基中顶〔底〕板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确。〔五〕定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎结实附加筋，在墙柱主筋上绑扎结实附加筋〔附加筋控制好立筋间距及保护层],两附加筋绑扎点焊结实。〔六〕垫块：每层按设计要求及GB50204—2002要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35mm硬水泥块垫块，其余部位垫块采用H型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格口严禁使用。〔七〕穿插部位钢筋采用十字兜扣绑扎。〔八〕为防止墙柱钢筋浇筑混凝土时内缩，墙筋加工定型梯子筋，〔九〕每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随连续筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与构造主筋焊接。〔十〕根底根底底板上铁钢筋在支座1/3范围内连接，下铁在距中1/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。底板钢筋绑扎时先清理好细石混凝土保护层，根据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进展上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生找度变形，底板上层钢筋用马凳作支撑，支撑间距≤1.5m,梅花型布置。〔1〕钢筋网的绑扎，四周两行钢筋穿插点应每点扎牢，中间局部每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎〔左右扣绑扎〕。〔2〕根底底板采用双向钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。〔3〕现浇柱与根底连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。〔十一〕柱调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm,连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。〔1〕竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。〔2〕箍筋的接头应交织排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋穿插点均应扎牢；绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。〔3〕柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。〔4〕下层柱的竖向钢筋露出露面局部，用工具或柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。〔十二〕梁与板板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度为45d,钢筋排距采用马凳控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。箍筋开口方向错开：连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置；连系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。〔1〕纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。〔2〕箍筋的接头应交织设置，并与两根架立筋绑扎。悬臂挑梁那么箍筋接头在下，其余做法与柱一样。〔3〕板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋〔马丁筋〕要防止被踩下；要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。〔4〕板、次梁与主梁穿插处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。〔5〕框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。5、钢筋的绑扎接头应符合以下规定：〔一〕搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。〔二〕钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。〔三〕受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合构造设计要求。〔四〕受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合构造设计要求。〔五〕板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。〔六〕为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20mm钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3条。6、钢筋保护层：根底底板下铁采用硬水泥垫块。顶板采用“H”型水泥垫块，确保板筋保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳，确保钢筋保护层厚度。保护层厚度执行设计及?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204—2002要求。箍筋弯钩角度为135°,平直部位长度为10d。7、钢筋工程的验收分内业和现场二局部，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收标准，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格前方可进展下一道工序的施工。8、考前须知：〔一〕钢材购置：在正规厂家购置，要求出厂证明、质量合格证等各种证件齐全。并且作好试拉检测，作好记录报告。钢材下料时要求严格按照图纸尺寸下料，保证钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工标准的规定。误差不超过5mm,预埋件作好防锈油漆工作。〔二〕钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定，出厂质量证明书和试验报告。〔三〕冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工标准的规定，做好试验报告、冷拉记录。钢筋的外表必须清洁，施工时将钢筋外表颗粒杂质、老锈都去除干净。〔四〕钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，保证点焊焊点处焊化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点的压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。并且做好焊接试件的试验报告。〔五〕钢筋的网片、骨架的绑扎要结实，弯钩的朝向要正确。绑扎接头要符合标准的规定，搭接长度符合标准规定。〔六〕钢筋的搭接方式及搭接长度要符合图纸要求，在梁、板内的纵向钢筋直径大于18mm时，采用焊接搭接接头；柱中的受压钢筋直径大于32mm时，采用焊接搭接的接头方式；其他钢筋接头可采用非焊接的绑扎搭接方式搭接。9、质量标准〔一〕保证工程〔1〕钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工标准，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验检验合格前方能使用。〔2〕钢筋的规格、形状