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文档简介

质量掌控与不良品处理制度第一章总则第一条为了保证企业产品的质量，提高客户满意度，规范生产流程和质量管理，订立本制度。本制度适用于全体企业员工，包含生产部门、销售部门、质量管理部门等。第二条本制度的宗旨是：质量第一，客户至上，不良品零容忍。第三条本制度的目的是：规范质量掌控流程，促进产品质量的连续改进，加强对不良品的处理和追溯，不绝提高客户满意度和企业形象。第二章质量掌控第四条全部生产环节必需遵守的原则：1.生产人员必需严格依照产品设计和工艺要求进行操作，不得擅自转变工艺流程和参数设置。2.生产设备必需保持良好的状态，定期进行维护保养，确保正常运行。3.生产过程中必需执行严格的质量检查和记录，确保产品质量符合标准要求。第五条质量掌控流程：1.市场调研和需求分析：依据市场需求和客户反馈，确定产品设计和品质标准。2.原材料子采购：选择可靠的供应商，进行质量评估和供货合同签订。3.生产工艺掌控：依照产品工艺流程，设置合理的工艺参数，进行生产操作和质量掌控。4.产品检测和测试：对生产过程中的关键环节和产品产品进行严格的检测和测试，确保产品质量符合标准要求。5.不合格品处理：对不合格产品进行分类管理，进行追溯分析和处理，防止不良品流入市场。6.过程改进：依据不良品处理情况和客户反馈，开展产品和生产工艺的改进活动，提高产品质量和生产效率。第三章不良品处理第六条不良品定义：指生产过程中或产品检验中不符合设计要求和标准的产品。第七条不良品处理原则：1.不良品零容忍：不良品一经发现，必需立刻停止流通，并依照相关流程进行处理，不得直接销售给客户。2.追溯原则：对不良品进行追溯和分析，找出不良品产生的原因，采取措施防止仿佛问题再次发生。3.分类处理：区分程度轻重以及不良品的类型，采取相应的处理措施，包含修复、销毁、返修、返工等。4.不良品记录：对不良品进行记录和统计，定期分析不良品数据，提出改进方案，减少不良产品的发生。第八条不良品处理流程：1.不良品发现：生产过程中或产品检验中发现不良品，及时停止流通，记录不良品数量和性质。2.不良品评估：对不良品进行评估，推断是否可以修复、返修、返工或销毁。3.不良品处理方案：依据不良品评估结果，订立不良品处理方案，并报经理批准。4.不良品处理执行：依照不良品处理方案进行处理，记录处理过程和结果。5.不良品追溯分析：对不良品进行追溯分析，找出不良品产生的原因，并采取相应措施进行改进。第四章绩效考核第九条依据质量掌控和不良品处理的实际情况，订立相应的绩效考核指标，并进行定期评估。第十条绩效考核的内容包含：1.质量掌控指标：包含产品合格率、不良品率、投诉率等。2.不良品处理指标：包含不良品处理的及时性、准确性、有效性等。第十一条绩效考核的结果将作为员工晋升、奖惩和薪资调整的依据。第五章附则第十二条对于严重违反本制度的行为，将依照公司规定的纪律处分措施进行处理。第十三条本制度的解释权和修改权归公司全部。第十四条

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