掘进机司机技术操作规程范文（2篇）

掘进机司机技术操作规程范文第一章总则第一条为保障掘进机司机的安全作业，保护设备设施的完整性，提升工作效率，特制定本技术操作规程。第二条本规程适用于掘进机司机在执行任务时的技术操作，司机必须依据本规程执行。第二章操作准备第一条司机在操作前应对设备进行全面的维护检查，以确保设备处于良好运行状态，各项指标符合规定。第二条司机应熟悉掘进机的结构、工作原理及操作规程，具备必要的机械知识和操作技能。第三条司机需预先检查作业现场环境，确认安全条件满足要求，无人员风险和设备障碍。第四条司机应佩戴个人防护装备，包括安全头盔、防护鞋、护目镜等，以确保个人安全。第五条司机应检查并正确安装工作设备，如刀具、润滑油等。第三章操作流程第一条开机前检查1.检查电气系统是否正常，如有异常应及时排除。2.确保设备的液压系统、润滑系统和冷却系统运行正常。3.检查空气压缩机和气动系统的工作状态，保证供气正常。4.检查车体和履带的运动系统，确保运动灵活。5.确认灯光、喇叭等电器设备功能正常。第二条开机操作1.接通掘进机电源，保持电源供应稳定。2.启动液压油泵，确保液压系统正常运行。3.开启冷风机，保证冷却系统运行正常。4.进行掘进机预热操作，为掘进作业做好准备。5.检查行走机构和旋转机构的运动状态，确保运行平稳。第三条掘进操作1.确保控制台按钮和操纵杆处于正常状态，可灵活控制。2.掘进过程中，操作人员需密切关注前方情况，发现问题及时停机处理。3.操作时应持续关注液压油压力和油温，确保在正常工作范围内。4.遇到困难或问题，应及时与相关人员沟通，寻求解决方案。5.掘进结束后，应谨慎进行停机操作，确保设备安全停机。第四条关机操作1.关机前，将所有操作控制杆复位，关闭所有电源开关。2.关闭液压油泵和冷风机，使设备进入停机状态。3.对设备进行清洁和维护，以保证设备的正常使用寿命。4.完成操作记录，进行交接班工作。第四章安全操作第一条不得擅自调整设备参数或改变设备结构，以防引发故障。第二条操作人员应保持警觉，时刻关注设备运行状态，确保操作安全。第三条禁止酒后操作，司机应保持健康状况，确保操作清醒。第四条操作人员应按规程要求定期接受培训，提升专业技能。第五条操作时应遵循设备使用规范，合理分配工作负荷，避免过度使用。第五章应急处理第一条发生设备故障或操作错误时，司机应立即停机，并按规程处理。第二条遇到危险情况，司机应立即采取应急避险措施，并及时报告。第三条面对突发事件，司机应保持冷静，采取合理措施应对。第四条司机应熟悉应急处理流程，按规程操作，确保人员和设备安全。第六章违规责任第一条违反规程操作将被视为违规，违规人员将承担相应责任。第二条因违规操作导致的设备损坏和人员伤害，违规人员需承担经济和法律责任。第三条对违规操作的纠正和处罚，将依据规程和公司制度进行，确保公平公正。第七章附则第一条司机在操作中应始终遵循安全第一、预防为主的原则，确保人员和设备安全。第二条本规程的解释权归公司所有，公司有权对规程进行修改和补充。第三条本规程自发布之日起生效，适用于所有掘进机司机。以上规定为掘进机司机技术操作规程，司机在操作时必须严格遵守，以确保安全、高效并保护设备的正常运行和使用寿命。掘进机司机技术操作规程范文（二）一、简介掘进机作为一种关键的工程机械设备，广泛应用于矿山开采、隧道挖掘、地铁建设等多个工程领域。为确保掘进机的安全高效运行，操作人员需熟知并遵循特定的技术操作规程。本文将对此进行详尽的阐述。二、掘进机基础知识1.设备构造：深入理解掘进机的结构和各组件功能，包括刀盘、履带系统、电气控制系统等。2.工作原理：掌握掘进机的工作原理，包括推进、回转、提升等基本动作的执行机制。三、掘进机操作准备1.安全检查：在启动设备前，需进行全面的安全检查，以确保所有部件正常运行，消除潜在故障和安全隐患。2.设备调试：依据工作需求，对掘进机进行必要的调试，以保证设备各项功能的正常运行。3.工作区域准备：在开始作业前，清理工作区域，排除可能影响掘进机操作的障碍物。四、掘进机技术操作1.刀盘推进：熟练掌握刀盘推进的速度和力度，根据工作面状况进行合理调节，以确保推进过程的平稳和顺畅。2.刀盘回转：掌握刀盘回转的速度和方向控制，精确定位和回转，防止误操作和事故的发生。3.牵引操作：熟悉履带牵引的力度和方向调整，确保掘进机按照工作需求准确移动。4.提升操作：了解提升装置的使用方法，进行精确的提升调整，以优化刀盘的位置。5.喷射水控制：掌握喷射水的控制手段和喷射角度，根据工作需求进行精确喷射，避免对设备和工作面造成影响。五、环境保护与能耗管理1.噪音控制：遵守环保规定，采取有效措施减少设备运行产生的噪音污染。2.粉尘控制：熟练使用粉尘控制装置，定期清理和更换过滤器，以减少粉尘排放。3.能源利用：合理使用能源，避免浪费，如合理控制设备启停，减少非必要的能耗。六、安全操作与应急响应1.个人防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全头盔、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。2.安全间距：在设备运行时，保持与其他人和设备的安全距离，防止意外伤害。3.快速响应：保持警觉，迅速识别并处理设备异常，防止事故的发生。4.紧急停机：在遇到紧急情况时，立即启动紧急停机程序，切断设备运行。七、设备维护保养1.定期检查：按照设备规定进行定期检查，确认设备各项性能指标正常。2.清洁工作：保持设备清洁，及时清洁和更换滤网、滤芯等易损件。3.润滑作业：定期进行设备润滑保养，确保各部件的正常运行。4.