国产不锈钢绞肉机安全操作规程

国产不锈钢绞肉机安全操作规程一、总则

1.适用范围：本规程适用于国产不锈钢绞肉机的操作、维护及安全管理。

2.目的：确保绞肉机的安全、可靠运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全。

3.责任：操作人员应严格遵守本规程，认真执行各项安全操作规程；设备维护人员负责设备的维护保养；安全员负责监督执行本规程。

4.适用人员：本规程适用于所有操作、维护国产不锈钢绞肉机的人员。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

a.操作人员应穿戴整洁的工作服，佩戴符合国家标准的安全帽。

b.操作过程中应佩戴防护眼镜，以防飞溅的肉屑或油污进入眼睛。

c.根据需要，操作人员应穿戴防滑鞋，以防滑倒。

d.操作过程中，如涉及高温或腐蚀性液体，应穿戴相应的防护手套和防护服。

2.设备要求：

a.确保绞肉机处于良好的工作状态，检查设备各部件是否完好，特别是刀片和绞肉槽。

b.检查绞肉机的电源线、插头是否完好，无破损，接地线是否牢固。

c.确保设备周围无易燃易爆物品，设备内部无残留物料。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁，无积水，地面应平整，防止操作过程中滑倒。

b.操作区域应有足够的照明，确保操作人员能够清晰看到操作区域。

c.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

d.设备操作区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作先后顺序：

a.打开绞肉机电源开关，启动设备前应确保绞肉机处于空载状态。

b.将待绞肉料放入绞肉机进料口，注意不要过量，以免造成设备过载。

c.关闭进料口盖板，确保盖板固定牢固。

d.启动绞肉机，观察绞肉过程，确保物料正常绞制。

e.绞肉完毕后，关闭绞肉机，等待机器停止转动。

f.打开进料口盖板，取出绞好的肉料。

g.关闭绞肉机电源，进行下一轮操作。

2.特定工作要求：

a.更换刀片或绞肉槽时，必须先关闭电源，切断电源，确保安全。

b.更换刀片或绞肉槽时，应使用专用工具，避免用手直接接触刀片边缘。

c.清洁绞肉机时，应先关闭电源，待机器冷却后进行。

3.异常处理方法：

a.如果绞肉机出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备。

b.如发现刀片损坏或绞肉槽磨损严重，应立即更换或修理。

c.若进料口堵塞，应立即关闭绞肉机，清理进料口。

d.操作过程中，如发现绞肉效果不佳，应检查刀片与绞肉槽的间隙是否合适。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应立即报告上级或安全员，并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.绞肉机启动和停止正常，操作响应迅速。

c.绞肉过程顺畅，物料被均匀绞制，无堵塞现象。

d.电源供应稳定，设备照明充足，操作环境明亮。

e.操作面板指示灯显示正常，无故障报警。

2.异常情况：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、刀片损坏或传动带松动。

b.设备振动过大，可能是因为安装不平衡、设备基础不稳或物料进入过多。

c.绞肉效果不佳，可能是刀片与绞肉槽间隙不合适或刀片磨损。

d.进料口堵塞，可能是因为物料过硬、进料过多或进料口设计不合理。

e.设备停止运行或无法启动，可能是电源故障、过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

f.操作面板显示故障代码或报警灯亮起，需根据故障代码查找原因并进行处理。

g.机器周围出现泄漏，可能是油封损坏或密封件老化。

h.电气部件过热，可能是电流过大或通风不良。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试内容：

a.定期检查绞肉机的电源电压是否稳定，确保在设备额定电压范围内。

b.检查绞肉机的转速是否符合设定要求，确保绞肉效果。

c.检查绞肉机的进料口和出料口是否通畅，无堵塞。

d.检查绞肉机的刀片是否锋利，有无损坏。

e.检查绞肉机的润滑系统是否正常，确保各润滑点有足够的润滑油。

2.调整方法：

a.调整电源电压：如果电压不稳定，应联系电工进行电压调整或使用稳压器。

b.调整转速：通过调整设备上的转速调节装置，使绞肉机的转速达到最佳工作状态。

c.清理进料口和出料口：使用专用工具清理堵塞物，确保物料顺畅进入和排出。

d.更换或修理刀片：根据刀片的磨损情况，及时更换新刀片或进行修理。

e.检查润滑系统：定期检查润滑油位，不足时添加适量润滑油，确保润滑系统正常工作。

3.不同情况的处理方法：

a.如果绞肉效果不佳，可能是刀片间隙过大或物料过硬，应调整刀片间隙或选择合适的物料。

b.如果设备出现震动，可能是安装不稳定或物料进入过多，应重新固定设备或减少进料量。

c.如果设备过热，可能是电流过大或通风不良，应检查电流表读数，确保不超过额定电流，并检查通风情况。

d.如果设备无法启动，可能是电源故障或紧急停止按钮被按下，应检查电源和复位紧急停止按钮。

e.如果设备出现泄漏，应检查泄漏点，更换损坏的密封件或油封。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员位置：

a.操作人员应站在绞肉机的正面，与设备保持适当距离，以便在必要时迅速撤离。

b.确保操作人员有足够的空间进行操作，避免因空间狭小导致的身体不适。

c.操作人员应站在设备控制面板的正前方，以便于观察和操作控制面板上的各个按钮和开关。

2.操作时的规范姿势：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

b.腰部挺直，避免长时间弯曲或扭转，减少腰背部的压力。

c.双手操作时，手臂应自然下垂，手腕放松，避免过度用力。

d.操作过程中，头部应保持正直，避免过度前倾或后仰，以减少颈部压力。

e.避免长时间保持同一姿势，操作一段时间后应适当休息，变换身体位置。

f.操作时应避免过度弯腰或伸颈，以减少脊椎和颈椎的压力。

g.使用脚控制器时，应自然站立，脚部与控制器保持适当距离，避免脚部疲劳。

3.长时间操作的注意事项：

a.定期进行身体拉伸，以缓解肌肉紧张和疲劳。

b.保持工作环境的舒适性，如调整座椅高度，确保操作人员能够舒适地工作。

c.避免长时间重复同一动作，以减少肌肉劳损的风险。

d.操作结束后，进行适当的放松和伸展，帮助身体恢复。

七、操作过程中的注意事项

1.操作前检查：

-确认设备周围无杂物，确保操作区域清洁。

-检查设备各部件是否完好，尤其是刀片和绞肉槽。

-确认电源线、插头完好，接地线牢固。

2.操作中安全：

-操作过程中不得离开设备，以防意外发生。

-不得将任何身体部位伸入设备内部，避免受伤。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

3.物料处理：

-避免将硬物或大块物料放入绞肉机，以防设备损坏。

-根据物料特性调整绞肉机参数，确保绞肉效果。

4.设备维护：

-操作完毕后，清理设备内外，特别是刀片和绞肉槽。

-定期检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。

5.环境控制：

-操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

-确保操作区域光线充足，便于观察设备状态。

6.人员培训：

-操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。

-定期进行安全教育和操作技能培训。

7.文件记录：

-记录设备维护和操作情况，包括故障处理、保养记录等。

-定期检查和更新操作规程和设备维护记录。

8.遵守法规：

-严格遵守国家相关安全法规和行业标准。

-定期接受安全检查，确保设备安全运行。

八、作业完成后的工作

1.停机操作：

-关闭绞肉机电源，确保设备完全停止运行。

-确认绞肉机处于空载状态，无物料在设备内。

2.清洁工作：

-使用清水和清洁剂清洁绞肉机内外，特别是刀片和绞肉槽。

-清理设备周围的地面，确保无油污和食物残渣。

3.检查维护：

-检查设备各部件是否有损坏或磨损，如发现问题，及时报告并处理。

-检查设备的润滑系统，确保所有润滑点都有足够的润滑油。

4.保存环境：

-确保操作区域整洁，无杂物堆放。

-关闭操作区域的照明和电源，节约能源。

5.文件记录：

-记录本次作业的完成情况，包括物料使用量、设备运行状况等。

-更新设备维护记录，记录清洁和检查情况。

6.交接班：

-如有多班制操作，进行班次交接，确保接班人员了解设备状态和作业完成情况。

7.安全检查：

-进行安全检查，确保设备安全，无安全隐患。

8.紧急情况处理：

-如作业过程中发生意外，立即采取措施进行处理，并记录在案。

九、异常情况处理

1.刀片或绞肉槽损坏：

-立即停止绞肉机运行，切断电源。

-使用专用工具更换或修理损坏的刀片或绞肉槽。

-更换后重新启动设备，检查运行是否正常。

2.进料口堵塞：

-停止绞肉机，关闭电源。

-使用工具小心清除进料口堵塞物。

-清理后重新启动设备，检查进料是否顺畅。

3.设备过热：

-立即停止绞肉机运行，切断电源。

-检查设备通风情况，确保散热良好。

-如有必要，关闭设备一段时间，让其自然冷却。

4.电源故障：

-确认电源线、插头是否完好，接地线是否牢固。

-如电源线或插头损坏，立即更换。

-如电源故障，联系电工进行修复。

5.设备振动过大：

-停止绞肉机运行，检查设备安装是否牢固。

-如安装不稳定，重新固定设备。

-如设备基础不稳，联系专业人员处理。

6.绞肉效果不佳：

-检查刀片与绞肉槽的间隙是否合适。

-调整刀片间隙，确保绞肉效果。

-如问题依旧，检查刀片是否磨损，必要时更换。

7.电气部件故障：

-停止绞肉机运行，切断电源。

-检查故障的电气部件，必要时更换。

-如不确定如何处理，联系专业电工。

8.紧急情况处理：

-如发生火灾或有害气体泄漏，立即启动应急预案。

-指导操作人员迅速撤离危险区域。

-确保所有人员安全，并报告相关部门。

9.异常情况记录：

-对发生的异常