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文档简介

4/4《》课程实训计划实训时间:二、实训地点:三、实训目的:学生了解自动化生产线的组成和工作原理,了解机械技术,掌握传感器技术、气动技术、网络技术、变频器技术、电机技术、伺服技术,熟悉S7-200PLC基本工作原理及工作过程,熟悉S7-200PLC的编程软件、掌握用MCGS及PLC完成相应的控制任务。通过学习该课程使学生了解所学自动化生产线的核心技术,增强就业竞争力。四、实训内容和要求序号项目名称内容与要求(含实践教学内容)参考学时1项目1认识自动化生产线YL-335B生产线的基本组成、功能及控制结构。72项目2供料站安装与调试供料站的结构,供料站的安装,PLC控制系统设计。93项目3加工站安装与调试加工站的结构,供料站的安装,PLC控制系统设计。114项目4装配站安装与调试装配站的结构,装配站的安装、PLC控制系统设。计85项目5MCGS触摸屏监控及两地控制触摸屏的硬件连接方法,两地控制的含义,MCGS触摸屏的设计和下载方法。46项目6电动机多频率速度PLC控制及MCGS监控变频器的安装和拆卸。PLC、变频器、电动机之间的接线方法。变频器的参数设置。电动机多段速PLC控制原理MCGS触摸屏的设计和下载方法。87项目7S7-200PLC与变频器MM420之间的USS通信初始化指令USS-INIT的应用方法。控制指令USS-CTRL的应用方法。S7-200PLC与变频器MM420进行USS通信的硬件连接方法。S7-200PLC与变频器MM420进行USS通信的编程方法。48项目8分拣站安装与调试器应用,PLC系统设计。139项目9输送站安装与调试输送站的结构,输送站的安装、PLC控制系统设计(简化)。1710项目10两台S7-200PLC之间的PPI通信通信基本知识;通信类型与连接方式。PROFIBUS电缆与DP头的连接方法,PPI通信协议;通信端口及S7-200系列PLC的USB/PPI编程电缆。两台PLC的PPI通信的硬件与软件配置。两台PLC的PPI通信的硬件连接。两台PLC的PPI通信区设置。两台PLC用指令向导进行PPI通信的参数设置。两台PLC的PPI通信的编程及调试方法。411项目11多台S7-200PLC之间的PPI通信多台PLC之间的PPI通信的硬件及软件配置。多台PLC之间的PPI通信的硬件连接方法。多台PLC之间的PPI通信区设置。多台PLC之间用指令向导进行PPI通信的参数设置。多台PLC之间的PPI通信的编程及调试方法。412项目12生产线的整体控制PPI通信,MCGS(简化),全线控制程序设计(简化)。913学生先总结、老师点评和最后总结学生通过PPT形式,汇报学习过程并总结。老师点评和最后总结。2实训日程时间周一周二周三周四周五123456-78-9时间周二周三周四周五周五123456-78-9时间周一周二周三周四周五123456-78-9时间周二周三周四周五周五123456-78-9六、实训日记、报告1.实训日记要求在实训过程中,每天完成1篇日记,记录当日学习内容,项目完成情况,遇到的问题,问题解决思路,获得的经验,以及当日的学习心得,字数不少于240字。2.实训报告要求实训结束后完成1份实训报告,按照实训报告要求,写明实训名称、实训目的、实训内容、实训经验获得和实训感想等。字数不少于2000字。七、成绩评定过程评价以百分制统计,总评成绩根据百分制统计结果换算成优秀、良好、中等、及格、不及格等级。具体评价方法如表1所示:表1成绩评价表序号考核项目分值评分说明1出勤10分缺勤1次扣2分,迟到1次扣1分,扣完为止2项目完成情况55分根据各项目安装、接线、编程情况,以及根据调试完成情况,酌情给分3项目PPT汇报15分根据P

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