挖孔桩护壁方案

欢迎下载内容仅供参考挖孔桩护壁方案一、挖孔桩的适用范围GB3095二、施工准备施、施工机具、护壁材料等的筹备工作,施工人员进入现场.根据设计图纸进行纵横轴线放样并设置护桩.合比施工.三、施工机具卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用.护壁钢模板.潜水泵.鼓风机、空压机和送风管.材.插捣工具,用于插捣护壁砼.应急软爬梯.四、开挖支护方法：井口围护10～20cm,20～30cm,以防止土石下落,地表水回流.挖孔桩的护桩用四颗铁钉引至井口围护上,铁钉插入混凝土中,护桩交线尽量垂直..开挖内容仅供参考⑴.开挖土石方0.8~1.0m段.开挖的范围为设计桩径加护壁厚度.施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,孔.挖除困难时,宜采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药量并在炮眼附近加强支护.挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置,防止误差.遇地质层变化时按规定取样,与设计提供的地质情况对比,并做好详细记录.当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平或台阶形.⑵．护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节,经检查断面尺寸符合设计要求,报监理工程师检验30~50mm,连续作业,随挖随支,以确保孔壁不坍塌.设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用.1m.利用第锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深.50~75mm,可设置成等厚或不等厚形式.为安全计,护壁内等距放置直径8mm20~30cm,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象.24后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度.成孔以后必须对桩身直径,孔底标高,桩位中心线,井壁垂直度等进行检测,并做好记录,报监理检验合格方可进入下道工序.五、护壁计算C25,150mm~200mm,算确定,一般取受力最大处,即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力来计算.计算公式如下：t≥KpD/〔2f〕c当挖孔无地下水时：P=γHtg2〔45°-ψ/2〕当挖孔有地下水时：P=γhtg2〔45°-ψ/2〕+〔γ-γ〕〔H-h〕tg2〔45°-ψ/2〕+〔H-h〕γw w式中：t-混凝土护壁厚度；K-p-土和地下水对护壁的最大总压力,N/m2；D-挖孔桩或圆形构筑物的外径,m；f-混凝土的轴心抗压强度设计值,Mpa；cγ-土的重度,kN/m3；γ,kN/m3；wH-挖孔桩护壁深度,m；h-地面至地下水位深度,m；ψ-土、石的内摩擦角,°；计算假设与取值1.8m,30m,C251m.2~3的砂岩层,并处于最不利的破碎状态,其天然相对密度γ＝25kN/m3,内摩擦角ψ＝30°.2m检算,取二者的大值为最终的护壁计算厚度.计算〔1〕假定有地下水的情况P=γhtg2〔45°-ψ/2〕+〔γ-γ〕〔H-h〕tg2〔45°-ψ/2〕+〔H-h〕γw w＝25×2×tg2〔45°-15°〕＋〔25-10〕〔30-2〕tg2〔45°-15°〕＋〔30-2〕×10＝16.7+140＋280＝436.7kN/m2t≥KpD/〔2f〕＝1.65×436.7×180÷[2×〔25－1.645×5〕×103]＝3.9cmc〔2〕假定无地下水的情况P=γHtg2〔45°-ψ/2〕＝25×30×tg2〔45°-15°〕＝250kN/m2t≥KpD/〔2f〕＝1.65×250×180÷[2×〔25－1.645×5〕×103]＝2.2cmc〔3C20f＝10Mpa,计算结果如下：c有地下水的情况：t≥6.5cm无地下水的情况：t≥3.7cm〔48cm,C208cmφ8mm20cm.六、护壁大样图见附图.计算公式如下：t≥KpD/〔2f〕c当挖孔无地下水时：P=γHtg2〔45°-ψ/2〕当挖孔有地下水时：P=γhtg2〔45°-ψ/2〕+〔γ-γ〕〔H-h〕tg2〔45°-ψ/2〕+〔H-h〕γw w式中：t-混凝土护壁厚度；K-p-土和地下水对护壁的最大总压力,N/m2；D-挖孔桩或圆形构筑物的外径,m；f-混凝土的轴心抗压强度设计值,Mpa；cγ-土的重度,kN/m3；γ,kN/m3；wH-挖孔桩护壁深度,m；h-地面至地下水位深度,m；ψ-土、石的内摩擦角,°；P=25×5×tg2〔45°-30°/2〕=41.66kN/m2t≥KpD/〔2f〕=1.65×41.66×1020/〔2×30×0.67×103〕=cP=γhtg2〔45°-ψ/2〕+〔γ-γ〕〔H-h〕tg2〔45°-ψ/2〕+〔H-h〕γw w=25×5×tg2〔45°-30°/2〕+〔25-10〕×〔