工贸企业压铸机工安全操作规程范文（2篇）

工贸企业压铸机工安全操作规程范文一、总则1.为确保压铸机操作期间的安全，保障员工的人身及财产安全，特制定本规定。2.本规定适用于所有参与压铸机操作的工作人员。3.在压铸机运行过程中，所有人员必须严格遵守本规程，执行既定操作程序。二、作业前准备1.操作前需全面检查压铸机各部件，确认电源、润滑系统及安全防护装置等运行正常。2.必须穿戴适当的工作服、防护鞋及防护眼镜等个人防护装备。3.清理机器周围环境，保持通道畅通无阻。三、操作规范1.操作人员应严格按照操作手册执行，不得擅自更改或省略操作步骤。2.必须根据压铸产品的技术要求进行操作，不得超出设备的额定工作范围。3.操作过程中需保持专注，不得进行与工作无关的交谈或活动。4.严禁在机器运行状态下进行维修或调整，必须在设备停止后进行。四、机器维护1.设备停机后，操作人员需进行日常维护工作，如清洁、润滑等。2.未经专业培训的人员不得进行设备的维修工作，维修任务应由专业人员执行。3.维修人员在维修期间必须切断设备电源，并采取适当的安全预防措施。五、应急预案1.工贸企业应制定应对突发事故的应急预案，并对员工进行相关培训。2.发生事故时，操作人员应迅速采取应急措施，如紧急停机、报警等。3.事故发生后，应立即向上级领导和相关部门报告，并配合事故调查。六、操作人员的权利和义务1.操作人员有权拒绝执行可能带来安全隐患的操作指令，并向管理层或安全管理人员报告。2.操作人员有义务按照本规程执行，严格遵守各项安全操作规定。3.操作人员有义务配合公司的安全培训和考核，提升自身的安全意识和操作技能。七、附则1.本规程的解释权归工贸企业所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。2.对违反本规程的人员，将依法进行相应处罚，并追究其相关责任。以上为工贸企业压铸机安全操作规程的示例，实际操作时请根据具体情况进行调整和优化。在工作过程中，务必严格遵守规程，以确保员工的人身安全和财产安全。工贸企业压铸机工安全操作规程范文（二）一、工作环境与设备要求1.压铸机应被安置于平整、明亮且通风良好的区域，周边环境需保持整洁，并配备有效的灭火器材。2.压铸机需确保与电源接地良好，如有必要，应实施电气隔离措施。3.压铸机周围应设置醒目的安全警示标志，确保操作区域的安全性。4.压铸机的操作平台应保持清洁，禁止堆放任何杂物。二、操作前的准备工作1.操作前，工作人员必须穿戴完整的安全装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、安全手套等，严禁赤手操作。2.对压铸机的各个部件及润滑系统进行检查，确保正常运行，及时维修或更换损坏的零部件。3.新开机或停机一段时间的压铸机，应进行试运行，并紧固各螺母、螺栓。4.清理压铸机操作区域，消除杂物和易燃物，确保工作环境的安全性。5.根据压铸产品的需求，选择合适的模具和模具温度控制装置。三、压铸机操作流程1.严禁将手指、手臂等身体部位置于压铸机的运动部分，使用时需特别注意防护措施。2.操作前检查液压系统的稳定性，确保油量充足，压力正常。3.启动压铸机前，应确认操作台面无杂物，模具位置正确，避免发生意外。4.操作人员需熟练掌握压铸机的工作原理和操作方法，禁止盲目或违规操作。5.严格按照工艺要求进行操作，防止加工过程中产生烟尘、火花等危险物质。6.运行过程中，操作人员应密切关注设备状态，发现异常立即停机并报告维修。7.压铸机工作结束后，应关闭设备，清理现场，并切断电源。四、事故处理与紧急情况应对1.若发生事故，操作人员应立即停止操作，确保人员安全，并向上级报告。2.压铸机发生故障或报警时，应立即停机，并按照既定维修程序进行处理。3.火灾等紧急情况下，操作人员需按照应急预案进行处置，并迅速撤离现场。4.紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照培训要求进行逃生。5.事故处理和紧急应对中，相关人员应协作配合，确保人员安全和事态控制。五、安全教育与培训1.新员工入职前，须接受压铸机安全操作培训，并通过考核后方可上岗。2.定期进行安全技能培训和操作规程学习，提升员工的职业安全意识和自我保护能力。3.定期开展应急演练，提高员工应对突发事件的应变能力和处置能力。4.相关负责人应组织安全会议，及时向员工传达安全生产信息。六、安全记录与隐患排查1.每次操作需记录相关信息，如操作时间、设备状态、操作人员等。2.定期对压铸机进行隐患排查和安全检查，及时发现并处理安全风险。3.对发现的安全隐患，应立即整改并记录整改情况，确保隐患得到有效解决。七、其他安全事项1.离开岗位时，操作人员应关闭压铸机和相关设备，确保设备安全和节能。2.禁止擅自更改压铸机的工作参数，如有需要，须经相