6+1=1实践报告模板

6+1=1实践报告6+1=1实践报告篇一一、实践目的作为一个入学不久的大一学生，刚刚摆脱升学的巨大压力，离开了父母亲人的庇佑，我对外面的世界充满了好奇，总是想更多的了解我们所生活的社会却一直苦无机会。而就在寒假快要到来之时，材冶学院开展了大学生寒假社会实践的系列活动。于是，借着这股东风，在漫长的寒假开始时，我带着激动地心情、满腔的豪情和一定要大有收获的决心来到了上海宝钢工程技术有限公司。上海宝钢工程技术有限公司(以下简称为宝钢工程)是宝钢集团的全资子公司，具有冶金设计、建筑设计、工程咨询、工程造价咨询、工程监理等国家甲级资质和国(境)内外承包工程经营权，服务领域从钢铁业延伸至有色、轻工、化工、机械等多种行业。宝钢工程下设综合管理部、战略管理部、人力资源部等部门，而我此次则是在炼钢事业部里的炼钢工程设计岗位上进行挂职锻炼。此次挂职锻炼主要的目的是了解并熟悉宝钢工程的工作内容、工作性质和工作氛围;学习并了解宝钢建设和发展壮大的辉煌历史;对大型炼钢工程设计的基本知识进行感性认识，了解自己目前所学的知识得到哪些应用;学会使用一些基本工具，如cad绘图工具;向有经验、有阅历的工作人员请教在将来的工作中需要注意的问题与细节，在大学生活中又要做好什么来为未来打下基础。二、实践内容1.1月21日至1月22日，在此期间，研读《宝钢故事》，了解宝钢建设和发展的历史。宝钢工程的工作人员借给我一本《宝钢故事》，这本书详细的介绍了宝钢从在襁褓中酝酿到艰难地诞生，再到自力更生、逐步发展直至今天的强盛壮大的辉煌历史。从这本书里，我比较详细的了解了宝钢建设和发展的历史，同时，我也与宝钢里的员工积极地交流，从他们的介绍中，我更能感受到宝钢这座国有钢铁企业发展历程的艰辛以及宝钢人坚韧不拔的品质。2.1月23日至1月29日，在此期间，观看宝钢内部的幻灯片、书面资料、工程图等资料。了解了宝钢的历史后，宝钢的工作人员把他们的幻灯片以及专业资料和一些工程图借给我阅读。比如说，我观看了《上海宝钢工程技术有限公司总体介绍》的幻灯片，了解了宝钢工程公司概况与辉煌的公司业绩;另外，我阅读了《转炉技术》《宝钢员工专业手册》等资料，感觉受益颇多。3.1月30日至1月31日，在此期间，我在公司大楼周围的厂房参观。宝钢工程的大楼外分布着一些宝钢下属的厂房，实践期间，我也来到这些厂房周围参观，同时仔细的观察了这些厂房的布局以及周边的交通情况。4.2月1日至2月8日，在此期间，我跟在宝钢工程炼钢事业部的高级工程师后学习。随后几天，我就在办公室里跟着孙礼明孙师傅后学习，孙师傅手把手地教我使用cad绘图工具，并对照着资料大致地给我讲解了现代炼钢的工艺流程。5.2月9日至2月12日，在此期间，每天整理资料之后，与宝钢工程的员工交流。最后几天，我每天整理好资料，剩余的时间则与宝钢工程的员工交流。他们告诉我将来在工作中应该采用什么样的工作方法，应该注意的细节，同时也提醒我在大学里要打下的基础，让我受到很多启发。6.在整个挂职期间，我每天都和其他员工一起，观察和感受他们的工作方法与工作氛围。6+1=1实践报告篇二付出辛苦的劳动，收获一份珍贵的经历，得到一种在书本上学不到的知识。通过这次在烧烤店里的实践活动，我深刻体会到赚钱的不易。每天从早9点到半夜12点有时会更晚，只要客人不走就不能下班，中午也没有时间休息，真的好累啊！刚去的前两天我都有放弃的念头，但是我想就这样放弃了实在不甘心，我告诉自己一定要坚持、一定要撑住，不能半途而废。慢慢的适应了那的生活和工作。刚去的前几天我在前台干服务员，客人来了先给客人拿菜单，客人点好单后再给客人报一遍他所点的东西，以免出现错误。然后找串拿到后厨交给师傅，烤好后师傅会按铃以作提示。服务员在前台听到后会很快到后厨取烤好的东西给客人端上，并告诉客人：您的某某东西好了，请慢用，有什么事您说话就好了！有时候店里的客人多了，就会出现错误，比如说客人后加的东西没有加单，跑单等等，老板就会毫不客气的训斥你。有时候也并非服务员的错误，服务员告诉站吧台的经理加单，经理却忘了而后出现脱单现象，那么无论说什么都是服务员的错。老板说什么都要听，对错都不重要了听就好了。我学会了忍耐，学会了多干活少说话。在店里干了不几天后厨的厨师因有病要走，但是没有找到新的人来干，她就提出让我进后厨学徒先顶几天。老板没有办法就同意了，我学了一天多师傅就走了。在一天多的时间我学会了客人常点的一些土豆泥、鸡蛋糕、疙瘩汤等等。就这样我在后厨顶了几天，新来了师傅我就不做了。但是老板叫我在后厨打下手，我同意了，其实我并不想在后面干，后厨的温度在37、38度左右，还很闷，只要排风打开就老大噪音了。心中很不忍啊但是没有办法。每天都要洗碗刷签子，手天天都在水里泡着，手都肿了。满手都是伤，心里也很痛。但是我不会说放弃，我不允许我自己放弃，人就该有耐力。每天要给大家做伙食饭，还要打下手，真的好累好累。我在这次实践中学到了很多很多。和我一起打工的还有几个农村小孩，他们都不念书了出来打工，家里很困难，没有办法啊。他们真的好可怜，但是真的没有其他的选择了，不是吗？实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实践，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书；而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学，学习先进的科学知识，为的都是将来走进社会，献出自己的一份力量，我们应该在今天努力掌握专业知识，明天才能更好地为社会服务。6+1=1实践报告篇三本学期的开学伊始，第一周就是金工实习。当得知这个消息的时候，我们都感到异常兴奋，因为进入大学学习一年半载有余了，整天都是理论学习，这次最终可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。但我明白，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，并且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解放，动手实践能力比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。在这短短的一周内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了很好的锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐，因为我体验到了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手能力。本次实习时间仅有短短的一周，然而训练的任务不少，有钳工，机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的学生来说，异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际，这两点十分重要，这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将很多设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。可是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验！对于一名在校大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供给了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一向不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。（1）钳工第一天，我们都早早地来到金工实习基地，等待教师的安排，还没开始前，教师搬出个很大的电视机，放了大概一个小时的录像，原先是介绍下金工实习的一些要点，包括设备的一些介绍和安全准则。教师一再强调：安全第一！这句话刻在我们每个人的心上，所以一周的金工实习我们都一向把安全放在首位，严格按规操作，绝对不在车间打闹嬉戏，认真谨慎不敢有半点马虎。钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、划线等等。什么注意安全，怎样使用锉刀，锯等工件，手法，距离，用力等等，慢慢地对钳工有了必须的认识。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。听完教师的讲解，看完图形，就开工了。将一块正方形的铁块，制作成必须形状的模型。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作不可轻视，一旦出点差错便会使自我的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是必须都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度到15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，回到时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，可是只要掌握方法，同样不难了。（2）机加工经过了前两天的钳工，我们对金工实习有了必须的了解，于是立马开始了机加工。总的来说，机加工要求我们十分认真和谨慎，不容一丝的马虎。机加工所用的有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。加工时，工件的旋转运动为主的运动、相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批很多生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。我们练习工具是加工一个像螺丝一样的东西。其中，的困难是精度。要求误差是0.01mm。最重要的是长度要十分的精确，一不细心加工多了没有留余量，那就只能重新来过了，加工的时候要控制速度，最终精加工的时候手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。机加工首先是要安装，安装应当注意的是：1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。2）刀头伸出长度小于厚度的两倍，防止车削时振动。3）应当垫好、放正、夹牢。4）装好工件和后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。（3）热加工今日是第三天，我们不再在学校的金工实习基地联系，早上八点左右，我们一道乘坐学校的校车，开往公馆的机械加工厂，这次是真的去工厂实战了。走进工厂，看到很多以前没见过的大小型机械设备，教师一一给我们耐心地讲解，但由于时间有限，只对部分机器开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊，气焊，和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，教师的耐心讲解，加上我们的认真听讲，使整个实习操作过程进展的相当顺利，在短短的几个小时内，我们就懂得了热加工的一些基本知识，并且初步学会了怎样操作，这使得