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文档简介

中国林产工业协会团体标准

《石木塑地板》(征求意见稿)

编制说明

一、工作简况

1.任务来源

本标准任务来源由中国林产工业协会于2018年9月25日批准立项(林产协标

[2018]18号)。标准由中国林产工业协会提出并归口,负责起草单位为中国林业科学

研究院木材工业研究所和中国林产工业协会石木塑环保材料及制品分会。

2.制定意义

石木塑地板是以碳酸钙粉、木质纤维材料、聚氯乙烯(或聚乙烯、聚丙烯、聚乳

酸)等高分子材料、其他添加剂为原料制成基材,表面经饰面加工而成的一种新型绿

色复合地板。作为一种新材料,石木塑地板具有良好耐水、阻燃、耐划痕以及施工方

便等优异性能,是一种似木优于木的高科技新材料。通过本标准的制定,可以规范石

木塑地板产品的性能以及生产技术要求,保证产品质量,促进石木塑地板产业健康发

展。,

中国目前是世界上石木高分子地板产量最大的国家,也是石木高分子地板出口大

国(出口占产量95%以上),产品主要销往美国等北美市场,2017年中国出口美国石

木高分子地板产品2.2亿平方米。目前石木高分子地板在国内的市场正在开拓中,市

场潜力非常大,整个产业都非常关注石木高分子地板在中国的应用市场。但是目前国

内相关产品标准还不够全面,急需全面的产品标准定位和引领国内石木高分子地板市

场良好发展,因此,本标准的制定对于石木高分子地板在中国的良好发展与应用具有

重要的意义,也非常急需。此项标准的制定不仅可以促进石木高分子板材与建筑应用

有机的结合,而且让建筑更绿色、更舒适、更宜居,使绿色林产品能为消费者更好地

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服务。

3.起草小组的组建

本标准起草小组于2018年6月组建。由中国林业科学研究院木材工业研究所、

中国林产工业协会、财纳福诺木业(中国)有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、浙

江天振竹木开发有限公司、中山市创意玩家家居有限公司、圣象集团有限公司、书香

门地(美学)家居股份有限公司组成发起单位,2018年8月19日向中国林产工业协

会标准化委员会提出《石木高分子地板》团体标准立项申请。

2018年9月召开标准立项评审会,并于9月25晶发文批准立项同(林产协标【2018】

18号)。

在标准立项后,组成了由中国林业科学研究院木材工业研究所、中国林产工业协

会、财纳福诺木业(中国)有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、浙江天振竹木开发

有限公司、中山市创意玩家家居有限公司、圣象集团有限公司、杭州天元诚达装饰材

料有限公司、浙江海象新材料股份有限公司、浙江裕华木业有限公司、兴华市正福塑

业有限公司、湖南岳盛新型材料有限公司、浙江佳适逸宝板材有限公司、青岛睿杰塑

料机械有限公司、浙江永裕竹业有限公司、江西铁木真装饰材料有限公司、山东宜居

新材料科技有限公司等组成的起草单位。起草小组分工:由中国林科院木材工业研究

所负责标准起草工作;由财纳福诺木业(中国)有限公司、浙江裕华木业有限公司、

江西铁木真装饰材料有限公司、山东宜居新材料科技有限公司等承担部分试验工作并

提供部分试验材料。

4.主要工作过程

2018年6月成立标准起草小组。通过电话、电子邮箱等通讯工具,起草小组确定

了标准制定的进程,明确了任务分工。

2018年7月召开中国林产工业协会石木塑分会第一届一次理事长会议讨论标准

制定时间表、标准内容以及各任务分工落实情况。

2018年7-9月,开展文献收集。收集查阅了大量相关标准和资料,如GB18580-2017

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》、GB/T17657-2013《人造板

及饰面人造板理化性能试验方法》、GB/T34440-2017《硬质聚氯乙烯地板》、GB/T

22048-2015《玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定等国家标准》、

GB/T24508-2009《木塑地板》、LY/T2716-2016《聚氯乙烯片材饰面复合地板》等国内

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相关标准。另外还收集与查阅了国内外相关技术与产品方面的文献资料,了解国内外

发展前沿动态,如ISO23999-2012《Resilientfloorcovering–Dimensionalstabilityand

curlingafterexposuretoheat》、BSISO24343-1-2007《resilientandlaminatefloor

coverings—DeterminationofindentationandresidualindentationPart1:Residual

indentation》等。

2018年8月形成标准初稿和标准立项申请表,向中国林产工业协会标准化委员会

提交标准立项申请。

2018年9月21日在国家林业和草原局林产设计规划院召开中国林产工业协会标

准化委员会专家会议,对申请的团体标准《石木高分子地板》进行评审。在评审会上,

起草小组也对标准立项的必要性和迫切性进行阐述,并提出了标准基本框架和思路。

专家就开展本项标准的意义和必要性进行了肯定,同时也提出了对于《石木高分子地

板》的名称等提出建议。同意修改名称后立项。

2018年9月25日,中国林产工业协会批准立项(林产协标[2018]18号),批准立

项中国林产工业协会团体标准《石木塑地板》(计划编号CNFPIA-2018008),并对该

标准的编写提出具体指导意见和建议。

2018年9-11月,起草小组组建小组团队,着手起草标准初稿。

2018年11月14日,在中国林业科学研究院木材工业研究所召开《石木塑地板》

标准启动会,与会代表30余人,对《石木塑地板》(初稿20181114)进行讨论。标准

起草小组一致认为:

(1)建议标准名称采用“石木高分子地板”:该类地板主要成份是以碳酸钙为主

要成分的石粉和以聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯,甚至可生物降的聚乳酸等高分子聚合

物为主要原料;另外,塑料更主要针对制品加工,作为一种原料,聚氯乙烯、聚丙烯

等突出特点是其作为高分子材料的树脂,为突出科学性和未来发展的空间。所以建议

本标准的名称采用《石木高分子地板》。

(2)标准针对产品类别:近几年新兴兴起的石、聚氯乙烯等复合地板,由于开

始就是以出口国外为主,因此,没有统一和明确的产品分类名称,在出口贸易中,主

要用LVT、WPC、SPC等来源于英文,但又不完全按英文字面意思的英文缩写进行交

流与贸易。LVT主要指卷材类高分子树脂或高分子树脂与其他如石粉等原料的复合地

板;WPC原指木粉(或木纤维)与高分子聚合物(塑料)复合而成的复合材料,在

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复合地板贸易中,也含经聚氯乙烯发泡后制备的石粉、木粉和聚氯乙烯复合制备的地

板,也就是发泡的石木高分子地板;SPC则特指未经发泡的,直接石粉、高分子树脂

(聚氯乙烯等)为主要原料制备的复合地板。由于三种复合地板在配方、产品特点上

各有不同,写在一个标准中内容、分类太多而显得杂而乱,因此起草小组经认真讨论,

本标准中主要针对未经发泡的硬质石木塑地板类别进行标准、制定。软质卷材或片材

类(LVT)、发泡类复合地板(WPC)随后进行标准制定。

另外还就产品的分类、主要检测性能进行讨论。

2018年11调研相关信息,与起草小组进一步深入对接交流,在标准成立大会讨

论意见基础上,编制完成了标准讨论稿(第一稿)。

2018年12月初,将《石木塑地板》(讨论稿第一稿)发给起草小组各成员,进行

进一步讨论,并在此基础上,形成了《石木塑地板》(讨论稿第二稿)

2018年12月29日,在浙江嘉善财纳福诺木业(中国)有限公司召开标准讨论会,

不但请相关领域专家对石木塑地板的技术状况、产业状况进行座谈,而且还专门邀请

相关专家对《石木塑地板》(第二稿)进行讨论和指导,提出相关修改意见。

2018年12月-2019年1月,在专家指导和数据验证基础上,对标准内容进行修改,

并进行相关实验,完成《石木塑地板》(征求意见稿)。

二、标准的编制原则

1.规范化原则

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》和

GB/T1.2-2009《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》

等给出的规则起草。

2.相一致原则

本标准中石木塑地板产品的物理力学性能检验方法、板材的通用要求等都尽量采

用了GB/T17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》、GB/T4085-2015《半

硬质聚氯乙烯块状地板》、LY/T2716-2016《聚氯乙烯片材饰面复合地板》。甲醛释

放量采用了GB18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的

规定值和检验方法。氯乙烯单体、重金属、挥发物采用GB18586-2001《室内装饰装

修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》的规定值和检验方法。邻苯二甲酸酯采

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用GB22048-2015《玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定》的规定值和

检验方法。

3.符合实际应用情况原则

本标准也充分考虑了我国石木塑地板的生产企业技术条件、产品质量现状及未来

产品可能的拓展,也考虑了石木塑地板产品的性能特点及应用特点。

4.细化原则

本标准在编写过程中充分考虑操作方便,尽可能详细解释并以图表方式表达。

三、标准的主要内容

本标准包括8部分。

1.本标准的1、2、3、7和8分别规定了石木塑地板的范围、规范性引用文件、

术语和定义、检验规则和标识、包装、运输和贮存,详细内容见标准具体条

款。

2.分类

本标准对于石木塑地板的分类根据实际情况,主要从正表面所用材料类别、使用

场合、地板背面情况以及地板拼接方式四种方式进行分类。

石木塑地板,。正表面,通常有聚氯乙烯、聚丙烯等热塑性树脂膜或片为表面装

饰,或者用热固性树脂浸渍纸为表面装饰层,也有用印刷或贴木单板再油漆的方式进

行表面装饰的。

按正表面情况,分为热塑性树脂膜饰面石木塑地板、热固性树脂浸渍纸饰面石木

塑地板、油漆饰面石木塑地板三大类。目前大量应用的聚氯乙烯膜和片材饰面石木塑

地板属于热塑性树脂膜饰面石木塑地板,新型聚丙烯饰面石木塑地板也属于热塑性树

脂膜饰面石木塑地板。三聚氰胺浸渍纸饰面石木塑地板属于热固性树脂浸渍纸饰面石

木塑地板。

石木塑地板由于其良好的防水性、耐磨性、环保性等特点,广泛用于卧室、客厅

等居家地板、也广泛用于办公场所、会议室、商业场所等地板,上述使用场所不同,

对地板的性能关注点也有所不同。因此,将石木塑地板根据使用场合不同,将热塑性

树脂膜饰面石木塑地板和热固性树脂浸渍纸饰面石木塑地板的使用场分家用石木塑

地板和商用石木塑地板两大类,在对地板性能也提出不同要求。而对于油漆饰面石木

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塑,还是推荐主要用于家用场合。

石木塑地板产品在使用中,根据使用场合不同或者产品功能需要,有的背面贴有

起缓冲或功能作用的材料,有的则是直接加工而成的基材为背面,因此,根据背面情

况不同,将石木塑地板分为背面有饰面石木塑地板和背面无饰面的石木塑地板。

石木塑地板产品根据铺装方式和产品厚度不同,分平接和锁扣连接两种。根据接

接方式不同,对地板产品的相关性能也有不同要求,如锁扣锁合力。

3.技术要求

本标准的第5部分规定了产品的正表面外观质量、背面外观质量、规格尺寸及偏

差、理化性能、有害物质限量、防火性能要求。

3.1正表面外观质量

石木塑地板的正表面外观质量根据正表面分类情况,分别夫定了热塑性树脂膜饰

面石木塑地板、热固性树脂浸渍纸饰面石木塑地板、油漆饰面石木塑地板三类地板正

表面外观质量。

热塑性树脂膜饰面石木塑地板正表面外观质量的要求主要参照了《聚氯乙烯片材

饰面复合地板》,并根据石木塑地板的特点,主要规定了地板崩边、干花湿花、裂纹、

表面压痕、鼓泡、鼓包、杂质、污斑、表面划痕、透底等检验项目,其中杂质、污斑、

表面划痕规定为不明显外,其他指标都要求不允许有。

热固性树脂浸渍纸饰面石木塑地板正表面外观质量的要求主要参照了《浸渍纸层

压木质地板》和《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》,并根据石木塑地板的特点,主

要规定了崩边、干花湿花、表面划痕、表面压痕、透底、光泽度偏差、杂质、污斑、

鼓包、鼓泡、纸张撕裂、表面龟梨、分层等检验项目,其中光泽度偏差要求±5º,其

他指标都要求不允许有。

油漆饰面石木塑地板正表面外观质量的要求主要参照了《实木复合地板》,并根

据石木塑地板的特点,主要规定了榫舌及边角缺损、崩边、分层、剥离、、划痕、、压

痕、鼓包、漆膜鼓泡、波纹、针孔、皱皮、粒子、漏漆等检验项目,其中针孔要求单

个最大直径不大于0.5mm的针孔每块板不超过3个外,其他指标都要求不允许有。

背面外观质量的要求主要参照了《聚氯乙烯片材饰面复合地板》,并根据石木塑

地板的特点,规定了分层、裂纹、压痕、鼓泡、鼓包、杂质、污斑、划痕。并根据饰

面和未饰面两种情况对分层做要求,饰面要求不允许,未饰面不做要求。

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3.2规格尺寸及偏差

规格尺寸主要根据实际生产中产品的规格尺寸及人造板常用模数进行了规定,或

者经供需双方协商确定。

尺寸偏差主要对现行人造板国家标准中尺寸偏差指标进行对比,并最终确定尺寸

偏差性能主要包括:面层净宽偏差、厚度偏差、直角度、边缘直度、翘曲、拼装离缝、

拼装高度差。

3.3理化性能

理化性能中规定了静曲强度、弹性模量、锁合力、尺寸稳定性、表面胶合强度、

表面耐磨、漆膜附着力、耐光色色牢度、漆膜硬度、残余凹痕、椅子脚轮试验的指标

值。其中,静曲强度和弹性模量根据目前生产企业产品的不用用途(家用和商用),

确定产品的静曲强度和弹性模量分别≥20MPa和4000MPa。锁合力要求≥75N。表面胶

合强度根据目前企业产品的情况,要求≥1.0MPa。表面耐磨根据地板产品表明饰面情

况不同测试方法不同,针对热塑性树脂饰面的石木塑地板,表面耐磨采用转数(r)来

制定指标值,家用要求≥8000r,商用≥12000r;热固性树脂饰面的石木塑地板,表面耐

磨采用转数(r)来制定指标值,家用要求≥6000r,商用≥9000r;采用油漆饰面的石木

塑地板,采用g/100r来制定指标值,家用要求≤0.08g/100r,商用不做要求。漆膜附着

力要求刮痕及刮痕交叉处允许有少量断续剥落。耐色牢度要求灰度卡≥4。漆膜硬度

要求根据不用使用领域制定不同指标值,家用要求≥H,商用要求≥3H。椅子脚轮试验,

仅对商用地板进行要求,满足无分层、开裂、拼缝开脱等破坏的规定;家用不做要求。

3.4有害物质限量

石木塑地板采用石粉、木粉、高分子材料(主要是聚氯乙烯)为原材料加工而成,

材料中含有甲醛、氯乙烯、重金属等有害物质。本标准所适用地板是用聚氯乙烯热塑

性树脂替代传统含醛胶粘剂制备板材,不使用含甲醛胶粘剂,因此产品游离甲醛释放

量极低,但也不排除在产品制造过程中使用废弃回收的原料,产品中可能会含有少量

游离甲醛,因此根据GB18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放

限量》的规定值和检验方法,检测产品的游离甲醛释放量,确定本标准游离甲醛释放

限量值为0.124mg/m3。氯乙烯、重金属、挥发性有机化合物(VOC)释放检测方法及

指标值GB18586-2001《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》。邻

苯二甲酸酯的含量要求参照按GB22048-2015《玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯

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增塑剂的测定》规定进行。

3.5防火性能

本标准所适用石木塑地板,采用石粉、木粉、聚氯乙烯等材料加工而成,虽然石

粉含量很大,聚氯乙烯自身具有很好的阻燃性能,但是地板作为家用产品,阻燃性能

的要求必须得到满足,因此本标准规定石木塑地板的防火性能应符合GB8624-2012

相应等级的要求。

4.检验方法

本标准的第6部分规定上了各项性能的检验方法。

外观质量主要通过目测和常用检量工具进行检验,热塑性树脂膜饰面非发泡硬质

石木高分子地板表面外观质量、热固性树脂浸渍纸饰面非发泡硬质石木高分子地板表

面外观质量和硬质石木高分子地板背面外观质量按GB/T15102-2017中6.1规定进行。

油漆饰面非发泡硬质石木高分子地板表面外观质量按GB/T18103-2013中6.1规定进

行。

规格化尺寸的及偏差按GB/T18103-2013中规定的检验方法进行。

理化性能中,试样制取参照了人造板的取

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