电动机管理制度

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。电动机管理制度第一章总则第一条为了加强公司电动机的管理，提高电机设备完好率，更有效的监视电动机运转的情况，及时发现电动机工作中存在的隐患，特制定本制度。第二条各使用单位应依据本制度制定本单位电动机管理考核细则。第二章电动机巡检内容及方法第三条主要巡检内容：（一）测量电动机的运行温度，内容包括电动机负荷侧轴承室温度、机

身温度、风扇侧轴承室温度，应分别记录这三个测量部位温度数据。（二）记录电动机的运行电流、电动机的运行电压。（三）检查电动机的电缆是否有过热现象，堵火胶泥是否封堵严密。（四）检查电动机的地脚是否松动。电动机各部件螺丝、接地线是否有缺失以及松动现象。（五）测量电动机负荷侧轴承室水平振动、垂直振动、风扇侧水平振动、

垂直振动以及电机的轴向振动值。（六）监听电机的负荷侧轴承室声音、风扇侧轴承室声音以及电机机身的声音。第四条电动机测量数据时的方法:（一）监听电机声音时应至少停留10秒以上，以保证监听声音的准确性。（二）用便携式测温仪测量电机温度时应取所测范围内最高温度做为电动机的温度测量数据。（三）电动机轴承室和机身运行时声音均匀，不应有异常声响。电动机运行电流、运行电压不得超过该电动机机身铭牌上标注的额定电流和额定电压。（四）电动机的各项运行数据突然发生变化时，当班人员应当给予足够的重视，及时处理并加强监视。第三章电动机的运行管理第五条使用单位负责本单位全部电机的润滑工作并建立润滑台账，责任到人。第六条使用单位操作工对本单位所有电动机负有巡视责任，发现异常，及时报告值班电工。第七条各使用单位生技科建立全厂电机台帐，使用车间建立本车间电机台帐，并加强运行及维护管理。第八条电动机的运行与维护要符合以下规定：（一）电动机运行时，各种运行参数必须控制在电机铭牌上的绝缘等级允许范围之内，严禁超负荷使用。（二）必须制订定期吹扫制度，采用不含有水和油的压缩空气吹扫，没有压缩空气的场合，可设专用工具进行吹扫。（三）各单位要对电动机的维护检修实行包机管理，制定包机管理办法。第九条电动机异常运行与故障处理：（一）电动机若发生异常情况，应立即进行检查，找出原因，并作出处理,使用单位对在用电动机烧损情况要进行统计分析，制定相应措施。（二）电动机在正常运行中，因结构损坏或线圈烧损而不能继续运转时，该电动机属于损坏的范围。（三）有下列情况之一者不列入电动机损坏的范围：1．运行中的电动机经检査发现有导致故障的可能，将其停止运行进行检修者。2．运行中的电动机虽发生停运行状态，但经检查故障为定子接线盒内引线发生接地短路、短线者。3．因环境恶劣，安排对电动机进行清扫、烘干者。（四）凡下列原因造成电机损坏属责任事故：1．电动机因进水而烧损。2．电动机因操作原因造成堵转而烧损。3．电动机因超负荷运行而烧损。4．停机时间长，启动电动机前应先盘车，未盘车直接启动电动机时烧损。5．电动机因“频繁起车”而烧损。6．电动机因重载或超载启动烧损。7．电动机轴断、地脚螺检、底座损坏等。8．绕线型异步电动机因炭刷磨损过限，整流子打火造成刷架、刷握损坏而烧损电机者。第四章电动机的检修管理第十条使用单位根据电动机的安装场所的环境条件、电动机型号、工艺负载性质及特点，根据电动机的检修规程与使用要求，制定电动机的检修周期及检修项目。原则上A、B类设备315KW及以上电动机，累计运行40000小时进行一次保养性维护检修；频繁启停的电动机累计运行24000小时进行一次保养性维护检修。第十一条电动机检修可分为三类：第一类为在现场进行的小修，其主要内容为检查或更换电动机轴承、内部吹灰、检查更换滑环炭刷和引出线、摇测绝缘等工作；第二类为整体更换电动机定子线圈、更换轴承等电机大修工作；第三类为重要关键部位电动机定期保养性维护检修。

第十二条电动机检修要纳入车间设备检修计划中，并严格组织落实。第十三条定期对备用电机完好状况进行检查:（一）绝缘电阻测定：额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻不低于0．5兆欧；额定电压＞1000V，常温下绝绿电阻不低于每千伏1兆欧。（二）手动盘车检查：检查轴承的润滑及是否有摩擦问题。（三）高湿存放点（即相对湿度大于65％以上）每三个月应检查一次；低湿存放点每六个月进行一次检査；干燥存放点每年检查一次。第十四条修复后的电机试验要求：（一）低压交流电机空载直起冲击三次，直流电机负载试验。（二）修复后的电机必须按电机试验规程逐项检测。第十五条生产单位建立建全电动机管理基础工作，主要有：（一）电机台帐。详细注明主机设备名称、电动机规格型号、铭牌参数、在装数量、制造厂家等内容。（二）电动机故障统计台帐。（三）电动机故障分析报告。（四）电动机润滑记录。（五）电动机检修记录。第五章电机外修管理第十六条凡外修90KW及以上的高、低压电机，电机使用单位必须指派专业人员对电机检修关键点质量监督（韩城、河津区域内现场监督，其他地区要对关键点质量进行要求）。第十七条完成检修后在检修现场监督进行相关试验，各种试验合格由维修单位出具试验合格证明书，使用单位方可进行安装、绝缘测试、试运行。第十八条试验项目：（一）对电机引线及绕组等进行维修的，维修完成后低压电机只进行前两项试验，高压电机进行全部试验：1．三项直阻测试:验收标准直阻测试数值，直阻数值不得小于检修前测试数值（或电机原检查数据），并且线间数值不大于1%、相间数值不大于2%。2．绝缘测试:验收标准绝缘测试无穷大。3．交流耐压测试:2Un+1000V(Un电机额定电压)。4．泄漏电流测试:用直流3Un测试泄漏电流，泄漏电流小于20μA（微安）为合格,或相间不大于最小值100%为合格。（二）对电机进行维护保养的：1．使用单位在电机保养前和维修单位一起进行，电机三项直阻测试、绝缘测试，双方记录试验数据。2．电机完成保养后，需对低压电机进行三项直阻测试、绝缘测试试验。对高压电机进行三项直阻测试、绝缘测试、交流耐压测试。第十九条电机试转：（一）维修电机各项测试合格后，使用单位技术人员在维修单位监督维修电机试转不小于1小时。（二）修复后的电机空载电流应该在满负荷电流的30%-40%之间，观察电机不应有抖动情况和转动时不应噪音过大。（三）试转时检查电机轴承振动应符合行业优良标准：1．滚动轴承：2极电机振动应小于0.03mm；4极电机振动应小于0.05mm；6极及以上电机振动应小于0.06mm。2．滑动轴承：电机轴承振动应小于0.03mm。（四）试转时电机轴承温度应符合国家标准：滑动轴承温度夏季不高于75℃,冬季不高于65℃；滚动轴承温度不高于55℃。（五）试转时电动机绕组温度符合国家标准：F级绝缘应小于85℃；H级绝缘应小于105℃。第二十条电机试运行：（一）由使用单位进行电机试运行风险管控分析，制定异常应急预案，试运可能影响到环保设备运行的由使用单位提前向安环部申请。（二）对试运行电机进行线路、电机绝缘测试符合要求，按作业指导书相关要求启动电机进行试运行。（三）新投入使用的电机，要求48小时内加大巡回检查频次，缩短巡回检查间隔时间，加强对电机各项运行参数记录。（四）发现异常立即按异常应急预案采取必要措施。第六章检查和考核第二十一条A、B类设备电机故障或55KW及以上电机烧毁，纳入公司设备考核范围，发生故障后设备所属单位3日内将故障分析报告报生产运行部。第二十二条各使用单位制定本单位电动机管理考核细则，生产运行部进行监督检查和考核。第二十三条对符合条件的外修电机，使用单位未执行