加压式捏炼机安全操作规程范文（2篇）

加压式捏炼机安全操作规程范文一、前期操作准备：1.操作人员需熟悉加压式捏炼机的使用手册，并具备相关机械操作经验。2.对捏炼机各部件进行全面检查，执行必要的维护和保养程序。3.确保操作环境干燥、通风良好，清除所有杂物和易燃物品。4.确保加压式捏炼机周边的设施，如消防设备和急救箱等，处于正常可用状态。二、开机前准备：1.操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护手套和工作服等。2.检查电源线路的完好性，确保设备已正确接地。3.打开设备电源，按照使用手册设定正确的工作参数。4.确保加压式捏炼机的冷却系统运行正常，维持适宜的温度范围。三、操作流程：1.将待加工原料适量放入工作槽内，不超过设备的额定容量。2.关闭工作槽盖，确保密封性。3.根据使用手册的指示，选择合适的工作模式，启动设备。4.操作期间，操作人员应持续监控设备运行状态，保证操作区域的安全。5.如发现异常情况，如设备异响、漏油或其他故障，应立即停止运行进行检修。四、操作安全规定：1.操作人员需将长发束起，避免头发卷入设备。2.禁止穿着宽松的衣物和佩戴首饰，以防被机器卷入。3.严禁将手伸入正在运行的捏炼机内，防止意外伤害。4.不得在设备运行时随意移动工作槽盖或开启机器门盖。5.不要在设备上堆放杂物，以免影响设备正常运行和安全。6.操作人员应保持设备周围环境整洁，防止滑倒和摔伤事故。7.定期对加压式捏炼机进行清洁和维护，以确保设备的正常运行。五、紧急情况应对：1.如发生设备冒烟、起火等紧急状况，应立即切断电源，使用合适的灭火设备进行灭火。2.如遇到人员受伤，应立即停止设备运行，进行初步急救，并及时向上级报告。3.在紧急情况处理过程中，应遵循既定的紧急预案，保持冷静，做好现场安全防护措施。六、操作结束：1.完成捏炼工作后，需将设备停机，并断开电源，确保安全。2.及时清理工作槽及周围区域的残留物和杂物，保持工作环境整洁。3.对加压式捏炼机进行定期的维护和保养，以确保设备长期安全、稳定运行。以上为加压式捏炼机安全操作规程，操作人员务必严格遵守，以保障工作安全。特此制定！加压式捏炼机安全操作规程范文（二）一、安全操作准则1.操作人员需经过专业训练，充分了解加压式捏炼机的使用规范，未经培训的人员禁止操作该设备。2.操作前，应对捏炼机进行全面检查，确保所有部件完好无损，特别是密封装置、电器设备及安全防护装置，发现损坏或故障应立即报告维修。3.操作人员需穿戴规定的劳动保护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套和防滑鞋等。4.必须严格遵循操作规程进行操作，不得擅自更改设备运行状态或操作程序，以防止意外事故的发生。5.操作过程中，禁止戴手套进入橡胶炼胶室进行操作，防止手套被卷入滚筒引发事故。二、设备安全操作程序1.启动加压式捏炼机电源，调整工作台至适宜高度，保证操作者能有效工作。2.检查滚筒与机架之间的间隙，如有需要，应根据实际生产情况进行适当调整。3.打开橡胶炼胶室门，将橡胶原料均匀放入滚筒内，注意避免一次性添加过多造成堵塞。4.关闭炼胶室门，确认密封装置完好无泄漏。5.打开主电源，按照预设步骤操作，确保所有参数设置正确。6.如发现异常振动、异常声音、电流过大等现象，应立即停机检查，并及时报告维修。7.操作人员在整个操作过程中应保持警觉，特别是在启动和停机时，需集中注意力防止意外。三、紧急情况应对措施1.发生火灾，应立即启动消防设备并报警，尝试初期灭火，如火势无法控制，应迅速撤离并执行应急预案。2.发生人员伤害，应立即停机断电，进行初步急救，如情况严重，应立即报警并保护事故现场。3.遇到电气故障，不得自行维修，应立即报告并等待专业人员处理。4.设备异常时，应立即停机检查，若无法解决，应及时向上级汇报并等待专业指导。四、设备维护保养规程1.设备维护保养工作由专业人员执行，以确保设备正常运行。2.每日工作结束后，需对设备进行全面清洁，特别是滚筒和密封装置等易残留橡胶的部位。3.定期检查电气系统，进行必要的清洁和调整。4.定期检查润滑系统，定时加注润滑油，保持设备良好的润滑状态。5.定期检查安全防护装置，进行必要的维修或更换，确保其正常功能。6.定期对设备进行试运行和升级，以确保设备性能符合要求。五、安全教育与监督1.定期组织安全培训，增强操作人员对加压式捏炼机安全操作的了解和掌握。2.定期进行安全检查，发现问题及时整改并记录。3.监督操作人员的日常操作，严格执行操作规程和相关操作指南。4.不定期进行安全演练，提高操作人员的应急处理能力。总结：加压式捏炼机的安全操作是保障人员安全