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文档简介
《结构部品质量管理》讲师手册
《结构部品质量管理(一)》培训课程大纲
【课程目标】:保证产品质量,生产顺利进行;为结构工程师提供学习晋升机会;
【适合对象】:结构工程师
【课程时间】:2H
【课程大纲】:结构部品质量管理
第一部分:公司质量体系简介
•家网质量体系介绍
◊家网质量体系统
◊PCP质量子流程
•研发质量管理概要
◊设计质量保证
令设计质量角色
令VOC到CTQ,到设计规范
第二部分:结构部品质量管理
•研发质量管理
◊设计规格产生,CTQ的确定
令部品测试方案
令部品应用冽J试
•部品质量管理
◊部品CTQ测试
◊部品规格测试验证
•部品认可与来料检查
◊供应商品质检查
<IQC来料检查
★课程学习目标与意义:
1缩短产品开发周期
2减少设计变更与更换
3降低研发质量成本
4提高工作效率
5优化产品设计
6提高产品档次
7提高标准化程度
8提高公司效益;
第一部分:公司质量体系简介
1.家网质量休系统
家网质量保证系统
ConsumersCustomerOutgoingQA
Shipment
SYSTEM,:IS09001xIS014000、QC()8O()()(RoHS)、SA8OOO、OHAS18000
BPRBusinessprocessreengineering业务流程再造
SIPOCSupplierInputProcessOutputCustomer六西格玛工具之一
DPMODefeatsPerMillionOpportunities每百万机会的缺陷数
QFDQualityFunctionDeployment质量功能展开六西格玛工具之一
FMEAFailureModelEffectAnalysis失效模式及后果分析
MSEMeasurementSystemEvaluation测量系统分析
SPCStatisticsProcessControl统计的流程操纵
VOPVoiceofProcess流程之声六西格玛工具之一
DOEDesignofExperiment试验设计六西格玛工具之一
C&EMatrixCauseandEffectMatrix原因结果矩阵六西格玛工具之一
VOCVoiceofCustomer领客之声
COPQCostofPoorQuality低质量成本
CTQCriticalToQuality关键质量特性
ERPEnterpriseResourcePlanning企业资源规划
KPIVKeyProcessInputVariable流程关键输入变量
KPOUKeyProcessOutputVariable流程关键输出变量
SOPStandardOperationProcedure标准作业程序
6MMan,Machine,Material,Method,MotherNature,Measurement人,设备,材料,方法,自然环境,测量
SubSub-Process子流程
Micro微观的
KANO满意度分析模型
2.PCP质量子流程
1、PCP质量子流程
设计质量保证模式图
2质■,
1识别策略及>
织
,质■策
7
质量规划
TR2
TR11.预防设2防设
tt:CTQ/CT计:DFMEA/
P展开PFMEA
TR5TR3
3.质・普
4认证
证
TR4BTR4A
实施质量控制实施质量保证
二、研发质量管理概要
1、设计质量保证;
设计质量保证活动分解示意图
立项论证的段计划阶段开发阶段验证阶段发布阶段
识别产品需求■需求转化产品设计■实施产品设计典■商业化确认
外部需求CTQ展开/DVT除证,印制程确认
产QCDSlt^♦TR2评审规格DFMEA,DMTifeik/PMT产品确认
品内部需求产品渊试及评价
DFT制订质■计划优化产品设计
DFS产品质量设计计划
DFC-••…产品质量验证计划♦工程样机释放评审♦TR4A设计释放♦TR5商业化释放
识别制造需求✓制程质■设计计划■制程设计■实麴制程设计验证
外部需求✓制程质■睑证计划/CTP履开,GTR试产睑证
QCDS需求/PFMFA,RTR试产险证
制内部需求/制程濯试评价
程DFM■优化制程设计
DFA.......
♦TR1评审需求♦TR483L化释放
dentifyeveIopptimizeerifyonitor
设计质量保证模式图
2、设计质量角色;
设计质量保证角色在组织示意图
PAC.'
T产士线,|LFI
一LPE)T2川LPI)T3」
一P0P1*—POP2,-POP3.
一
市场平台—MKTPL1.—MKTPL2.—MKTPL3.
—<RDP立二
研一平台口RDPLVRDPL2-P-
■
PQA2,
(
—
—
——
质量平台」ATE2.—
.
T3PL1PT3PL2y—T3Pg
—采购平台”—PPLU—PPL2-—PPL揖
「者平台U一IPL2*IPL匕一
财资平台,-FPL1-—PPL2」—FPL3-
3、VOC至IJCTQ,至Iji殳i十规范;
3.1VOC到CTQ
VOC:客户之声,来自客户的要求:
CTQ的定义:(Critical-To-Quality)品质关键点
I)识别产品的需求;
♦外部需求:QCDS需求
♦内部需求:DFT,DFS,DFC...
2)设别制程的需求;
♦外部需求:QCDS需求
♦内部需求:DFM,DFA…
识别需求[VOC]
■需求级别定义
需求类别需求类别简述需求类详述
需求不能满足:
-大部分客户可能产生强烈不满
一产品成本方面没有竞争力,或几乎没有利润,或时供应商选择困煨
A类需求Must一无法利试,或测试成本倍增加
-工业化困难,生产质■不能保证.生产成本成倍增加或生产效率倍降低
一无法维修,产品报废
需求不能满足:
一少部分客户产生强烈不满,大部分客户不满
一产品成本方面竞争力求弱,或利润空间成比例减少,供应商选择自由度受较大影响
类需求Necessary
B一测试困港或濯试成本大比例增加
一工业化能克腕,生产成本大比例增加或生产效率大比例限低
一维修或故防检测试困难,推修成本成倍增加
需求不能满足:
一极小部分客户不满(如有,大部分客户会增加满意度)
一产品成本基本不受不利影响(如有,供应商的选择自由度更大)
类需求
CBetter-测试基本不受影响(如有,测试成本,效率及效果相比之前有改善)
一工业化基本不受影响(如有,生产成本,生产效率将会有改善)
一维修或故障检测试受轻微影响(如有,维护成本或难易程度会有改善)
需求不能满足:
一绝大产分客户满意度不会受影响(如有.可能会产生其它间接的附加的正向影响)
一产品成本方面完全不受不利影响(如有.可能会产生其它间接的附加的正向影响)
。类需求Maybe
一泅试完全不受影响(如有,可能会产生其它间接的附加的正向影响)
一工业化完全不受影响(如有.可能会产生其它间接的附加的正向影响)
一堆修或故障检测试完全不受影响(如有,可第会产生其它间接的附加的正向影响)
识另U箫求<voc)
需求级另|J定业;
A类需求:MUST;
zNecessary
:Better
D类需求:Maybe
■需求来源
需求评审[TRI]
评审目标之:产品目标
需求类别需求分配
A:MustY:设计已分配
B:NecessaryN:设计未分配
C:Better
D:Maybe
评审目标之:过程目标
赤号度量指标名称目标值
1评由困期偏差^10%
2&地66宓100%
WBS活务达成率
3100%
4评由要素符合度三95%
评审报告发布:附
TR1讦审报告
需求转化【VOC->CTQ]
■QualityFunctionDeployment(后■•功能展开)展开方法
①要求把“顾客的品质需求”及“产品品廉特性值”记录在QFD_PI衷格上
②要求评价品展需求和品质特性间的相互关系及顾客重要度,从而复出产品CTQ重要度一确定产品的系统继
③通过与竟争对手比较等,设定各品展特性值的品质目标规格(Spec.)T确定产品系统CTQ的Spec
①关联部品的“部品品质特性”记录到QFD_P2表格上
②评价产品品质特慢和关联部品品质特性之间的相互关系及重要度,算出部品CTQ重要度T修定部品的3L
③设定满足产品目标品质(Spec.)的部品特性值SpecT确定部品CTQ的Spec
工程及开•满足部品设计Spec,及品顺基准,导出公司的品质关联工程,并设计出工程条件及管理方法
<QFDP1>制品展开<QFDP2>部品展开<xsaz>
关联工程
・客需求与&计利性之间的关系度.
关系由马剧弱的值为9、7、5、3.1
■QFD应用
QFD操作模式图
关键特性或工程特性
需求转换
QFD操作举例
VoiceofCustomer
ClassificationVOCItemsCTQPnoritvRoquiromont
1ElectricalFastchargeinplayback&standbymodes5Chargetime<4hours
2Electrical_ongplaytime5Playtime>2.5hours
QFD操作举例
(copyandpasteintocells)
HighMediumLowNone
x-一kv
8;<>usO
{snEQE-d
ze8wC-u・egT
:8Sul・ua■J
jM5dWaOopbIE
®VO一
B♦^Kj=A-Ioaz
MO--pGIG:Je.q
oEAMVQJEjeqaMl•od
手
UMKoge二
d•E6ngSr5d&i
BZaunumiueomn
Jl;Bo2uoUpdgLus
cpL3jT2IKOcCsosi
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Aum一
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qu^cUg”
|3o。lon
卫
一l
"一
一
Canitplaywith
DVD/CD/VCD/musicCD,
mp3CD..…(Playability
)erformance)
hTTGoodpicturequality
Importance15455450454515154500272727027279
3.2VOC到设计规范;
A问题点输入;
B问题点的原因分析;
C改善计策的落实;
D改善计策的验证;
E问题点总结,是否可沉底;
(若有,需要加入设计规范)
第二部分:结构部品质量管理
1、研发质量管理;
1.1设计规格产生,CTQ的确定;
产品的质量设计
■CTQ的展开
CTO:♦点尺寸表(帝*号尺寸)和关键尺寸(带。的虎寸》定义和分解表
voc组件CTQ⑺分解并定义都品CTQ(x)所.
俎件级的CTQ(满足部品锻C7Q(可以测・关
序号系例RCTQGS尸定要求的关StY待量化键质・近子X)(带。的F■(测量)基工・R寸。/
性)值定义标准尺寸及公药■要尺寸・而先佥门境片机二fit
总公差:±y百格舌0.1
客户_______________±0.28■
要求±0.05/(-仓门高度
1,仓门高度尺寸.0.1)仓门中心今6*尺寸;
.仓门筋住
参考:2.仓门热位高度.-0.05高度.
<1/2面壳:卡机
3.面光:卡机芯孔位.±0.05O石孔位;
孔径做5.0~5.1,试产
后加母校正,作为封可
4.面光:卡机芯孔径尺寸H身而O芯孔径
硼16门
5.面究:仓门口大小和面光RiGm中口大小和
孔位.有氏镌时,去掉心面O
设计
面壳:底克卡槽位置面先下边嫌住矗
周边6.4Mt
和宽度挂在机芯上历.去掉(BOTTORff)O40^度
镜片:仓
为“Jin
口大小:
上下:仓门/机芯/成7.镜片;仓门口大小:±0.05:6*
克/面光/长镶上下面壳RiGm中镀片:仓n
尺寸链组:8.镜片:仓门口孔位;±0.05:心面O口孔位
机芯:面壳
9.机芯:面光十字描骨十字抬价
直径±0.05:直善而0;»直径
1.2部品测试方"案:
1.2.1零件:CTQ尺寸测量、外观检测;
1.2.2组件:CTQ尺寸测量,外观检测;
1.2.3系统级别(整机):
第1产品性能要求(Performance)
2.1控距离角度测试(RemoteControlDistancetest)
第2安全要求(Safetvrequirement)
3.1发热测量(ThermalRiseMeasurement)
3.2耐高压及绝缘试验(Hipotandinsulationtest)
第3分机械健壮性(Mechanicalrobustness)
5.1整机结构设计基准(Mechanicaldesigndirectives)
5.1.1机芯盖设计(Loadercoverdesign)
5.1.2按钮设计基准(Buttondesigncriteria)
5.1.3电源线操作力(OoeratinHforceofmainscord)
5.1.4用户界面显示及指引的可视性
5.1.5整机稳固性(Stabilitv)
5.1.6放置共面性(Coplanarity)
5.1.7其他部件结构强度设计要求(Otherrequirementsonmechanicalstrength)
5.2包装结构可靠性(Pac
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