《柔性测斜仪（征求意见稿）》

附件1

电力行业标准征求意见表

标准名称：柔性测斜仪（征求意见稿）

序号章节条款意见内容

反馈意见单位或反馈意见人：

日期：

注：纸张不够请另附页

—3—

附件2

ICS27.140

CCSP59

中华人民共和国电力行业标准

DL/T××××—202x

柔性测斜仪

Flexibleinclinometer(Linearcontinuousdisplacementmeter)

（征求意见稿）

（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上）

202×-XX-XX发布202×-XX-XX实施

国家能源局发布

DL/T××××—202x

目次

前言..........................................................................III

引言...........................................................................IV

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4基本原理............................................................................1

产品原理........................................................................1

产品结构........................................................................1

产品位移算法....................................................................2

5技术要求............................................................................2

外观............................................................................2

规格............................................................................2

工作环境条件....................................................................2

基本性能指标....................................................................3

6产品检验............................................................................3

检验条件........................................................................3

检验设备........................................................................3

检验方法........................................................................3

7检验规则............................................................................9

检验分类.......................................................................10

出厂检验.......................................................................10

型式检验.......................................................................10

8标志、包装、运输与贮存.............................................................11

标志...........................................................................11

使用说明书.....................................................................11

包装...........................................................................11

运输与贮存.....................................................................11

9安装要求...........................................................................12

分类...........................................................................12

安装前准备.....................................................................12

柔性测斜仪安装.................................................................12

数据采集仪、通信装置与采集装置机箱.............................................13

附录A（规范性）...............................................................14

附录B（资料性）...............................................................18

参考文献.......................................................................23

I

DL/T××××—202x

图A.1柔性测斜仪基本测量原理...................................................................................................................14

图A.2柔性测斜仪产品基本结构...................................................................................................................14

图A.3量程检验平台示意...............................................................................................................................15

图A.4多节联动竖直布设误差检验平台示意................................................................................................15

图A.5多节联动水平布设误差检验平台示意................................................................................................16

图A.6多节联动水平布设误差检验工况示意................................................................................................17

表1柔性测斜仪规格.........................................................................................................................................2

表2柔性测斜仪基本性能参数.........................................................................................................................3

表3测斜仪检验项目.......................................................................................................................................10

表B.1柔性测斜仪量程检验记录表................................................................................................................18

表B.2系统稳定性检验记录表........................................................................................................................18

表B.3单节设备性能指标试验检验记录表....................................................................................................19

表B.4多节联动竖直布设综合误差检验记录表............................................................................................19

表B.5多节联动水平布设综合误差检验记录表............................................................................................20

表B.6防水密封性检验记录表........................................................................................................................20

表B.7抗拉性能检验记录表............................................................................................................................21

表B.8温度测量误差检验记录表....................................................................................................................21

表B.9温度影响误差检验记录表....................................................................................................................21

表B.10绝缘电阻检验记录表..........................................................................................................................22

表B.11运输耐颠振性能检验记录表..............................................................................................................22

II

DL/T××××—202x

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由中国电力企业联合会、水电水利规划设计总院负责管理。

本文件由电力行业大坝安全监测标准化技术委员会和能源行业水电勘测设计标准化技术委员会归

口并解释。

本文件主编单位：中国水利水电科学研究院。

本文件参编单位：

本文件起草人员：

本文件审查人员：

本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一

号，100761）。

III

DL/T××××—202x

引言

随着各类水电、交通和市政等基础设施工程的快速建设与投运，在国家及行业层面对工程安全监测

提出了更高的要求。其中柔性测斜仪作为一种变形监测设备，具有适用范围广和便于自动化观测等显著

特点，近年来国内外已形成了较为成熟的产品，并在国内水电水利和其他工程中得到了广泛应用。

为适应柔性测斜仪在各类工程中的实际需求，规范柔性测斜仪的生产和工程应用，使其能够有序、

良性、广泛的推广和使用，更有效服务于各类基础设施工程安全监测的生产实践。根据《国家能源局综

合司关于下达2020年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》（国能综通科技〔2020〕

106号）的要求，经深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，并在广泛征求意见的基础

上，制定本文件。

IV

DL/T××××—202x

柔性测斜仪

1范围

本文件规定了柔性测斜仪的术语和定义、基本原理、技术要求、产品检验、检验规则、标志、包装、

运输与贮存、安装要求。

本文件适用于工程中用于位移、倾斜、挠度、加速度测量的柔性测斜仪。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T38204-2019岩土工程仪器测斜仪

DL/T1134大坝安全监测数据自动采集装置

DL/T5259土石坝安全监测技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

柔性测斜仪flexibleinclinometer(linearcontinuousdisplacementmeter)

一种由可测量倾角的智能测量单元串联，通过换算实现动态或静态三维位移监测的测斜仪。柔性测

斜仪又名阵列式位移计、多维度测量系统，长度可定制。

综合误差combinederror

测值与约定真值之间的最大偏差。

注：综合误差用其占满量程输出的百分比表示。

[来源：GB/T38204-2019,3.1]

4基本原理

产品原理

柔性测斜仪通过安装在每节杆中三轴正交的三个传感器（或单一传感器可测量正交三轴方向），测

量上述方向上与重力方向的夹角，通过角度的变化计算出对应每节杆的位移量，多节杆级联后可监测累

计位移。

柔性测斜仪根据安装角度不同，可以测得多个方向的变形位移。产品原理如图A.1所示。

产品结构

柔性测斜仪主要组件包括传感器及保护材料、内部线缆、柔性连接节、引出电缆等。产品结构如图

A.2所示。

1

DL/T××××—202x

产品位移算法

如图A.1所示，每节杆件中间装有一个传感器模块，设备安装后，每节杆件的主测方向的端点作为

起算节点（参考点），测值稳定后，记录第i节杆件初始时刻（t=0）与重力方向的夹角分别为θxi0，θyi0，

θzi0，测得t时刻第i节杆件与重力方向的夹角分别为θxit，θyit，θzit。

设备位移变化量计算如下，已知每节杆件长L，则有t时刻对应第i节杆件的位移量分别为ΔLxit，ΔLyit，

ΔLzit，计算公式如下：

=−LxLxxititi(sinsin0)·············································(1)

Lyit=L(sinyit−sinyi0)·············································(2)

Lzit=L(sinzit−sinzi0)·············································(3)

第n节设备在t时刻相对于第一节杆件参考点的位移变化量为Xnt,Ynt,Znt，计算公式如下：

n

X=Lx·····················································(4)

nti=1it

n

YLy=······················································(5)

ntiti=1

n

ZLz=·····················································(6)

ntiti=1

5技术要求

外观

仪器外壳应防锈，外表面应无锈斑、裂痕、焊渣，引出的电缆无损伤。紧固件无松动，标识清晰。

规格

柔性测斜仪规格及要求应符合表1的规定。

表1柔性测斜仪规格

序号规格要求

1传感器类型微机电系统（MicroElectromechanicalSystem,MEMS）传感器

2传感器外包材料高强度、刚性、防锈、耐腐蚀材料

3通讯方式RS-232、RS-485、CAN总线

4测量单元长度300mm、500mm、1000mm、或定制

5测量单元间连接高强度柔性连接

6安装方式测斜管内、保护管内或直接填埋安装；任意角度安装

工作环境条件

5.3.1柔性测斜仪测量仪表的工作环境条件

柔性测斜仪测量仪表应能在以下气候环境中正常工作：

a)温度：-20℃～+60℃；

b)相对湿度：不大于90%（40℃时）；

c)若有其他温度、湿度要求，需进行定制。

5.3.2柔性测斜仪设备及电缆的工作环境条件

柔性测斜仪设备及电缆应能在以下气候环境中正常工作：

a)温度：-20℃～+60℃；

b)水压力不低于2MPa或定制；

c)若有其他温度、湿度要求，需进行定制。

2

DL/T××××—202x

基本性能指标

柔性测斜仪基本参数性能应符合表2的规定。

表2柔性测斜仪基本性能参数

序号参数要求

1量程-90°～+90°（单节设备）

2系统稳定性≤±1.0mm/40m

综合误差≤0.05%；不重复度≤0.05%；迟滞≤0.05%；分

3单节设备角度正弦值测量误差

辨力≤15″（单节设备）：

4多节联动设备测量综合误差≤0.5%（4m竖直布设）；≤1.0%（40m水平布设）

5防水密封性≥2MPa水压力（不少于24h）

6抗拉性能≥5.5kN

7温度测量综合误差≤±0.5℃（带测温功能的设备）

8温度影响综合误差≤0.04%FS/℃

9绝缘电阻≥50MΩ

10运输耐颠振性能30Hz，2h运输颠振试验

6产品检验

检验条件

试验条件应符合下列规定：

a)温度：15℃～35℃；

b)相对湿度：不大于85%；

c)大气压力：86kPa～106kPa。

检验设备

检验设备包括：

a)专用精密隔振平台；

b)标定装置；

c)专业测试架；

d)专用试验夹具；

e)压力容器及加压设备；

f)0.4级精度等级精密压力表；

g)高精度位移测量仪器；

h)拉力试验设备；

i)冰点槽；

j)恒温水浴；

k)标准温度计；

l)绝缘电阻测试仪。

检验方法

6.3.1外观

目测检查，产品外观应符合5.1要求。

6.3.2环境条件

按照5.3规定的试验条件进行试验，检测柔性测斜仪是否工作正常。

6.3.3单节设备量程试验

3

DL/T××××—202x

6.3.3.1试验要求

试验要求包括：

a)将单节柔性测斜仪在正常试验条件下预先放置1h以上；

b)将柔性测斜仪安装在标定装置上，在测量范围内往返旋转1次；

c)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

d)单节传感器标定试验台精度不低于3″。

6.3.3.2试验方法

在正常试验条件下，将单节柔性测斜仪安装在标定装置上等待至少1h再进行试验，检验方式如图

A.3所示。

试验步骤如下：

a)将柔性测斜仪节点调节至测量范围下限角度点，在测量范围±90°，按记录表规定的每隔15°一

个测试点为步长共13个点缓慢移动角度，逐级增加到测量范围上限，在每一测试点稳定30s

后，采用读数仪或自动化数据采集设备读取测值，然后从测量范围上限逐级减少至测量范围下

限，在每一测试点稳定30s后，读取测值。

b)将测值记入记录表，记录表参见附录B中表B.1。测值应符合5.4的规定。

6.3.4系统稳定性检验

6.3.4.1试验要求

试验要求包括：

a)柔性测斜仪在正常试验条件下预先放置12h以上；

b)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定。

6.3.4.2试验方法

完成静置后，间隔10分钟连续测读10组数据，取得每个节点的最大值和最小值，并记入记录表。记

录表参见附录B中表B.2。

6.3.4.3参数计算方法

每节传感器稳定读数最大值与最小值之差的最大值为稳定性参数，单位mm，应符合5.4的规定。

6.3.5单节设备性能指标试验

6.3.5.1试验要求

试验要求包括：

a)单节柔性测斜仪在正常试验条件下预先放置1h以上；

b)将单节柔性测斜仪安装在标定装置上；

c)按测量范围（-90°~+90°）均匀选取13个测量点，包括零点和满量程点，在测量范围内往返

进行3个测回；

d)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

e)单节柔性测斜仪标定试验台精度不低于3″。

6.3.5.2试验方法

在正常试验条件下，将单节柔性测斜仪安装在标定装置上，等待至少1h再进行试验，试验装置与

6.3.3一致。

试验步骤如下：

4

DL/T××××—202x

a)将单节柔性测斜仪调节至测量范围下限，逐级增加到测量范围上限，在每一个测量点稳定30

s后，读取测值，然后从测量范围上限逐级减少至测量范围下限，在每一测量点稳定30s后，

读取测值，完成一个测回；

b)在测量范围-90°~+90°，按表B.3的规定，每隔15°为1个步长，共13个测量点进行测读。将

测值记入记录表中，记录表参见表B.3；

c)重复a）步骤3次，将测值记入记录表。记录表参见附录B中表B.3，测值为角度正弦值。

6.3.5.3参数计算方法

按照式（7）、式（8）、式（9）分别计算综合误差Z、不重复度R、迟滞H，应符合5.4的规定。

a)综合误差Z计算如式（7）所示。

C

Z=1100%··················································(7)

DDxs−

式中：

Z——单节柔性测斜仪的综合误差（%FS）；

C1——三次循环中每一个测试点测值（角度正弦值）与约定真值（角度正弦值）之间的最大差值；

Dx——单节柔性测斜仪最大测值（角度正弦值）；

Ds——单节柔性测斜仪最小测值（角度正弦值）。

b)不重复度R计算如式（8）所示。

C

R=2100%··················································(8)

DDxs−

式中：

R——单节柔性测斜仪的不重复度（%FS）；

C2——三次循环中每一个测试点上行及下行各自3个测值（角度正弦值）之间差值的最大值。

c)不重复度H计算如式（9）所示。

C

H=3100%··················································(9)

DDxs−

式中：

H——单节柔性测斜仪的迟滞（%FS）；

C3——每一次循环中各测试点上行及下行两个测值（角度正弦值）之间差值的最大值。

6.3.6多节联动竖直布设指标试验

6.3.6.1试验要求

试验要求包括：

a)柔性测斜仪在正常试验条件下预先放置1h以上；

b)将柔性测斜仪安装在标定装置上，保证起算节点稳定不动；

c)选取距离起算节点最远端节点作为测点；

d)按测量范围（-500mm~+500mm）均匀选取11个测量点，包括零点和满量程点，在测量范围

内往返进行3个测回；

e)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

f)高精度位移测量仪精度不低于0.1mm。

6.3.6.2试验方法

在正常试验条件下，设备竖直放在专业测试架上，静置至少1h以上再开始进行试验，单次试验设

备长度不少于4m，用高精度位移测量仪测量的位移作为标定值，试验方法如图A.4所示。

5

DL/T××××—202x

试验步骤如下：

a)如图A.4在专业测试架上固定被测柔性测斜仪主体、高精度位移测量仪。两支高精度位移测量

仪正交固定，且可以相对平行滑动；

b)柔性测斜仪固定在测试架的槽钢或刚性测斜管中，确保X向与测试架平行。槽钢或刚性测斜

管一端采用铰接方式固定；

c)柔性测斜仪的线缆由另一端引出，且保证不影响槽钢或刚性测斜管的自由运动；

d)调平专业测试架，保持测试架竖直且稳定；

e)柔性测斜仪供电工作，保证配套测试软件能正常工作并显示测值；

f)移动槽钢或刚性测斜管到规定初始位移处（一般为竖直位置），移动高精度位移测量仪使其测

量探头对准槽钢或刚性测斜管位移标志点；

g)初始化测试软件使测值归零、初始化高精度位移测量仪测值归零；

h)将槽钢或刚性测斜管标志点调节至测量范围下限位置点，逐级增加到测量范围上限，在每一测

量点稳定30s后，读取测值，然后从测量范围上限逐级减少至测量范围下限，在每一测量点

稳定30s后，读取测值，完成一个测回；

i)在测量范围-500mm~+500mm，按表B.4的规定，每隔100mm为1个步长，共11个测量点

进行测读。将测值记入记录表中，记录表参见表B.4；

j)重复步骤h）3次直到完成所有规定的测值，将测值记入记录表，记录表参见表B.4；

k)测试完成后，将柔性测斜仪从槽钢或刚性测斜管拆下，调整安装方向，确保Y向与测试架平

行，重新试验，将测值记入记录表，记录表参见表B.4；

l)根据以上测试数据，分别计算X向、Y向的综合误差，取测值与标定值的最大差值除以测量

范围绝对值为该设备的综合误差，应符合5.4的规定。

6.3.6.3参数计算方法

按照式（10）计算综合误差Z，应符合5.4的规定。

a)综合误差Z计算如式（10）所示。

C

Z=1100%················································(10)

DDxs−

式中：

Z——多节联动竖直布设柔性测斜仪的综合误差（%FS）；

C1——三次循环中每一个测试点测值与标定值之间的最大差值，单位mm；

Dx——多节联动竖直布设柔性测斜仪最大测值，单位mm；

Ds——多节联动竖直布设柔性测斜仪最小测值，单位mm。

6.3.7多节联动水平布设指标试验

6.3.7.1试验要求

试验要求包括：

a)柔性测斜仪在正常试验条件下预先放置1h以上；

b)将柔性测斜仪安装在标定装置上，保证起算节点稳定不动；

c)均匀选取柔性测斜仪4个位置作为测点，包括设备起算节点和最远端节点；

d)每处测点按测量范围（0mm~1000mm）均匀选取6个位移测量点，包括零点和满量程点，在

测量范围内往返进行3个测回；

e)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

f)高精度位移测量仪精度不低于0.1mm。

6.3.7.2试验方法

6

DL/T××××—202x

在正常试验条件下，设备平铺放在精密隔振平台上，静置至少1h再开始试验，单次试验设备长度

不少于40m。在上述选取的测点同时用高精度位移测量仪调节成不同的位移测试点，如图A.5所示。

试验方法包括：

a)如图A.5调平精密隔振平台，固定被测柔性测斜仪起算节点。均匀选择柔性测斜仪全长的25%、

50%、75%、最远端4个位置的柔性连接节中间作为测点；

b)柔性测斜仪供电工作，保证配套测试软件能正常工作显示测值；

c)在上述测点处，安装高精度位移测量仪使其测量探头对准柔性测斜仪测点；

d)初始化测试软件测值归零、初始化高精度位移测量仪测值归零；

e)将第1、3个测点调节高度至测量范围下限位置点，将第2、4个测点调节高度至测量范围上限

位置点，在每一测量点稳定30s后，读取测值。然后将第1、3个测点从当前测量点逐级增加

至测量范围上限，同时第2、4个测点从当前测量点逐级减少至测量范围下限，在每一测量点

稳定30s后，读取测值。再按以上步骤反向调节测量点高度，完成1个测回；

f)在测量范围0mm~1000mm，按表B.5的规定，每隔200mm为1个步长，共6个测量点进

行测读。将测值记入记录表中，记录表参见表B.5；

g)重复步骤e）3次，将测值记入记录表中，记录表参见表B.5；

h)高精度位移测量仪布置和初始高度组合方式如图A.6所示；

i)根据以上测试数据，分别计算各测点的综合误差，取最大值为该设备的多节联动水平布设综合

误差。

6.3.7.3参数计算方法

同6.3.6.3节，按照式（10）计算多节联动水平布设综合误差Z，应符合5.4的规定。

6.3.8防水密封性检测试验

6.3.8.1试验要求

试验要求包括：

a)柔性测斜仪在正常试验条件下预先放置1h以上；

b)将柔性测斜仪在水压试验机加压箱内进行防水密封性试验；

c)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

d)水压试验机压力精度不低于±0.5%FS。

6.3.8.2试验方法

试验方法包括：

a)对组合好的柔性测斜仪（不少于4节）在试验环境下静置至少1h再开始进行试验，使用绝缘

电阻测试仪测量引出芯线与外壳之间的绝缘电阻值；

b)柔性测斜仪外部进行正常使用密封，记录下试验前的状态，测读数据是否正常并记录，记录表

参见表B.6；

c)将柔性测斜仪放入加压箱内并注水，保证水面完全淹没柔性测斜仪。压力：不小于2MPa，持

续时间：24h，水温：大于10℃，小于等于35℃；

d)试验结束后，再次测量柔性测斜仪的绝缘电阻值，应符合5.4的规定。

6.3.9抗拉性能检测试验

6.3.9.1试验要求

试验要求包括：

a)将连接完好的柔性测斜仪固定于拉力试验机进行抗拉性能试验；

b)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

7

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c)微机控制伺服拉力试验机拉力精度不低于±1%FS。

6.3.9.2试验方法

试验方法包括：

a)将连接完好的柔性测斜仪的柔性连接节两端刚性部位固定于拉力机夹具上，静置至少10min

再开始进行试验；

b)试验机对柔性连接节进行缓慢轴向拉伸，直到拉力增加到5.5kN，稳定10分钟；

c)观察试验前后柔性连接节是否脱节或破坏，并记录影像信息，记录表参见表B.7，应符合5.4

的规定。

6.3.10温度测量误差检测试验

6.3.10.1试验要求

试验要求包括：

a)柔性测斜仪在冰点槽和恒温水浴进行温度测量误差检验试验；

b)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

c)温度计精度不低于±0.2℃。

6.3.10.2试验方法

将柔性测斜仪（不少于4节）放入冰点槽和恒温水浴中，分别在0℃、30℃及60℃三个温度点静置

2h以上，各测量三次取平均值，计算标准温度计的实际温度与测量温度平均值之间的最大差值为温度

测量误差，记入记录表，记录表参见表B.8，应符合5.4的规定。

6.3.11温度影响误差检测试验

6.3.11.1试验要求

试验要求包括：

a)单节柔性测斜仪置入高低温湿热试验箱中预先放置1h以上；

b)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

c)温度计精度不低于±0.2℃。

6.3.11.2试验方法

将单节柔性测斜仪固定在专用试验夹具上，从常温开始降至-35℃，保持2h以上，读取X向、Y向、

Z向测值，然后升温至60℃中，保持2h以上，读取X向、Y向、Z向测值，按式（11）计算X向、Y向、

Z向温度影响误差，记录表参见表B.9，最大值为柔性测斜仪温度影响误差，应符合5.4的规定。

6.3.11.3参数计算方法

温度影响根据式（11）、式（12）、式（13）、式（14）计算。

DD−

21xx··········································(11)

bx=100%

(TTDD21−−)(xs)

DD−

21yy··········································(12)

by=100%

(T21−−T)(DxsD)

DD−

21zz··········································(13)

bz=100%

(T21−−T)(DxsD)

··················································(14)

b=max(bx,by,bz)

8

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式中：

bx,by,bz——柔性测斜仪在X向、Y向、Z向温度影响（%FS/℃）；

D1x——柔性测斜仪在T1（温度影响下限值）环境中X向的测值，单位为度（°）；

D2x——柔性测斜仪在T2（温度影响上限值）环境中X向的测值，单位为度（°）；

D1y——柔性测斜仪在T1（温度影响下限值）环境中Y向的测值，单位为度（°）；

D2y——柔性测斜仪在T2（温度影响上限值）环境中Y向的测值，单位为度（°）；

D1z——柔性测斜仪在T1（温度影响下限值）环境中Z向的测值，单位为度（°）；

D2z——柔性测斜仪在T2（温度影响上限值）环境中Z向的测值，单位为度（°）；

T1——柔性测斜仪最低工作温度，单位为摄氏度（℃）；

T2——柔性测斜仪最高工作温度，单位为摄氏度（℃）；

Dx——柔性测斜仪最大测值，单位为度（°）；

Ds——柔性测斜仪最小测值，单位为度（°）；

b——温度影响（%FS/℃）。

6.3.12绝缘电阻检测试验

6.3.12.1试验要求

试验要求包括：

a)柔性测斜仪在正常试验条件下预先放置1h以上；

b)使用绝缘电阻测试仪对柔性测斜仪进行绝缘电阻测试；

c)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定。

6.3.12.2试验方法

组装好的设备（不少于4节）放入压力容器内完成静置后，加压不少于2MPa，压力保持时间不少于

24h，使用110V电压的绝缘电阻测试仪，测量引出芯线与外壳之间的绝缘电阻值。将测值记入记录表，

记录表参见表B.10，应符合5.4的规定。

6.3.13运输耐颠振性能检测试验

6.3.13.1试验要求

试验要求包括：

a)柔性测斜仪按照正常运输规范进行包装，在正常试验条件下预先放置1h以上；

b)通过振动测试，模拟运输过程中的颠振；

c)除试验开始前可进行常规性能检查调试外，试验过程中不应做人工调整，不可对设备进行再次

软件标定；

d)水平垂直振动试验机精度为0.1Hz。

6.3.13.2试验方法

试验方法包括：

a)对组合好柔性测斜仪（不少于4节）按照正常运输规范进行包装后，记录下试验前的包装状态

及柔性测斜仪状态；

b)将柔性测斜仪及外包装整体放到水平垂直振动试验机上，静置至少1h以上，再开始进行试验；

c)试验机设置参数：频率30Hz，定时2h，振幅5mm；

d)试验结束后，观察外包装是否脱落或破坏，并记录影像信息；

e)试验结束后按6.3.4测试其性能，应符合5.4的要求。

7检验规则

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检验分类

柔性测斜仪产品的检验分为出厂检验和型式试验两种，检验项目见表3。

表3柔性测斜仪检验项目

检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法

外观√√5.16.3.1

单节设备量程√√5.46.3.3

系统稳定性—√5.46.3.4

单节设备性能指标√√5.46.3.5

多节联动竖直布设指标—√5.46.3.6

多节联动水平布设指标—√5.46.3.7

防水密封性—√5.46.3.8

抗拉性能—√5.46.3.9

温度测量误差—√5.46.3.10

温度影响误差—√5.46.3.11

绝缘电阻√√5.46.3.12

耐运输颠振性能—√5.46.3.13

注：“√”为必检项目，“—”为不检项目。

出厂检验

7.2.1柔性测斜仪产品应逐套进行出厂检验，检验项目见表3。

7.2.2柔性测斜仪产品经生产单位的质量检验部门检验合格并附合格证及出厂检验资料后，方可出厂。

7.2.3合格证内容应包括：

a)厂商名称、产品名称、型号规格及出厂编号；

b)制造年、月；

c)检验员、检验日期。

7.2.4出厂检验资料至少应包括：

a)产品名称、型号规格、出厂编号；

b)主要技术指标率定表，率定表中应包含：试验数据、试验结果、率定公式、计算结果等参数；

c)制造时间、检验员标识。

型式检验

7.3.1凡遇下列情况之一，需进行型式检验：

a)新产品提交技术（定型）鉴定或产品科技成果（项目）鉴定前；

b)新产品试生产或老产品转厂生产或停产3年后又恢复生产时；

c)连续批量生产时，每5年一次；

d)如设计、工艺、材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)国家质量技术监督机构提出进行型式试验检验要求时。

7.3.2型式检验取样

型式检验应从出厂检验合格的产品中任意抽取，样品数量应为该批产品总数的3％，且样品数量应

不少于3套。

7.3.3型式检验项目

型式检验应对全部项目进行全性能检验，其内容见表3。

7.3.4判定规则

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型式检验未发现不