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文档简介
压铸机工安全技术操作规程模版一、总则1.为确保压铸机工的人身安全及设备的稳定运行,特制定本安全技术操作规程。2.本规程适用于全体从事压铸机操作的工作人员。3.所有压铸机工必须深入学习并严格遵守本规程的各项规定。二、安全措施1.操作压铸机前,工作人员必须穿戴完整、干燥且清洁的工作服、工作鞋及必要的防护装备,并确认装备状态正常。2.操作过程中,操作人员应坚守安全位置,禁止随意走动或从事与工作无关的活动。3.操作人员需充分了解压铸机的工作原理、技术要求和安全注意事项,并通过相关培训合格后方可上岗。4.操作前,操作人员应细致检查压铸机设备的工作状态,确保其安全可靠。5.操作过程中,严禁随意触摸压铸机各部件,并保持双手稳定,防止发生危险操作。6.遇压铸机异常情况或故障时,操作人员应立即停机,并向上级报告,严禁擅自处理或继续操作。7.操作人员应定期对压铸机设备进行部件检查,发现问题及时通知维修人员处理。8.停机时,操作人员需切断电源,并确保压铸机设备处于安全状态。三、操作注意事项1.操作前,操作人员应认真阅读压铸机操作手册,熟悉各项控制功能和参数设定。2.操作人员应保持清醒,严禁饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。3.操作压铸机时,应保持机器周围整洁,确保安全通道畅通无阻。4.开机前,务必检查周围有无杂物,防止其卡入机器内引发故障或事故。5.操作区域内禁止携带金属、导电性物品。6.发现异常声音、异味或其他异常情况时,应立即停机检查,切勿盲目操作。7.操作过程中,操作人员应集中注意力,避免分心或懈怠。8.严禁随意调整压铸机参数设定,必要时应寻求技术人员指导。四、应急措施1.发生事故或异常情况时,操作人员应立即按下急停按钮,并向上级报告。2.火灾发生时,应立即启动消防设备进行扑救,并通过警报系统通知周围人员疏散。3.逃生过程中,应按疏散路线有序撤离,并服从现场指挥人员的指示。4.发生人身伤害事故时,周围工友应立即进行急救,并及时送往医院救治。五、安全培训和考核1.新入职压铸机工需接受安全培训,并通过相关考核合格后方可上岗。2.每年对现有压铸机工进行安全培训,以强化其安全操作意识和技能。3.定期对压铸机工进行安全考核,评估其安全操作水平和风险防范意识。六、违规行为处理1.对违反本规程的行为,将根据公司相关制度进行相应处理,包括但不限于警告、记过、罚款等。2.对严重违规行为者,将采取严厉措施处理,如停职、辞退等。七、附则1.本规程的解释权归公司所有。2.本规程自发布之日起执行,并可根据实际情况进行适时修改和更新。以上即为压铸机工安全技术操作规程,望全体压铸机工严格遵循,共同保障人身安全及设备的正常运行。压铸机工安全技术操作规程模版(二)一、总则1.目标:为确保压铸机工作环境的安全,预防事故的发生,提升工作效率,特制定本规定。2.适用范围:本规定适用于所有参与压铸机作业的人员。3.安全责任:所有相关人员应对自身安全负责,并积极参与安全管理和操作规程的执行。二、基本规定1.操作前准备:在进行压铸机作业前,须检查设备是否运行正常,确保所有部件的稳固可靠。2.设备保养与维护:每台压铸机应定期进行保养维护,以保证设备的正常运行,并采取必要的安全防护措施。3.人员培训:所有操作人员必须接受相关培训,理解设备操作原理和安全规定,并持有有效证书。4.个人防护措施:操作人员在作业期间,必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,如防护眼镜、手套等。5.应急响应:在发生事故或紧急情况时,所有人员应按照既定的应急计划采取行动,迅速执行救援措施,并及时向相关部门报告。6.安全设施:压铸机周围应设置明显的安全警示标识,如安全门、紧急停止按钮等,并确保其可见性。三、操作程序1.开机准备:a.确保工作区域清洁无阻碍,以防止事故的发生。b.检查机器各部分是否正常,如润滑油量是否足够、气压是否稳定等。c.穿戴个人防护装备。2.开机操作:a.按下启动按钮,启动压铸机,并逐一测试各项功能。b.注意观察设备运行状态,发现异常应立即停机处理。3.加工操作:a.操作过程中禁止戴手套,以避免发生危险。b.使用工具时,确保手部稳定,防止误操作造成伤害。c.加工完成后,应及时清理工作台面和周围环境,保持整洁。4.关机操作:a.完成任务后,先按下紧急停止按钮,再进行关机操作。b.不得随意拔插电源线,应遵循正确的关机程序。5.事故处理:a.发生事故时,应立即切断电源,执行紧急救援程序。b.事故发生后,必须填写事故处理报告,并上报相关部门。四、安全检查1.设备检查:定期对设备进行检查,确保各部件的正常运行,如润滑油量、气压等。2.安全设施检查:检查压铸机周边的安全设施是否完好,如安全门、紧急停止按钮等。3.个人防护用具检查:确认所有操作人
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